0引言

在建筑行业蓬勃发展的背景下，越来越多的大体积混凝土工程涌现到人们的视野中，混凝土在凝固期间不可避免地会出现应力，如果这种应力与抗拉强度相比较大，出现裂缝问题的可能性就会随之攀升，提升大体积混凝土结构工程裂缝问题控制水平是重中之重。跳仓法施工技术在解决大体积混凝土裂缝方面能够发挥良好的作用，对实现混凝土结构裂缝问题的减轻、提升混凝土结构工程施工质量而言有着非常关键的意义。

1跳仓法施工技术概述

1.1跳仓法施工技术原理

通常来说，造成超长超宽混凝土结构工程出现裂缝的原因主要体现为：在温度变化的影响下，混凝土结构会出现伸缩缝。在超长超宽混凝土结构工程中，当混凝土凝固时，会产生一定程度的应力，如果这种应力大于混凝土本身的抗拉强度，出现裂缝问题的概率就会加大[1]。而跳仓法施工技术降低混凝土结构裂缝现象出现可能性的基本原理即为在浇筑混凝土期间对“抗”与“放”这两项内容之间的平衡，具体而言，是在保证“抗放并存、以抗为主、先放后抗”的前提下实现防止混凝土裂缝产生的目标。借助对跳仓间距充分把控的形式，向混凝土结构进行变形的传递，如此一来，能量就会成功变化成弹性，逐渐消耗，利用“抗”的作用将整体的能量进行全面吸收，再在“放”的作用下耗散所有的能量。在实际将跳仓法施工技术应用到超长超宽混凝土结构工程施工的过程中，施工单位需要按照工程的实际情况以及相应的标准，将原本体积较大的混凝土结构工程细分成若干个不同的区域，在施工初期，施工单位要将各个区域进行隔离，并使用跳仓浇筑的方法完成混凝土的浇筑，在这样的情况下，混凝土在释放温度应力时就会按照分块的形式。在完成封仓的施工环节之后，还要展开相应的防水操作以及回填土操作，防止混凝土结构在没有遮蔽的情况下长时间处于空气中，有效避免温度差异对混凝土结构造成的负面影响，降低混凝土结构收缩现象出现的概率，这意味着产生裂缝情况可能性的降低，改变了以往设置后浇带的施工方式，提升了超长超宽混凝土结构工程施工的质量。除此之外，在工程施工的初期阶段，还可以将已经完成划分的相对较大的区域板块划分成更加适宜的若干个小块，实现收缩变形的进一步释放，从而实现内部应力约束的降低，施工期间收缩应力能够始终低于混凝土材料的抗拉力，意味着裂缝问题可以被有效避免。在完成第一次施工7～10d之后，即可以将划分出的若干个小块整合成一个整体[2]。总体来看，跳仓法施工技术的关键在于跳仓间隔浇筑，超长超宽混凝土结构中的混凝土、钢筋、底板以及顶板均可以被视作施工环节中的小块。在施工期间可以采用分仓流水施工的形式完成这些小块的施工，对于实现超长超宽混凝土结构工程施工效率的提升是十分有利的。

1.2跳仓法施工技术优势

第一，相对而言，跳仓法施工技术本身的难度较低，施工工艺比较简单，并且在应用期间也不涉及特殊的施工设备或者施工材料。与此同时，跳仓法还免去了后浇带的设置，因此无需进行后浇带混凝土剔凿、后浇带杂物清理以及后浇带支撑等若干个施工环节，不仅节约了相应成本的投入，还有效缩短了工程施工周期。第二，后浇带的取消降低了控制混凝土结构外墙以及基础底板防水施工渗漏的复杂程度，工程施工质量达到了一个更高的水准，避免了工程投入使用之后后浇带渗漏现象的产生。同时，无需设置后浇带意味着施工单位能够事先展开工程基槽回填土施工与地下室防水施工，这对于缩减施工周期而言是十分有利的，充分提升了施工速度。此外，基槽回填土施工的提前完成还可以有效提升混凝土结构抵抗温差裂缝的性能。第三，在超长超宽混凝土结构工程中应用跳仓法施工技术时，所使用到的混凝土材料中无需添加膨胀类的外加剂，后浇带可以被施工缝代替，能够在很大程度上降低施工单位的成本投入[3]。

2工程概况

2.1工程简介

某工程位于一个大型游览场所的西北角，其功能比较全面，涉及娱乐、休闲以及餐饮等多个方面。工程占地面积86578m2，且三面环水，与游览场所中某人工湖的最近距离仅为5.9m，该人工湖水面对于建筑物而言相当于-1m，地面以下3～4m的位置即为地下水位。这一工程可以被划分到超长超宽超深水位下大体积混凝土结构工程。该工程地上部分为2层，由于受到地下部分诸多因素的影响，地下建筑部分为局部2层。建筑工程总面积为128544m2，其中地下部分的建筑面积为66478m2，建筑物檐高为8.7m。在该工程中，框架结构是其最主要的结构形式，此外，梁筏板基础是其基础形式，基础埋深为10.75m。在这一工程中，工程底板的厚度为0.43m，整体面积为55248m2，使用到的整体混凝土体积为34374m3，上反梁设置在底板上方，二者之间的距离为0.9m。该工程地下一层的整体高度为4m，顶板的厚度存在两种情况，分别是0.2m和0.3m，夹层的整体高度为5m，其顶板厚度为0.2m。该工程地下施工部分的墙体施工厚度为0.4m和0.8m两种情况，使用到的混凝土材料的强度等级为C30，与此同时，地下施工部分的防水等级为二级，借助两道厚度为3mm的SBS防水卷材完成混凝土结构自防水环节的施工，该工程中混凝土结构的抗渗透等级为S8。

2.2工程难点与特点分析

2.2.1基础超长、超宽

该工程具备超长超宽的基础，有着大体积混凝土结构工程的特性，因此，在实现有效控制混凝土结构裂缝这一目的时需要面临较大的挑战。

2.2.2地下水位较高

该工程所处位置的地下水位较高，意味着混凝土结构工程施工减少裂缝现象需要满足更高的需求。在该工程的底板位置，施工单位安装了许多抗浮桩，因此，柔性卷材防水并未处于闭合状态，怎样避免混凝土结构产生裂缝、避免水分渗透是该工程施工期间的一项关键问题[4]。

2.2.3体量大、工期紧

该工程施工周期比较紧张，要求于2021年2月28日开始进行第一个阶段的基础垫层施工，于2021年8月18日完成主体结构的封顶施工。在160d的时间内，施工单位需要施工的部分主要有64154m3混凝土的施工，其中底板施工部分为26456m3；钢筋工程的总量为1844t，工程防水施工的面积为84363m2。由此可见，施工单位需要完成的任务量较大，且施工周期较为紧张，在实际展开施工期间对施工组织和资源调配的合理性要求较高[5]。针对该工程本身的难点和重点，施工单位决定使用跳仓法施工技术完成施工，在保障能够在规定时间内完成施工任务的同时，实现施工质量的全方位提升。

3跳仓法施工过程

3.1基础分仓

该工程在实际应用跳仓法施工技术展开施工时，首先需要进行分仓，以伸缩缝间距以及工程自身的具体情况作为依据展开相应的理论计算，将40m作为固定长度，沿东西方向将整个工程的基础底板划分为了9列，并沿南北方向再次划分成了4排，也就是将整个工程划分成了9×4共计36个区域，每一个区块的边长与固定长度大致相同。在实际展开底板混凝土浇筑施工时，施工单位使用的浇筑方法为跳仓的方式，将整个工程的东北位置作为浇筑工作的起点，每一个跳仓之间呈现出相互独立的状态。值得一提的是，在浇筑工作进行期间，每两个相邻的仓位之间在浇筑混凝土时间上应当保持一定的间隔，一般要大于7d。施工单位在完成这一部分的混凝土浇筑施工之后，发现相邻仓位之间混凝土浇筑施工的时间间隔最小的为7d，最大的则达到了18d，与相关浇筑要求相满足。跳仓法同样在该工程地下施工部分的顶板位置进行了应用，在这一施工环节应用时，仓位划分的模式、位置、长度以及浇筑顺序等均与底板部位一致[6]。

3.2混凝土原材料确定

3.2.1水泥

在该工程底板部位所应用的混凝土材料中，选用的水泥材料为42.5级普通硅酸盐水泥。与此同时，为了能够有效降低混凝土的水化热，施工单位还在混凝土材料中添加了适量的粉煤灰。3.2.2砂对于混凝土材料中的砂，施工单位选用的是施工场地周边一条河流中的河砂，这种河砂中泥物质占有的重量为1.8%，泥块占有的重量为0.3%，河砂本身的细度模数为2.6，级配相对良好。3.2.3石子该工程中使用的石子为级配良好且质地相对坚硬的碎石，其本身直径最小的为5mm，最大的为25mm，泥物质在其中占有的重量为0.4%，不含有泥块。此外，石子中还含有3.4%的针片状颗粒。

3.2.4粉煤灰

该工程中选用的粉煤灰类型为Ⅱ级粉煤灰。

3.2.5外加剂

该工程中选用的外加剂类型为HY-1高效减水剂。3.2.6水该工程中选用的水本身的水质与国家层面相关标准的要求相符。

3.3施工期间混凝土控制措施

3.3.1混凝土的浇筑和振捣

该工程在进行底板部位的混凝土浇筑时，混凝土材料直接一步到位，使用泵送的浇筑方式将混凝土材料一次性送达底板表面；在反梁部位的混凝土浇筑时，使用到的方式为分层浇筑，振捣工序同样使用这一模式。在完成这一部位的浇筑之后，将其与底板同步浇筑。在振捣混凝土材料之后，还需要借助刮杠将其表面抹平压实，有效避免塑性收缩现象的发生，从而防止出现裂缝[7]。在进行建筑墙体部位的混凝土浇筑时，需要按照仓位的顺序进行，在进行每一个仓位的浇筑时，需要使用从一侧到另一侧的浇筑顺序，与此同时，还要注重浇筑的均匀性。各个浇筑点之间的距离应当科学设计，不能出现过分密集的情况。

3.3.2混凝土养护

对于超长超宽大体积混凝土结构工程而言，混凝土浇筑完成之后的养护环节至关重要，养护工作的高质量能够有效避免裂缝的出现。在展开养护工作时，施工单位需要充分考虑天气因素，当气温比较适中时，在10h以内进行混凝土养护是比较适宜的，如果气温过高，则需要在2h内完成相应的养护[8]。此外，为了保证混凝土表面能够保持光滑且美观，并进一步避免出现裂缝，在完成混凝土浇筑施工之后，往往还需要在其上进行塑料膜或麻袋等遮蔽物的覆盖，这一步操作的主要目的在于保湿和保温。立足于季节的角度，如果施工活动展开时间处于夏季，在进行混凝土养护时，覆盖遮蔽物的主要目的即为保湿，避免混凝土中水分蒸发过快；如果施工活动展开的时间处于冬季，覆盖遮蔽物的主要目的则在于保温，避免混凝土浇筑体中水分冻结。对于大体积混凝土养护而言，需要对混凝土温度进行监控，施工单位可以借助温度检测仪，在养护工作的第一天到第三天时，每间隔2h对混凝土进行一次测温；第四天到第七天每4h进行一次测温，待到每一天混凝土体温度降幅小于3℃，并且其表面温度与空气温度的差值不超过25℃之后，就可以停止温度监测工作。

3.3.3混凝土测温

该工程中的底板结构在整个工程中占据着不可或缺的地位，因此，施工单位在进行混凝土浇筑的过程中进行了相应的测温孔的布置，以便测试底板部位的温度，如此一来，施工单位就可以更加准确地了解混凝土结构外部与内部之间存在的温度差异[9]。

4跳仓法施工技术在超长超宽超深水位下混凝土结构中应用的效益

4.1经济效益

就跳仓法施工技术在该工程中应用所取得的经济效益而言，该工程基础底板部分所应用的混凝土材料本身并没有进行膨胀剂的添加，与此同时，该工程中没有设置后浇带，在施工期间无需进行临时保护和清理后浇带施工缝等若干个施工环节，无需在其中投入相应的成本。另外，将地下施工部分顶板部位后浇带进行取消无需进行后浇带浇筑模板和支撑设施的建立，从而充分减少了施工单位的成本投入，促使施工单位获取到了更多的经济效益[10]。

4.2社会效益

在跳仓法应用的社会效益方面，由于工程施工期间没有设置后浇带，施工人员在实际展开施工时实现了后续施工插入速度的大幅度提前，有效缩短了施工周期，也为建筑物内部回填施工以及装饰装修施工创造了良好的环境。

5结论

综上所述，跳仓法施工技术在超长超宽超深水位下混凝土结构工程中的应用能够发挥十分积极的作用，混凝土结构产生裂缝问题的概率也得到了有效的降低。通过对该技术在具体工程中

的应用进行分析可以发现，跳仓法一方面能够使工程质量得到有效的提升，另一方面，还可以产生比较可观的经济效益和社会效益。由此可见，跳仓法施工技术的应用能够达到事先预估的施工效果。在当前建筑领域迅猛发展的态势下，尤其是超大超宽混凝土结构工程数量的不断增加，应当更加注重跳仓法施工技术的应用。

参考文献

[1]瞿永芳.探究超大地下混凝土结构跳仓法施工要点[J].智能城市,2020,6(01):173-174.

[2]于国权,超长超大体积混凝土结构跳仓法技术实践与应用施工技术.天津市,中建二局第四建筑工程有限公司,2020-04-30.

[3]庞程程,付敏,王刚,等.大型国际航站楼超长、大体积混凝土结构的跳仓法施工技术[J].建筑施工,2020,42(07):1169-1170+1177.

[4]李成刚,王建伟,刘沛佐.跳仓法在超大地下混凝土结构中的应用[J].住宅与房地产,2019(33):158.

[5]钟海荣,赵立平.跳法施工在大体积混凝土基础底板中的应用[J].建筑技术开发,2014,41(12):10-14.

[6]谭尚夫.超厚基础底板大体积混凝土施工质量控制技术[J].房地产世界,2020(16):104-105.

[7]彭保华.浅谈超厚基础底板大体积混凝土施工技术[J].江西建材,2021(01):135-136.

[8]张浦阳,曾斌,丁红岩,等.陆上风机圆形扩展基础底板内力及脱开规律研究[J].建筑结构,2020,50(03):129-136.

[9]杨亚香.监理如何做好大体积混凝土结构工程的质量控制[J].四川水泥,2021(12):7-8.

[10]何志清.论述大体积混凝土裂缝的预防和处理[J].居业,2021(11):190-191.

作者:王辉 单位:潍坊市文化旅游发展集团有限公司