关键词：三峡二期工程 混凝土浇筑 计算机模拟系统
1 概述
三峡二期工程大坝混凝土浇筑，无论总量还是施工强度在国内外水电历史上都是空前的。巴西伊泰普水电站混凝土最大年浇筑强度达303万m2，创造了水电历史最高记录；我国葛洲坝水电站，最大年浇筑强度达203万m2。三峡二期大坝混凝土浇筑总量达1238万m3，年浇筑强度达410万m3，月最高浇筑强度近45万m3，40万m3/月以上高强度浇筑时间持续9～10个月。所以二期工程混凝土施工作为三峡工程又一创世界记录的难题，多年来为国内外专家所关注。二期大坝结构十分复杂，大坝一般分两条纵缝，泄洪坝段设22个溢流表孔，23个泄洪深孔，22个临时导流底孔；左岸厂房坝段有14个钢管；另外，还有3个排砂孔，2个排漂孔。二期大坝混凝土施工设备种类多，干扰大，有塔带机、门机、缆机、混凝土施工除平面上有交叉外，空间上也相互制约和干扰。二期混凝土施工期，自1999年年初全面清基交面到2002年10月全线到达185m，施工期仅46个月。二期混凝土的施工还受到夏季高温、雨季、雾天等自然因素的影响。二期大坝混凝土施工量大、工期紧、质量要求高，施工难度大。为确保2003年10月首批机组并网发电，二期大坝混凝土施工必须精心组织，严格施工，采用先进的手段指导施工。
做好混凝土施工计划十分重要，以往水电工程大坝混凝土施工计划都要耗费大量人力和时间，还要随着施工进展不断调整，而且容易产生差错。三峡二期混凝土浇筑块数以万计，各种施工条件又十分复杂，施工计划的编制调整如果用人来做，将是相当困难的。
二期混凝土施工模拟系统就是采用先进的计算机技术，结合二期工程施工实际情况和技术要求，并融入以往混凝土施工的经验，对二期大坝混凝土施工过程进行模拟。此模拟对混凝土每块浇筑的过程进行计算和记录，从而对坝体一天的浇筑情况到周、月、季、年计划直至大坝建成，可对大坝建设任何时段的形象进度、浇筑量等进行快速查询。其模拟采用二维、三维动态显示，是一个可以看得见的施工过程。这个系统比用人来做，提高效率上千倍，对混凝土施工指挥和决策具有重大意义。
2 二期大坝混凝土施工模拟系统介绍
二期大坝混凝土施工模拟系统对二期工程泄洪坝段、左岸厂房坝段混凝土施工过程进行了模拟，系统主
要包括数据库输入、计算、查询和计划四部分。
2.1 数据输入
数据输入就是对混凝土浇筑边界条件的输入，如施工设备及混凝土拌合系统的控制范围和时段、施工设备性能、大坝的体型尺寸、施工程序及混凝土浇筑有关技术参数。其中有些不变条件在程序中处理，如大坝体型等；有些可变条件做成表格的形式，可以根据不同方案需要进行修改，如技术参数中的混凝土浇筑间歇期、浇筑层厚、仓面准备情况等。对已浇筑块的资料也需输人系统，作为计算的基础依据，如开仓时间、入
仓时间、高程、混凝土量及性质、所用浇筑设备等。数据输入还包括已施工的灌浆、排水资料的输入。
二期大坝混凝土拌合系统有79m、90m、120m和82m共四个系统，施工设备有6台塔带机、2台缆机，另外还有胎带机和门机。在本系统中，混凝土开仓浇筑除满足仓面准备等条件外，还要同时满足相应部位设备要求和拌合楼生产能力的要求，而且冬季和夏季的生产能力也不同。
输入的数据是系统正确、合理运行的基础，这些数据又是施工经验的总结。所以科学的、符合工程实际施工情况的数据对本系统尤为重要。已浇筑块资料是下步计算的基础条件，只有准确的录人才能计算出最近工程实际的进度，同时，坝体完工后，可获得一份宝贵的历史记录资料。
2.2 计算
坝体浇筑模拟计算数学模型，以状态变量和决策变量与约束条件间的数学逻辑关系来定量描述。主题程序通过状态变量和决策变量的不断改变，按照既定的浇筑规律和约束条件对大坝混凝土进行施工过程的模拟。状态变量是能反映大坝混凝土施工形象面貌的变量，包括：各坝段混凝土浇筑高程、方量和时间；决策变量是根据混凝土浇筑的规律要求随时判断将要进行的浇筑的坝块和所用的浇筑机械；约束条件，指大坝混凝土施工中应遵守的一般规律和制约混凝土施工的各种因素：主要包括混凝土施工过程中的一般规律、合同文件、技术规范要求以及三峡工程特定的结构形式和特定的施工条件下的各种要求等，如坝体层间间歇时间、混凝土初凝终凝时间、相邻坝块高差、立模拆模要求、基础处理、仓面清理、大坝上升速度和施工期允许应力等。大坝混凝土施工模拟，就是选择满足约束条件的决策变量，并根据决策变量的变化，计算出一组新的大坝混凝土状态变量；然后在新的状态下，进行新的决策变量判断；通过大坝混凝土状态变量的不断改变，大坝混凝土也就从低到高地进行着模拟浇筑。
模拟系统在计算的同时，进行二维和三维的动态显示。二维按坝体纵缝分三块显示，三维既可以对整体、又可以对局部显示，观察方向可随意选择，在显示时，正在动态浇筑的块体以不同的颜色加以表示，可以清楚形象地看出坝体施工的过程，同时可以动态显示出正在浇筑块体的浇筑时间、浇筑部位、浇筑机械、浇筑方量、浇筑顺序等，整个大坝浇筑过程真实地展现在眼前，全部施工状态尽收眼底。
2.3 查询
查询分为图形查询、工程质量查询和报表查询。
2.3.1 图形查询
三维图查询：可以整体、分坝段、分时段、以不同的缩写比例查询，还可以从上游左侧、上游右侧、下游左侧、下游右侧四个方位查询。
立视图查询：可以分时段查询三个柱块，同时显示当前时段不同坝段的高程及顶块浇筑时间、分标段混凝土量和混凝土总量。见附图1。
剖面图查询：显示某一坝段剖面，并在图上标明已浇筑部位及当前浇筑部位，在图形旁边标明相应部位不同坝块混凝土块浇筑信息，如柱块号、浇筑时间、每一块浇筑量，使用设备情况等。
逐月浇筑强度图：以柱状图的形式全过程显示每月浇筑强度及混凝土浇筑累计总量。见附图2。
2.3.2 工程量查询
分时间、分高程、分不同坝段范围、分柱块显示已浇筑混凝土量、剩余混凝土量、混凝土总量。
2.3.3 报表查询
现供查询的表格共11种，可根据需要查询：混凝土浇筑月报表，混凝土浇筑顺序表，混凝土浇筑量统计表，混凝土高程进度表，混凝土方量计划表，混凝土层数进展表，浇筑机械月报表，不同部位浇筑强度表，
不同部位高程表，不同部位浇筑块厚度，各月高程表。
2.4 计划
分全程计划和分时段计划。全程计划即以当前面貌为起点，作以后整个施工过程的计划；分时段计划即
根据输入的起止时间作计划，可作年计划、月计划、周计划、天计划。转贴于 3 二期大坝混凝土浇筑模拟系统的特点
二期大坝混凝土浇筑模拟系统不是一般的演示系统，而是一个在真实数据基础上建立起来的、功能很强
的实用系统。它具有以下特点：
3.1 帮助业主和监理工程师快速评价和评审承包商提交的施工总进度计划。
业主和监理可以利用此系统，预先对工程的总进度计划进行分析预测，同时对总进度进行分解，作出短期或长期的时段计划，做到对整个工程情况心中有数，为评审承包商施工总进度计划提供有力的手段。
3.2 对加快施工进度和技术措施进行定量分析，提供决策依据
本系统可以分别改变某些混凝土浇筑边界条件，分别计算出对进度计划的影响程度。如局部或全部改变浇筑层厚对混凝土浇筑的影响，改变间歇期对混凝土浇筑的影响，改变设备布置情况对混凝土浇筑的影响；或同时改变某几个边界条件组合因素对混凝土浇筑情况的影响等。通过对计算结果的分析比较，找出对工期最有利的影响因素，并采取相应的措施指导施工。
3.3 快速对混凝土浇筑方案进行多方案比较
以前人工挑块进行混凝土进度计划编制，一般要组织一个班子，计算一个方案少则半个月，多则几个月。如需改变某个参数时，还得重复上述过程。因此，如需要适应工程进展情况或进行多方案比较，频繁改变一些参数编制详细进度计划很难实现。
有了这个系统后，情况就大不一样了，计算好几个方案也只要几天时间。如在1998年12月份排后期总进度计划和1999年年进度计划时，共算5个方案也只化了三天时间。有了这样一个工具，可以使决策人员在很短的时间内就对不同条件下的施工情况有充分的认识，加快决策进程。
3.4 对混凝土施工进行各种因素敏感性分析
随着工程的进展，施工情况和计划情况难免有很多不吻合的地方，有时也可能因某种特殊的原因，造成工期延误情况。为了使工程按期完成，就要加快施工进度。但是到底采用哪些措施能加快进度呢?哪些措施对加快进度影响较大、是关键性措施呢?只要我们找出可能的影响因素，然后针对不同的影响因素的组合计算不同的施工方案，就可以在比较后得出明确结论。
3.5 及时地对工程进度进行实时控制和动态监控管理
在工程施工过程中，每一天的施工情况都在改变，特别是工程形象面貌，每浇一块混凝土就引起变化。本系统能按已形成的形象面貌为基础，及时作出相应的调整计划，如作出年计划、月计划、周计划，并把这些结果与总进度计划比较，对当前施工进度进行快速、合理的评价，及时发现与总进度计划的偏差，并找出影响因素，避免偏差积累到一定程度而无法弥补。根据当天的施工情况也可计算出第二天浇筑哪几块混凝土及具体时间安排，用于指导现场施工。
3.6 对三峡大坝二期混凝土浇筑的过程以三维立体的方式进行动态显示
以三维立体的方式进行动态显示，使人看起来更直观、更形象，整个施工面貌在计算机前就能看得见，足不出户能知施工现场事。使领导和施工人员不用到现场也能有依据决策。
4 结语
目前三峡二期大坝混凝土浇筑模拟系统已投入试运行，三峡总公司已用此系统辅助安排了1999年施工计划，并提供了施工单位修改计划的依据，此系统受到了甲方、各施工单位、各监理单位的欢迎。在应用过程中，功能还会不断地改进、完善和加强。
关键词：三峡二期工程 混凝土浇筑 计算机模拟系统
1 概述
三峡二期工程大坝混凝土浇筑，无论总量还是施工强度在国内外水电历史上都是空前的。巴西伊泰普水电站混凝土最大年浇筑强度达303万m2，创造了水电历史最高记录；我国葛洲坝水电站，最大年浇筑强度达203万m2。三峡二期大坝混凝土浇筑总量达1238万m3，年浇筑强度达410万m3，月最高浇筑强度近45万m3，40万m3/月以上高强度浇筑时间持续9～10个月。所以二期工程混凝土施工作为三峡工程又一创世界记录的难题，多年来为国内外专家所关注。二期大坝结构十分复杂，大坝一般分两条纵缝，泄洪坝段设22个溢流表孔，23个泄洪深孔，22个临时导流底孔；左岸厂房坝段有14个钢管；另外，还有3个排砂孔，2个排漂孔。二期大坝混凝土施工设备种类多，干扰大，有塔带机、门机、缆机、混凝土施工除平面上有交叉外，空间上也相互制约和干扰。二期混凝土施工期，自1999年年初全面清基交面到2002年10月全线到达185m，施工期仅46个月。二期混凝土的施工还受到夏季高温、雨季、雾天等自然因素的影响。二期大坝混凝土施工量大、工期紧、质量要求高，施工难度大。为确保2003年10月首批机组并网发电，二期大坝混凝土施工必须精心组织，严格施工，采用先进的手段指导施工。
做好混凝土施工计划十分重要，以往水电工程大坝混凝土施工计划都要耗费大量人力和时间，还要随着施工进展不断调整，而且容易产生差错。三峡二期混凝土浇筑块数以万计，各种施工条件又十分复杂，施工计划的编制调整如果用人来做，将是相当困难的。
二期混凝土施工模拟系统就是采用先进的计算机技术，结合二期工程施工实际情况和技术要求，并融入以往混凝土施工的经验，对二期大坝混凝土施工过程进行模拟。此模拟对混凝土每块浇筑的过程进行计算和记录，从而对坝体一天的浇筑情况到周、月、季、年计划直至大坝建成，可对大坝建设任何时段的形象进度、浇筑量等进行快速查询。其模拟采用二维、三维动态显示，是一个可以看得见的施工过程。这个系统比用人来做，提高效率上千倍，对混凝土施工指挥和决策具有重大意义。
2 二期大坝混凝土施工模拟系统介绍
二期大坝混凝土施工模拟系统对二期工程泄洪坝段、左岸厂房坝段混凝土施工过程进行了模拟，系统主
要包括数据库输入、计算、查询和计划四部分。
2.1 数据输入
数据输入就是对混凝土浇筑边界条件的输入，如施工设备及混凝土拌合系统的控制范围和时段、施工设备性能、大坝的体型尺寸、施工程序及混凝土浇筑有关技术参数。其中有些不变条件在程序中处理，如大坝体型等；有些可变条件做成表格的形式，可以根据不同方案需要进行修改，如技术参数中的混凝土浇筑间歇期、浇筑层厚、仓面准备情况等。对已浇筑块的资料也需输人系统，作为计算的基础依据，如开仓时间、入
仓时间、高程、混凝土量及性质、所用浇筑设备等。数据输入还包括已施工的灌浆、排水资料的输入。
二期大坝混凝土拌合系统有79m、90m、120m和82m共四个系统，施工设备有6台塔带机、2台缆机，另外还有胎带机和门机。在本系统中，混凝土开仓浇筑除满足仓面准备等条件外，还要同时满足相应部位设备要求和拌合楼生产能力的要求，而且冬季和夏季的生产能力也不同。
输入的数据是系统正确、合理运行的基础，这些数据又是施工经验的总结。所以科学的、符合工程实际施工情况的数据对本系统尤为重要。已浇筑块资料是下步计算的基础条件，只有准确的录人才能计算出最近工程实际的进度，同时，坝体完工后，可获得一份宝贵的历史记录资料。
2.2 计算
坝体浇筑模拟计算数学模型，以状态变量和决策变量与约束条件间的数学逻辑关系来定量描述。主题程序通过状态变量和决策变量的不断改变，按照既定的浇筑规律和约束条件对大坝混凝土进行施工过程的模拟。状态变量是能反映大坝混凝土施工形象面貌的变量，包括：各坝段混凝土浇筑高程、方量和时间；决策变量是根据混凝土浇筑的规律要求随时判断将要进行的浇筑的坝块和所用的浇筑机械；约束条件，指大坝混凝土施工中应遵守的一般规律和制约混凝土施工的各种因素：主要包括混凝土施工过程中的一般规律、合同文件、技术规范要求以及三峡工程特定的结构形式和特定的施工条件下的各种要求等，如坝体层间间歇时间、混凝土初凝终凝时间、相邻坝块高差、立模拆模要求、基础处理、仓面清理、大坝上升速度和施工期允许应力等。大坝混凝土施工模拟，就是选择满足约束条件的决策变量，并根据决策变量的变化，计算出一组新的大坝混凝土状态变量；然后在新的状态下，进行新的决策变量判断；通过大坝混凝土状态变量的不断改变，大坝混凝土也就从低到高地进行着模拟浇筑。
模拟系统在计算的同时，进行二维和三维的动态显示。二维按坝体纵缝分三块显示，三维既可以对整体、又可以对局部显示，观察方向可随意选择，在显示时，正在动态浇筑的块体以不同的颜色加以表示，可以清楚形象地看出坝体施工的过程，同时可以动态显示出正在浇筑块体的浇筑时间、浇筑部位、浇筑机械、浇筑方量、浇筑顺序等，整个大坝浇筑过程真实地展现在眼前，全部施工状态尽收眼底。
2.3 查询
查询分为图形查询、工程质量查询和报表查询。
2.3.1 图形查询
三维图查询：可以整体、分坝段、分时段、以不同的缩写比例查询，还可以从上游左侧、上游右侧、下游左侧、下游右侧四个方位查询。
立视图查询：可以分时段查询三个柱块，同时显示当前时段不同坝段的高程及顶块浇筑时间、分标段混凝土量和混凝土总量。见附图1。
剖面图查询：显示某一坝段剖面，并在图上标明已浇筑部位及当前浇筑部位，在图形旁边标明相应部位不同坝块混凝土块浇筑信息，如柱块号、浇筑时间、每一块浇筑量，使用设备情况等。
逐月浇筑强度图：以柱状图的形式全过程显示每月浇筑强度及混凝土浇筑累计总量。见附图2。
2.3.2 工程量查询
分时间、分高程、分不同坝段范围、分柱块显示已浇筑混凝土量、剩余混凝土量、混凝土总量。
2.3.3 报表查询
现供查询的表格共11种，可根据需要查询：混凝土浇筑月报表，混凝土浇筑顺序表，混凝土浇筑量统计表，混凝土高程进度表，混凝土方量计划表，混凝土层数进展表，浇筑机械月报表，不同部位浇筑强度表，
不同部位高程表，不同部位浇筑块厚度，各月高程表。
2.4 计划
分全程计划和分时段计划。全程计划即以当前面貌为起点，作以后整个施工过程的计划；分时段计划即
根据输入的起止时间作计划，可作年计划、月计划、周计划、天计划。
3 二期大坝混凝土浇筑模拟系统的特点
二期大坝混凝土浇筑模拟系统不是一般的演示系统，而是一个在真实数据基础上建立起来的、功能很强
的实用系统。它具有以下特点：
3.1 帮助业主和监理工程师快速评价和评审承包商提交的施工总进度计划。
业主和监理可以利用此系统，预先对工程的总进度计划进行分析预测，同时对总进度进行分解，作出短期或长期的时段计划，做到对整个工程情况心中有数，为评审承包商施工总进度计划提供有力的手段。
3.2 对加快施工进度和技术措施进行定量分析，提供决策依据
本系统可以分别改变某些混凝土浇筑边界条件,分别计算出对进度计划的影响程度。如局部或全部改变浇筑层厚对混凝土浇筑的影响，改变间歇期对混凝土浇筑的影响，改变设备布置情况对混凝土浇筑的影响；或同时改变某几个边界条件组合因素对混凝土浇筑情况的影响等。通过对计算结果的分析比较，找出对工期最有利的影响因素，并采取相应的措施指导施工。
3.3 快速对混凝土浇筑方案进行多方案比较
以前人工挑块进行混凝土进度计划编制，一般要组织一个班子，计算一个方案少则半个月，多则几个月。如需改变某个参数时，还得重复上述过程。因此，如需要适应工程进展情况或进行多方案比较，频繁改变一些参数编制详细进度计划很难实现。
有了这个系统后，情况就大不一样了，计算好几个方案也只要几天时间。如在1998年12月份排后期总进度计划和1999年年进度计划时，共算5个方案也只化了三天时间。有了这样一个工具，可以使决策人员在很短的时间内就对不同条件下的施工情况有充分的认识，加快决策进程。
3.4 对混凝土施工进行各种因素敏感性分析
随着工程的进展，施工情况和计划情况难免有很多不吻合的地方，有时也可能因某种特殊的原因，造成工期延误情况。为了使工程按期完成，就要加快施工进度。但是到底采用哪些措施能加快进度呢?哪些措施对加快进度影响较大、是关键性措施呢?只要我们找出可能的影响因素，然后针对不同的影响因素的组合计算不同的施工方案，就可以在比较后得出明确结论。
3.5 及时地对工程进度进行实时控制和动态监控管理
在工程施工过程中，每一天的施工情况都在改变，特别是工程形象面貌，每浇一块混凝土就引起变化。本系统能按已形成的形象面貌为基础，及时作出相应的调整计划，如作出年计划、月计划、周计划，并把这些结果与总进度计划比较，对当前施工进度进行快速、合理的评价，及时发现与总进度计划的偏差，并找出影响因素，避免偏差积累到一定程度而无法弥补。根据当天的施工情况也可计算出第二天浇筑哪几块混凝土及具体时间安排，用于指导现场施工。
3.6 对三峡大坝二期混凝土浇筑的过程以三维立体的方式进行动态显示
以三维立体的方式进行动态显示，使人看起来更直观、更形象，整个施工面貌在计算机前就能看得见，足不出户能知施工现场事。使领导和施工人员不用到现场也能有依据决策。
4 结语
目前三峡二期大坝混凝土浇筑模拟系统已投入试运行，三峡总公司已用此系统辅助安排了1999年施工计划，并提供了施工单位修改计划的依据，此系统受到了甲方、各施工单位、各监理单位的欢迎。在应用过程中，功能还会不断地改进、完善和加强。
关键词：项目；商品混凝土；信息化管理
引言
商品混凝土采购管理系统首先在计划环节实现可及时将工地商品混凝土需求计划的详细信息提供给供应商，提高供应效率；计划数量、规格型号、计划提交时间都有据可查。其次在运输环节实现现场管理人员可以根据混凝土车实时定位情况，及时掌握混凝土能否满足当前施工需求，增强施工现场对商品混凝土供应情况的调度把控；也避免了混凝土车司机中途卸载至其他场地。然后在验收环节实现规范化商品混凝土小票的签收环节，通过现场扫描验收人员的权限管理，确保商品混凝土验收为项目现场管理人员签收，而非他人代签；及时过磅抽查；降低小票的收集难度，避免了小票遗失、造假等风险。最后在后台环节实现项目物资部可实时掌控商品混凝土配送进度、统计配送情况、导出对账数据等。
1软件系统详细流程概述
1.1生成商品混凝土需求计划
项目现场管理人员通过微信公众号编制需求计划发送到商品混凝土站收发室调度人员
1.2生成关联小票信息的二维码
商品混凝土站根据我方的需求计划编号加载商品信息，商品混凝土站填写数量，然后生成商品信息二维码，附加在小票上。
1.3混凝土车运输实时跟踪
混凝土车出场时，司机通过微信扫描小票上的二维码。微信公众号推送本车商品混凝土目的地等相关信息给司机。同时，现场项目负责人收到出货信息，和实时定位信息。司机扫描后，公众号推送本次计划运送信息；现场项目负责人，可通过公众号实时查看运送信息，现场可以根据实时情况，科学调度商品混凝土配送。如：当前正有4辆运输车共计50m3商品混凝土在途中。
1.4现场扫描二维码
验收商品混凝土浇筑完成后，项目现场管理人员通过本人手机微信扫描随车小票，出现本车商品混凝土相关的信息，对照实际信息，验收通过后，信息自动录入系统。确保了信息的准确，解决了小票遗失、代签的问题；每扫描一车次后，微信服务号后台会有信息推送，点击可查看本车商品混凝土明细信息。
2进行后台汇总、统计、对账功能（网页形式）
管理员可以分配该系统中各人员权限；可实时查看需求计划及商品混凝土配送进度及每车商品混凝土的明细信息；可实现商品混凝土供应商对账单汇总导出（excel表格）；单个小票明细导出；所有小票结算方式导出、图纸结算方式导出等统计功能；可以对账通知给供应商等。
3结论
关键词：混凝土强度 ；验评问题；
根据在工作实践中的一些经验教训，谈一点自己对混凝土强度评定有关问题的理解与看法。
一、关于参加评定的混凝土试块的养护条件问题
所谓同条件理论上是与构件相同条件养护，在浇筑混凝土的部位放一个铁笼子，把试块放进去，在混凝土养护的时候也一起把它浇水，这样保持温度一样，养护条件一样，所以叫同条件。
标养试块要求成形后放入20±5℃的室内养护一天，拆模后放入20±2℃,湿度95%以上的标养室内或送到具有省级资质的检测中心去。
但混凝土合格性评定的试件，认为只有在标准养护条件下才是正确的，而对用同条件养护的试件来进行对混凝土合格性评定时结论为“显然是错误的”。我认为这个结论下得不对。理由如下：《混凝土强度检验与评定标准》GBJ107-87规定“检验评定混凝土强度用的混凝土试件，其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法均应符合现行国家《普通混凝土力学性能试验方法》的规定”，而现行国家《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/50081-2002）规定：对“检验现浇混凝土工程或予制构件中混凝土强度时，试件应采用同条件养护”，只是为“确定混凝土特征值，标号或进行材料性能研究时应采用标准养护”。说得最清楚不过。高层建筑，凡属钢筋混凝土结构的，基本上都是采用现浇混凝土。如果把为检验混凝土强度而在现场进行同条件养护的试块说成是错误的，那将会导致严重的后果，
二、关于对混凝土强度的验评问题
根据多年的经验所得，非统计方法对混凝土进行的验评，简单地只说成是适用于零星生产的混凝土是不妥当的。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中所规定的对混凝土强度的验评，与《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）是完全一致的，但我们在实际操作中，即使用的是商品混凝土，由于缺少历史数据来计算标准差s，因此也就无法采用方差已知的“第一统计方法”来进行对混凝土强度的验评。现场都是按《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定，用统计方法或非统计方法来进行对混凝土的验评。
要对混凝土强度进行验评，首先必须要确定混凝土验收批的划分。在GBJ107-87的“若干问题介绍”中曾强调：对混凝土的验收批不宜划分得过大，也不宜划分得过小，而“对于施工现场的现浇混凝土，则应按《建筑安装工程质量检验评定标准》所确定的单位工程的验收项目划分验收批。”而《建筑安装工程质量检验评定标准》（GB50300-2001）规定，一个单位工程应由若干个分部工程组成，而每一个分部工程又由若干个分项工程组成，而且非常强调：对建筑安装工程中的“多层及高层房屋工程中的主体分部工程必须按楼层（段）划分分项工程”。这就一方面说明了对位于基础与主体两分部中的同等级混凝土，不能混在一起进行统计、计标，而另一方面也指明了在主体分部中，按层（段）划分混凝土批是最基本的原则。
在《建筑工程施工质量验收统一标准》规定的混凝土分项四条“保证项目”中，就有一条是规定要用统计或非统计方法来进行对混凝土试块强度的验评，这样，在混凝土强度等级相同，混凝土龄期、生产工艺和配合比基本一致的条件下，是用统计方法还是用非统计方法验评混凝土强度，其决定因素就是混凝土试块的数量n；当n≥10组时就可用统计方法，否则只能用非统计方法。但不管用什么方法评定混凝土，如果混凝土分项出现不合格，则必须要进行处理。其处理及处理后的验评，又必须按《建筑工程施工质量验收统一标准》第5条的规定办理。
对一幢房屋建筑来说，每层的面积一般不会很大，就高层住宅而言，每层的混凝土量一般都在3～400m3左右，根据每100m3 、每一工作班、每100盘混凝土至少要留置一组试块的规定，一般而言，每层留置3～4组试块也就符合最起码的条件了，换句话说，按一般留置混凝土试块的做法，无论如何也不会将只有3～400m3混凝土的各层，留设左试块达到10组以上，这样，在验评混凝土时就不可能采用统计的方法，所以，《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）对主体分部中按层划分分项的规定，使混凝土分项的验评，出现了一个非常苛刻的条件：在混凝土试块n不足10组时，就得按非统计的方法即按以下的公式验评混凝土强度：
{mfcu｝ ≥1.15fcu,kfcu,min≥0.95fcu,k
批根据这组公式，要使混凝土（混凝土分项）合格，其所含混凝土试块的平均值mfcu必须达到设计标准值fcuk的1．15倍才行。这对C40及以上高强度等级的混凝土来说，难度将会很大。如果稍有疏忽，就会出现混凝土批（混凝土分项）不合格的结果。
如何解决混凝土分项因按非统计方法验评时使试块强度出现不合格的问题？我认为办法有二个。
其一是，现场监理人员在工程开工预备会（或叫第一次会议）上就慎重其事告诫承包商，要他们必须要牢固树立在主体分部中必须要按层（段）划分项的观念，强调在每一混凝土分项中，对同一强度等级的混凝土，尽可能留足10组以上试块，使之混凝土分项达到按统计方法验评的条件。我想，只要承包商的现场管理人员意识到留置10组试块的重要意义，问题是不难解决的。
其二是要提醒商品混凝土供应商，如果混凝土批（混凝土分项）不合格，吃亏的是他们。因此，要告诉他们必须要加强对混凝土的质量管理。我们认为：只要承包商及商品混凝土供应商对混凝土加强了管理，一般来说，对C30及以下的混凝土强度等级，即使在混凝土试块小于10组用非统计方法验评混凝土的情况下，混凝土分项也会达到合格的条件，这是因为混凝土的试配强度fcuo根据混凝土配合比设计规程规定是按fcuo ≥fcu.k＋1．645s求得，在s取值方面，某些单位仍然套用GBJ204-83《钢筋混凝土施工及验收规范》及JGJ55-81《普通混凝土配合比设计技术规程》，即一般是对C30-C35的s采用5Mpa，对混凝土强度大于C35的采用6Mpa。这样，对C30而言，比设计强度fcu.k增加的1.645s部分就有1.645x5=8.225Mpa，加上设计强度值30Mpa，其混凝土的试配强度fcu，o，就有,38.22Mpa了，相当于fcu，k的1．274倍。所以，对C30混凝土来说，只要混凝土商存在一定的管理水平，实践证明，要使混凝土试块的平均强度达到1.15 fcu.k是没有问题的。问题在于C40及以上的混凝土强度，为使混凝土试块在10组以下在按非统计方法对混凝土进行验评时仍能使混凝土批合格，那就只有适当调高s值；或将混凝土试配强度计算公式调整为fcuo ≥1.15fcu.k＋1．645s来解决，但这时的s应按JGJ／T55-2000选用。
三、作为现场监理人员及承包商的施工管理人员，必须要清醒地认识到：即使在混凝土试块组数大于10组采用统计方法来验评混凝土的情况下，也不是说每组试块的强度值都达到了设计的标准值，混凝土批就必然会合格的。举例如下：
有一栋普通工业建筑，有C20强度等级的混凝土试块14组，其值分别是24.4Mpa、23.1Mpa、24.3Mpa、25.8Mpa、39.1Mpa、24.6Mpa、24.5Mpa、25.7Mpa、25.1Mpa、42.4Mpa、43.6Mpa、22.9Mpa、30.4Mpa和23.8Mpa，很明显，从数据看，每组的试块的强度都大于20Mpa。又因为n＝14，这样就可按统计的方法来验评混凝土，并查得λ1=1.70、λ2=0.90 通过计算，知混凝土的标准差Sfcn=7.39Mpa与平均值mfcu=28.55Mpa代入公式
{mfcu｝ ≥λ1Sfcu+ 0.9fcu,k fcu,min≥λ2 fcu,k
得到的结果是：
因λ2 fcu,k =0.9×20=18MPa，小于最小一组试块22．2Mpa，所以最小值的不等式要求成立；
又因为λ1Sfcu＋0．9 fcu,k =1.7×7.39＋0.9×20＝30．56Mpa，大于平均值mfcu，所以公式中的平均值不等式不成立。这样，就出现了该批混凝土不合格，意味着混凝土所在分部不合格，该工程因此不能验收。”
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1 混凝土施工管理的意义 加强水利水电工程混凝土管理，就是根据实际需要，制定出客观科学的计划安排，为整个计划体系的合理运作创造良好条件，确保具体施工工序合理有序进行，使成本、质量及进度三方面的控制得以有效实现，在提高施工单位经济效益并促进其健康发展方面发挥重要作用。以预定目标为切入点而制定的计划，可以根据计划创造有利条件，有效保证计划安排的合理性，使工程施工各工序都能按计划有序进行并完成。在实际施工中，要充分考虑突况的发生，而在按计划进行施工时，应对工程要求与目标有准确认识并控制好施工各方面需要，确保计划发生变化时仍能连续稳定地施工。
混凝土施工管理可以根据工程实际所需编订施工计划，确保技术实行合理有序，避免发生不合理的计划现象。为了对将来生产经营活动有一个合理适当的安排，施工单位可根据实际所需制定相关计划，并确保各计划间形成相互制约与依存的体系，在编制计划时应结合成本、质量及进度来制定，并且所有计划都以预期目标为指标对具体内容标准进行规范，而各指标又统一成为科学的指标体系，这是水利水电工程中混凝土管理计划的重点与关键。因此，水利水电工程中混凝土管理的加强，即是合理科学地制定出计划目标，并以此为基础进行总体的施工安排。
2 混凝土施工管理技术要点 水利水电工程中混凝土管理的重点之一就是施工工艺技术要点及方法，技术是保障工程施工质量的基础与关键。混凝土施工中的浇筑工程、安装工程、模板工程以及温度控制等工艺技术都是相当重要的，直接影响着施工质量及工程的经济高效、安全可靠。技术管理是混凝土施工管理的重点，包括对人才、设备、资料、规程等技术要素的管理，以及对技术学习、计划、运用、开发改造与评价等技术活动的管理。技术在工程施工中发挥的作用不仅体现在技术自身水平方面，很大程度上还体现在技术管理上。 技术管理对工程施工具有重要意义，因此需要认真对待技术管理中存在的问题，并采取有效措施将其解决，尤其是技术交底、技术开发以及质量检验等方面的问题。技术交底不彻底，会使施工人员对整个施工状态认识不到位，无法避免或发现突发事故，或在事故发生时解决不力，为后续施工造成隐患。如果技术开发不积极，将对技术水平的提高以及工程施工造成不良影响。若质量检验不合规范，直接影响工程质量。因此需要强化责任制，奖罚明确，强化业绩考核制，提高施工管理及施工质量。同时，要注重技术改造与创新，从降低投资成本、缩短施工工期以及提高施工效率与质量入手，有组织、有计划地进行施工安排，并充分利用合理先进的现代化技术，有效提高工程施工工艺水平，为实现工程施工的节能降耗、经济高效以及安全可靠提供有力的技术基础。
3 混凝土施工管理措施 加强混凝土施工管理的关键在于全面的质量管理，就是对施工过程中所有因素进行管理，实现全员全过程的质量管理。对此，应改变传统的管理方式，将传统的事后检验结果管理变为预防为主的过程及因素的管理，将传统分散管理模式转变为全面综合的管理模式，在施工过程中不断改进与完善质量控制措施。强化相关人员的质量意识，有效推进基础设施建设，从实现经济效益与社会效益双赢的目标出发，加强对基础施工的质量管理。对此，应通过宣讲、培训等方式，使相关人员充分认识到基础施工建设的重要意义与必要性，加强他们的责任意识，将施工质量贯穿于整个施工过程。加强对施工成本控制、质量控制及进度控制的有机统一，做好成本预测工作，有效降低工程投资成本，并按照编制的成本预测计划，合理优化具体施工方案，对施工过程中的成本进行有效控制，在技术、管理、组织等水平有效提高的基础上实现工程施工的经济高效。尤其是在水利水电工程混凝土管理中，应加强计划管理、技术管理、质量管理以及成本管理之间的相互联系与制约，综合提高混凝土施工管理质量，为施工单位经济效益与社会效益的实现提供可靠的基础保障。
4、个人意见
(1)水利水电工程施工管理不到位,原因是多方面的。有一个现象,就是水利工程在招投标中基本上是实行低价中标,有的还在概算定额单价基础上优惠10%左右再签订施工合同。这样就严重压缩了施工企业(监理单位)的正常利润。而有的工程还存在转包现象,加之,人工费的不断上涨(极个别的工程甚至连材料价差都不补),这样,真正做工程的利润就非常薄,有关单位投入的管理和技术人员就严重不足了。笔者认为,应该支持和鼓励施工单位(监理单位)获取合法的利润,这样企业才能留住和引进人才,更新设备,更好地服务于业主并保证工程的质量和安全,整个水利行业才能得到良性发展。
(2)目前,水利水电行业的施工和监理单位优秀的技术人员相对缺乏,这是一个值得有关部门注意的问题。关于培养监理工程师,国外曾有“三三年”的说法,即成为监理工程师,要经过3年的工程设计,3年的试验检测,3年的施工,有这样的经历才可能作为一个合格的监理工程师。如今,活跃在现场的监理人员多为老少结合,即已退休的年长的技术人员带领刚毕业的年轻技术员,年长的技术人员有经验有技术有责任心,但很多不懂电脑,无法独立完成技术资料的整理,有时工地施工紧张身体也吃不消,年轻的技术人员在经验、技术和责任心方面均有所欠缺,整体缺乏40岁左右年富力强又有经验的技术人员。
(3)针对水利水电工程施工中人为因素造成混凝土质量波动较大的现象,现场应尽可能使用商品混凝土。自制混凝土时,则应加强对施工过程的控制。如施工方对一些工程关键部位混凝土施工没有把握时,不妨适当加大混凝土配合比的配制系数或减小0.05水灰比再配制混凝土。
(4)应在混凝土施工前1～2个月将水泥、掺合料、外加剂和骨料等原材料送检,杜绝不合格的原材料进入施工现场。现场应尽可能使用产量高、生产工艺为旋窑的大企业的水泥产品。同一料场的骨料要有稳定供应和稳定的品质,并分级组合使用,如使用混合料时,则应加强对混凝土施工过程的控制,切实按配合比投料并保证混凝土搅拌时间。
(5)在混凝土工程中尽可能应用掺加外加剂和掺合料等比较成熟的技术。
(6)由于股份制合营小水电站报建手续不全,设计比较粗糙,施工不规范,监管不到位,因此,工程质量相对比较差,去年以来我区多座“四无”电站发生坍塌并造成人员伤残事故,建议有关部门加强对股份制合营小水电站工程监管和质量抽检的力度
5 结语 水利水电工程混凝土管理是保障工程整体质量的重要方法与途径，为水利建设发展提供可靠的基础保障，在促进水利事业健康发展及国民经济提高方面发挥着重要作用。
参考文献
[1]水利部规划计划司．2007 年全国水利发展统计公报[R]．
拱坝混凝土施工进度计划编制需要考虑间歇期限制、相邻坝段高差限制、全坝段高差限制、接缝灌浆龄期限制、接缝灌浆压重高度限制、施工强度限制等约束条件是项繁琐的工作。通过实例介绍EXCEL在控制诸多影响因素的方法及与仿真计算程序、传统模式的对比，以期为同类工程进度计划编制提供可供参考的经验及提高工程技术人员应用EXCEL的技能。
关键词：EXCEL、进度计划、限制
1、工程概况
锦屏一级水电站位于四川省凉山彝族自治州盐源县和木里县境内，是雅砻江干流下游河段（卡拉至江口河段）的控制性水库梯级电站，国家“西电东送”战略的骨干电源点。锦屏一级水电站拱坝高305米，是在建世界第一高拱坝，混凝土总浇筑量约552万立方米，计划混凝土浇筑历时55个月。
2、进度计划编制工具的选择
2.1、锦屏一级水电站拱坝混凝土施工进度计划的特点
锦屏一级水电站拱坝分26个坝段，最大坝高305m，拱坝共有约2000个仓，一个坝段最多达110个仓。拱坝混凝土施工每个仓应包含浇筑时间、浇筑量、起止高程3个基本参数，间歇期限制、相邻坝段高差限制、全坝段高差限制、接缝灌浆龄期限制、接缝灌浆压重高度限制、施工强度限制等约束条件，导致进度计划的编制异常繁琐。
2.2、编制工具的选择
（1）、进度计划仿真软件
进度计划仿真软件优点：计算速度快。但存在开发周期长、资源投入大、维护难度大等缺陷。工程进展中不可避免的存在边界条件变法的情况，仿真软件部分参数调整需软件开发方才能解决，使仿真系统的维护难度较大。
（2）、进度管理软件
Project、P3E/C等比较成熟的项目管理软件在如此多限制条件的拱坝混凝土施工进度计划面前显得无能为力。
（3）、传统模式
传统模式是先将各个坝段分层图在Auto CAD中制作好，再逐月进行计划编制并检查是否满足约束条件，若不能满足则需返回至满足条件的时刻点重新编制，然后根据Auto CAD编制的月计划在EXCEL中统计施工强度，进度计划分析。该模式主要存在计划编制周期长（7～12个工作日）、约束条件多不易发现错误等缺陷。
鉴于项目管理单位无仿真软件开发、维护的专业团队与传统模式的缺陷，项目管理人员通过探索，应用EXCEL进行进度计划的编制可以有效完成计划的编制并大大缩短计划编制时间（采用EXCEL编制周期为3工作日）。
3、EXCEL编制混凝土施工进度计划
3.1、 限制因素的判断-调整
影响混凝土施工进度编制的因素繁多，在进度计划编制的基础数据编制阶段主要考虑相邻坝段高差限制、全坝段高差限制、悬臂高度限制、接缝灌浆两侧混凝土龄期限制、接缝灌浆两侧混凝土压重高度限制。图1为在基础数据编制阶段某时间段内影响混凝土进度计划编制因素判断摘录。
图1 影响混凝土进度计划编制因素判断
（1）相邻高差限制
相邻坝段高差预警控制语句：“=IF((ABS(D3-D4)>$B$32)*AND((ABS(D3-D4)D3)*OR(ABS(D3-D4)D4)),$A3&$A4&ABS(D3-D4)&",","")& ……”
式中A3、A4表示相邻2坝段的坝段号；D3、D4为月末相邻2坝段浇筑到的高程值，B32为设计文件规定的相邻坝段高差最大值，若干个这样的语句通过"&"连接，由此达到对所有坝段进行监控。
若计算结果为“16#17#15,”，表示第16坝段与第17坝段高差为15m，超过设计允许相邻坝段高差值，需对相应坝段计划进行调整；若计算结果为空值表示编制的计划满足设计文件要求。
（2）全坝段高差限制
全坝段高差预警控制语句：“=IF((D29-D30)>$B$34,"警告","")”。
式中D29为月末全坝段最高高程，通过max函数获得；D30为月末全坝段最低高程，通过min函数获得；B34为设计文件规定的全坝段高差最大值。
（3）悬臂警告限制
坝块悬臂高度预警控制语句：“=IF((D29-D31)>$B$35,"警告","")”。
式中D29为月末全坝段最高高程，通过max函数获得；D31为月末接缝灌浆达到的高程；B35为设计文件规定的最大悬臂高度值。
若计算结果显示“警告”表示悬臂高度超过设计允许值，需调高接缝灌浆高程；若计算结果为空值表示编制的计划满足设计文件要求。
（4）接缝_龄期警告限制
接缝灌浆时两侧混凝土龄期预警控制语句：“=IF((OFFSET(D30,0,-$B$37)-D31)
式中D30为接缝灌浆对应坝段中最低坝段所对应的高程，通过min函数获得；D31为月末接缝灌浆达到的高程；B37为设计文件规定的最短龄期。
（5）接缝压重警告限制
接缝灌浆时两侧混凝土压重预警控制语句：“=IF((D30-D31)
式中D30为接缝灌浆对应坝段中最低坝段所对应的高程，通过min函数获得；D31为月末接缝灌浆达到的高程；B38为设计文件规定接缝灌浆时两侧混凝土最小压重值。
若计算结果显示“警告”表示接缝灌浆两侧混凝压重未完全达到设计文件要求，需调低接缝灌浆高程；若计算结果为空值表示编制的计划满足设计文件要求。
3.2、 强度分析
由于受混凝土生产强度、缆机入仓强度等因素限制，通过上述“限制条件判断-调整”得出的计划满足设计要求，但不一定能满足实际生产要求，所以必须增加施工强度分析。
编制过程中一般选取6个月为一个编制单位，即完成6个月的“限制条件判断-调整”后根据对应高程将混凝土方量、仓位数输入对应单元格，并进行汇总分析。实际施工强度不能满足计划施工强度时必须调低计划施工目标，以达到计划的可执行性。
EXCEL的求和、柱状图功能强大、易用，此处不赘述具体操作步骤。图2 为某时段混凝土施工强度分析表。
图2混凝土施工分月强度分析
4、结语
通过2次我部采用EXCEL进行进度计划编制与业主采用仿真计算程序、监理采用传统的Auto CAD+EXCEL进行进度计划编制的对比，发现进度仿真计算程序对边界条件的控制无法达到人工通过EXCEL进行编制控制得合理，编制效率较传统模式提高200%以上，且通过EXCEL进行编制的成果对优化仿真计算程序有很大指导意义。
目前国内工程单位技术人员使用EXCEL基本处在制作表格阶段，没有有效利用EXCEL强大的函数、公式功能进行数据分析处理。以期通过本工程实例应用，为同类工程进度计划编制提供可供参考的经验及提高工程技术人员应用EXCEL的技能。
参考文献
[1]大坝工程混凝土施工技术要求 (A版). 中国水电顾问集团成都勘测设计研究院. 2009年7月
[2]拱坝混凝土温度控制技术要求 (B版). 中国水电顾问集团成都勘测设计研究院. 2010年6月
[3]拱坝接缝灌浆施工技术要求(A版). 中国水电顾问集团成都勘测设计研究院. 2009年9月
[4]Excel帮助文档
1.1计划安排不科学
在水利水电的工程中，如果没有安排合理的施工计划就无法控制工程的进度。这样在施工的过程中就容易出现问题。施工单位可能为了在规定的日期内完成交工而盲目的加快施工，这样就很容易出现质量问题。在制定计划的时候，要考虑在施工的时候会不会出现突发事件，如果没有提前对这一系列问题进行分析，突发事件就容易导致施工单位手足无措，没有应对措施。
1.2没有完善的计划体系
应该充分结合实际情况制定计划，保证计划的严谨性和科学性，这样才能帮助施工单位的顺利进行。如果计划出现问题，就容易导致施工的顺序出现差错，可能会出现返工的问题。这样不仅影响了混凝土的质量，也影响了水利水电工程的整体进度。
1.3缺少监督管理
有的施工单位的设备较陈旧，搅拌混凝土需要花费大量的时间，但是为了赶时间，施工单位可能就会把搅拌时间不够的混凝土用在施工中。这些混凝土由于不均匀，很容易出现质量问题。对混凝土进行质量监督可以有效的避免这类现象的发生。
2提高混凝土施工管理的策略
2.1制定合适的计划
加强水利水电工程中的混凝土管理要根据实际情况做出相应的计划。在水利水电的工程施工中，每一项工作都需要制定一个详细的计划，计划可以辅助施工的顺利进行。在制定计划的时候，一定要对实际情况进行了解，制定合理的施工计划可以帮助施工的顺利进行，因为在计划里它对施工过程中遇到的成本、进度等问题都进行了有效的控制。在施工之前就要制定出每周的施工计划，在制定计划的时候要充分结合施工单位的实际情况，不能为了加快施工的进度而盲目的制定完成不了的计划。制定计划一定要用严谨负责的态度，如果施工计划不合理但是施工单位没有提出来还是按照计划进行施工的话就会影响工程质量，造成经济损失。在制定计划的时候，要考虑到工程实施过程中突发事件的发生。这样突发事件发生了之后就会有条理地解决问题，提高工程效率。在制定完计划之后，施工单位应该严格按照施工计划来进行施工。
2.2改变管理模式
要改变传统的管理模式，不能只做事后检验管理，在施工之前和过程中也要对其进行管理。在水利水电工程施工的过程中，要根据出现的问题和预知会出现的问题随时进行改进措施。从事水利水电施工的人员大多数文化水平都很低，他们的技术水平相对较差，而且责任意识不强。在对混凝土配料、浇筑的时候往往会出现操作不当甚至会出现偷工减料的现象。可以通过培训使施工人员意识到责任的重要性。
2.3技术管理
在水利水电工程的建设中，技术管理贯穿于整个工程的始终。施工技术的水平直接关系到水利水电工程的质量问题，在这个过程中管理工作主要是技术规程、技术人员等等。我国应该制定新的政策吸引专业的技术人员，要发挥技术管理的最大作用，让技术人员更好的服务于控制温度、解封灌浆等施工中。对技术人员的管理得当有助于提高企业的竞争力，促进水利水电工程整体水平的提高。
2.4技术改造
通过技术改造，可以有效的缩短施工日期、节约能源、提高工程的整体质量。比如在三峡大坝的施工过程中，在对钢筋进行连接的时候不仅采用了焊接这个传统的方法，还采用了带肋钢筋套筒连接这项新的技术。这个新技术的引用有效降低了能源的消耗，对提高工程的质量也有明显的影响。这一项技术对技术人员的专业水平要求比较低而且受气候因素的影响比较小。不但可以缩短施工时间，还降低了人力、物力和财力的消耗。在模板施工的过程中，可以改变传统的模板，采用多卡大模板。这种多卡大模板可以提升安拆速度，有效处理混凝土的表面缺陷。
2.5提高混凝土质量
混凝土质量的好坏主要取决于混凝土的配比，混凝土主要是由水泥、水、细骨料、粗骨料等构成的，不同的配比混凝土的作用也不同，施工单位要满足施工过程中混凝土的质量要求。强制式搅拌机可以提高混凝土的质量，可以有效避免原料因为不能充分混合，出现离析现象的情况。而且相对于传统的搅拌方式来说，强制式搅拌机生产混凝土的时间更短。混凝土随着时间的增长会凝固，所以制作混凝土的地点离施工场地越近越好。在施工的过程中应该控制混凝土浇筑的温度在28℃以下，不然会因为热胀冷缩影响施工效果。在冬季施工的时候，混凝土可以用草袋进行保温。这样可以避免混凝土热胀冷缩产生裂纹，要注意混凝土在冬季不能做洒水养护。混凝土在水利水电工程中要具备很强的抗渗能力。为了使混凝土达到水利水电工程的要求，可以先对混凝土的抗渗能力进行检测，只有这样才能保证混凝土的使用寿命。为了加强施工管理，应该实行责任制，把责任分配到个人，如果检验不合格，管理人员就要受到相应的处罚。
3结语
