1.1企业生产设备陈旧，给冶金安全生产带来隐患
随着冶金行业的迅速发展，先进的生产技术和生产设备也取得了重大的突破。然而，在我国许多的钢铁企业仍然存在着生产技术落后、生产设备陈旧等问题。虽然我国钢铁企业在不断地引进国外先进技术和设备，并通过引进国外技术和设备进行吸收与改造，但是我国钢铁企业的生产设备还只是极少一部分能够达到世界的先进水平，一半左右能够达到国内的先进水平。落后的企业生产技术和生产设备，为企业的冶金安全生产带来严重的隐患。
1.2企业安全生产的管理模式落后，粗放的管理给冶金生产带来隐患
当前，我国在钢铁企业的生产中，主要采用的是流水线的生产方式，企业生产的环节和生产工艺不仅多，而且十分繁杂，这就使得企业的内部生产管理很难真正地实施到位，导致企业管理粗放的问题，直接或者间接制约企业的生产发展。而在冶金生产的过程中，高温熔融金属以及有毒气体的逸散，很容易产生烧伤、爆炸、中毒等安全生产事故。而在许多冶金企业，依然实行着模块化管理，各个流程分开管理，不能实现生产流程的相互监督与监督，对安全生产的设备不能做到及时检查与维修，这很容易使企业发生安全生产事故。另外，一些冶金企业的安全生产主体的责任没有明确落到实处，盲目地追求企业的经济利润，管理的安全意识淡薄，安全生产作业环境较差。这些现象都是冶金安全生产事故频发的重要根源。
1.3冶金企业安全生产意识不强，没有严格遵照相应的法律法规进行生产
近年来，我国陆续出台了一系列相关的企业安全生产管理的法律法规，进一步完善企业的安全生产管理体系，使企业的安全生产逐渐走向规范化与法制化的道路。但是，冶金安全生产事故依然时常发生。许多冶金企业在生产的过程中，没有严格按照相关的法律法规进行安全生产。企业在设立和审批新的项目时，对项目的前提条件把关手段不够强硬，缺乏明确的法律规范，即使是有相应的法律规范，在实际的操作过程中，也很难真正实施。在许多安全生产事故发生的地方，安全生产的管理条例随处可见，这充分说明企业在冶金生产的过程中，没有严格按照相关的法律法规进行生产，这些规章制度往往只是一个摆设。企业领导对冶金生产的重视程度不高，企业职工也不能够认真执行生产的规章制度，职业技能和素质低下，埋下安全生产的事故隐患。
2冶金行业安全生产的主要对策
2.1健全企业安全管理机构，落实企业生产主体责任
安全生产在冶金企业的发展过程中，有着非常关键的作用。企业要积极健全企业的安全管理机构，国家安全监管部门以及企业的领导要加强对冶金安全生产的重视，明确落实企业生产主体的责任，完善企业的安全生产责任制度，保障冶金生产的安全。冶金企业可以通过加强对企业领导和职工的安全生产教育和培训，提高冶金生产的安全意识，让企业职工掌握先进的冶金生产技术，并能够严格按照相应的企业安全生产管理条例进行生产作业。另外，企业可以通过制定冶金安全生产事故发生的应急管理预案，并积极加强演练，以降低企业职工在冶金安全生产事故发生过程中的人员伤亡，保证职工的生命安全。
2.2加大冶金安全生产的监管力度，减少安全生产隐患
许多冶金企业在生产管理的模式上依然存在着不少的问题，对企业冶金的生产流程和生产设备监管不到位，这就给企业的冶金生产带来很大的安全隐患。因此，冶金企业要积极结合企业的安全生产状况，做好安全生产的专项整治工作。通过加强对企业日常安全生产管理的监督力度，及时检查和维修冶金安全生产的设备，认真落实安全生产隐患整改的责任和方案制度，减少冶金生产的安全隐患，保障冶金作业人员的人身安全。另外，对于一些容易发生安全事故的高危险工艺生产环节，以及一些重要的生产设备，企业也要积极加强监控，努力促进冶金企业的安全生产。
2.3严肃彻查安全生产事故，加大对事故的惩罚力度
对于冶金安全生产事故频发的这一现象，国家相关部门要对这些事故进行严肃彻查，通过加大对发生安全事故企业的惩罚力度，提高事故的成本，促使企业重视冶金的安全生产，减少安全生产事故的发生。在安全生产事故查处的过程中，国家相关部门要认真查清安全生产事故发生的根源，事故安全的主要负责人，企业在冶金生产过程中是否严格执行相应的安全生产法律法规等。通过对安全生产事故的严肃彻查，提高企业管理层对冶金的安全生产意识，减少冶金安全生产事故的发生。
2.4积极引进先进的生产技术，更新企业生产设备
在企业的冶金安全生产的过程中，采用先进的生产技术和生产设备，能够有效促进冶金企业的发展，降低安全生产事故发生的频率。在冶金技术发展日新月异的形势下，河北钢铁集团为促进企业经济的不断发展，已开始致力于全球资源、技术的科学配置，积极采用全新的生产技术，创新企业的生产工艺，积极研发新的钢铁产品，在生产与管理上，通过技术与设备的革新，保证冶金生产的安全。企业可以根据冶金生产技术发展的状况，并结合企业的冶金生产发展规模，选用科学的生产技术和设备，加大新技术和新设备的使用力度，不断提高安生产的设备水平，实现冶金的安全生产，降低冶金安全生产事故的发生概率。
3结语
［关键词］冶金企业;安全生产信息披露;体系构建
1引言
根据国家统计局《2015年国民经济和社会发展统计公报》，我国2015年由于安全生产事故共造成6.6182万人死亡。国内每产出一亿元生产总值就造成0.098人因安全生产事故死亡。其中，冶金等工矿商贸企业中，每10万人中就有1.071人因安全生产事故而死亡。根据国家安全总局统计，2015年全国安全较大事故727起，其中冶金行业发生7起，冶金行业安全生产问题严峻。2012年，国家财政部和安全监管总局印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》，将冶金行业等纳入了其范围，这意味着高危行业由以前的6个增加到了如今的8个。2014年国家颁布了新的《中华人民共和国安全生产法》，将冶金行业安全生产的规定提高到了法律层面。随着经济的飞速发展，社会矛盾日益凸显，越来越多的利益相关者开始关注企业社会责任，要求企业积极履行和披露其社会责任。《中国企业社会责任报告编写指南》构建了责任管理、市场绩效、社会绩效、环境绩效的企业社会责任体系，近年来也出现了几家较权威的第三方评价机构对企业社会责任进行评价，与环境绩效一级指标不同，安全生产属于社会绩效指标中的一个二级指标，缺乏更为详细的评价，而对于高危行业的冶金行业来说，安全生产具有尤为重要的地位，因此应进一步提升冶金企业社会责任信息中安全生产信息地位，进一步细化安全生产信息披露，促使冶金企业更加可靠、实际地履行安全生产责任。
2冶金行业安全生产信息披露评价体系现状
CASS－CSR2.0分行业对冶金行业等的社会责任进行了说明，其将企业社会责任分为四个方面的内容，即责任管理、市场绩效、社会绩效和环境绩效。该指南只对少数行业规定了安全生产的内容，将其作为市场绩效一级指标下的一个二级指标，并对该二级指标共七个方面的内容仅作了泛泛的描述，这七个方面分别是安全生产管理体系、安全应急管理机制、安全教育与培训、安全培训绩效、安全生产投入、员工伤亡人数、安全生产负面信息。该体系对冶金行业安全生产情况的评价还缺乏更为详细的要求和描述。然而冶金行业作为安全敏感型企业，安全生产事态严峻，各利益相关者为了规避风险将更多关注冶金行业安全生产问题，因此，目前的安全生产信息披露体系还略显粗糙，尚不能满足利益相关者的需求。
3冶金企业安全生产信息披露体系构建
本文参考《中国企业社会责任报告编写指南》(CASS－CSR2.0)的社会责任披露体系，并结合国家为促进企业安全生产标准化而制定的《企业安全生产标准化基本规范》(AQ－T9006－2010)，以及具体到冶金行业标准化的《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》，从冶金企业实际出发，力求冶金企业从安全生产机构及人员、安全生产制度、安全应急管理机制、安全教育与培训、安全生产投入、安全生产奖励、安全生产负面信息七个方面披露企业安全生产情况，并对每一项建立了更为详细的披露规定。具体情况如下表所示。该体系将安全生产责任单独作为冶金企业社会责任信息披露的一级指标进行列示，旨在突出所属高危行业的冶金行业企业的安全生产责任信息，突出所属高危行业的冶金行业企业的安全生产地位，满足利益相关者对于冶金企业安全生产信息更为强烈和严格的需求。此外，该体系构建了冶金企业安全生产机构及人员、安全生产制度、安全应急管理机制、安全教育与培训、安全生产投入、安全生产奖励、安全生产负面信息7个二级指标，和其下属的安全生产管理机构和人员、安全生产管理人员任职资格、特种作业人员管理、安全生产责任制度、安全生产管理制度、岗位安全操作规程等20个三级指标。第一，对于安全生产机构及人员，从安全生产管理机构和人员、安全生产管理人员任职资格、特种作业人员管理三个方面披露企业安全生产管理人员和操作人员配备情况和合法性情况。第二，对于安全生产制度，从安全生产责任制度、安全生产管理制度、岗位安全操作规程三个方面披露企业主要负责人、安全生产管理人员、职能部门、各岗位人员的安全生产职责，和安全检查制度、职业危害防治管理制度、安全教育培训制度、事故管理制度、危险源管理制度、劳动防护用品管理制度、设备管理制度等制度制定情况，以及各工种岗位操作规程的岗位安全操作规程制定情况。第三，对于安全应急管理机制，从应急组织、应急预案、应急演练三个方面披露冶金企业事故救援人员和装备、设施配备情况，和应急预案制定和宣贯情况，以及定期组织应急救灾演习情况。第四，对于安全教育与培训，从安全教育与培训计划和档案、安全教育与培训内容、安全文化建设三个方面披露企业安全教育培训计划制订情况，其是否按规定贯彻落实并定期评估企业安全生产“三级”教育，建立企业各类人员安全教育培训档案，以及披露企业为端正全员安全态度和行为、建立安全价值观而举办的各类安全文化活动情况，保障企业安全生产水平自主性的提高。第五，对于安全生产投入，从安全生产费用提取标准、安全生产费用的提取、安全生产费用的使用、安全生产费用的使用方向四个方面披露企业安全生产投入的合法性、投入力度和具体使用情况。第六，对于安全生产奖励，从安全生产补助和安全生产奖励及荣誉两个方面披露企业因为积极投入安全生产建设项目而获得的行政补助，以及良好的安全生产表现而获得的奖励及荣誉称号。第七，对于安全生产负面信息，从安全隐患与风险的提示和安全事故发生情况两个方面披露企业有关安全隐患的排查情况，尽管整治了安全隐患，但安全生产风险依然无法完全避免的风险提示，以及安全事故的发生和伤亡损失等情况。
作者:吴园 单位:西南科技大学
参考文献:
［1］汤道路.安全生产的市场推进机制及其法律保障［J］．学海，2015(6):38－43.
针对上述有色冶金企业安全工程中存在的众多安全问题，笔者认为当务之急是积极转变观念，利用现代科学技术，完善有色冶金企业安全设施。现阶段，一些现代科学技术在有色冶金安全工程中便发挥着重要作用。
（一）隔板式沉降室
有色冶金炉窑烟气收尘系统通常是受粗收尘与布袋收尘的共同作用，而粗收尘是对烟气中粗颗粒进行收集，但因为存在阻力损失大等问题，致使其不能全部将烟气拉过来，导致炉口冒烟严重，所以只起到一定的辅助收尘作用。而隔板式沉降室有独特的几何尺寸，能显著降低气流速度，促使粉尘受重力作用影响而沉降，从而在一定程度上降低尘毒危害。此外，水平隔板在沉降室的运用，还能对粉尘沉降高度进行减缩，极大提升除尘效率；也可辅以垂直挡板，促使沉降室内的气流出现折转流动，间接增加室内长度，从而发挥惯性除尘作用。且沉降装置有较小阻力，结构简单，容易进行维护。但是，值得注意的是，隔板式沉降室只能用于粗收尘，其优越性在面对粒径较粗的尘粒时才能得到最大发挥。
（二）烟气导向式双室熔炼炉
烟气导向式双室熔炼炉能有效解决传统反射炉排烟温度高、反射炉热效率低等问题，有着高效的节能保护、减少尘毒的作用。其结构包括：在熔炼炉中利用隔墙分隔成两个室，并留下适当的炉内烟气通道，在两个室内各设置一个加料口、烧嘴口、放渣口、液态金属放出口。其中放渣口和液态金属放出口能够根据不同的熔炼物料及工艺需求而设置成从一个口放出或分别放出。比如在对废铅酸蓄电池进行熔炼时，可从同一个口放出，渣铅分离在炉外的渣包内进行。炉顶两端分别设置烟道，将水冷闸板水平设置在烟道上，炉顶则是隔墙处最高向炉子两头倾斜的弧形拱顶。与传统反射炉相比，烟气导向式双室熔炼炉能最大限度将燃料产生的热量用到物料的熔炼中，还能有效减少排烟温度和烟气含尘量，降低烟气危害性，实现节能减排环保的要求。
（三）以太网
有色冶金工作中工序较为复杂，需使用腐蚀性较强的化学产品，因此有较大危害性。所以为实现有色冶金安全工程，就必须采用自动化技术来完成这些危害性高的工序。而以太网是全自动化的控制网络，能将各种类型网络化仪器仪表连接到工业计算机上，控制所有网络系统。以太网的应用，还能降低人工分析原材料铜矿石成分的步骤，而通过网络化实现这些分析，并能直接将检测结果传递到相关部门，还可以实现数据资源的共享，便于企业成员及客户随时查询。此外，以太网还能智能管理有色冶金质量、实时监测、故障诊断等，有着较高的应用价值，能有效提升生产效率和产品质量。另外，还能极大降低生产成本和劳动力成本，减少工作人员实际操作的危险，降低安全风险。因此我国有色冶金企业应该加大对科研人员的培养力度及资金投入，积极开发自动化技术，全面提升我国有色冶金工业自动化水平，实现安全工程，推动有色冶金企业健康和可持续发展。
（四）低温碱性熔炼
低温碱性熔炼是有色冶金工业中一种有效的清洁生产技术，有着金属直收率高、节能、环保、安全性高等特点。主要是混合含金属物料与碱性介质，在低于900℃的温度下熔炼，从而利用两性金属与碱的反应来分离金属。低温碱性熔炼既能处理二次资源，还能有效实施原生矿的冶炼，不管是从资源有限性，还是生态环境保护及安全工程上，都充分符合现代低碳环保安全发展的需要，在有色冶金安全生产中有着重大的意义。
二、结语
1.1产业多
地勘单位是一个综合性的、以市场为导向的单位，产业涉及地质勘查、地质钻探、地质勘探、矿山灾害管理、地理信息、工程测量、地质矿业开发和推广，安全管理是非常复杂的。
1.2面广
施工项目遍布祖国各地，尤其近几年来走向西部、新疆、青海等地区，还有走出国门，到老挝、菲律宾、蒙古等国，哪里有项目，哪里就有地质人的身影，安全监管难度大。
1.3施工种类增加
地勘单位为了进一步的生存和发展，为了能与市场接轨，工作种类不局限在一个岗位，在原来的地勘工种基础上增加了其他工种，如：工程勘查、土地确权、房产测量、地灾及水工环研究项目等。
1.4执行不到位
地勘单位施工项目数量多而且分散，安全管理人员素质不高，单位的各项安全管理措施难以有效的督促落实，表现在员工岗位职责没有及时落实，安全检查力度不够大，安全教育培训时间不够，项目安全管理不够严谨，存在监管上的欠缺，容易发生安全事故。
2突出问题
2.1思想认识不足，内部不统一
从实际出发，是安全工作政策和指导思想。由于对安全生产工作认识的不同，工作的重点、方法不同导致的结果是完全不同的。近年来，制约冶金地勘单位安全发展的主要原因之一是许多地勘单位在安全生产工作认识上不到位，不统一。主要表现为：第一，口号喊得震天响，实际不作为。安全第一的口号喊得响，事实上，没有真正落到实处，没有意识到“预防”的重要性，工作重心不能转移到预防轨道上来。第二，安全与效益的关系未捋顺。从领导到工作人员，仍然有很多人认为安全工作只会影响生产进度，影响收入，看不到直接的经济效益，因此误认为安全工作没有必要。例如，基层领导单位参加安全培训，影响了正常的生产工作。第三，生产部门和安全管理部门安全工作的认识不统一。一些基层单位错误地认为，安全工作只是安全管理人员的事，而生产部门没有什么要做的。
2.2基层领导不重视责任
从工作中发现，基层领导单位多片面追求生产进度，忽视安全工作，“安全第一”只停留在口头上，在实际执行措施上都是实行生产第一。许多事故看似发生在作业人员行为上疏忽，但根本原因还是由于领导对安全工作的不重视，安全知识缺乏，造成安全生产管理工作处于一种松懈状态。当然，许多单位都有安全工作分管领导，但由于缺乏安全生产管理知识，安全生产工作做的不到位。造成这些后果的主要原因是地勘单位没有真正建立和实施各级安全生产责任制。
2.3安全管理人员素质有待提高
纵观冶金地勘系统安全生产工作情况，不难看出，安全绩效好的单位，安全管理人员的素质和专业水平都是非常高的，注册安全工程师的人数也是最多的。基层单位的安全管理人员不仅是承上启下的联络员，还是本单位各项安全管理工作的具体落实者，项目安全员更是实施地勘单位生产经营任务最基础单元安全生产工作的具体实施者，因而提高安全管理人员的安全素质是地勘单位迫在眉睫的首要大事。
2.4安全教育培训实效性差
安全生产教育内容包括安全生产法律、法规、制度、操作规程、危险因素及预防控制措施等安全专业知识。安全教育与地勘单位的培训是非常重要的，但实际工作远远不能满足要求，并没有达到培训的效果和目的。首先是培训时间达不到要求。大多是走过场，不按有关法律法规规定的时间、内容、考试等严格执行，尤其是项目上，以考试代替培训。因此，效果很差。二是覆盖面窄，安全管理培训较多，生产人员培训较少，未能提高全体员工的安全意识和安全操作技能。尽管安全培训得到加强，安全管理人员和特种作业证书齐全。但三级安全培训，团队领导和普通员工的安全教育和培训还很缺乏，尤其是在安全法律法规，安全生产安全事故急救救援等方面缺乏教育，未开展有效的安全培训，使员工没有养成良好的安全习惯。总之，地勘单位安全生产管理存在缺陷和突出问题，这是导致生产安全事故发生的主要因素。通过分析，地勘单位安全生产既有市场拓展带来的新领域安全风险，又有内部安全管理不到位的突出问题。在安全生产方面的应对措施在于提高全员安全意识，提升安全素质，有效落实安全管理制度，有效实施安全教育培训，安全投入和隐患整改落到实处，扎实提高野外项目安全管理水平，消除和阻止环境、人为、设备及生产过程等方面产生的危险、有害因素，实现安全生产。
3应对措施
3.1安全意识真正进入大脑，从领导到每个员工
安全意识应该渗透到每个职工的心中，特别是各级领导干部。各级人员必须重视安全。如果领导不重视，基层的安全工作就很难管理。首先要向所有员工宣传安全生产工作的政策和方针，使全体员工特别是领导干部职工正确理解安全工作的深刻内涵，在实际工作中将口号和行动统一起来。第二，在作业人员中把我国目前的安全生产管理体系进行广泛宣传，使领导和员工充分认识到他们的安全生产职责，并在实际工作中按章指挥、照章操作。第三，要统一生产部门和安全部门的思想，坚持“管生产必须安全”的原则，坚持消除安全生产脱节现象，确保安全生产统一性。第四，每次会议必将安全工作，强调安全的重要性，使广大职工逐步实现安全工作，逐步形成安全与生产的统一思想，摆正安全与生产、安全与工资的实际位置关系，使职工能体会到安全带来的效益，安全得到了待遇，安全提高了工资收入，从思想源头上使职工烙下安全生产的印记，从而为整个单位的安全工作打下坚实的思想基础。
3.2着力提高安全管理人员素质，尤其是项目负责人
从各类检查中可以发现，一个单位或者项目安全管理人员素质的高低决定着本单位或项目安全管理水平的高低，而项目负责人作为野外施工项目决策者，他们安全知识和能力的高低影响着整个施工项目安全绩效的好坏。因此，提高各级安全管理人员尤其是项目负责的素质是安全管理工作的重中之重，也是提升安全管理水平的重要途径。要采取多级多层次、短期与长期相结合的培训方式提高现有安全管理人员的素质，特别应让他们多接受一些高层次、系统化和实际应用方面的安全管理知识培训，且逐步过渡到持证上岗。此外，应不断吸收高等院校安全专业毕业生加入，以提高安全管理队伍的专业水平和整体素质。
3.3隐患整改落实到位，安全投入落到实处
在要求将安全生产工作的重心转移到预防为主的今天，应把事故隐患的管理作为当前安全生产工作的重点、难点和关键来抓，将事故消灭在萌芽状态，真正实现预防为主。同时，面对地勘行业低迷，市场萎缩，效益普遍不好的压力下，一旦发生生产安全事故，会给单位带来巨大的经济损失，甚至陷入深渊。这就要求地勘单位提高隐患排查治理能力，确保安全资金有效投入，消除安全隐患。
关键词：冶金；安全控制；研究 ；高危行业
中图分类号：TF088 文献标识码：B
文章编号：1672-3791（2015）08（b）-0000-00
冶金行业作为高危行业，经常发生一系列的安全事故，其因安全事故造成的人员伤亡也占有较高的比例。例如冶金工作中使用大量的煤气，容易造成中毒和窒息的危险，以及氧气的大量使用，极易造成火灾或者爆炸。以上这些因素极大地影响了冶金工作人员的人身安全，以及不利于冶金工作的持续发展。因此，对冶金行业的安全控制展开研究，探讨其安全生产及安全管理的策略，能够有效提高冶金企业的生产安全，其是目前企业所要重视的问题，也是以人为本理念的体现。
一、 冶金生产安全的相关理念
世界宇航界曾提出名为“本质安全”的理念，其是指电气系统具有预防可燃物燃烧所需能量释放的安全性。事故致因理论是本质安全的理论基础，本质安全理论经历了以下发展过程：早期事故致因理论―能量释放事故安全理论―现代系统安全理论。就目前而言，世界各国都广泛采用如图1所示的因果连锁模型。该模型注重强调了安全事故是由人和物直接造成，单最终还应归咎于人的管理不当。本质安全理念就是在这种事故因果连锁模型的基础上产生。
本质安全的定义，是指企业处于无可避免的安全风险的条件下，借助对生产过程中的相关因素进行统一和规范，从而实现风险的控制，保证企业生产的安全。详细地说，就是采用先进的技术手段和管理方法，凭借企业内部的有效管理，预防和减小生产中的安全风险。
二、冶金企业本质安全需要注意的方面
本质安全主要包括四个方面的内容，其分别为：员工行为安全、设备运行安全、工作环境的安全、管理模式的安全。其具有以下特征：第一、强调员工操作的规范性。不管员工的工作环境如何，都能按照正确的操作规范来进行，防止员工操作的不合理导致安全风险的增加；第二、强调设备的安全性。无论设备是否处于运行状态，其本身安全必须要有保障；第三、强调工作环境的安全性。不管外界气候还是其他因素发生变化，冶金企业均能实现安全生产，其生产的环境也能符合国家的相关标准；第四、强调管理的实效性。企业通过有效的管理，保证企业生产的安全。
（一） 生产设备的本质安全
设备是企业生产的基础，也是本质安全的基础。这里所说的设备包括了全部有关生产的工具、机器等。设备的设计、选择、制造等过程都需要对其进行安全风险的评价，并指出相应的预防措施，实现设备安全防护性能的提高，从而使其能够正常安全地运行，其是实现本质安全的主要办法。与此同时，企业应当采用先进的安全技术，对落后的设备进行摒弃，除此之外，还需重视对设备的检修与维护。认真地对设备进行安全检查，降低其运行时的安全风险。
（二） 工作环境的本质安全
工作环境是本质安全的外在条件。其包括了许多方面，例如：作业现场环境、自然环境、时间环境以及空间环境等。要想保证工作环境的本质安全，需要使企业生产的布局、生产空间等符合国家相关标准，有效控制工作环境的通风、透光、噪声等，保证生产员工的人身安全。
（三） 生产员工的本质安全
员工是企业生产的根本。员工的本质安全是指员工的心理、生理、生产技能等符合生产工作的需要，能够较好地进行作业以及把控生产过程中的风险，对生产过程中出现的问题进行解决。为实现员工的本质安全，必须要求工作人员具有较强的安全意识；然后，其必须具备一定的安全知识以及安全操作能力；最后，员工的操作必须规范。企业应加强对员工自我安全意识的培养、重视员工的安全操作能力以及故障处理能力。
（四） 生产管理的本质安全
通过有效的科学管理是实现冶金企业本质安全的直接办法。冶金企业因为管理不当而导致的安全事故时有发生。因此必须制定各项合理的管理制度，并将其完善，所制定的制度必须具有较高的可行性。然后，必须有效实施管理制度，全方位把控企业的运作，降低企业生产的安全风险。健全安全管理的奖惩制度，实行风险评估、绩效考评、质量监督等为一体的奖惩评估制度。
三、冶金企业安全控制的具体策略
（一）提高设备的安全可靠性
就目前而言，我国多数冶金企业的规模较小，技术设备相对比较落后，需要较大程度上依靠人为操控。企业应该分阶段摒弃传统的技术设备，包括安全性能较差的设备，引进并采用先进可靠的设备投入生产，提高冶金工作的安全性。在生产大系统的过程中，对设备的安全性能进行不断改进，注重实现以下步骤的安全：选矿―烧结―高炉―转炉―铸造―轧钢，然后是物料输送以及提高PLC自动化控制。设备的保护措施应当实用有效，并且行车应当进行限速设定，料车应当进行限载设定，并规定高速区和低速区。企业还应对炉底实施全面合理的温度测量，保证中心控制系统的有效控制。
（二） 制定安全质量标准，提高生产环境的本质安全
冶金企业广泛推行OHSMS职业健康安全管理体系，有效实行OHSMS标准有助于促进职业安全法规的落实，使冶金企业的安全管理更加主动，其安全管理的实效性也能得到提高。企业举行一系列关于安全标准的考评活动，对粉尘、噪声、辐射等制定相关标准，根据企业制定的考评办法对这些有害因素进行检测。对于类似高压蒸汽、煤气等有害气体企业应当采取有效的保护措施，在人数较多的煤气区域，应当制定空气中煤气含量的标准并进行定期检测。炼钢车间等应在其流水线上设置专用的通道以供钢水、铁水等排放。
（三） 加强对员工的培训，提高其自我安全意识
企业应定期对员工进行关于安全知识以及操作技能方面的培训，并将员工的培训经历记录在档案之中。企业还可以举办以安全和消防为主题的知识竞赛，使员工的安全知识得到丰富。并且聘请权威安全专家和员工一同进行安全管理及处理方案的制定，组织员工学习专业的安全技术知识，使员工的综合素质得到提高。企业相关人员应接受具有一定权威的培训机构的培训，考核通过之后才能正式上岗工作。此外，从事煤气、氧气管道操作与维修的技术人员，也应进行相关的安全技术培训。
（四） 实施科学管理，使企业在安全管理上比较完善
冶金企业在管理中可以采用戴明的PDCA循环管理法，提高企业安全管理的全面性。冶金企业的安全管理必须改变传统的管理模式，采用现代的科学管理方法。重视对工作流程的安全控制，制定并履行“四排查”的制度，也就是对车间、岗位、部门、工厂四大方面进行定期检查。企业安全技术人员应对企业的安全设备以及煤气管、电线等进行不定期检查，针对发现的问题应立刻进行处理，并追究有关人员的责任，予以相应的处罚。坚决执行安全生产的规定，增强企业安全生产的执行力度，尽可能避免管理上的错误，进一步提高企业生产的安全性。与此同时，企业还应制定相应的安全设备审批和检查制度，保证安全制度上的完善。
（五） 冶金企业应努力贯彻“三同时”制度
安全评价是一种先进的安全技术和管理模式，其是针对生产过程中的安全隐患进行系统分析，然后得到关于其危险系数的评估和保护措施，从而降低安全风险，减少安全事故的发生。所提出项目的安全措施必须严格遵照相关法律和规定，在进行生产及加工时也应按照相应的操作规范来进行。在项目完成之后，还应系统地进行安全检查，降低其隐藏的安全风险。此外，企业还应将在安全防护方面的资金投入纳入企业预算当中。
结语：
总而言之，冶金企业要想实现其冶金工作的有效安全控制，必须保证企业的本质安全。而本质安全是综合了员工、设备、工作环境、生产管理四个方面的安全体系，安全事故的发生往往是由其中某个因素的变故或者其中某些要素之间的矛盾造成。冶金企业必须针对这四个方面的因素进行有效管理和控制，才能将安全控制变得更加主动和有效，进而降低冶金工作的安全风险，减少安全事故的发生。本文针对冶金工作安全控制的研究，对于冶金企业的生产以及员工生命安全的保障具有重要的意义。
参考文献：
[1]段瑜.基于事故根源的冶金企业员工安全行为能力测量与评估研究[D].中国地质大学，2014.
实施有效的安全生产管理是控制和减少事故的重要手段,一方面通过宏观的安全生产管理来解决全社会共性的问题。安全生产宣传教育进社区、进课堂,把安全意识融入社会公众的日常生活当中,营造“关爱生命、关注安全”的舆论氛围,是促进安全生产工作的根本途径;另一方面通过推进企业安全生产管理,提高广大干部职工的安全意识和安全知识水平,控制和减少事故隐患、杜绝“三违”现象。同时,推行现代安全管理来满足现代企业安全生产的需要,降低人类的风险代价。
一、冶金安全是冶金工业的重要课题
冶金，即从矿石中提取金属元素并铸炼成人们所需要的各种有色金属或钢铁等金属材料的过程。冶金工业不仅是一种历史悠久的传统工业，也是我们现代工业的重要组成部分。冶金工业的存在和发展，对于我们整个国民经济的发展、科学技术的进步、产业结构的调整和优化升级、中国社会主义现代化都有着非常重要的意义。
党和国家各个部门都出于对人民负责的责任感，密切关注企业的安全生产问题，尤其是冶金工业的安全问题。与此同时，各个冶金企业和各个冶金企业的员工，在科学展观的指导下，通过参加系统的冶金安全知识的培训或各种各样的诸如安全周等活动，强化安全意识，确保冶金安全，有效的避免了安全事故的发生。
二、冶金工业冶金安全问题的存在方面及原因探析
冶金工业包括冶企工业的铁矿和有色金属工业的钢、铝等矿和钢铁厂、轧钢厂及各种有色金属冶炼及加工等。广义上的冶金工业还包括提供辅助材料和生产设备的各种企业。
一般来说，冶金工业有以下特点：
1.工艺复杂，设备体积巨大、对操作人员的专业化和精确度要求高。
2.生产要求高温环境、高压设备。如，炼钢的焰点和沸点高达1000～2000℃。
3.粉尘、煤气、蒸汽等普遍存在，使得工人工作空间有限，工作条件艰苦。
4.整个生产链厂相对较长和复杂，涉及的行业范围广、空间区域跨度大。
由于冶金工业独特的行业特点，使得其安全问题更为的突出，安全事故相对于一般行业发生的可能性更大，频率更高。一般说来，冶金安全问题主要存在以下几个方面：
1.在装运煤或矿石等原料或燃料的过程，发生化学反应或泄漏、倾斜等造成的事故，以及在原料或燃料选择、存放不当而造成的潜在的安全隐患。
2.高压设备、高温设备、大体积设备，由于老化或操作不当而容易造成或出现触电、爆炸、外泄等危险。
3.粉尘、煤气、蒸汽等恶劣的工作环境长期对工人们健康的损害，容易造成职业病，在特定情况化，粉尘过多、煤气堆积、蒸汽过高等容易造成人们窒息、中毒等，还容易引起火灾。
4.过长过复杂的生产链，在衔接过程中不当或断裂，造成巨大的安全风险。
但是，不管怎样说，冶金安全问题的存在无非是以下两个方面的原因：一，是物的原因，原料、燃料、设备等造成的危险；二，则是人的原因，无序管理、不当操作等造成的危险。当然，问题的解决也必须从以上几个方面入手。
三、冶金工业冶金安全问题的应对措施探究
从上面所说的冶金安全问题出现的方面和原因探析中，我们不难得出结论，要避免冶金安全问题的出现，最大限度的保障冶金安全，必须从以下几个方面着手：
从国家来说，要进一步加强冶金安全的相关立法和宣传，加强对企业的冶金安全工作的指导、检查和监督，同时加大对安全问题事件的相关事故责任人的惩处力度，进一步营造大家都关注安全生产、都践行生产安全的良好社会氛围。
对于冶金工业来说，企业的管理者和负责人，一定要有高度的责任感，时刻将安全问题放到第一位考虑，构建良好的安全生产体制和文化氛围。针对冶金工业容易出现安全问题的几个方面，具体加强以下几个方面的管理：
1.为避免装运过程中的风险，冶金企业要大力培养有着丰富的安全知识和专业知识的专门的采购人员和押运人员，根据所运物品的属性配备合适的车辆和装备，进行恰当的维护，必要的情况下可以借助特种物流来减少装运的风险。
2.对于高压、高温和大型设备，配备专业的人员，进行规范性的操作和常规性的检查和维修，形成对这些设备有效的检查、报警、报修、报废制度，有创新意识，及时的更新优化企业现有设备，同时形成有效的风险应急方案和应急机制。
3.不断的优化冶金工业的作业环境，拓展空间，增加有效空间，配备空调，增加通风、除尘、排气、耐高温等设备和装备，形成常规的工作环境检查和通报制度，及时预防和消除隐藏的安全因素。
4.构建团结高效的企业文化，通过安全教育、团队意识训练等多种方式以及企业有效的绩效考核制度，增强员工的集体责任感，强化生产链的高率的衔接。
总之，冶金工业企业，一方面，要加强对设备和环境的安全科学管理，以及对整个生产链的科学管理，为冶金安全提供有力的物质保障；另一方面，更为关键的是，要加强对员工的管理，通过经常性的进行安全知识的宣讲、比赛、考核，通过基础性的安全规范的制定和安全标准的实施，让冶金工业的每一个员工都有强烈的安全意义，并出于对自己安全负责、对他人安全负责、对企业安全负责，将安全意识变成自己时时处处心系冶金安全的良好的工作习惯。
参考文献：
[1]《2010-2015年中国冶金业生产业运行 态势及投资预测研究报告》 中国报告大厅市场研究报告网 2010年10
[关键词]仿真软件；冶金技术；教学模式；应用
[中图分类号]G712
[文献标识码]A
[文章编号]2095-3712（2015）14-0032-03
[作者简介]林忠（1970―），男，广西南丹人，本科，广西现代职业技术学院教师，冶金高级工程师。
一、前言
近几年来，随着计算机技术开发与应用的发展，冶金仿真技术在企业职工培训和高等教育教学上也得到了迅速发展。仿真是指利用相关模型对真实物体或系统的生产过程进行实验和研究，当所进行的生产实践或实验研究成本较高、生产的危险性较大或需要的时间过长时，仿真技术是一种实用的、有效的研究手段。将冶金仿真软件引入高职院校的实践教学环节中，就是将计算机应用技术、数字自动控制技术、视频图像技术、实践生产技术融于仿真软件中。形象地模拟冶金企业实际生产工艺过程及各冶炼生产工序的主要技术经济指标，通过大量企业现场生产操作过程的图像和视频，让每个学生通过电脑都能够在非常逼真的生产现场进行相应的生产操作；学生经过亲自动手操作，可以有效了解各生产工序的技术指标及生产要求，同时，企业实际生产现场的相关设备结构特点，又能形象地展现在学生面前。这就使学生对冶金生产过程有深刻了解，大大地调动了学生的学习积极性和主动性，这种理论与实践相结合的互动教学模式的课堂氛围，使学生既能加深专业理论知识学习又能提高专业实践操作技能。
二、传统冶金技术实践教学的弊端
实践教学环节在职业教育中占有相当重要的地位，职业教育培养的是适应现代化建设需要的高技能专业人才，要求具有一定的实践技能和创新能力。长期以来，受相关条件的限制，我国高职冶金技术专业一直沿用比较传统的教育教学模式。教学过程沿用传统的“三段式”教学模式，即基础课、专业基础课和专业课，理论教学与实践教学没能有效地结合在一起，同时，专业课程教学内容与企业生产实际相差很大，实践教学少，学生实践操作技能缺乏，没能真正学到相应的专业操作技能，毕业后不能适应企业生产岗位的需求。由于教学过程枯燥，很多学生上课不想学、不愿学，教师教学过程单一，学生就业不理想，企业难招聘到适用人才。另一方面，在专业课教学活动中重理论、轻实践，实践操作教学还只是理论教学的辅助手段，教学过程采取先进行课堂理论知识学习，然后再进行短暂的实践教学。这样的教学模式，使学生很难把学过的理论知识与生产实践结合起来，从而提高他们自身的实践操作能力、巩固他们的专业基础知识。把理论教学与实践教学隔离开来，达不到预期的实习效果。实习方式完全由教师包办，带领实习。为了保证学生安全和企业生产安全，学生在企业岗位上真正实践操作得很少。这种实习过程使学生的动手能力和创新思维受到严重制约，从进入冶金企业生产岗位进行实习到结束，整个实习过程都由教师和企业的相关人员组织安排，学生只能看岗位工人的操作过程，真正动手的机会很少，这使学生的实践操作技能没能得到有效提高。学生在整个实习过程中，仍如课堂教学一样，只是被动地接受知识，没能在实习岗位上去实践操作，把学过的理论知识与实践结合起来，使实践操作能力的培养受到制约，影响了学生实习的兴趣。
冶金生产是一个高危行业，生产的连续性强，生产的环境恶劣，生产的条件苛刻，生产的技术含量高。在高职院校中，受各种条件的限制，冶金技术专业在实践教学中存在以下弊端：
1.冶金实践教学课程开设少
冶金生产过程规模大、投资大，设备种类多，生产工艺流程长，生产技术条件苛刻。在实验室内不可能进行相关生产操作实验，实践教学课程难以开设。只能进行某些简单的、单一的生产工序演示实验，同时，学校由于经费有限，实验室设备配置也无法满足学生单人单机的需要。实验课通常是由教师在课堂上介绍实验原理、实验要求、实验步骤以及安全注意事项，然后再到实验室进行实验操作。由于设备有限，有些实验是几个学生甚至十几个学生围在一起进行一套实验装置操作。另外，由于实验室设备与企业实际生产的设备相差甚远，学生不能学到生产实际操作技能，而且学生动手机会少，动手能力差。专业理论知识不能与生产实践相结合。
2.冶金实验的危险性大
冶金生产过程的条件苛刻，一般都是在高温、高压或酸、碱等条件下进行的，生产过程中也会加入一些有毒有害的介质进行反应。在实验室进行实验，会使用高温电炉、高压反应釜等危险设备。这些设备时开时停，长时间不使用也会增加设备的危险性。另外，这些设备操作要求高，错误的操作极易引发重大事故。同时，实验过程需用到一些有毒有害的化学药品，实验过程不可避免会产生有毒有害的废气和废渣，这些废气、废渣处理不好，必将直接影响师生的身体健康，同时也会对环境造成污染。在企业实际生产中这些废气、废渣必须经过处理达标，才能排放。但实验室由于条件有限，不可能按实际生产要求进行处理。因此，教师在实践教学活动中，为安全起见，一些有危险性的实验都不敢进行教学操作，只能进行演示实验。学生本应学习的操作技能，由于实验条件的限制无法进行。
3.校外冶金实训基地实训效果有待提高
冶炼企业的生产过程是―个复杂而庞大的系统过程，学生要学到相应的专业实践操作技能，必须进入企业生产岗位进行生产实训。但是，到企业进行生产实训存在很多无法解决的实际问题：（1）冶金企业大型化、自动化的特点，决定了生产过程整体性强、各生产工序衔接度高，生产设备庞大，工艺流程长。学生在企业实习，受时间的限制不可能各个工序都能进行在岗实习，只能走马观花，简单了解整个企业生产情况，无法了解主要设备的结构及各生产工序的生产要求。（2）冶金生产过程必须连续稳定，不可能让学生在生产岗位上进行实践操作，更不可能让学生亲自动手进行相关生产事故、故障的处理工作，学生到现场只能看和听，根本达不到提升实践操作技能的目的。（3）冶金生产过程不可避免会使用或排放一些有毒、有害物质，同时，冶金生产过程是在高温、高压、高腐蚀等工作环境进行的。安全生产是企业的头等大事，学生年轻好动，很多企业为安全起见，都不愿意让学生进入企业进行生产实习，常常以各种理由拒绝学生到企业进行实训。
三、冶金仿真软件在实践教学上的作用
2011年至2013年我院冶金技术专业得到中央财政专项资金支持建设冶金实训基地，通过参观区外院校冶金技术专业建设情况，并结合区域实际情况，学院与东方仿真、北京金恒博远钢铁生产仿真合作，引进了湿法炼锌仿真软件、铝冶金仿真软件和钢铁生产仿真软件，并建设了一间拥有五十台电脑的多媒体仿真实训室。湿法炼锌工艺仿真软件包括：锌精矿氧化焙烧工序、中性浸出工序、热酸浸出工序、预中和工序、沉铁工序、净化工序、电积工序。铝冶金仿真软件包括：氧化铝生产工艺仿真软件以拜尔法氧化铝生产工艺为原型，以氧化铝生产的开车、停车及事故处理为主体内容，由原矿浆制备、管道溶出、赤泥洗涤、晶种分解、多效蒸发、苏打苛化和氢氧化铝煅烧七个单元操作组成。铝电解虚拟仿真实训软件具有设备演示、工艺演示、工艺仿真操作以及铝电解生产知识及其考核等功能。钢铁生产仿真软件分为炼铁、炼钢、轧钢三大板块，及烧结生产仿真实训、炼铁生产仿真实训、转炉炼钢生产仿真实训、电炉炼钢生产仿真实训、LF精炼生产仿真实训、板坯连铸生产仿真实训、方坯连铸生产仿真实训、中厚板轧制生产仿真实训、热连轧轧制生产仿真实训、冷轧带钢轧制生产仿真实训、棒轧制生产仿真实训等工序。这些冶金仿真软件通过大量的现场高清视频、图片，采用3D和2D技术，形象展现生产现场、重要设备参数和结构，生动再现企业实际生产的全过程。主要工艺过程的三维虚拟场景，可对工艺过程和设备动作细节进行景进入和自由浏览。辅助大量生动详实的教学资源，把相关知识点串联并形象化讲解，彻底解决了“认知实习”中的教学难点问题。分工种仿真实训模块，直观的操作界面让学生更加便于对工序的设备运行状态进行监控。齐全的设备操控窗口使学生对设备操作技能培训得以强化。学生可以通过操作界面输入相关技术指标，对每一工序的运行状态进行有效操作，真实地再现冶金操作实况；同时，通过完善的报表系统，可随时查阅历史操作数据，总结操作过程的得失，不断提高操作技能。尤其是促
进学生理解操作中各个技术参数相互影响的关系，进而提高发现问题与解决问题的能力。真正实现了“在做中学、在学中做”的新型教学模式。让学生能学到相关技能和进行生产实践操作，通过仿真实训，使学生能亲身体验生产过程，通过模拟操作掌握操作技能，真正实现了理论与实践相结合。让学生不仅学到了专业知识，同时又提升了实践操作技能，为其今后上岗提供了良好的锻炼机会。这样的人才也正是企业所急需的。
四、结束语
应用冶金生产仿真实训软件系统进行教学，使学生不用到企业生产一线，在校内就能完成相关冶金实训任务。学生在电脑上亲自动手进行操作，可以全面了解整个生产操作规程和各生产工序的主要技术经济指标，通过视频或3D影像技术可以对主体设备的内部结构有更深刻的了解。同时，教师可以根据需要设定相应的事故故障，让学生进行处理、排除，从而安全、经济、有效地完成各种冶金技术实训任务，仿真实训也必将成为冶金技术专业校内实训的重要发展方向。作为教学部门的专业教师，我们要深刻地认识到，随着科学技术的不断发展，冶金技术也在不断创新和进步，冶炼方法的多样性使得不同冶金企业在生产工艺流程和设备选择上不尽相同。我们在教学中运用的仿真软件也会随着冶金技术的发展而滞后，这就要求学院专业教师在实际教学中要不断提高自身的专业知识水平，及时更新相关知识内容。加强与仿真软件公司及生产企业的联系，与时俱进，使仿真生产实训教学内容始终紧跟先进冶金技术；在教学过程中不断完善和充实冶金技术教学资源，为社会培养更多的具有一定专业理论知识和一定实际操作技能的冶金专业人才，为服务地方经济建设提供人才资源，从而促进地方经济的迅速发展。
参考文献：
[1]张文美，毛丹红.仿真技术在职业院校实践教学中的应用[J].无锡职业技术学院学报，2006（12）.
