关键词：数控车工技师；考核；理论；论文；实操
中图分类号：G715 文献标识码：A 文章编号：1671-0568（2013）14-0027-03
江苏省徐州技师学院从2003年开始招收数控车工技师，已累计为社会培养1000多名数控车工技师。在这10年的培训教学与考核中积累了一定经验，也存在着许多问题，值得我们思考。
一、数控车工技师考核情况简介
数控车工技师每年由江苏省技能鉴定部门统一安排在3月、5月、9月和11月共考核四次。各校根据自己的实际情况向市技能鉴定指导中心申报，市技能鉴定部门审核通过后，统一上报省技能鉴定指导中心，由省技能鉴定部门从题库统一抽取试题进行考核。省技能鉴定部门派考评人员督导，市技能鉴定部门具体实施。考核共分为论文答辩、理论考核和实操考核三个环节，每个环节独立考核，单独给分，以百分制形式进行，低于60分为不及格，三个环节均达到60分，技师才为考核过关，否则不予通过。
1.论文答辩。论文答辩环节是技师考核的第一关，也是至关重要的一关，此关不及格，后面两关不予考核，取消考试资格。论文答辩小组一般有三名评委组成。学生陈述论文后，评委针对学生的论文对进行提问，问题既有论文内的内容，也有拓展知识。
2.理论考核。理论考核时间为90分钟，满分100分，60分及格。题型有填空题、选择题、判断题、简答题、论述题及编程题等几部分组成。内容包括公差、制图、材料、软件、工艺、机床、夹具、编程和刀具等专业内容，知识面较广。
3.实操考核。实操考核环节由机械加工工艺规程编制、数控车床编程、数控车床加工、零件自检和数控车床精度检测等五个模块组成。总分100分，60分及格，每个模块权重不同，但都要达到60%才为及格。
（1）加工工艺规程编制模块。要求学生根据加工图纸，按照工序独立编制零件加工工艺规程，内容包括刀具、切削用量、工装和量具的选择等。时间为30分钟，分数占10%。
（2）数控车床编程模块。要求学生根据图纸在计算机上独立绘制二维图形，自动生成加工程序，并进行仿真加工。时间为90分钟，分数占20%。
（3）数控车床加工。要求学生根据备料通知要求，把加工程序拷贝或传输到机床上进行独立加工，最终完成图纸要求的配合件。时间为240分钟，分数占50%。
（4）零件自检模块。要求学生根据零件自检表规定的内容，对自己加工的零件尺寸、形位公差和表面粗糙度等进行客观检测。考评教师根据学生检测结果与实际结果之间的差值进行评分。时间包括在数控车床加工的240分钟内，成绩占10%。
（5）数控车床精度检测模块。要求学生按照数控车床精度检测模块规定的内容进行实际检测，并作记录。考评教师根据学生检测方法和检测结果进行评分。时间为30分钟，成绩占10%。
二、数控车工技师考核存在的问题
1.论文撰写方面。技工院校的生源质量相对不高，学生大都是未升入高中或大学的落榜生。他们文化基础知识薄弱，进入技工院校的目的就是想学一门技术，找份合适的工作；他们往往不重视文化知识的进一步学习，而只重视技能训练。文化课的教学学时较短，论文写作水平大多只停留在初高中的层次上，甚至更低。所以，要让这部分学生经过三至四年专业知识学习后再写出像样的论文，难度确实很大。不要说文学功底不牢，遣词造句不行，就是专业素材都很成问题。他们一是没有实际工作经验，只是在校内按教师要求进行零件的加工，二是不重视工艺的分析、经验的积累，三是没有技术革新的能力。他们的论文要么是书本内容的复制，要么是网上现成论文的下载，要么是教师编制工艺的抄写，根本没有创新。能够写出自己感想或体会的文章已实属不易，所以一次通过率往往不高。
2.理论考核方面。数控车工技师理论考核牵涉的知识面非常广泛，几乎涵盖了在校学习的所有专业知识。这些知识点分散在10多门课程中，零散且不系统，又没有复纲，全靠教师的经验和学生平时的知识积累。往往经过几个月的紧张忙碌后，成绩还不是很理想，极大地挫伤了学生申报技师考核的积极性。
3.实操考核方面。虽然学生平时很重视实训操作的训练，但由于实操考核环节模块较多，考前一周才能看到实操考核的备料通知单，只能凭教师的经验和学生的基础进行考核。如果平时没有扎实的基本功和识图、编程、工艺分析等方面的综合能力，在有限的时间内通过实操项目的考核难度确实很大，而且每个模块均要达到所占分数的60%以上，否则不能过关，所以总体过关率也不是很高。
三、数控车工技师教学应采取的措施
【关键词】新工科；数控技术；课程改革；教学方法
为适应新一轮科技革命和产业变革的新趋势，基于国家战略发展新需求，在立德树人新要求的背景下，提出了“新工科”工程教育的改革方向[1]。随着2017年“新工科”教育理念的提出和2018年教育部、工业和信息化部、中国工程院《关于加快建设发展新工科实施卓越工程师教育培养计划2.0的意见》教高〔2018〕3号的提出，标志着以“新工科”为主题的工程教育理念是我国从工程教育大国迈向工程强国的必经之路。“新工科”背景下，制造业的发展非常重要，制造业直接体现了一个国家的生产力水平，伴随着工科及制造业的发展，企业自动化和智能设备的应用增加了数控加工类人才的需求[2，3]，如何能够为社会培养有素质、有技术的专业人才是广大高校需要探讨并解决的问题，因此数控技术教学模式的构建及改革有着重要意义。
1数控技术课程教学现状
1.1数控技术教学模式
当前应用型高校数控技术课程的培养模式为：理论课程+实验课程（1+1模式），但主要以理论课堂教学为主，实验教学占比低，用于辅助理论教学。数控技术专业课是集机械、电子、自动控制与信息学科于一体的课程，具有较强的理论性，大部分授课教师在讲课过程中，注重教学大纲，主要进行相关基础理论与编程指令的讲解，忽视了实验教学模块的作用，存在理论知识明确，动手实践能力差的现象，导致学到的理论知识无法合理进行应用。传统的教学模式导致学生缺少对数控技术课程的感性认识，缺少积极主动性，学生对课程出现枯燥、兴趣低迷的现象，随着课程进度的深入，理论知识的叠加，教育理念不及时融入新的技术，使部分学生存在知识点混淆，理论无法联系实际，因此传统的课堂模式无法提高学生的专业素质，不利于学生的专业发展[4]。数控技术课程当前的教学模式，无法满足新工科的基本要求。
1.2教师队伍
数控技术这门专业课具有较强的理论性和实践性，因此对教师队伍水平具有较高的要求，目前大部分教师的理论水平高，缺乏实践动手能力，并且部分教师是高校毕业后直接进入学校从事教学活动，接触数控技术工作及数控设备较少，缺少实战经验，实践课程多为实践基础的讲解，代入感较低，实践目标单一，因此会对教学实践活动的开展造成一定影响，也是目前导致学生动手实践积极性低的重要原因，教师队伍的实践教学水平制约着数控技术课程的专业教学活动。
1.3教学内容
数控技术课程可为从事数控技术方面的工程设计与开发打好必要的基础，重点在于技术应用能力和实践能力。首先，在理论教学过程中主要是对数控加工程序编程指令、手工编程基本方法进行讲解，忽略了对零件材料特性的说明和加工工艺的分析，存在掌握数控加工指令却无法合理地编写出零件加工程序的问题；其次，在数控教学时多基于理论的学习，如计算机数控装置的硬件、软件、刀补、插补、伺服控制系统等内容，讲课过程中教师注重了系统的完整性，强调了基础的重要性，但是内容抽象，难以透彻地讲解其中的要点，致使学生学起来觉得枯燥乏味，创新能力偏低。随着社会经济的不断发展，社会需求不断增加，基于传统教学无法有效跟进数控技术的内容，实践教学出现对数控装备无法上手等问题，目前理论及实践教学缺乏新技术、新工艺的了解，教学内容与社会需求脱节成为制约数控课程发展满足新工科要求的因素之一。综上所述，目前应用型高校中数控技术课程教学存在一定的局限性，制约了新工科工程教育的发展，为了解决上述问题，必须引入新教学理念，明确应用型本科在新工科背景下的培养目标和课程特点，以学生为中心，引入驱动教学法，培养学生数控技术专业课程的技术应用能力和创新能力。
2新工科背景下数控技术课程教学改革
2.1课程教学理念与培养目标改革
教育部提出新工科的培养目标，创新型、多元化的人才为今后培养方向，能为今后工业发展提供人才保障[5]。传统的教学理念不能满足新工科建设要求，因此需要对课程教学理念与培养目标进行改革，团队提出以学生为中心，以工业发展为导向，培养理论和实践能力强的创新型卓越工程人才的目标，以满足国家战略需求，培养适应新技术、新产业、新经济发展的工科人才。将理论和实践进行有机结合，引导学生适应数控技术发展趋势，不在进行填鸭式教育，注重以工程发展需求为导向，强调工程实践与理论相互结合，实施育训一体。保证数控技术课程教学的质量和教学效果，使学生能够满足今后社会发展对创新人才的需求。
2.2教学方法的改革
数控技术集技术应用性与实践特性为一体，数控技术课程的学习，学生需要对基础理论知识掌握，掌握数控加工程序编程指令，掌握手工编程基本方法，了解计算机自动编程原理，从而对零件进行编程和加工。传统的教学方法是以语言传递信息为主的方法，包括讲授法、讨论法，借助多媒体进行讲授。讲授法能够使学生在较短时间内获得大量系统的科学知识。然而教学过程中会导致学生学习的主动性、积极性不易发挥，导致教学内容满堂灌、学生被动听的局面。因此结合新工科发展趋势，数控技术课程引入项目驱动教学法、模拟教学法等，能够提高学生的感官认知，还能提升其学习的主动性。2.2.1项目驱动教学，优化教学模式项目驱动法是“以项目为载体、以系统化工作过程中的工作任务作驱动”的教学模式，这就要求学生在学习的时候不仅要掌握理论知识，还要会应用并且形成一套应用体系，理论课程带着目标学习，数控实践过程包含了加工工艺、数学处理、程序编制、数控机床的操作，实现零件图-实物的全过程[6]。（1）项目确定与实施计划：项目驱动教学是以学生为主体，教师引导学生，项目的确定要遵守适用性原则、可行性原则、综合性原则三大原则。在项目任务确定后，教师进行指导，引导学生掌握知识点和技能，学生进行项目计划，制定模具各板块的加工工艺，各个阶段的时间安排，分工内容等，在现代化教学中，实施“做中教、做中学”项目教学模式，最终完成任务，进行自我评价，直至完成整个项目，掌握数控技术理论知识和实践能力。（2）项目实施：项目的实施理论为基础，实践为重点，数控技术课程中理论课的学习就是为项目实施做准备，组织学生以小组的形式进行合作学习，学生根据制定的加工工艺，查询相关书籍、文献、实例进行工作思路确定和任务分工，项目实施过程也是最能激发学生动手积极性和兴趣的关键步骤。此过程教师全程跟踪学生实施过程，及时进行引导及答疑解惑，若在实施过程中有些较难的环节没有掌握，可以借助网络、信息构建网络交流群，进行小组讨论以解决问题，保证项目的完成。（3）项目考核与评价：项目完成后，结合小组分工与实施计划进行打分，各小组进入互评环节，结合工艺合理性和加工尺寸精度，教师根据加工工艺、程序编制、加工实体等方面进行模块化打分，这样有利于分析各个环节出现的问题以及不足，从而可以进一步的反思和进步，最后根据每项目完成情况予以学生评价，完成验收工作。2.2.2仿真教学，提高教学水平数控技术课程融入了计算机技术、自动控制技术等，是一门多学科交叉的专业课程，数控技术课程中讲授数控编程和实际操作时采用传统的教学方式易出现厌学、畏惧的现象。引入数控仿真软件进行教学，化抽象为具体，可以模拟出各环境下数控机床的工作状态，加工过程与显示过程可在三维或二维数控环境中显示，学生们可独立在仿真界面观察数控加工的整个过程，能够将枯燥无味的知识点形象地展示，以便于更好地熟悉数控加工的过程，从而降低数控机床加工实训环节出现事故、机床损耗严重等问题的概率。一套仿真软件可模拟多系统机床操作，以网络为搭建平台可与学生更好地交流沟通，结合理论学习和实际操作能够提高学生积极性，弥补数控机床不足，对数控操作技术进行全面的教学，提高教学水平。
2.3师资队伍培养
总书记在全国教育大会上指出“教师是人类灵魂的工程师，是人类文明的传承者”，坚持把教师队伍建设作为基础工作。建设社会主义现代化强国，对教师队伍建设提出新的更高要求，在新工科背景下，高校需要培养出适合现代制造业需求的技术型和实践性人才，首先教师要立德树人，师德为范。为提高教师专业素养，通过校企合作，将产学研特点释放，学校联合企业通过“培养、实践、参与、研究”等途径开展针对学院的专业带头人、骨干教师、青年教师的全方位培训，以“第二课堂”等方式推动校企合作，发挥教师在其中的作用，建立一支结构合理、教学水平高、实践经验丰富的应用型师资队伍。引导专业教师参与科研，培养教师的工程意识和创新意识，使其在科研背景下实时了解研究领域前沿，实时进行知识更新，科研辅助教学，激发学生兴趣，改进教学效果。
2.4考核方式的修订
传统的考核方式由两部分组成：期末成绩（70%）+平时成绩（30%），其中平时成绩包含了学生理论课考勤、作业、实验课考勤、实验报告、平时回答问题这几部分；将课程考核方式进行调整，由三部分组成，分别为：期末成绩（60%）+实验成绩（20%）+平时成绩（20%），其中平时成绩包括创新创业比赛、申请专利、参与教师项目等，这样不仅提高学生实践兴趣和创新能力，还能够解决理论和实践衔接不紧密，不融洽等问题，提高学生专业素养。
3结语
在新工科背景下，应用型大学面临新形势、新任务的挑战，数控技术课程也要主动适应企业发展对人才的最新需要，结合我国“新工科”工程教育理念进行了课程改革，提出了以学生为中心，以工业发展为导向，培养理论和实践能力强的创新型卓越工程人才的目标。结合传统教学的不足融入了项目驱动教学和仿真教学法，提高整个教学过程学生的积极性和参与性，结合师资培养提高教师的教学水平，完善师资队伍的建设。通过课程考核修订，不断提升学生的主观能动性，让学生成为主体，提高动手实践能力和解决问题的能力，整个教学过程中实现了将理论实践有机结合，保证了教学质量，符合新形势下对实践性高素质人才的需求。
【参考文献】
[1]钟登华.新工科建设的内涵与行动[J].高等工程教育研究，2017（3）：1-6.
[2]王龙，胡灿，郭文松，等.浅谈数控仿真软件在数控教学中的应用[J].新疆农机化，2020（6）：44-46.
[3]郑欣欣.基于“新工科”理念的数控技术方向应用型人才专业课程教学模式研究与实践[J].无线互联科技，2020，17（23）：156-157.
[4]李建岗.数控人才需求与数控专业教学改革探索[J].教育现代化，2020，7（37）：64-66.
[5]杨清艳，雷经发，刘伟，等.工程认证背景下“数控技术”课程教学改革研究[J].教育教学论坛，2021（4）：52-55.
关键字：技工；数控专业；实训教学
技工学校主要是为社会各岗位培养各种各样的技术型人才，这就要求技工学生必须要具备一定的实训能力，这样进入社会工作岗位之后才能最快地适应岗位的需求。针对数控专业学生必须掌握扎实的知识以及专业技能，因此技工学校在培养数控专业学生时，不能仅仅局限于理论知识的传授，还要注重实训技能的培养。笔者根据多年的从业经验，先对技工学校数控专业现状进行分析，提出当前存在的问题，最后提出几种改进措施，从而更好地做好数控专业的教学工作。
一、技工学校现状分析
随着近几年高校和普高的冲击，技工学校在招生问题上遇到了前所未有的难题，招生难、生源质量差，所招学生大部分都是中考落榜生或者厌学却未到工作年纪的学生，这无疑给技工学校的教学创造了巨大的挑战。同时技工学校毕业生在社会的认可度普遍较低，也为技工学校的招生造成负面的影响，最终结果导致大部分学生在技工学校毕业后，既没有掌握好扎实的专业技能，又难以符合社会上对技能型人才的实际要求，形成学生就业难现象。因此，如何因材施教，提高其教学质量，是当今技工学校办学的重中之重。
二、数控专业实训教学中
存在的问题
（一）软、硬件条件不足，致使发展受限
目前大多数的技工学校虽然都有开设了数控实训教学，但是其实训设备却极度缺乏，数控车床、数控铣床、加工中心以及数控线切割机的数量均不能满足开展数控实践教学的需要[1]。同时教师队伍建设的不齐全，直接影响教学效果，现有的大部分技工学校都是文化课、专业基础课教师多，专业课、实习课教师少，两者比例通常在3：1，理论型教师偏多，这样的师资现状，必然影响学校的特色发展。
综上所述，技工学校在教师的建设、教学设备的配备上，直接体现了其软、硬件条件上都存在不足，影响其自身的发展。
（二）教学模式单一，理论、实训无法相结合
当前我国大部分的技工学校在数控专业实训教学体系上仍不是很完善，依旧存在诸多的问题。大多学校教学模式的单一，致使开设实践课程更多只是辅助理论知识的验证，实训教学投入力度不够，直接导致学生在实训课上没有真正去掌握技能的操作，而是把实训学习当做一种消遣和娱乐，从而使理论、实训教学相脱节，最终无法达到教学的目的，还使实训课程的开设犹如“鸡肋”般的存在，去之可惜，但存在又意义不大，处于相对尴尬的地位。
三、提高技工学校数控专业教学质量的对策
在社会不断发展的潮流下，数控专业的技能型人才，铁定将成为未来职场上的“香饽饽”，如何提高技工学校在数控专业教学质量，让学生不仅掌握过硬的专业知识，还能有一手扎实的实训技能，是技工学校全面培养学生综合素质和能力的一个新的指导方针，笔者结合多年来教学工作经验，认为技工学校必须加强“双师型”师资队伍的建设，同时增加数控设备的投入，为教学活动奠定基础，最后开展一体化教学，让学生能够“现学现用”，掌握理论、实训知识，最终提升教学质量。
（一）加强数控专业双师型队伍建设
1.数控专业“双师型”教师队伍的优势
当前技工学校数控专业教师的配比远远不符合标准要求，如何做到师资队伍的全面建设，必须积极推动“双师型”教师的步伐。加强“双师型”教师队伍的建设，不仅影响职业教育职能的实施和体现，而且关系到高等职业学校发展的规模、速度和人才的质量[2]。
“双师型”教师与普通技师相比较就相对于一个能文能武的全才与一个文弱书生或武夫之间的差距，具体体现如表1所示，能够清楚得看出数控专业“双师型”教师与普通技师之间的差距是相对较为明显的。
2.数控专业“双师型”教师的培养
数控专业“双师型”师资队伍的建立，是提高数控专业教育教学质量的关键，他能更好地契合当今技能型人才培养的需要，培养出来的学生更加全面。因此培养数控专业“双师型”教师刻不容缓。
技工学校在数控专业“双师型”教师的培养上，可以通过以下方式做到：（1）制定相应的科学合理的培养培训制度，使现有数控专业教师向“双师型”教师发展转变。鼓励专业教师到企业、科研单位进行专业实践，提升教师专业实践能力和技术开发能力；（2）组织数控专业教师参加国家的有关职业资格的培训考试，除了获得相关技术的职业资格证书，达到专业工种高级工或者更高水平外，还能积极、主动的根据行业的需求标准、职教学生的特点来进行教学；（3）深化校企合作，让教学丰富的专任教师到企业实践。直接参与技术开发、技术转化与技术改造，从而提高教师的专业实践能力；企业经验丰富的技术人员到校兼职，教授学生最新技术技能（4）充分利用社会资源，从社会上招聘具备“双师型”能力的专业人员加入我校教师队伍。通过自身的培养、外界的招聘，从而达到数控专业“双师型”教师培养的目的。
（二）增加数控设备投入，为教学奠定基础
技工学校的数控专业旨在培养数控机床操作员、数控编程工艺员、数控设备维修员、模具加工员等专业型人才，因此配备齐全的设备是保证数控专业教学的前提，只有设备齐全才能保证教学活动的顺利进行。然而大多数的技工学校虽然开设了数控实践教学，但是其实训设备却极度缺乏，要么缺少卧式车床、要么缺少立式升降铣床，缺胳膊断腿的现象严重。因此技工学校必须增加数控设备的投入，这才能更好地推动数控专业的教学工作，从而更好地培养数控专业技术型人才。
（三）开展一体化教学模式，让学生
“现学现用”
一体化教学是高效的利用教学资源，实现理论与实训操作有机结合、同步进行的教学模式[3]，该模式的开展，让学生直接在实验室或者实训车间内进行知识的学习，同时师生双方边教、边学、边做，理论和实训交替进行，充分体现学生的动手能力和专业技能的培养，有利于学生“现学现用”，避免了以往学生把实训学习当做一种消遣和娱乐，从而使理论、实训教学相脱节的现象的发生。
1.教材课程一体化
教材课程一体化的建立，有利于实现专业课程内容与职业资格标准、行业规范对接，依旧人才培养的需求，结合实际情况，将能力拓展、专业核心、文化基础各种课程相结合，使数控专业的六门专业课程《机械零件的普车加工》《简单零件的数控车削》、《复杂零件的数控车削》《配合件的数控车削》、《机械零件的数铣加工》《机械零件造型与数控加工》由简单到复杂、由生手到熟练，进而为数控专业的五个模块奠定知识基础，同时将实践实训课程融入到各模块中去，实现课程标准的一体化。
2.理论实践教学一体化
课程的制定必须投入到教学中来才能体现其作用，理论实践教学一体化摒弃了原有的理论教学与实践教学分离的现象，直接将理论和实践在同一个空间和实践内完成，笔者在教学活动中通常采用在每完成一个技能教学活动后，立即以作业的形式让学生在实训内直接进行实际操作，考验学生知识掌握能力。例如在《数控机床的种类、结构及用途》这节课的教学过程中，先让学生掌握理论知识；然后通过分组贴标签的形式，对实训室内的数控机床进行辨认，同时指出它们由哪些部分组成。
通过理论实践教学一体化，避免了学生在理论与实践的脱节，直接有效链接，让学生更好地去学习和掌握数控知识。
四、总结
如何培养称职的社会数控专业蓝领人才，就必须提高技工学校在数控专业实践实训教学的质量，然而目前我国大多数的技工学校软、硬件设施不齐全；教学模式单一，理论实践相脱节的现象，直接给技工学校数控教学带来巨大的挑战。笔者结合多年工作经验，认为要“复兴”技工学校的数控专业发展，必须加强“双师型”师资队伍的建设，这就犹如有了兵；然后增加数控设备的投入，让这些兵有了打战的武器；最后再以一体化教学模式为指导，让兵力充沛的数控师资队伍在教学的道路上发挥最大的作用。
（作者单位：福建省第二高级技工学校）
参考文献：
[1]黄永成.中职数控专业实践教学存在的问题及对策.新西部，2012（11），1.
关键词：高职院校；数控技术；教学体系；能力
近年来，由于数控技术受到了热烈的追捧，越来越多的高校开展了“数控一体化”等专业科目，为社会提供相关专业领域的人才。但综观各企业的现状，数控人才质量难以符合实际发展需求，其根源在于高职院校上。本文对高职院校数控技术专业教学现状及对策进行了探究。
一、高职院校数控技术教学中存在的不足
首先，数控教学中理论脱离实践。无论是在生产、生活、学习，抑或是工作中，理论与实践相结合都会产生巨大能量，数控技术教学更是如此。但是，教师在实际教学中并没有遵循这一理念，其原因包括：其一，传统教学模式根深蒂固，将理论知识作为主要教学内容者居多，没有重视对学生实践能力的培养，学生在实际操作中遇到难以解决的问题又立刻翻书本，看不见问题的根源所在。这种“重理论、轻实践”的教学模式不利于学生实践能力的提升；其二，数控设备匮乏，导致部分学生得不到应有的训练，其所掌握的专业技能与企业要求相去甚远。其次，基础设施已无法满足有关需求。综观我国高职院校，能够提供充足教学设施的院校屈指可数，资金的短缺导致数控教学工作难以有效开展。部分院校的教学设备没有及时更新，数量也无法满足学生的需求，机器的性能也存在一些问题。同时，由于教师过多地强调理论内容，忽视了学生的动手能力，对设备的利用效果也不甚理想，无法从根本上保证数控技术教学质量。最后，教师素质有待提高。高职院校师资力量不足，对专业数控技术人才缺乏吸引力，学校教师队伍没有新鲜血液注入，骨干教师也渐渐跟不上时代的步伐，数控教学工作只能止步不前。数控技术是一门信息含量较高的综合性学科，对教师的素质有着较高的要求，高职院校对此需要加以重视。
二、优化高职院校数控教学的有效措施
第一，构建实用型教学体系。要构建新型教学框架，就要从根本上消除当前的教学弊病，重视实践，辩证看待理论与实践间的联系。改善传统的教学模式，将理论教学与实践教学有机结合。在学生学习理论知识时，要求学生利用实践中获取的心得与体验填补理论上的空白；进行实际操作时，合理运用理论知识加强对技能的掌握，使学生的专业素质能够从根本上得到保证，符合企业、市场的需求。同时，利用引导教学法丰富教学手段。在教授理论知识时，教师应该做到言简意赅，提炼教材的精华部分，让学生掌握知识要点，这样既保证了教学效率，又能剩余大量时间为学生提供实践机会。在实际操作中，学生利用技术要点来解决操作中出现的问题，如果学生对某个阶段不理解，此时教师再针对该问题进行详细教学，这样一来能够加深学生的印象，从熟练掌握各项技能，实现理论与实践双丰收。其次，以市场作为参照物，提高学生的实践能力。针对学生实践能力偏弱的现象，一方面，高职院校要不断满足现代化数控教学的要求，另一方面还要与学生共同拓展实践空间，加强与企业的沟通与联系，让学生在锻炼中磨合自己。引进现代化数控机床设备，如FANUC品牌下的数控设备。考虑到资金问题，高职院校不仅需要政府大力支持，还可以进行校企合作。高职院校可与企业每年签订合同，为企业输送人才；企业则按需提供教学补助。同时，利用仿真系统不断加强对技能的应用与掌握，从而达到真正意义上的综合型数控人才。最后，学生是不是人才与教师有着莫大的关系，教师作为传道授业解惑者，更应该不断完善自身素质，学习引领时代潮流的现代化数控技术，实际教学中要耐心解答学生的问题，提高对实践的重视。从院校角度来看，努力适应新时期下所倡导的教学改革，大力投入师资建设，打造一个高素质、高水平、吃苦耐劳、责任心强的数控专业教师团队。定期为教师提供学习与培训的机会，加强与其他院校的交流，互相派遣教师共同学习与参观。此外，利用校企合作的机会，聘请专业数控讲师来我校指导，为全校师生提供合理化建议。
三、结语
本文阐述了我国高职院校数控技术教学中存在的各种问题，就如何有效培养数控人才提出几条建议。以市场信息作为数控人才供求的参考目标，是今后高职院校数控技术教学的主要发展方向。高校需要不断完善师资建设，让学生在实践中掌握相关技能，争取早日做到“只要有市场，就不怕没人才”。
参考文献：
[1]刘佳坤.浅析高职数控实训教学过程考核评价体系的建立[J].电子制作,2015(4):207-208.
[2]汪晓菲.高职院校数控专业项目教学现状与创新的调查与分析[J].才智,2017(9):11.
一体化双师教师技师
一、一体化双师
从事德国职业教育的一体化双师必须获得硕士学位，在企业至少具有5年的专业实践经历，并取得相关领域的职业资格证书。由此可见，德国对从事职业教育的专职教师要求非常高。
在我国高职院校，越来越多的教师具备了高学历，但是高职教育的主要任务是培养技术应用性人才和高技能型人才，不仅需要能讲授理论的教师，更需要传授实践经验的技师。目前，高职院校在国家政策的有利扶持下，为职业教育的发展提供了前所未有的机遇。由此，我们高职教师也应该力争成为“一体化双师”。
二、数控技术维修专业教师考取“数控机床装调维修工”技师
1.高职教师职责
教师是指受过专门教育和训练的人，并在学校中担任教育、教学工作的人。高职教师从事教学工作必须获得高等学校教师资格证书，要具备思想水平高、教学水平高和学术水平高的“三高”整体素质，在节奏快、压力大的生活和工作中，还要具有健康的人格。
2.数控技术维修专业教师
在我们学院数控技术维修专业的教师承担“数控设备应用与维护专业”的教学任务，主要是讲授本专业的核心课程及“《数控机床装调维修工》取证”实践教学。核心课程及实践教学是实践性和实用性很强的主干专业课程，是为培养学生必备的数控机床安装、维修和调试能力而开发设计。
数控机床的质量好坏完全取决于数控机床装调维修工的素质。数控机床装调维修工必须具备高度的责任心与良好的职业道德；需要复合知识；通过专业核心课程及实践教学，训练学生掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理，会CNC编程和编程语言；熟悉数控设备的结构，具有较强的动手操作能力；掌握各种常用（尤其是现场）测试仪器、仪表和各种工量具的正确使用方法。
3.考取“数控机床装调维修工”技师
教师的任务是教书育人，技师的任务是生产产品，两者的服务对象有着天壤之别。在高职院校，教师要考取国家职业资格证书中较高级别的技师，提升教师的专业实践能力；技师要考取高等学校教师资格证书，提高技师的理论教学能力。
以“《数控机床装调维修工》取证”为例，教师指导学生获取“数控机床装调维修工――中级证书”或者“数控机床装调维修工――高级证书”，要求指导教师不仅考取“数控机床装调工考评员”或者“数控机床装调工高级考评员”证书，还要考取“数控机床装调维修工――技师”或者“数控机床装调维修工――高级技师”职业资格。
“数控机床装调维修工”国家职业标准中“培训教师”说明：培训中级、高级数控机床装调维修工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业（相关专业）中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业（相关专业）高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业（相关专业）高级技术职务任职资格。
我们数控技术维修专业的教师经过自身努力，全部取得了“数控机床装调维修工――技师”或者“数控机床装调维修工――高级技师”职业资格证书，具备了“一体化双师”的资格。
三、建设“数控机床装调维修工”一体化教学实训室
建设数控机床装配与机电联调车间，既能满足“数控机床装调维修工”的理论教学，又具备“数控机床装调维修工”实践技能训练的一体化教学实训室，是将理论教学教室和实训场地合一，建设“数控机床装调维修工”的一个真实工作环境，实现理论教学与技能训练一体化，为学生提供体验实际工作过程的学习条件。
1.兼顾生产性和教学性
数控机床装配与机电联调车间的一体化教学实训室不仅是完成“数控机床装调维修工”实际工作过程的场所，也是学习理论的场所，必须兼顾两个方面的属性。在数控机床装配与机电联调车间具有4台数控车床、4台数控铣床和6台车、铣、加工中心实训台的物理环境，实现具有社会属性的安全制度和素质教育可视化管理，创建了良好的育人人文环境，有助于学生人际交往。
2.具备典型性和灵活性
数控车床和数控铣床是数控机床装调维修工实践训练必不可少的载体，具有很强的典型性，车、铣、加工中心实训台是平铺式的数控机床，为学生学习相关技能提供了部件装调维修训练功能，便于设备的可扩充性，有效保证了教学设备整体稳定、又利于完成局部调整更新。
3.利于一体化教学
一体化教学实训室是“做中学”十分重要的场所，多种数控设备，还有激光干涉仪、精密水平仪、千分表、电工用等各种工量具，由于设备、工量具价格高及维修工作具有较高的危险性，数控技术维修专业的教师责任重大，但也能映射一体化双师的高素质。
四、成绩显著
教师培养学生数控机床安装、维修和调试能力的全面素质和专业能力，依据“数控机床装调维修工”国家职业标准和企业生产过程，设计将职业岗位所需的专业知识、技能转化为“做中学”“学中做”的教学任务，实现了理论与实践一体化，课堂与实训地点的一体化，教学任务和实际工作一体化。
我们数控技术维修专业的教师们在院领导和系主任的领导下，团结合作，不仅教学成绩突出，历年编写了北京市举办的高职组和中职组数控机床装调等赛项技能大赛技术文件，亲自指导高职和中职学生参加技能训练。2012年5月，我校高职和中职学生参加北京市技能大赛均获第一名；6月，我校6名高职学生参加2012年全国职业院校技能大赛高职组“数控机床装调、维修与升级改造”中，取得了一等奖和三等奖的优异成绩，有3名教师荣获“优秀指导教师奖”。10名教师参与“2012年全国职业院校技能大赛高职组-数控机床装调、维修与升级改造”赛项“教学方案设计与教学资源制作”，有5名参赛教师获“教师组一等奖”。
我们教师将继续努力工作、精诚合作，努力成为优秀的一体化双师，建设高水平的“数控设备应用与维护专业”。
参考文献：
[1]陈水生.浅谈职业教育“双师型”教师的分离与统一.成人教育，2007，（251）.
[2]娄锐，纪红.行动导向高职理论教学与实践教学的有机融合.职业技术教育，2009，（05）.
【关键词】 龙职中 数控专业 教师专业发展 问题与对策
【中图分类号】 G712 【文献标识码】 A 【文章编号】 1674-4772（2013）07-023-01
一、龙职中数控专业的发展与教师队伍的来源分析
数控专业属于国家培养数控人才的紧缺专业，重庆龙职中于2006年开始创办数控专业，第一届招生两个班，专业教师2人，经过三年的发展，数控专业每届招生已扩至6个班，数控专业教师队伍已增至18人。从教师来源看：一是从同类重点学校引进优秀教师2人；二是直接从大专院校招聘的优秀数控专业应届毕业生4人；三是引进企业高素质的数控技术专业人才2人；四是培养优秀毕业学生留校2人；其余全是学校原有的部分机械和机电专业教师以及文化课教师转行。
二、数控专业教师专业发展的目标定为在“双师型”上
所谓“双师型”教师，就是既要有传授知识、教书育人的能力，又要有类似工程师或技师的专业素质、职业技能和实践能力。作为数控专业更需要“双师型”教师，正是因为作为数控专业教师不但要拥有和达到丰富、扎实的理论知识水平，更要具备熟练和过硬的数控技术实践操作技能。
三、龙职中重视教师“双师型”专业发展
1. 学校千方百计为教师的专业发展创造条件，提供机遇，强化教师培训
学校制定了重庆龙职中教师培训制度，以及教师专业发展的奖励制度，对青年教师、骨干教师、学科带头人及名师进行重点培养，使其成为教师专业发展的带头人、引路人。
2. 学校创立四个论坛，促进教师专业发展
⑴教学论坛：包括教学改革、教学方法、教学艺术、课程管理、实作训练等内容。
⑵科研论坛：包括教学计划、教学大纲、科研课题、科研论文、教材建设、教辅材料、设备改良、课件制作等内容。
⑶教师发展论坛：参加国外培训体会，参加全国、市、区骨干教师培训体会，参加行业培训体会，转行、自学成才体会。
⑷行业联系论坛：包括行业联系、实习管理、校企结合、产教结合、工学结合、建立校外实训基地、精品专业建设等内容。
四、科研兴数控专业、促进教师专业发展。
1. 数控专业教师积极参与市级重点课题研究
龙职中办学的宗旨是“行业的需求就是职业教育最大的追求”，重庆市教育科学规划职教专项重点课题：《中职数控专业校企合作“三段式”优质人才培养模式研究》已在龙职中实施研究，九源数控精品班是重庆龙中和重庆九源机械有限公司互动的升级版，是该课题的实验班，在校企合作过程中，企业参与学校专业建设，学校参与企业生产，坚持企业和专业名称挂钩，企业与班级名称挂钩，学校实作场地在环境设置、工作流程、设备、手法等都最大程度地模拟企业模式。
2. 数控专业教师积极参与专业教材的编写
龙职中数控专业教师队伍领头参与重庆大学出版社中职和农民工机械数控类的教材编写，分别担任总主编、主编、副主编、参编等，现出版中职教材20本，农民工教材10本。大大地促进教师专业理论与实践学习，促进了教师的合作意识，与同类学校的骨干教师、行业的技术骨干在教材的编写过程中进行合作，促进了教师专业发展。
五、数控技能大赛促进教师专业发展
龙职中数控专业重视技能大赛，教师参赛目的为促进专业发展，派出选手往往是专业转行教师或者新教师，由骨干教师负责指导，参赛教师经常利用中午、周末休息时间加班训练数控操作技能，使他们的操作技能水平都达到了高级、以及技师水平。
六、数控专业教师专业发展存在的问题与对策
问题一：龙职中数控设备只有数控车床两台，数控专业单一，制约了数控教师专业发展。
对策：1. 争取国家政策建设数控实训基地
建立一定规模的数控技术实训基地，应包括数控车床、数控铣床、加工中心、电火花、线切割机床等加工设备，数控模拟软件，少量数控机床典型部件装拆、数控系统调试和维护维修综合实验台。
2. 继续加强校企合作，扩充校外实习实训基地。
目前数控专业只与重庆九源机械公司建立了稳定的联合办学关系，但是九源机械公司主要生产数控车床，对其它数控设备也不能满足学校的发展。
问题二：数控专业教师的工作量大，制约了教师专业发展。
对策：1. 应根据学校实习设备和师资情况确定招生规模。
2 .引进或外聘数控专业教师，以及继续加大校内培训，增加数控专业教师。
问题三：数控专业教师大多是机械、电子专业经过短期培训转行过来的，一方面他们缺乏系统的数控专业理论知识，另一方面还缺乏熟练的实际操作能力。
对策：1. 进一步加强校本教研，促进教师专业发展。
采用以老带新的师徒结对形式，强化“传”、“帮”、“带”的作用，充分利用校内人才资源，发挥骨干教师、学科带头人的作用，举行多种形式的学术、教育教学研究讲座或讨论活动。
2. 开展多种形式的技能培训，提升教师的专业技能。
充分利用校内实训设备进行校内技能培训，集中培训与分散培训，鼓励教师自学自练，充分利用课余时间自主学习，每个学期由教师自主选择至少一项技能训练任务和训练目标，期末进行目标考核。
问题四：部分数控专业教师到企业不知“学什么”“怎么学”
如图1所示，课题要完成从选材至加工出成品的全过程，内容包括测绘零件，CAD画零件图，产品造型设计，生成凹、凸模，数控加工，产品检验，完成技师论文的编写等。
一、数控铣/加工中心预备技师课题内容
1.课题来源
预备技师课题的来源一般有：具有一定技术含量的企业产品、历年全国数控技能竞赛试题、国家题库、企业攻关课题、企业的技术改造课题、根据培养知识点设计的课题等。
本课题源自一灯具生产企业，产品为外贸定单，销往日本。该产品是企业与我校合作开发的新产品。在实施本课题前，已完成了该模具图纸的设计，本课题主要完成模具型芯和型腔的选材与加工。
2.能力目标
通过本套课题的学习，掌握利用数控设备加工具有实际价值产品的能力，以及培养学员应具有良好的团队意识和工作习惯。
3.课题开发
根据能力目标，将金属材料及热处理、CAD、数控造型软件的使用、自动编程知识、机械加工知识等涉及的技术融合在一起，形成完整的知识结构，强化各知识点的有机结合，形成较强的职业能力。
4.教学实践
（1）教学形式――导师制。
（2）学习形式――2人/组，任务驱动式团队自主学习。
（3）教学设备――数控铣/加工中心。
（4）学习内容――灯罩模具产品产出的全过程。
该灯罩模具的加工涵盖了数控专业学习中所涉及到的知识。灯罩模具的加工过程即是以行动导向组织的教学过程，以师生共同确定的加工方案及完成的加工步骤来引导教学组织过程，学生通过主动和全面的学习，达到脑力劳动和体力劳动的统一。
该灯罩模具的加工任务（行动）绝非单指某一技术或技艺，而是灯罩模具产品产出的全过程，包括接受定单、确定任务、资料检索、制订计划、服务加工、质量控制、售后服务等，是学生即将从事的数控加工职业可能发生的一个完整的工作过程。给学生提供了一个典型的综合科技环境，使学生将学过的诸多单科专业知识在这里得到全面认识、综合训练和相互提升。
5.课题实施
（1）选择型芯及型腔材料。
提出问题：如何选择模具材料？选择模具材料时要考虑哪些因素？所选择模具材料的性能？
涉及知识：金属材料及热处理
教师行为：提供需查阅的相关资料，解答相关问题。
（2）画模具型芯图。
涉及知识：机械制图及相关绘图标准，手工画图、CAD绘图。
教师行为：检查所画视图的规范性与正确性，提出解决方案，CAD辅导。
（3）选择毛坯并进行数控车加工。
涉及知识：数控车床的编程与操作、选择刀具、夹具、切削用量、工件装夹与校正。
教师行为：检查数控车程序，数控车床的操作，数控车宏程序辅导。
（4）产品造型。
涉及知识：数控造型软件的使用。
教师行为：实体造型辅导。
（5）生成数控加工程序。
涉及知识：自动编程知识，机械加工知识。
教师行为：加工方式选择，加工刀具选择，切削用量选择辅导
（6）数控铣/加工中心加工。
涉及知识：程序的传输，数控铣/加工中心的操作，程序的修改，夹具的选择，工件装夹与校正。
教师行为：程序传输辅导。
（7）精度检验。
涉及知识：精度检验的方法。
教师行为：精度分析，提出解决措施。
（8）模具装配。
涉及知识：模具装配与调试。
教师行为：精度分析，提出解决措施。
（9）加工产品。
加工出的产品如图2所示。
（10）完成技师论文。
涉及知识：完成课题全过程中的心得与体会。
教师行为：提供技师论文的格式，书写论文的注意事项，论文辅导。
根据学员的学习情况及教学设备在实际使用过程中的效能，指导教师提出改进建议，完成成果评价。
二、成绩考核及教学效果评定
为了严把预备技师的出口关，数控铣/加工中心预备技师考评主要有以下内容组成：
1.预备技师理论考试
本着够用和实用的原则，检验学生对基本理论知识的掌握程度，其内容包括机械制图、机制工艺知识、机械加工、数控加工工艺、数控编程、数控原理等知识。
2.编制加工工艺
检验学生分析问题、解决问题的能力。考试内容为编写复杂零件的数控加工工艺规程（包括工序卡、刀具卡、切削用量参数表等内容）。
3.手工编程
检验学生对数控编程的基础知识的掌握程度。考试内容为编写考试工件的加工程序。
4.CAD绘图
绘制复杂零件或装配图，考核学生的计算机绘图能力及对机械制图的掌握程度。
5.自动编程
考核学生造型能力和自动编程能力。
6.数控技能应会考核
完成数控机床加工技师操作课题，考核学生的实际动手能力。
7.预备技师论文答辩
通过预备技师论文的答辩，考核学生对预备技师所需掌握的各项知识的综合运用能力，提高学生分析问题、解决问题的能力。
以上内容的1～3项归纳为应知考试，所占比例依次为60%、20%、20%。4～6项归纳为应会考试，所占比例依次为20%、30%、50%。当应知、应会和论文答辩全部合格后，方可认为预备技师合格。
（作者单位：江苏省常州技师学院）
