[关键词]电厂 启动锅炉 DCS
中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）05-0030-01
一、工程基本情况介绍
国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程项目位于内蒙古鄂尔多斯市，气候条件寒冷，该项目是新建电厂，基建条件无依托前提，因此为满足工程需要而配套建设了两台启动锅炉，该启动锅炉主要为电厂基建、运行区域提供供暖，为电厂辅汽系统提供蒸汽，为电厂配套1000万吨/年产能的煤矿提供生活生产热源。启动锅炉的型式为汽包自然循环平衡通风燃煤散装链条炉，主要参数为：参数：Q=45t/h，P=1.27MPa，T=350℃，其特点是启动频繁、负荷变化大、启动时间要求短、停炉保养时间长，锅炉的上煤、输灰、出渣系统按照自动化、不需人工操作来完成，控制系统采用的是国电智深的EDPF-NT+ DCS系统。为满足基建工程需要，该启动炉系统在工程建设前期进行了安装（工程建设区间为2010年7月-2012年12月，启动炉建设区间为2011年4月-2011年11月）。
本项目在前期策划中就综合考虑了投资经济性、设计灵活性、施工和管理方便性、维护集约性的综合因素而对启动炉控制系统进行了优化对比，最终选定采用分散控制系统。
该启动炉采用的控制方式自动化程度比较高，现场测控手段比较全面，集中控制方式采用了与全厂控制系统一致的EDPF-NT+分散控制系统。该系统在全厂DCS拓扑图中属于辅网DCS下的灰煤渣干网一部分，在启动锅炉区域设置有由一台操作员站、一台工程师站（兼操作员站）组成的集控站。在工程建设后期应现场条件的需要，又把附近区域原本设计在水网DCS区域的采暖换热站系统暂时并入了启动炉DCS系统，实现了采暖换热的同期投运。
二、启动炉经济性对比
在该项目建设初期，经过了综合对比后决定启动炉系统采用DCS方式而不是采用常规的DDZ组合式控制系统。其中经济性对比显示采用了DCS方式不但没增加投资，相反还节约了投资。按照启动采暖系统I/O点数为600点、采用的自动回路数为24路、采用的电动操控单元（包括转机、阀门、电气系统）82路、参数显示数计60点计，DCS投资总额为25万左右，而采用DDZ组合式控制系统费用约为30万元左右。
三、灵活性对比
本项目选用DCS构建的启动炉系统在实际安装中优势非常明显。主要体现在其灵活性优势适应了现场安装建设的需要。
目前国内的启动炉系统市场实际设计中问题繁多，既有厂家系统设计缺陷，也有厂家设计与设计院设计接口不符，还有现场设计优化完善的问题，在布连电厂的启动炉建设中就反映出了这些问题，这些问题造成的设计不符性和变动量甚至超过了70%，这包括：厂家图纸外多供了吹灰系统、软化水系统设计图纸与到货不符、现场要求补充增加了风机的轴承和线圈温度点近40点等。因为采用了分散控制系统，所以通过简单的调用备用通道、扩展I/O卡槽计卡件即解决了这些变动对控制系统的挑战。如果是采用DDZ仪表，则必须完成DDZ组合仪表的采购、盘台开孔二次设计安装和配线工作，按照本项目的改动情况来看，如果采用了DDZ系统，则控制盘台必须重新设计供货，显然这在实际中是不允许的，因此往往处理的办法就是被迫接受原设计方案，对原方案不做重大调整和完善。该系统在实际的安装中利用其灵活性不但满足了所有对原方案的调整，还完成了现场的功能补充，包括将电气开关送电和采暖换热站系统也纳入了其中，解决了现场其他专业的系统难题、提高了系统的可靠性。
另外， 因为DCS本身具备组态方便的特点，所以能够灵活的满足现场的功能扩展需求，同时由于其组件较少，所以不用象DDZ系统那样要对各类调节器、操作器、开方器等进行学习和调试，便于维护人员和调试人员的掌握学习。
四、施工工期及质量对比
采用了DCS系统以后极大的缩短了启动炉系统的施工工期，也较好的提高了施工工艺质量。控制系统侧的工作主要集中在2面DCS机柜的安装、一个集控台的安装、DCS机柜的接线上，其他的就是组态和常规调试工作，不象DDZ系统还要增加很多的组合仪表接线、组合仪表对线和调试工作，不但工作量大而且系统还复杂、容易出错。该项目启动炉系统DCS在安装中仅用了10个工日左右即完成了机柜安装和接线主体工作，而调试时间更是短到了只有3天，在其他土建和机务专业交叉作业造成电控专业没有安装调试时间的情况下圆满完成了安装调试任务，体现了巨大的系统优势。同时因为具备集中布线接线的条件，因此按照较高标准工艺完成了布线接线，取得了局部的亮点。
五、操控性对比
采用了DCS以后，运行人员的操控性得到了极大提高。在画面上通过8幅工艺系统操控画面全面反映了所有系统（包括电气系统）的布置结构，也实时在线全面的反映了各系统的参数。同时，利用DCS的历史库功能也确保了对运行情况的可追溯、可分析，减少了误操机率，而且利用其灵活组态功能，也最大程度的实现了自动化，提高了保护的完整性和合理性，这些特点都是DDZ仪表所不具备的。
六、运行经济性对比
采用DCS也明显提高了运行的经济性。一方面，因为DCS具有集控性和灵活性，所以可以有条件把尽可能多的设备、状态引入DCS进行监控，虽然增加了监控量，但是因为采用集控台控制，所以减少了运行监控人员的数量。如果按照DDZ控制系统配置，那么如此多的回路和设备操作势必至少要4人才能完成，而目前只需要1-2人就能完成所有监控。另一方面，因为DCS具有高稳定性和可靠性，所以不必日常耗费大量人力物力去维护。而DCS因为内部组件很少、且与全厂统一，所以不必象DDZ系统那样备很多种备件。如果是DDZ系统，则只是备件就要提供10几种，且都要全面掌握这些设备的安装和使用性能，而DCS只需要3、4种即插即用的模块式卡件即可。所以从实际运行（包括维护）经济性来说，则DCS系统具有明显的优势，即不需要很多人的投入，也不需要很多备件，而对于运行、维护人员来说也不需要投入很大精力。
经过在布连电厂项目上面的实际建设应用，启动炉系统采用DCS也确实反映出了节约成本、节约工期、便于改造开发、便于维护、减轻运行压力的特点，很好的解决了项目规划之初预想到的各种建设问题，不失为一种较好的工程方案。
【关键词】爆破；试验总结；岩锚梁；开挖施工
1 前言
仙游抽水蓄能电站主副厂房开挖尺寸为162.0m×24.0m×53.3m（长×宽×高），岩壁吊车梁以上跨度为25.5m，以下跨度为24.0m。桩号厂右0+18～厂左0+125.50为厂房岩壁吊车梁层，岩壁吊车梁长143.5m，岩台的上拐点EL226.591m，下拐点EL225.250m，岩台横断面宽0.75m，高1.441m，斜面长度1.62m，斜面与铅垂面的夹角为27.5°。
岩锚梁开挖处于厂房Ⅱ层开挖之中，第Ⅱ层开挖分Ⅱ1、Ⅱ2、Ⅱ3、Ⅱ4、Ⅱ5（岩台）五个区块进行，中部Ⅱ1块宽14.0m，高8m。为保证岩壁吊车梁开挖质量及方便施工，两侧保护层施工时分三层进行开挖，分别为Ⅱ2、Ⅱ3、Ⅱ4三个区，保护层Ⅱ2块宽5.75m，高2m，保护层Ⅱ3、Ⅱ4块宽5.0 m，Ⅱ3块高2.5m，Ⅱ4块高3.5m。岩台Ⅱ5块为岩壁吊车梁岩台开挖，是开挖的关键部位。
2 爆破试验目的
岩锚梁是整个地下发电厂房最重要的受力结构，也是施工难度最大、质量要求最高的重要部位，岩台成型好坏将直接影响到厂房吊车能否安全运行。施工时要采取保护开挖措施，严格控制超、欠挖，尤其是控制斜面倾角偏差，确保岩壁开挖成型和减少围岩松动范围，其施工是地下厂房是施工中的重点和难点。右岸地下电站主厂房岩锚梁在正式开挖之前，通过多次专题技术讨论和开挖模拟试验，对开挖施工程序和爆破开挖试验参数进行了合理调整；选取最佳钻爆参数，使岩台开挖达到最佳光爆效果，为岩壁吊车梁岩台开挖提供施工依据取得了较为满意的成果。
3 爆破试验部位
根据厂房第Ⅱ层拉槽施工情况及第Ⅰ层开挖后揭露的不同岩层倾角、走向，爆破模拟试验部位选择在厂房第Ⅱ层开挖区主厂房厂左0+080～厂左0+100段下游侧中槽内进行。首先在厂房第Ⅱ层厂左0+080～厂左0+89桩号进行了岩锚梁开挖的第一次爆破试验，第二次爆破试验选择在厂房第Ⅱ层厂左0+089～厂左0+100桩号。
4 爆破试验过程
4.1 第一次岩锚梁岩台开挖爆破试验
（1）Ⅱ2、Ⅱ3、Ⅱ4三个区竖向孔光爆试验
在岩台Ⅱ5块试验段爆破前，均在Ⅱ2、Ⅱ3、Ⅱ4三个区竖向孔光爆试验，孔距均为50cm，药卷均为φ27的乳化炸药。
因厂房Ⅰ开挖时底板欠挖0.5m左右，所以Ⅱ2区开挖高度为2.5m，即EL231.5～EL229m。Ⅱ2、Ⅱ3区竖向光面爆破孔装药量如下：
Ⅱ4区竖向光面爆破孔装药量如下：
根据爆破试验效果来看：Ⅱ2区上部岩石破碎，爆破后由于结构面较多，顶部岩石顺结构面滑塌，经现场分析是由于在第Ⅰ开挖时对Ⅱ2区产生爆破影响，Ⅱ2区表面岩石收到破坏；Ⅱ2区下部稍好，残孔率为50%。Ⅱ3、Ⅱ4二个区竖向孔光爆效果较好，爆破后残孔达95%，半孔率达85%以上，残孔中看不到明显的爆破裂纹，总体爆破情况较好，钻爆参数合理可行的。Ⅱ3、Ⅱ4区竖向孔光爆效果见下图：
（2）Ⅱ5区岩台竖向孔、斜面孔光爆试验
岩锚梁开挖试验段第一次选择在厂左0+080～厂左0+89，共计18个孔，孔距均为35cm，药卷均为φ27的乳化炸药。装药量如下图所示：
第一次试验段爆破后主要表现为：残孔率为100%，半孔率在90%左右，残孔中存在不明显的爆破裂纹，斜面孔存在八字叉（打钻时样架有移位），垂直孔的成型好于斜面孔，总体爆破情况较好，线装药密度稍大。岩台Ⅱ5区光爆效果见下图：
4.2 第二次岩锚梁岩台开挖爆破试验
（1）Ⅱ2、Ⅱ3、Ⅱ4三个区竖向孔光爆试验
因第一次试验Ⅱ3、Ⅱ4爆破效果较好，所以第二次试验钻爆参数不变。第二次Ⅱ2区上部1m左右出现岩台滑面，下部1.5m竖向孔光爆效果较好，爆破后残孔达95%。第二次Ⅱ3、Ⅱ4二个区竖向孔光爆效果较好，爆破后残孔达95%，半孔率达90%以上，残孔中看不到明显的爆破裂纹，总体爆破情况较好，钻爆参数合理可行的。第二次Ⅱ3、Ⅱ4区竖向孔光爆效果见下图：
（2）Ⅱ5区岩台竖向孔、斜面孔光爆试验
岩锚梁开挖试验段第二次选择在厂左0+089～厂左0+90，共计17个孔，孔距均为35cm，药卷均为φ27的乳化炸药。根据第一次试验情况装药结构做如下调整：
第二次试验段爆破后主要表现为：残孔率为100%，半孔率在95%左右，残孔中看不到明显的爆破裂纹，斜面孔的成型好于垂直孔，而垂直孔存在八字叉。总体爆破情况比第一次试验效果好，线装药密度适当。岩台Ⅱ5区光爆效果见下图：
5 爆破试验结论
从以上两次光面爆破试验情况来看，Ⅱ2、Ⅱ3、Ⅱ4三个区竖向孔光爆效果较好，爆破后残孔达95%，半孔率达85%以上，残孔中看不到明显的爆破裂纹，总体爆破情况较好，钻爆参数合理可行的。
第一次Ⅱ5区光爆孔间距较为合适，但线装药密度稍大，致使爆破后半孔率不是很高，且残孔中留有爆破裂纹；第二次Ⅱ5区试验段残孔率高，且看不到明显的爆破裂纹，岩台成型效果较好，总体爆破情况比第一次试验效果好。
综合以上考虑，岩锚梁岩台开挖的光面爆破参数初步确定如下：
（1）Ⅱ2、Ⅱ3、Ⅱ4三个区竖向光面爆破孔距为50cm，药卷均采用φ27的乳化炸药， 线装药密度控制在170g/m左右 （以上线密度均包含12g/m的导爆索炸药量）。若遇到岩石破碎带、块体或断层部位，可适当调整孔距为40cm孔距布孔， 线装药密度控制在120g/m左右。
（2）Ⅱ5区垂直光爆孔及斜面光爆孔均按35 cm孔距进行布孔，药卷均采用φ27的乳化炸药。Ⅱ5区垂直光爆孔线装药密度控制在q=90g/m左右，Ⅱ5区斜面光爆孔线装药密度控制在q=80g/m左右。若遇到岩石破碎带、块体或断层部位，可适当调整孔距为30cm孔距布孔，垂直光爆孔线装药密度q=30g/m～50g/m，斜面光爆孔线装药密度q=20g/m～40g/m。
（3）以上装药均为设计孔深时的装药结构，在实际施工中，可根据实际孔深调整装药量，但线装药密度不宜改变，在岩锚梁岩台开挖过程中，由于地质因素的影响，应先进行生产性试验，即岩台逐段爆破，从爆破后的效果再逐渐掌握最佳爆破参数。
6 改进措施
根据二次试验情况来看，施工还存在一些问题，主要改进措施如下几点：
（1）加强样架的稳定性及准确度
斜孔样架设两根立杆、两根横杆及两根纵向钢管，钢管用点焊进行连接。竖向导向样架采用1.5寸钢管排架搭设，管扣件连接，边墙及底板开挖面采用手风钻先造φ50mm的孔，深50cm，再用钢管插入孔内加固样架，定位导向管长1.5m，具体根据孔位要求布置。
搭设完成的样架在正式投入使用前必须进行验收，验收时必须由测量队对样架搭设的位置准确性进行复核，符合要求的样架测量队提供样架校核数据给现场当班技术人员；
在测量队对定位样架位置复核合格的基础上，岩壁吊车梁工作小组当班技术员同时要对定位样架的结构及固定情况进行检查。
（2）定人定位钻孔
由熟练钻工严格按测量定出的开挖轮廓线和测量布孔进行钻孔作业。分区、分部位定人定位施钻。每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查，确保孔位无误后再继续施钻，并在钻进过程中注意检查，不合格的孔用砂浆回填后重新施钻。做到炮孔的孔底落在爆破规定的同一个铅直断面上。光爆孔的偏差不得大于5cm，其它孔位偏差不大于10cm。
核心部位Ⅱ5区岩台竖向光爆孔在Ⅱ2区开挖后进行，斜向孔在Ⅱ4区开挖后进行，竖向孔和斜向孔同时起爆。竖向孔施钻后，由于需待斜向孔钻完后才能爆破，为防止堵塞，竖向孔每孔钻完后采用PVC管插入孔内进行保护，爆破装药时将PVC管拨出，若PVC管被石渣卡住拨不出，则直接在PVC管内装药。
（3）加强光爆孔验孔质量
光爆孔的钻孔验收应在正式装药前进行，验孔由当班技术员与专职质检人员共同完成，严格执行“三检制”和“联检制”，验收工作必须通知现场监理，验收时现场带班人员必须在场；
光爆孔的验孔主要检查孔深、孔向（钻孔角度）、孔距三项指标，必须对每一个孔进行检查，同时要逐一做出记录；
孔深检查要以控制孔底的绝对位置为准，检查时采用在孔外设置基准线的方法进行。孔向采用地质罗盘及测量进行逐孔检测，竖直孔量垂直角度，斜面光爆孔量倾角。孔距采用钢卷尺检查。
7 结语
福建仙游抽水蓄能电站地下厂房岩锚梁开挖施工，体现了追求“国家电网新源公司典范工程”的质量意识和技术先行、预防为主的指导思想，在岩锚梁开挖前有针对性地全面总结“岩锚梁开挖爆破试验成果”，全面推行精细化管理，施工质量在过程中受到了严格控制，取得了令人满意的成果。开挖质量控制效果得到了国家电网新源公司质量检查专家组的高度评价，被称为“雕塑精品”。
关键词：等电位联结;建筑;电气;质量;控制;
引言
随着电气安全技术不断发展和更新，人们对用电安全、防雷及电子设备工作使用方面的认识都有了足够宽度与广度，并对建筑物等电位联结工作越来越重视。但是在工程实际施工中还是常有大量电气事故产生，给工程建设及人员安全造成重大损失。因此，为了避免因电位差引起电气事故的发生，应严格按照等电位联结安全技术进行等电位联结，降低接触电压、防间接接触电击及电磁干扰，提高人们用电安全。
1.等电位联结的作用分析
等电位联结就是将建筑物内部和建筑物本身所有的金属构件利用导线进行连接，以达到减少电位差的目的，当整个建筑物的正常非带电导体处于电气连通状态时，可以降低或消除电压从建筑物外部沿管道窜入电气装置内的影响。等电位联结方式又可分为总等电位联结、局部等电位联结和辅助等电位联结，各等位连接方式优缺点分析如下：
1.1总等电位联结
总等电位联结是在建筑物每一电源进线及进出建筑物的金属管道、金属结构连成一体，在一定程度上可降低建筑物内间接接触电击的接触电压和不同金属部件间的电位差，并消除雷击电磁脉冲干扰，这种联结方式优于单纯的接地。通常在建筑物的电源进线箱旁将下列导电部分作等电位联结：①PE、PEN干线;②自电气装置接地极引来的接地线;③建筑物内的金属水管、暖气片和管道、空调管道等金属件;④条件许可的建筑物金属构件等导电体等。
在TN系统中，总等电位联结可以有效的降低接触电压的幅度，具有良好的安全性，因此总等电位联结是自动切断故障电路、防电击不可缺少的等电位联结方式。
1.2局部等电位联结
局部等电位联结就是在局部区域内做多个辅助等电位联结，将各个外露的金属构件连通，如PE母线或PE干线、公用设施金属管道、建筑物金属构件等，同时，也适用于浴室、游泳池、医院手术室等特别危险的场所。简单来说局部等电位联结也可以看作是局部范围内的总等电位联结。
1.3辅助等电位联结
辅助等电位联结是将梁导电部分用导线直接联结作为等电位联结，使故障接触电压降低至接触电压极限值以下，当电气装置的某部分接地故障保护不能满足切断回路的时间要求时，尽量采用辅助等电位联结。以下几种情况，尤其需要做辅助等电位联结：①电源网络阻抗过大，使自动切断电源时间过长，不能满足防电击要求;②自TN系统同一配电箱供给固定式和移动式设备防电要求时;③为满足浴室、游泳池、医院手术室等特殊场所防电击要求时。
2.等电位联结方式介绍
建筑在施工时，需要预埋许多金属管道，如水管、煤气管、采暖立管、压缩空气管等，管道预埋时，须考虑到金属管道的防雷击措施，而进行等电位联结的关键是处理这些外部导电部分与总等电位联结端子板联结的问题。
（1）放射式联结：建筑物每一电源进线都必须做等电位联结，使各总等电位联结端子板相互连通，可有效降低建筑物内间接接触电压和不同金属部件间的等电位差。另外，为了避免外部噪声、振动等干扰的影响，有些精密电子设备也要采用放射式联结。
（2）树干式联结：一般用于没有信息网络的建筑物内，从总等电位联结端子引出一根或两根连接向外部导电部分，然后各外部导电部分就近相互联结。其导电的连续性和抗干扰性能虽然不如放射式，但能够节省材料。
3.等电位联结工艺要求
（1）当等电位联结采用钢筋焊接时，应采用搭接焊，并满足扁钢的搭接长度不应小于其宽度的两倍及三面施焊等要求，当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准;圆钢的搭接长度不应小于其直径的6倍，双面施焊，当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。
（2）当等电位联结采用不同材质的导体连接时，可采用熔接法进行连接，也可采用压接法。但等电位联结在地下暗敷时，其导体之间的连接禁止采用螺栓压接。
（3）对于暗敷的等电位联结线及连接处，电气工人要做好隐蔽检查记录和检测报告，对于隐蔽部分的等电位联结线及其连接处，应在竣工图中标明其实际走向和部位。
（4）为保证等电位联结的顺利施工和安全运作，电气、土建、水、暖等施工和管理人员需密切配合。管道检修时，应由电气人员在断开管道前预先接通跨接线，以保证等电位联结的始终导通。
4.等电位联结测试技术
等电位联结安装完毕后，应该进行导通性测试，测试管夹、端子板、联结线、有关接头的导电性是否符合要求和安全，测试电源可用空载电压为4V-24V的直流电或交流电，且测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属末端之间的电阻不超过3欧姆时，可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线，并在投入使用后做导通性测试。
5.等电位联结实施中存在的问题及相关建议
5.1存在的问题
等电位联结中，在认识和做法方面往往存在着一些问题：
（1）施工和验收规范、定额不协调。主要是因为我国在电位施工技术不成熟，规范、定额和附件生产的不协调，致使等电位联结的施工和验收失去了相应的监督，无法做出相应的定额。
（2）设备要求单独接地。电气设备制造商不了解用电相关规范，要求用电设备在使用时必须进行接地。而我国相关法律已经明确做了规定：电子信息设备接地与保护接地合用接地极。将电子设备接地、保护接地、防雷接地等都连成了一个接地网，即等电位联结。
（3）设计过程中的问题。设计单位对等电位认识性不够，对设计标准规范的了解不够，在设计中未给出接地条件，在施工中，因各专业协调配合不当，极易造成施工单位未按照相关标准进行施工，给建筑物留下安全隐患。
（4）附件产品不配套。目前，我国等电位施工还处于发展阶段，附件生产市场还不够成熟，难以在市场上找到相应的端子板、暗配箱等附件产品，而相关的代替产品，又难以满足设计相关要求。
5.2相关建议
（1）电气施工人员应加强专业学习，提高自身的专业技能，及安全意识。
（2）施工人员必须严格按照施工工艺标准进行施工，确保等电位联结的质量符合设计要求。
（3）尽快制定有关产品标准，加快配套用建筑材料成品的生产。
（4）为保证电气导电性，在一些部位应采取加跨接线措施。
（5）严禁利用煤气管作为接地极，防止安全事故的产生。
6.结束语
等电位联结是建筑安全用电中十分重要的防护措施，在工程的设计和施工中，应严格按照国家有关标准进行施工，严把施工质量验收程序，在实践中不断发现并解决问题，使等电位联结施工质量得到有效保证，以满足人们生活和工作对电气安全的需要。
参考文献
[1]朱素珍.不容忽视的建筑物等电位联结[J].山西建筑.2012，33（25）：215-216.
关键词：高层建筑；等电位联结；安装结束；分析探讨
等电位联结是目前建筑电气工程中一种常见的安装技术，尤其在高层建筑建设中，应用最为广泛。等电位联结安装技术能够有效防止带电导体之间的电位差，避免对现场施工人员的生命安全造成伤害。但是，由于我国目前等电位联结安装技术发展时间较短，设计水平远远低于世界平均水平，从而导致实际的电气施工中发生很多不必要的麻烦，严重影响了建筑物的用电质量，给人们造成了很大的不便。因此，本文就对高层建筑等电位联结安装技术进行初步探讨，主要阐释了几种常见的等电位联结方式以及安装要点，总结出一些自身的看法。
1 等电位联结的分类
1.1 总等电位联结（简称MEB）
总等电位联结可以降低建筑内接触电压和不同金属部件之间的电位差，并可以消除由建筑外部金属管道引入的危险电压。在电气工程设计中，应该将建筑钢筋混凝土中的钢筋网和布置在建筑内的金属管道、防雷装置、进户配线箱的PE总母线排等金属材料相互联结，从而形成一个总电位联结。
1.2 辅助等电位联结（简称SEB）
辅助等电位联结施工就是用导线联结金属导电部件，形成等电位联结，将建筑内部故障电压降到接触电压规定值以下，当电源网络的阻抗太大，导致自动切断电源的时间增加，往往达不到防电击要求，为了提高这些部位的防电击效果，优先采用辅助等电位联结方式。
1.3 局部等电位联结（简称LEB）
当在一个小范围内设置多个辅助等电位联结时，可以利用局部等电位联结端子板将建筑结构上的金属部件，PE母线、PE干线、金属管道等部分相互联结，可以达到局部等电位联结的效果。建筑工程卫生间、厨房内部由于管线众多，地面潮湿，淋浴时人体皮肤处于潮湿状态，抗阻下降，容易出现电击事故，可以将这个小范围区域单独做局部等电位联结，保证卫生间处于同一电位，有效避免出现危险的接触电压。
2 等电位联结的安装要求
施工单位在进行高层建筑等电位联结安装的施工过程中，必须加强做好现场施工的质量控制工作，施工人员必须严格遵守规范的操作规范进行安装施工，从而确保高层建筑等电位连接安装的施工质量。因此，本文具体归纳了在等电位联结安装过程中需要注意的几点要求：
2.1 在很多高层建筑的管道工程施工中，施工单位常常会选择金属材料的管材，这样就可以避免管道在连接过程中跨接线的设置。如果管道发生故障，需要对其进行加固维护时，就必须将管道完全切割，在检修工程完成以后，要将分割的管道再次连接起来。这时，施工人员就要特别注意跨接线的连接，从而确保等电位联结安装工序有条不紊的开展。
2.2 排水工程是高层建筑施工中非常重要的施工环节，更是建筑物排水性能的有效保障，尤其是建筑屋面的排水工程，更需要加强做好质量管理工作。因此，施工单位在进行高层建筑的排水管道的施工过程时，施工人员要将管道内的金属引线进行外露连接，这样水管就可以完全接触地面，大大提高了跨接线的施工质量。
2.3 在实际的等电位联结安装过程中，尽可能选择铜质材料的接线盒和端子板，从而避免出现电位差的现象，造成现场人工人员的受伤。其次，端子板的连接方式应该选择螺栓联结，不仅可以充分保证建筑电气系统的导电效果，还能够为日后的检修工作奠定了良好的基础。此外，在进行螺栓联结时，需要事先对每一个使用配件进行严格的检测，确保配件的使用质量，从而避免发生漏电的情况，使得建筑电气系统无法正常运行。
2.4 高层建筑的等电位联结安装时，必须要保证至少有2条干线与之相连。且要使干线与接地线直接连接，以更好的形成网路结构。但是不可将支线进行串联，从而防止出现安全隐患。连接时所有的导线或金属在与支线相连时都要进行一定的通电检查，对于某些装修中要用到的金属零件，都要用专用的螺栓将其与支线相互连接起来。
3 等电位联结的安装施工工艺
因为不同类型的高层建筑，对于等电位联结需求的不同，选择的安装施工工艺也存在很大的差异。其中，在进行高层建筑中部分区域的等电位联结安装时，需要注意很多方面的问题，这就要求施工人员必须具备较强的专业技能，严格按照设计图纸要求进行等电位联结的安装施工，不然就很容易在等电位联结过程中埋下巨大的安全隐患，引发更加严重的安全事故。因此，本文具体归纳了以下等电位联结的安装施工方法：
3.1 总等电位联结
在总电位联结施工中，需要将配电箱的PE线、接地体、公共设施的金属管线、建筑物金属构件等联结成一个系统。而等电位联结端子板是施工必不可少的附件，应该根据设计要求合理选择；为了保证日后检修的方便，可以用镀锌钢板联结基础接地装置的接地干线，为了提高联结效果，降低联结部位的阻力，可以采用搭接焊接，镀锌钢板的另外一段可以与总等电位联结端子箱中的端子板进行联结。
3.2 局部等电位联结
建筑物基础施工时，电气施工技术人员应该配合土建施工人员做好接地装置的施工，当基础施工通过验收后，方可利用卫生间钢筋混凝土的钢筋网作为局部等电位联结的引下线，将卫生间内的金属管道、金属构件、金属浴盆、采暖管线利用导线联结。当卫生间墙体为钢筋混凝土时，应该将混凝土内的钢筋网与等电位联结线贯通，主要保证卫生间内所有金属构件处于同一电位上，提高卫生间的防电击效果，避免触电事故的出现。
结束语
综上所述，可以得知，等电位联结安装技术对于高层建筑电气系统的稳定运行有着重要的影响。等电位连接安装施工质量的好坏将会极大影响到建筑电气系统整体的安全性，更是建筑物服务质量的有效保障。因此，施工单位要高度重视等电位联结的安装施工质量，加大对等电位联结安装过程的监管力度，充分掌握等电位联结的安装要求，加强对施工人员专业知识和专业技能等方面的培训教育，根据不同类型的建筑电气工程，选择正确的安装施工方法，按照规范的施工管理制度进行施工作业，保持强烈的安全生意识。从而确保等电位联结安装施工的顺利开展。
参考文献
[1]邓昌华.等电位联结在建筑电气施工中问题探讨[J].科技资讯，2009（2）.
[2]黄志荣.浅谈等电位联结与预防电击[J].广东水利水电，2009（3）.
【关键词】等电位联结 建筑 电气
随着电气安全技术不断发展和更新，人们对用电安全、防雷及电子设备工作使用都有了足够认识，对建筑物等电位联结工作越来越重视。但是还是有大量电气事故产生，为了避免由于电位差引起的电气事故发生，必须按照等电位联结安全技术进行等电位联结，降低接触电压、防间接接触电击及电磁干扰，提高人们用电安全。
一、等电位联结的作用
等电位联结就是将建筑物内部和建筑物本身所有的金属构件利用导线进行连接，以达到减少电位差的目的，当整个建筑物的正常非带电导体处于电气连通状态，可以消除或降低从建筑物外部沿管道窜入电气装置内的电压的影响。等电位联结方式可分为总等电位联结、局部等电位联结和辅助等电位联结。下面对各种等电位联结的作用进行分析：
1、总等电位联结
总等电位联结是在建筑物每一电源进线及进出建筑物的金属管道、金属结构连成一体，在一定程度上降低建筑物内间接接触电击的接触电压和不同金属部件间的电位差，消除雷击电磁脉冲干扰，这种联结方式优于单纯的接地。通常在建筑物的电源进线箱旁将下列导电部分作等电位联结：PE、PEN干线；自电气装置接地极引来的接地线；建筑物内的金属水管、暖气片和管道、空调管道等金属件；条件许可的建筑物金属构件等导电体等。
在TN系统中，总等电位联结可以有效的降低接触电压的幅度，具有良好的安全性，因此总等电位联结是自动切断故障电路、防电击不可缺少的等电位联结方式。
2、局部等电位联结
局部等电位联结意思就是在局部区域内做多个辅助等电位联结，将各个外露的金属构件连通，如PE母线或PE干线；公用设施金属管道、建筑物金属构件等，也适用于浴室、游泳池、医院手术室等特别危险的场所，因为在浴室和游泳池，人体湿度过大，阻抗力下降，受到较小的电压就会使人发生触电危险；在医院电气设备使用多，在较低的接触电压就会发生电气事故。简单的说局部等电位联结可以看作局部范围内的总等电位联结。
3、辅助等电位联结
辅助等电位联结是将梁导电部分用导线直接联结作为等电位联结，使故障接触电压降低至接触电压极限值以下，当电气装置的某部分接地故障保护不能满足切断回路的时间要求时，尽量采用辅助等电位联结，下列情况下，需要做辅助等电位联结：电源网络阻抗过大，使自动切断电源时间过长，不能满足防电击要求；自TN系统同一配电箱供给固定式和移动式设备防电要求时；为满足浴室、游泳池、医院手术室等特殊场所防电击要求时。
二、等电位联结方式
建筑在施工时，需要预埋许多金属管道，如水管、煤气管、采暖立管、空调立管、压缩空气管、氧气管、乙炔管等，预埋管道时，必须考虑到金属管道的防雷击措施，进行等电位联结，关键是产生这些外部导电部分如何与总等电位联结端子板联结的问题。
1、放射式联结：建筑物每一电源进线都必须做等电位联结，使各个总等电位联结端子板相互连通，可以降低建筑物内间接接触电压和不同金属部件间的等电位差。为了避免外部噪声、振动等干扰的影响，有些精密电子设备也要采用放射式联结。
2、树干式联结：一般用于没有信息网络的建筑物内，从总等电位联结端子引出一根或两根连接向外部导电部分，然后各外部导电部分就近相互联结。其导电的连续性和抗干扰性能不如放射式，但是能够节省材料。
三、等电位联结工艺要求
当等电位联结采用钢筋焊接时，应采用搭接焊，并满足扁钢的搭接长度不应小于其宽度的两倍，三面施焊，当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准；圆钢的搭接长度不应小于其直径的6倍，双面施焊，当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。
当等电位联结采用不同材质的导体连接时，可采用熔接法进行连接，也可采用压接法。但等电位联结在地下暗敷时，其导体之间的连接禁止采用螺栓压接，等电位联结的可接近导体或其他金属部件，构件与支线连接可靠，熔焊或机械紧固应导通正常。
对于暗敷的等电位联结线及连接处，电气工人要做好隐蔽检查记录和检测报告，对于隐蔽部分的等电位联结线及其连接处，应在竣工图中标明其实际走向和部位。
为保证等电位联结的顺利施工和安全运作，电气、土建、水、暖等施工和管理人员需密切配合，管道检修时，应由电气人员在断开管道前预先接通跨接线，以保证等电位联结的始终导通。
四、等电位联结测试
等电位联结安装完毕后，应该进行导通性测试，测试管夹、端子板、联结线、有关接头的导电性是否符合要求和安全，测试电源可用空载电压为4V-24V的直流电或交流电，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属末端之间的电阻不超过3欧姆时，可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线，在投入使用后做导通性测试。目前国外及国内已有专门厂家生产测试等电位联结用的测试仪。
五、等电位联结实施存在的问题及几点建议
1、存在的问题
在以往等电位联结中，在认识和做法上出现过的一些问题：
（1）施工和验收规范、定额不协调。我国在电位施工技术不成熟，规范、定额和附件生产的不协调，使得等电位联结的施工和验收失去了相应的监督，无法做出相应的定额。
（2）设备要求单独接地。电气设备制造商不了解用电相关规范，要求用电设备在使用时必须进行接地。但是我国相关法律已经明确做了规定：电子信息设备接地与保护接地合用接地极。将电子设备接地、保护接地、防雷接地等都连成了一个接地网，即等电位联结。
（3）设计过程中的问题。设计单位对等电位认识性不够，对设计标准规范了解的不够，在设计中不给出接地条件，但是在等电位施工中，需要各个专业协调配合，这就造成了施工单位没有按照相关标准做好等电位联结的施工，给建筑物留下安全隐患。
（4）附件产品不配套。因为我国等电位施工还处于发展阶段，附件生产市场还不够成熟，难以在市场上找到等电位联结的端子板、暗配箱等附件产品，而用使用相关的代替产品，不能满足设计相关要求。
2、几点建议
（1）电气施工人员要加强专业学习，提高自身的专业仅能，提高安全意识。
（2）施工人员必须按照施工工艺标准严格进行施工，确保等电位联结的质量符合设计要求。
（3）尽快制定有关产品标准，加快配套用建筑材料的成品生产。
（4）一些部位为保证电气导电性，应采取加跨接线措施。
（5）尤其注意，不得利用煤气管作为接地极，防止安全事故的产生。
水利水电工程在施工期主要消耗的能源为燃油、电能以及焊接用气等，施工期年能耗量和能耗总量，需根据工程水工枢纽设计方案、施工组织设计方案及电站运行方式进行分析计算。能耗分析计算所需主要资料包括:工程总工程量及分年度工程量、施工组织设计方案、施工机械设备选型、辅助系统设备型号数量、生产管理和生活福利设施等资料。在分析和统计施工生产过程中施工设备、施工工厂及生产性建筑物的能耗总量和能源利用效率指标时，主要依据国家、地方颁布的最新版水电建筑工程、水电设备安装工程、水电工程施工机械台时费等定额，结合各项施工作业的施工方法、机械设备配套和选型、施工工厂工艺流程和设备选型以及施工总布置、施工总进度等情况进行计算。
1.1施工设备能耗计算
水电工程施工机械设备的能源消耗主要为燃油和电能，其中土石方开挖和填筑项目施工以油耗设备为主;喷锚支护、灌浆及基础处理等项目施工以电耗设备为主;混凝土浇筑项目施工既有油耗设备又有电耗设备。无论是油品还是电力能源消耗，推荐“五步法”进行能耗计算和统计。1)第一步:获取某项作业中主要施工设备的各种能耗量;2)第二步:将能耗量按种类分别汇总，可得出该作业的各种能耗总量;3)第三步:计算该项作业的每种能源的单位能耗指标，即该作业的各种能耗总量分别与该作业总工程量的比值;4)第四步:根据该项作业的分年度完成的工程量计算出分年度的各种能耗量;5)第五步:汇总分年度的各种能耗量，得到总能耗量。
1.2施工辅助能耗计算
水利水电工程的施工辅助能耗包括施工辅助生产系统能耗和施工辅助厂房仓库等能耗。施工辅助生产系统主要有砂石骨料加工系统、混凝土生产系统、机修汽修系统、综合加工系统及风、水系统等，其主要消耗能源为电能、油料。施工辅助厂房仓库的能源消耗主要为电能。将整套系统或一个厂房仓库看作一项作业，则施工辅助能耗计算类似于施工设备能耗的计算，步骤方法一致。
1.3营地能耗计算
营地能耗是指工程边界范围内的承包商、建设方等单位在办公、生活上的电能消耗。考虑配备必要的办公、生活电器，选取综合用电指标，根据分年劳动力人数、人均建筑面积指标和能耗指标可计算得出分年能耗量。在建设期内，分年能耗量统计汇总得出营地总能耗量。
2水电工程施工期节能
根据水电工程施工期能耗分析计算结果，找出能耗大的施工环节以及机械设备，在本工程或后续工程中进行施工技术改进、优化设备选型，以降低项目总能耗。
2.1施工技术与设备选型
通常施工技术决定了施工机械设备的选用，合理选择施工机械设备选型能有效提高施工效率，同时也是节能降耗的重要着力点。施工机械选用应根据单项工程特点、施工强度、施工方法等因素确定，确保满足工程进度、质量要求，降低施工期能耗。
2.2施工辅助生产系统及营地节能措施
施工辅助系统及工程营地是对主体工程的支持，其能耗通常占水利水电工程施工期间能耗的30%～40%，甚至更高。通过各种措施降低了施工辅助系统及工程营地能耗效益明显，而且实际操作中也是较容易实现的
3结论
1 等电位联结的分类
1.1 总等电位联结（简称MEB）
总等电位联结可以降低建筑内接触电压和不同金属部件之间的电位差，并可以消除由建筑外部金属管道引入的危险电压。在电气工程设计中，应该将建筑钢筋混凝土中的钢筋网和布置在建筑内的金属管道、防雷装置、进户配线箱的PE总母线排等金属材料相互联结，从而形成一个总电位联结。
1.2 辅助等电位联结（简称SEB）
辅助等电位联结施工就是用导线联结金属导电部件，形成等电位联结，将建筑内部故障电压降到接触电压规定值以下，当电源网络的阻抗太大，导致自动切断电源的时间增加，往往达不到防电击要求，为了提高这些部位的防电击效果，优先采用辅助等电位联结方式。
1.3 局部等电位联结（简称LEB）
当在一个小范围内设置多个辅助等电位联结时，可以利用局部等电位联结端子板将建筑结构上的金属部件，PE母线、PE干线、金属管道等部分相互联结，可以达到局部等电位联结的效果。建筑工程卫生间、厨房内部由于管线众多，地面潮湿，淋浴时人体皮肤处于潮湿状态，抗阻下降，容易出现电击事故，可以将这个小范围区域单独做局部等电位联结，保证卫生间处于同一电位，有效避免出现危险的接触电压。
2 等电位联结的安装要求
施工单位在进行高层建筑等电位联结安装的施工过程中，必须加强做好现场施工的质量控制工作，施工人员必须严格遵守规范的操作规范进行安装施工，从而确保高层建筑等电位连接安装的施工质量。因此，本文具体归纳了在等电位联结安装过程中需要注意的几点要求：
2.1 在很多高层建筑的管道工程施工中，施工单位常常会选择金属材料的管材，这样就可以避免管道在连接过程中跨接线的设置。如果管道发生故障，需要对其进行加固维护时，就必须将管道完全切割，在检修工程完成以后，要将分割的管道再次连接起来。这时，施工人员就要特别注意跨接线的连接，从而确保等电位联结安装工序有条不紊的开展。
2.2 排水工程是高层建筑施工中非常重要的施工环节，更是建筑物排水性能的有效保障，尤其是建筑屋面的排水工程，更需要加强做好质量管理工作。因此，施工单位在进行高层建筑的排水管道的施工过程时，施工人员要将管道内的金属引线进行外露连接，这样水管就可以完全接触地面，大大提高了跨接线的施工质量。
2.3 在实际的等电位联结安装过程中，尽可能选择铜质材料的接线盒和端子板，从而避免出现电位差的现象，造成现场人工人员的受伤。其次，端子板的连接方式应该选择螺栓联结，不仅可以充分保证建筑电气系统的导电效果，还能够为日后的检修工作奠定了良好的基础。此外，在进行螺栓联结时，需要事先对每一个使用配件进行严格的检测，确保配件的使用质量，从而避免发生漏电的情况，使得建筑电气系统无法正常运行。
2.4 高层建筑的等电位联结安装时，必须要保证至少有2条干线与之相连。且要使干线与接地线直接连接，以更好的形成网路结构。但是不可将支线进行串联，从而防止出现安全隐患。连接时所有裸露的导线或金属在与支线相连时都要进行一定的通电检查，对于某些装修中要用到的金属零件，都要用专用的螺栓将其与支线相互连接起来。
3 等电位联结的安装施工工艺
因为不同类型的高层建筑，对于等电位联结需求的不同，选择的安装施工工艺也存在很大的差异。其中，在进行高层建筑中部分区域的等电位联结安装时，需要注意很多方面的问题，这就要求施工人员必须具备较强的专业技能，严格按照设计图纸要求进行等电位联结的安装施工，不然就很容易在等电位联结过程中埋下巨大的安全隐患，引发更加严重的安全事故。因此，本文具体归纳了以下等电位联结的安装施工方法：
3.1 总等电位联结
在总电位联结施工中，需要将配电箱的PE线、接地体、公共设施的金属管线、建筑物金属构件等联结成一个系统。而等电位联结端子板是施工必不可少的附件，应该根据设计要求合理选择；为了保证日后检修的方便，可以用镀锌钢板联结基础接地装置的接地干线，为了提高联结效果，降低联结部位的阻力，可以采用搭接焊接，镀锌钢板的另外一段可以与总等电位联结端子箱中的端子板进行联结。
3.2 局部等电位联结
建筑物基础施工时，电气施工技术人员应该配合土建施工人员做好接地装置的施工，当基础施工通过验收后，方可利用卫生间钢筋混凝土的钢筋网作为局部等电位联结的引下线，将卫生间内的金属管道、金属构件、金属浴盆、采暖管线利用导线联结。当卫生间墙体为钢筋混凝土时，应该将混凝土内的钢筋网与等电位联结线贯通，主要保证卫生间内所有金属构件处于同一电位上，提高卫生间的防电击效果，避免触电事故的出现。
