关键词：矿山机械设备 方式
在矿山机械设备安装、修理和使用中,必须正确合理地加强设备的工作,这对于煤矿安全生产、完成生产任务是具有重要意义的。如果不能正确地进行设备,就会加快设备磨损,降低使用寿命,甚至造成不可估量的损失。
1、设备不当造成的设备事故表现
1.1 设备缺油
设备缺油时,往往不能形成液体摩擦,因此造成机件磨损加快,设备精度迅速丧失,甚至造成研损、拉伤、咬死等严重事故,如轴与瓦的粘连,气缸与导轨拉沟等现象。
1.2 油质不清洁
当油中含有杂质、尘土等物质时,就会破坏油膜的形成,往往会使零件加快几倍甚至几十倍（例如空压机导轨和气缸的油脏,其磨损要加快8～10倍）,同时杂质的存在还像砂轮一祥起磨粒切削作用,使工作面拉成沟槽,增大了摩擦阻力和动力消耗。
1.3 用油不当
如果负荷大、速度低的设备用粘度小的油,因承受不了大的压力,油就会从摩擦面挤出去;如果负荷小、速度高的设备使用粘度大的油,因摩擦阻力增大,就会增加动力消耗、产生高热而造成事故。
1.4 加油量不适当
若加油过多,就会引起过热或漏油;加油过少、则不足,将会加快设备的磨损。
1.5 不考虑工作条件
若在潮湿的环境中采用抗水性不好的脂,就会很快乳化变质,失去效能;若在高温的环境中,选用不耐高温的脂,就会熔化流失,达不到的目的。
2、方法及其适用范围
2.1 手工加油
手工加油主要用于开式齿轮、链条、慢速滑轮轴以及其他经常性的粗糙机械。这种装置最简单,使用的注油工具为油壶和油枪。由于它完全是手工操作,若加油不及时,则容易造成磨损。所以一般只用于轻负荷或低速的摩擦部位。
2.2 滴油
它主要用在滑动与滚动轴承、链条、导轨、泵和空压机上的。滴油是将油加在针阀油杯内,当手柄平放时,针阀杆由弹簧的推压,将底部的输油孔堵住;当手柄向上提起时,底部的输油孔便打开,使油流到轴承工作表面。旋转螺母可以调节滴油量的大小,滴油量的大小和输油情况,可由油窗观察到。
2.3 溅油和油池
溅油和油池,主要用在闭式齿轮箱、内燃机、空压机等设备上。溅油和油池是利用高速转动的机件,从油池中连续将油带到相互接触的各个摩擦表面上。这种方法只能用在封闭的机件上,不需要什么维护,只需要保持规定的油位,而作用很可靠。因为这种方式是密封的,故能防止沾污。而且又是循环,所以既能节约油又能防止漏油。此作用不但较均匀,而且是连续的。油的流量一般不能调整,只有改变油面的高低或在运转的零件上加入甩油轮才能改变。
2.4 油环、油链
油环、油链多数用在电动机、通风机、提升机天轮、水泵等主轴滑动轴承上（如图1所示）。这类方法只能用于水平方向的主轴。油环、油链套在主轴上作自由旋转,它们随着主轴的转动,将油从油池中带入摩擦接触面的间隙中,形成自动。如能在油池内始终保持一定的油位,则这种的作用是可靠的。当主轴密封圈保持紧密和有弹性时,就不会产生漏油现象,油也不会受沾污,油量消耗也很低。
2.5 油绳、油垫
这种方法是利用油绳、毡垫的毛细管和虹吸管的作用向摩擦表面供油。油绳的（如图2所示）。油绳和油毡均浸在油内,摩擦表面可以和毡垫相接触,但油绳最好离开一些距离,以免油绳被卷入间隙中。油绳和毡垫本身就有过滤作用,使油保持清洁,但其本身也容易堵塞。因此,使用一定时间后,需要进行清洗。这种方法的供油量是均匀连续的,但供应量不能调整。
2.6 强制给油
强制给油主要用于空压机、内燃机、蒸汽机及金属切削机床等设备上。这种方法是在各种设备内部或外部主轴一侧装有可调行程的柱塞式油泵,通过传动轴或电动机带动,随着设备的开停而开停。这种装置较复杂,但清洁可靠。油给量可由柱塞行程来调整,供油量是均匀的,但不是连续的。慢的几分钟送1滴油,快的1min发送几滴油。
2.7 油雾
油雾方式主要用于高速滚动轴承和封闭的齿轮、链条、滑板、导轨等部件上。油雾装置是利用压缩空气、把油从喷嘴喷出（如图3所示）。将其雾化后再送入摩擦表面,并使其在饱和状态下析出,让摩擦表面上粘附薄层油膜,以起作用。其供油量大小可以调整。
2.8 压力循环
压力循环装置主要用于矿山提升机、空压机和金属切削机床及一些机械设备的减速器上。其系统是由油泵装置、油箱、过滤器、旋塞阀、油压表、调压阀、溢流阀、给油点等组成。它是利用油泵使循环系统的油达到工作时需用的工作压力,压力油可同时送到各给油点进行。因所使用的油是循环的,并能均匀连续供油,对于负荷高、速度大、产生热量多的各种摩擦表面,采用此种方法是最有效的。
2.9 集中
集中主要用于矿山多绳摩擦式提升机和轧钢机等具有大量点的设备上。这种系统,小的可以用在单一设备上,大的可以用于整个车间的完全自动化的系统。这种系统用油或脂均可,它有一个位于中心区的油箱和油泵,以及一些分送管道和分配阀,以发送定量油脂到各点。这种方法可以手工操作,也可以自动的在调整好的时间内配送油脂。集中系统的优点是可靠、耐久、安全和对杂质的隔离能力强,其供应量是均匀和周期性的,而不是连续的,但可以调整。
3、结语
的主要作用是在机械零件摩擦表面间建立液体摩擦,液体摩擦将大大减小机械的摩擦力（液体摩擦系数只有干摩擦系数的l/l0～l/100）,减轻机械的磨损,提高机械的效率、延长机械的使用寿命。所以,一切机械设备零件的摩擦表面上,必须尽力建立液体摩擦。
参考文献
[1]刘家浚.材料的疲劳磨损和粘着磨损.机械工业出版社,1988．
[2]欧风.油应用技术手册.中国石化出版社,1998．
[3]张翠凤,龚光寅.机械设备技术.广东高等教育出版社,2001．
1矿山机械设备状态的诊断技术
矿山机械设备主要包括潜孔钻、矿用汽车、铲运机等,这些机械设备在矿山开采当中都发挥着重要的作用,直接关系到企业的安全生产和经济效益。而诊断技术对于矿山设备的维护有着重要的意义。诊断技术就是利用现代化的检测设备对现行矿山机械设备的运行状态进行检查和测量,从而确定出机械设备的检修时机的综合方法,是作为机械设备是否有故障隐患、是否需要停机检修的判断依据。通过检测技术及时排除机械设备的安全隐患,防止机械设备的突发故障而影响正常的生产,同时能够有效地延长机械设备的使用寿命。主要的检测技术有以下几项:
1)无损探伤技术。无损探伤技术在检修工作中已经运用得比较普遍了。无损探伤技术能够检查出主轴存在的发展裂纹,从而防止突然断轴事故的发生。其主要的技术方法有:磁粉探伤方法、滑溜探伤方法、渗透法、超生探测方法、射线探伤技术等,其中超生探测技术比较普遍地用于金属部件的表面裂纹和内容缺陷的检测方法。
2)用铁谱仪测定润滑油中含金属屑的粒度和量的变化增多趋势.从而判断齿轮或者轴承工作状态的方法。
3)通过机械设备的温度、振动、噪声状态等来判断机械设备工作状态的检测技术。这种检测技术对于经验比较丰富的人运用得比较熟练,或者根据这些量的频谱分析来综合判断设备的运行状态,从而确定矿山设备检修的合理时机。
2矿山主要机械设备的维护方法
2.1潜孔钻的使用维护
潜孔钻作为一种钻井设备,多用于露天矿山中,其发展经历了磕头钻、喷火钻等,最终因牙轮钻具有钻~L:fL径大、效率高等优点等得到了普遍的使用。矿山牙轮钻的使用维护应该注意以下几点:
1)现场的准备工作。在潜孑L钻使用之前,应先使用推土机把工作现场进行铲平,把一些大的阻碍物进行清理,以便潜孔钻安全迅速地开进工作现场。
2)正确操作。潜孔钻的操作相对来说是比较复杂的,轴压力、回轮转数等参数是可以调节的。因此,在操作的过程中不仅需要严格地按照相关的规定对钻机进行启动、钻孔、接卸钻杆等作业,还需要根据矿岩的性质选择合适的钻头及其工作参数,从而提高钻机的工作效率,延长钻头的使用寿命,减少事故的发生等。
3)降低废孔率。将已经钻成的孔废掉重新钻是非常严重的浪费。牙轮钻司机在钻孔过程中应该探索和总结钻杆偏滑等引起的掉钻、断钻、卡钻等事故的方法,一旦发现不正常的现象就及时地进行处理,防止造成废孔。
2.2矿用汽车的使用维护
矿用汽车的结构不同,性能相差也比较悬殊,可靠性差别也比较大,因此,矿山管理部门应该根据每个矿山机车及其矿山的特点制定出一套完善的机车维护规程及其使用要点,并且认真地执行。通常来说,矿用汽车的使用维护要点包含以下几点:
1)车辆的合理使用。矿用汽车的动用应该根据实际的运输计划、汽车的性能、司机的人数、汽车的保养能力及其矿用汽车的备用数量综合确定出矿山汽车的动用数量。
2)矿山汽车运输的合理调度和组织。矿山汽车的作业地点不固定,并且行驶条件复杂多变,在实际的工作条件之下要受到矿床开拓方法、工作平盘尺寸和挖掘机工作条件的制约,因此,矿山汽车作为一种多机作业的系统,应该结合这些实际的情况进行合理的生产组织调度和指挥。
3)保证汽车运输道路的质量。由于受工作环境的影响,矿山汽车道路的标准会比较的低,再加上缺乏对道路的保养工作,在受到风暴雨雪和重载汽车的碾压下就会出现变形、隆起、开裂等现象,这样的路况不仅会限制汽车的车速,更为严重的是会加速轮胎和零部件之间的磨损,特别是在临时性道路上这种现象比较严重。因此,矿山汽车道路除了要根据矿山的实际情况提高道路的设计标准之外,还应该加强矿山汽车道路的保养工作,确保汽车规格性能和行驶的要求。
4)强制性的保养工作。在所有的矿山主要设备当中,矿用汽车的利用率是最低的,其中大多数矿山汽车的零修占有了很大一部分的时间。因此,我们应该根据公司的汽车保养制度对矿用汽车进行强制性的保养,而不是以零修代替保养。
2.3铲运机的使用维护
铲运机的主要作用就是挖土、运土、填筑、整平等,可以分为拖式铲运机和自行式铲运机,按操作系统可以分为索式铲运机和液压式铲运机。铲运机具有生产效率高、操作灵活、不受地形限制等优点。铲运机的维护要点主要有以下几个方面:
1)工作现场的准备。平整道路、清理工作区的底板。稳固顶板:保证良好的通风和照明,使空气污染程度限制在规定的范同之内;卸载站应该设置挡车装置,防止铲运机的掉下;铲运机尽量采用直进直出的方式,如果必须拐弯,那么应该在拐弯处设置保护电缆装置,并且还应该设置铲运机掉头的地点。
2)铲运机生产的合理组织。根据矿山的作业条件,制定合理的铲运机作业制度,不管是采用几班倒的作业制度,都应该保证每一班都能够安排维修保养的时间,采用高效的掘进和采矿钻车;加强废气的管理,对柴油机废弃进行净化处理,定期对空气进行监测,禁止把铲运车作为普通机车来使用。
3)司机的正确操作。司机必须能够对铲运车熟练的操作,并且能够处理一般故障和进行简单的保养工作,接近矿岩时以低速度行进,减少铲运车受到的冲击,不超载,以最大的工作能力运行,尽可能的缩短工作的循环时间。
3结语
1矿山机械设备状态的诊断技术
矿山机械设备主要包括潜孔钻、矿用汽车、铲运机等，这些机械设备在矿山开采当中都发挥着重要的作用，直接关系到企业的安全生产和经济效益。而诊断技术对于矿山设备的维护有着重要的意义。诊断技术就是利用现代化的检测设备对现行矿山机械设备的运行状态进行检查和测量，从而确定出机械设备的检修时机的综合方法，是作为机械设备是否有故障隐患、是否需要停机检修的判断依据。通过检测技术及时排除机械设备的安全隐患，防止机械设备的突发故障而影响正常的生产，同时能够有效地延长机械设备的使用寿命。主要的检测技术有以下几项：
1)无损探伤技术。无损探伤技术在检修工作中已经运用得比较普遍了。无损探伤技术能够检查出主轴存在的发展裂纹，从而防止突然断轴事故的发生。其主要的技术方法有：磁粉探伤方法、滑溜探伤方法、渗透法、超生探测方法、射线探伤技术等，其中超生探测技术比较普遍地用于金属部件的表面裂纹和内容缺陷的检测方法。
2)用铁谱仪测定油中含金属屑的粒度和量的变化增多趋势．从而判断齿轮或者轴承工作状态的方法。
3)通过机械设备的温度、振动、噪声状态等来判断机械设备工作状态的检测技术。这种检测技术对于经验比较丰富的人运用得比较熟练，或者根据这些量的频谱分析来综合判断设备的运行状态，从而确定矿山设备检修的合理时机。
2矿山主要机械设备的维护方法
2．1潜孔钻的使用维护
潜孔钻作为一种钻井设备，多用于露天矿山中，其发展经历了磕头钻、喷火钻等，最终因牙轮钻具有钻~L：fL径大、效率高等优点等得到了普遍的使用。矿山牙轮钻的使用维护应该注意以下几点：
1)现场的准备工作。在潜孑L钻使用之前，应先使用推土机把工作现场进行铲平，把一些大的阻碍物进行清理，以便潜孔钻安全迅速地开进工作现场。
2)正确操作。潜孔钻的操作相对来说是比较复杂的，轴压力、回轮转数等参数是可以调节的。因此，在操作的过程中不仅需要严格地按照相关的规定对钻机进行启动、钻孔、接卸钻杆等作业，还需要根据矿岩的性质选择合适的钻头及其工作参数，从而提高钻机的工作效率，延长钻头的使用寿命，减少事故的发生等。
3)降低废孔率。将已经钻成的孔废掉重新钻是非常严重的浪费。牙轮钻司机在钻孔过程中应该探索和总结钻杆偏滑等引起的掉钻、断钻、卡钻等事故的方法，一旦发现不正常的现象就及时地进行处理，防止造成废孔。
2．2矿用汽车的使用维护
矿用汽车的结构不同，性能相差也比较悬殊，可靠性差别也比较大，因此，矿山管理部门应该根据每个矿山机车及其矿山的特点制定出一套完善的机车维护规程及其使用要点，并且认真地执行。通常来说，矿用汽车的使用维护要点包含以下几点：
1)车辆的合理使用。矿用汽车的动用应该根据实际的运输计划、汽车的性能、司机的人数、汽车的保养能力及其矿用汽车的备用数量综合确定出矿山汽车的动用数量。
2)矿山汽车运输的合理调度和组织。矿山汽车的作业地点不固定，并且行驶条件复杂多变，在实际的工作条件之下要受到矿床开拓方法、工作平盘尺寸和挖掘机工作条件的制约，因此，矿山汽车作为一种多机作业的系统，应该结合这些实际的情况进行合理的生产组织调度和指挥。
3)保证汽车运输道路的质量。由于受工作环境的影响，矿山汽车道路的标准会比较的低，再加上缺乏对道路的保养工作，在受到风暴雨雪和重载汽车的碾压下就会出现变形、隆起、开裂等现象，这样的路况不仅会限制汽车的车速，更为严重的是会加速轮胎和零部件之间的磨损，特别是在临时性道路上这种现象比较严重。因此，矿山汽车道路除了要根据矿山的实际情况提高道路的设计标准之外，还应该加强矿山汽车道路的保养工作，确保汽车规格性能和行驶的要求。
4)强制性的保养工作。在所有的矿山主要设备当中，矿用汽车的利用率是最低的，其中大多数矿山汽车的零修占有了很大一部分的时间。因此，我们应该根据公司的汽车保养制度对矿用汽车进行强制性的保养，而不是以零修代替保养。
2．3铲运机的使用维护
铲运机的主要作用就是挖土、运土、填筑、整平等，可以分为拖式铲运机和自行式铲运机，按操作系统可以分为索式铲运机和液压式铲运机。铲运机具有生产效率高、操作灵活、不受地形限制等优点。铲运机的维护要点主要有以下几个方面：
1)工作现场的准备。平整道路、清理工作区的底板。稳固顶板：保证良好的通风和照明，使空气污染程度限制在规定的范同之内；卸载站应该设置挡车装置，防止铲运机的掉下；铲运机尽量采用直进直出的方式，如果必须拐弯，那么应该在拐弯处设置保护电缆装置，并且还应该设置铲运机掉头的地点。
2)铲运机生产的合理组织。根据矿山的作业条件，制定合理的铲运机作业制度，不管是采用几班倒的作业制度，都应该保证每一班都能够安排维修保养的时间，采用高效的掘进和采矿钻车；加强废气的管理，对柴油机废弃进行净化处理，定期对空气进行监测，禁止把铲运车作为普通机车来使用。
3)司机的正确操作。司机必须能够对铲运车熟练的操作，并且能够处理一般故障和进行简单的保养工作，接近矿岩时以低速度行进，减少铲运车受到的冲击，不超载，以最大的工作能力运行，尽可能的缩短工作的循环时间。
3结语
关键词：矿山；机械设备；设备管理
【分类号】：TD40
栾川龙宇钼业有限公司南泥湖矿山是以钼钨为主的露天矿山，规模庞大，面积较广，为栾川三大钼矿之一。露天矿山生产方式复杂，设备数量较大，种类繁多工作，设备性能及当前完好状态直接影响企业各项生产经营指标的完成情况，因此对设备进行制度化、规范化的管理是企业运营过程中的重中之重。
机电设备管理重点是要做好设备的日常维护和保养，减少设备故障率，提高完好率，充分发挥设备性能；因此机电设备管理实际上是对机电设备操作人员及维修人员的管理，使得每一位操作人员和维修人员自觉参与到设备管理中去，积极对设备进行日常维护保养，把人为感情管理变为法规制度管理。因此机电设备管理应重点做好以下几个方面的工作。
一、设备包机管理
根据设备的使用特点，对每台设备确定一个包机责任人，包机人对所包设备定期检查，掌握设备运转情况及情况，精心维护、保养，并随时向检修工反映设备的情况对检修进行跟踪记录。包机人对设备存在的问题及时处理，处理不了的要向包机领导报告。
为加强设备管理，保证大型机电设备安全、有效运行，有必要实行领导包机制，设备包机领导每月至少一次深入现场，组织设备点检，了解设备运行和完好状况，指导设备使用、维护保养、检修，协调解决基层单位难以解决的问题；参与大型设备大修/改造技术方案及安全措施的制定，掌握施工计划、施工进度和施工质量，并参与验收。
二、设备技术档案管理
设备记录管理：设备记录主要包括设备点检记录、运行记录、检查记录、记录等，各车间要督促设备操作人员和设备巡检人员将记录及时填写完整，随时了解设备运行状况，对设备按时进行点检和巡检，并填写好以上记录。记录填写要求内容正确、认真、清晰、无涂改，设备故障、事故记录内容要求有人、时、事、地、物。
设备台账及档案管理：各车间要建立健全车间所属设备台帐和设备技术经济档案，根据设备使用、维护检修、大中修、更新改造、调拨、报废、处理等情况，及时更新设备台账和档案，做到帐、物相符，技术资料齐全，原始记录准确完整。
做好设备信息化动态管理，设备管理员每月定期把设备检修维护详细情况进行登记。
三、设备基础安全管理
设备的安全说到底实际上是员工的安全，因此在现场设备做好安全防护措施的同时，更要注重员工的安全工作，尤其是一线操作工人，每位员工须配有合适的劳动防护用品，还要加强对员工的安全教育与培训工作，实现安全培训的“全员、全过程、全方位”，切实提高员工的安全意识，最大限度地降低安全事故的发生。
构建车间、班组安全管理体系，实行安全生产责任制，将安全生产落实到生产中的每个环节中。并建立安全事故责任追究制，做到安全事故四不放过，即：事故原因未查清不放过；事故责任人未受到处理不放过；事故责任人和周围群众没有受到教育不放过；事故制订切实可行的整改措施没有落实不放过。
四、设备日常维护及检查
设备相关车间要做好设备的日常维护、点检、工作，做好记录并保存；认真开展对设备运行状况的巡检工作，巡检分日常检查和定期检查。日常检查是由操作人员进行的结合生产过程的经常性检查，日常检查可以及时发现设备运行中出现的不正常现象，及时采取措施解决；定期检查是按公司制定的检修计划定期地对设备运行状况、工作性能等所进行的全面性的检查；对于检查中发现的问题，各相关车间要根据隐患整改通知书对存在问题及时整改，并在要求期限内将整改情况上报主管科室，以便于对整改结果进行复查。
机械设备运行状态的好坏，直接影响着生产效率。这其中设备操作人员和维修人员技术水平和素质的高低至关重要，直接影响着设备能否正常运转。为提高相关人员的技术水平，应制定详细合理的培训计划，定期组织培训。通过培训，设备操作人员和维修人员技术素质才能够得到提高，掌握设备的技术状况变化情况，确保设备的正常运转。
五、设备状况及现场管理
1. 设备正常运行，禁止“带病”作业，设备无“四漏”现象，即漏油、漏风（气）、漏水、漏电；设备机械部分运转正常，无异响；设备的制动、行程、转向、安全防护装置有效；设备系统、电气系统、液压系统装置安全、可靠、齐全，油位正常，工作正常。
2. 设备三率及设备可开动率符合相关要求即：一般要求设备完好率达到95%，待修率小于5%，事故率小于1%，设备可开动率必须大于97%。
3. 车间配件计划需及时上报，保障配件按时到货，满足设备维护检修使用需求，确保设备顺利运行。
4. 备品配件整理摆放
车间应做好备品配件管理工作，防止只要备件、不管备件的不良现象发生。大型备用设备要吊装到现场，摆放合理，有防护措施，卫生干净并挂“备用设备牌”。配件、工具、材料等要上货架，分类摆放，标示清晰，统一管理，保持清洁卫生，便于随时使用。
六、建立设备经济技术档案
设备使用单位在设备投入使用两个月内，须将该设备技术经济档案建档工作完成。设备技术经济档案主要包括设备概况，设备主机、辅机、配件型号规格及性能参数，设备（要求及标准），设备维护保养及检修记录，大中修记录，设备故障及事故记录，设备主机、辅机配件备用情况，大型机电设备主辅机及主要配件使用情况，大型机电设备月度运行情况分析，设备大修技术经济档案（设备年度大修计划、大修安全技术措施、大修施工组织方案）。
设备调拨时，租赁单位当月须对该设备运行及检修维护情况做好记录，根据设备当月实际运行情况及能耗、材料使用情况完成该设备技术经济档案的建档工作，当该设备返还调拨单位时，需将租赁期间设备技术经济档案资料移交调拨单位。
七、结束语
规范化机械设备管理，提高设备完好率、作业率，可以有效发挥设备的最大能力，以保证生产的顺利进行，提高企业经济效益，同时促进机电设备管理的市场化、制度化和规范化，保障设备管理有序进行。
参考文献
[1]张秀华. 矿山设备管理存在的潜在问题及探讨[J].中国高新技术企业，2008，19
【关键词】金矿矿山机械设备安全管理
金矿矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为石油化工原料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其他非金属矿物（煤炭除外）的矿山、尾矿库。金矿矿山主要包括运输机械，掘进机械，装载机械，钻探机械，破碎设备。通风、排水设备，选矿设备，其他转动及传动设备等机械设备。这些机械设备的运动带止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的机械性伤害，而这些机械伤害是金矿矿山生产过程中最常见的伤害之一。本文主要从金矿矿山的机械设备维修保养制度、主要机械设备的包机制度、开展机械设备的安全活动制度、关键机械设备的重点管理制度、机械设备的交接班制度等方面对金矿矿山机械设备的安全管理进行介绍。
一、金矿矿山机械设备的维修保养制度
（一）认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制；主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法。
（二）各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”。即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
（三）要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10―15分钟的巡回检查：班中责任制。注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1―2个月或运转500小时以后，以操作工人为主。
（四）主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修；对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
（五）特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理。定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。
二、夯实设备管理的各项基础工作
推行5S管理体系。使矿业分公司设备基础管理工作进一步走上规范化管理的轨道，如建立健全设备运转记录、台帐、技术档案、事故报表、维修保养资料、年审检查情况等等。有关数据资料齐全准确，填写认真。并有专人负责。分类存放，为设备的管理、更新改造、维修等工作提供准确的依据；广泛开展各种层次及形式多样的5S管理知识和实践技能培训，切实增强广大设备管理人员的5S管理意识；从而加强对设备技术经济指标及使用效益的分析，找出设备管理中的薄弱环节及存在问题，全面掌握设备的经济运行情况。积极探索提高设备运行质量、降低设备费用消耗的有效办法。促进设备资源的优化配置，努力实现设备安全口J靠和低耗高效的统一同时。通过对5s管理信息网络系统的建设，建立起信息化、动态化的5s管理制度，确保5s管理行信息反馈及时、通畅、准确。并使5S管理信息的录入、汇总、统计、查询网络化，实现统一管理，信息共享，促进设备管理单位之间的相互交流和学习，最终提高设备管理效率。
三、关键机械设备的重点管理制度
（一）为保证机电要害场所机电设备的正常运行，安全生产，除本机房值班人员外。其它人员未经许可严禁人内。
（二）进入要害场所规定：上级领导和来宾参观、检查、指导工作，必须有本单位负责人陪同带领，登记入室；外来人员必须持证信件，经有关领导批准，方可登记入室：本系统各部门人员持证件登记入室。
（三）凡不是本机房当班值班人员。不许进入机房闲聊说笑妨碍工作：凡擅自带入要害场所的人员，经检查发现按违章论处。
（四）要害场所发生意外事故时，值班人员要保护好现场，填写事故经过、记录，及时汇报领导和机电部门，并要采取抢球措施，防止事故扩大。
四、科学评价机械风险，完善包机制度
机械风险评价是指以机械或机械系统为研究对象，用系统方式分析规器使用阶段可能产生的各种危险。一切可能危险状态以及在危险状态下可能发生损伤或危害健康的危险事件。并对危险事件的概率和程度进行全面评价的一系列逻辑步骤和选代过程。机械的风险评价工作综合考虑了可能影响机械安全性能的诸多因素，从机械事故的根本与源头上控制了机械安全事故的发生。
主要设备包机制度的内容是：操作人员及维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。包机组人员必须做到“三懂”，即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理。“四会”即会操作，会保养，会修理，会判断和处理故障、事故。包机组要严格执行El常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度。包机组有明确分工，各项工作责任落实到人。
机械设备安全管理是项3重要工作，在实际工作过程中具有重要地位，为了保证金矿矿山的安全生产。工作过程中要高度重视这项工作，要进一步完善相关制度，提升制度执行力，
参考文献：
[1]胡六欣.浅谈矿山设备管理[J].装备制造，2009（06）.
【关键词】金矿矿山 机械设备 安全管理
金矿矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为石油化工原料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其他非金属矿物（煤炭除外）的矿山、尾矿库。金矿矿山主要包括运输机械，掘进机械，装载机械，钻探机械，破碎设备。通风、排水设备，选矿设备，其他转动及传动设备等机械设备。这些机械设备的运动带止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的机械性伤害，而这些机械伤害是金矿矿山生产过程中最常见的伤害之一。本文主要从金矿矿山的机械设备维修保养制度、主要机械设备的包机制度、开展机械设备的安全活动制度、关键机械设备的重点管理制度、机械设备的交接班制度等方面对金矿矿山机械设备的安全管理进行介绍。
一、金矿矿山机械设备的维修保养制度
（一）认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制；主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法。
（二）各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”.即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
（三）要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。El常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10―15分钟的巡回检查：班中责任制。注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节El前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1―2个月或运转500小时以后.以操作工人为主
（四）主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修；对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检.并做好记录。
（五）特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理.定期进行检测和预防性试验.发现隐患.必须更换或立即进行处理。
二、主要机械设备的包机制度
（一）主要设备包机制度的内容是：操作人员及维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。
（二）包机组人员必须做到“三懂”，即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理。“四会”即会操作，会保养，会修理，会判断和处理故障、事故。
（三）包机组要严格执行El常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度。包机组有明确分工，各项工作责任落实到人。
（四）包机组应执行“五严”，即严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度.严格执行岗位责任制.严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度。
（五）包机组应确保设备达到完好标准，机房达到质量标准化要求开展争先创优竞赛活动，对评选出的先进包机组给予表扬奖励。
三、开展机械设备的安全活动制度
（一）认真贯彻执行国家及有关部门关于安全工作的法令、指令。树立安全第一的方针，认真搞好业务保安工作。明确安全职责，机电主管科长为机电安全第一责任者，每一班组都必须设专职或兼职检查员。
（二）认真开展安全活动.毫不放松地对机电职工进行安全教育，积极参加单位每月一次的安全大检查
（三）在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查总结、评比安全工作，工作中时刻不忘安全，工作前要对场地、工器具进行检查.无安全问题后方可进行工作.工作中发现不安全隐患立即停止工作.撤离现场。
（四）认真发挥安全员的监督作用，自觉接受安全员的监督，监督员有权制止任何人违章作业.有权反对任何人违章指挥.对不安全的工作场所.有权令其停止工作。
（五）认真组织机电职工开展岗位练兵活动，熟悉有关规程规定，不断提高操作技术水平，业务保安能力，做到“三好四会”，认真开展事故预想.事故排除等项活动
四、关键机械设备的重点管理制度
（一）为保证机电要害场所机电设备的正常运行，安全生产，除本机房值班人员外.其它人员未经许可严禁人内。 ・
（二）进入要害场所规定：上级领导和来宾参观、检查、指导工作，必须有本单位负责人陪同带领，登记入室；外来人员必须持证信件，经有关领导批准，方可登记入室：本系统各部门人员持证件登记入室。
（三）凡不是本机房当班值班人员.不许进入机房闲聊说笑妨碍工作：凡擅自带入要害场所的人员，经检查发现按违章论处。
（四）要害场所发生意外事故时，值班人员要保护好现场，填写事故经过、记录，及时汇报领导和机电部门，并要采取抢球措施，防止事故扩大。
五、机械设备的交接班制度
交接班必须在现场进行.接班人必须提前到达现场。交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线.进行检查交接。交接班必须把当班设备运行和检修情况，向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。
（一）接班人发现有下列情况，有权拒绝接班：1.设备）运行状态和检修隋况不明；2.工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏；3.发生事故本应处理而不进行处理；4.设备与场所不整洁。以上情况直接搞清楚或处理后，才能进行交接班。
（二）交班人发现有下列情况，不得交班：1.接班人马虎从事，不按操作规程规定的内容和巡回检查制规定的检查路线对设备进行认真检查：2.发现接班人喝酒或有病状和精神失常；3.不是本岗位专责人员，又未接到领导通告。
参考文献：
[1]胡六欣.浅谈矿山设备管理[J]. 装备制造. 2009（06）
矿山机械的发展现状分析
经过几十年的努力,我国矿山机械行业得到大力发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大的差距,尤其是在露天挖掘设备和井下运设备等方面差距尤其明显，对矿山机械产品而言,在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距;我国加入WTO后,为了加快基础工业的发展,必须加快矿山机械的开发与研究速度。
近年来,我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进,或者与国外著名厂商的合作、合资,加速了产品的更新换代,矿山机械行业有了长足的进步,传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进,制造工艺技术水平有了提升。
我国矿山机械设备安全问题探讨
一、我国矿山机械的安全状况不容乐观
为了追求利益的最大化,原有设备没有淘汰,到了设计寿命仍在超期服役，大部分设备超负荷运转,带来很多安全隐患。所以，矿山设备备件采购时，对关键性施工矿山设备备件一定考虑采购市场占有率高、用户评价质量可靠、售后服务有保证的品牌，价格可以作为次要考虑因素。
二、矿山机械安全检测技术完善和采购
由于我国施工企业海外工程项目主要还是依靠自己企业采购的矿山设备备件，所以最终形成的矿山设备备件配置计划是否合理对项目正常的施工安排和经济效益影响很大。同类的矿山设备备件最好采购同一型号、同一品牌或同一系列配置，这样对后续的现场管理、故障排查、配件采购都会带来便利。
重要工序使用的但价值不是很大的矿山设备备件在满足施工需要的条件下至少采购两台，否则对整个施工开展将带来制约性影响，同时从保证施工考虑，每种矿山设备备件的配置数量要比国内同类情况稍留有富余河卵石制沙机。
三、机械安全设计方法不够成熟
确定矿山设备备件来源计划时，需要综合考虑项目所在国的法律要求、当地及周边国家同类矿山设备备件来源情况、从不同地区采购矿山设备备件的费用比较等，然后确定哪些矿山设备备件从当地采购、哪些从国内采购、哪些从别的国家采购、哪些考虑租用、哪些可以利用周边的二手矿山设备备件等等，形成最终的矿山设备备件配置计划前，矿山设备备件采购负责小组必须反复论证和调查，力求形成的矿山设备备件配置计划对项目的经济效益和管理形成前期的资源组合优势。
矿山设备备件的采购事项
从目前我国采购的非国产矿山设备备件主要是大型履带球磨机、路面材料摊铺机和为满足当地施工规范而采用的一些专用施工机械鄂破。整体来说，我国施工企业项目所用矿山设备备件中国产矿山设备备件还是占大部分。现就采购方式和事项做下简单说明，
一、矿山设备备件的招标
矿山设备备件配置计划形成后，对于计划采购的矿山设备备件，最好以公开招标或邀请投标方式采购浮选机。招标文件中一定要向投标方说明开标的时间地点、需要的每种矿山设备备件数量外，还需要特别说明以下几个内容：采购矿山设备备件的使用目的地、交货地点和交货日期、对采购矿山设备备件性能或配置的特殊要求（或明确要求）、要求投标方对投标矿山设备备件推荐其易损件清单和价格、要求投标方对矿山设备备件质量保证进行承诺。
在参与同类矿山设备备件投标的厂家中选出性能价格比获得优势的2-3家厂家再进行标书细评冲击破。标书细评的过程中可以对标书中还需要让厂家澄清的问题、价格优惠、售后服务保证措施等再次向厂家询问，各方面信息都明确了，再经过多方比较后确定最合适的1家作为中标的供货商，然后就准备起草合同了。
二、矿山设备备件采购合同的制定
