【关键词】燃气管道；安装施工；
中图分类号：S776文献标识码： A
0 引言
燃气工程质量是关乎着人类基础生产生活的百年大计且又存在安全隐患。所以必须对于燃气管道安装施工必须执行高标准严工程设计，同时也要熟悉施工过程中的要点。燃气管道是联系气源与用户的枢纽，是各个工程不可或缺的部分，它的质量高低关乎着人类日常生产生活正常进行。因此，熟悉管道安装施工技术，把好每一个关，才能保证用户的正常生产生活。
1燃气管道安装施工技术
1.1 土石方工程
1.1.1 土方开挖
土石方工程多数采用机械开挖，但有时特殊的施工现场也需人工开挖形式 。 按设计及规划红线图纸给出的桩号进行定位开挖，一般每 3 0米挖一探坑。管沟直、沟底平、边坡一致是管沟截面的特点。在沟底标高 5-10cm 时，先水准仪检测后再修至设计标高，但管顶埋深距离道路成型路面最少要 1.2 米。如遇特殊情况（如有障碍），可因地制宜调整埋管深度（但大于0.9 米）；在软弱管基地段要确保挖到自然土，如果深度超出设计，可以用沙回填夯实；特殊性腐蚀土壤，应严格按设计要求执行。在硬质路面及拟修硬质路面上的作业时，必须采用中沙回填、水沉法夯实法。采用分段流水作业，开挖一段、敷设一段管道，尽快回填。挖土方时，施工人员遇到征得有关部门同意地下遇障碍时，应停止该段作业，在取得有关部门同意解决方案后才可进行施工。
1.1.2 验槽
挖沟完毕后，应及时检查其断面尺寸是否准确及沟内有无塌方、积水、油类、杂物等，沟底平直、坡度、转角是否符合施工设计规范要求。测量沟底高程使其在允许偏差的范围内，并且其坡向、坡度应严格执行设计要求规范。管道距离路中心线偏差必须在 ± 500mm范围内及管沟宽度偏 差0-100mm的范围之内。
1.1.3 回填
管道安装完后，尽快做好隐蔽记录恢复路面，可减少由于沟槽长时间暴露造成沟槽坍塌及回填时清沟工作量，这样可以尽量消除对正常交通运行的影响。对管道、阀门、伸缩节等全面检查后清除沟内积水及杂物方可回填并且沟内不得出现管道悬空现象。用沙填实埋地管道管底部、两侧及管顶 0.3m 范围的空间，如有空隙出现，用细河砂将缝隙填平，分层夯实管顶 0.3m 内回填土，PE 管安装施工时，管线回填高至管顶最少要30cm 沙袋层，才能保证工程质量。
1.2 燃气管道安装
1.2.1 管道材料安前检测
施工中对管材、质量、型号规格、管材壁厚的允许偏差进行检查与核对，管道与管道的净距也必须严格遵守国家的煤气管道的施工规范进行施工。同时管材的几何尺寸、管件内外表面光洁度、沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等影响管材质量缺陷是否存在。检查管材直径和壁厚是否在允许偏差范围内，直径壁厚超出允许偏差范围即为不合格。
1.2.2燃气管焊接
热熔及电熔焊接是PE管焊接采用两种主要的方式。热熔焊接前检查管端内外是否存在污物及附着物，如有要及时清理，为防管道在焊接过程中可能出现管道底磨坏的情况，可用用圆木垫底提前消除隐患。管端铣口对口，其错边量最大壁厚的 10%，其间隙小于0.3mm，否则为不合格重铣直至合格。施工员严格按机具程序操作进行焊接，并按规定准确记录此过程中各项参数或数据。在管道接口保压自然冷却期间不得移动管道和施加外力。焊接完成后，管道接头要求沿管材平滑对称且不低于技术参数要求的翻边，即要求翻边为实心和圆滑的，且下侧不会出现杂物、小孔、偏移、损坏、错边量最大为管材壁厚的 10%。电熔焊接管材时焊接冷却时间不能移动管材及管件使用进行固定专用夹具。在进行电熔弯头焊接时为防止由于自身重量所造成得焊口变形，可先固定引入管以此消除隐患。焊接后在管件内不得出现熔融材料、也没有电阻丝，且其焊接观察孔达到客户要求标准；记录焊接需要参数，并对焊缝外观进行检验，如果合格后才可进行下一步焊缝焊接。
1.2.3 管道敷设要求
敷设时，不能使用金属材料直接捆扎和吊运PE燃气管道。PE 管道敷设前，对管道进行外壁外观检查，有无的严重划痕，同时随管道应按照具有导电性、绝缘性良好的示踪线走向进行埋设，管沟进行回填前应对管道示踪线进行再次检查，从而确保示踪线导通确保工程质量。
1.2.4 套管安装
穿越道路及障碍物等特殊路段需要按设计要求和施工规范加设钢套管或PP、PE 套管。加设钢套管时必须注意以下几点：钢管外部及套管两端必须做防腐处理；套管两端油麻填实最少达150mm；两端必须采用柔性的防水材料密封；还有燃气管道一定处在套管最中心。
2调压柜的安装
2.1燃气调压柜的特点
调压柜是具有调压、稳压作用，通常由过滤器、调压器、安全放散阀、阀门、测量仪表等组成，并放置于专用箱体，通常装置于建筑物附近且工艺流程和调压站的相似。燃气调压柜的特点是调压器关键部件为性能质量很高的进口设备；调压器通过法兰与其他管路连接，拆卸、维修非常方便；调压柜具有动作灵敏、精度高、超压切断和安全放散功能。
2.2调压柜的安装
1）土建安装
将调压柜放置水平后，用水泥砂浆将地脚螺栓孔灌实使其牢固，再将进出口法兰和燃气管道相连接，不可强行将设备管道低下就位以免管道漏气；地基深度高于管沟且承载力高于10t/m2；调压柜设置位置要避开低洼积水处且柜底距地坪高度宜为0.30m ；调压柜的安装位置应方便开柜作业且不影响交通。
2）电气安装
静电铜纺织带要接地（接地电阻1100）；调压柜应安防雷接地电阻（110）并选择安装空旷带；按照电气防爆标准的有关规定安装所有电气仪表。
3）燃气管道安装
采用法兰T接口将调压柜与燃气球墨铸管链接；调压柜的排污口和放散口可接至空旷的安全处。卸下放散口的防雨帽以便接上内丝短接将其接长；在距调压柜的进出口5m 处的燃气管道安装专用直埋阀门和凝水缸。
3燃气流量计的安装要求
膜式燃气表、罗茨燃气流量计和涡轮燃气流量计是常用燃气流量计，由于测量原理、运行条件和对被测燃气的参数要求差异，导致其的性能也存在着差异。
3.1选型原则
1）流体特性、仪表性能、安装要求、环境条件、经济是在对燃气流量计选型时应考虑主要因素。选型时对燃气进行深入细致的调查是非常重要。燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性都是流体特性主要指标，对于气体的体积受温度、压力影响很大，要考虑是否进行补偿修正。仪表性能包括：精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、起始流量、输出信号及响应时间等，这些都是选流量计重要指标。燃气流向、管道走向、上下游直管道长度、管径、空间位置及管件这些安装条件会影响燃气流量计的运行、维护保养和使用寿命。经济因素是指购置费、安装费、维护费、校验费及备品备件等，其又受燃气流量计的性能、可靠性、寿命等影响。
2）其计量相对误差应在2％左右。要准确测量被测燃气流量值，其流量值应在最大流量与最小流量之间选取，在流量计量程的20％一85％范围内选取流量值。
3）燃气流量计选型的主要依据用气负荷，极端使用状态是燃气流量计选型的参考依据中较少出现的使用状态。除了燃气流量计的测量精度其性能价格比也是选型的标，通过对流量计价格及安装、使用、维护成本，进而选择正确流量计。
3.2气流量计的安装要求
维修、更换、抄表方便是燃气流量计的安装设置标准。安装应检查流量计外观是否有污损、凹陷和破裂及编号、记数器是否清晰完好；是否有出厂合格证、检定证，距其检定期也不得超过6个月。
安装后的燃气流量计应符合下列要求：流量计底应设支架牢固可靠，无附加应力的作用，进出口立管要垂直，流量计本体必须垂直。操作灵活，朝向合理是燃气流量计进出口阀门的安装原则。其走向、位置的安装应按设计规范。
结语
综合上述，随着社会化经济跨越式发展，天然气需求量每年递增，必将导致我国天然气管道的建设蓬勃发展。天然气管道的敷设、焊接技术水平直接关系到管线运行期间的安全运行，处理不当则造成很大的潜在安全隐患。因此，加强燃气管道施工技术监督与管理势在必行。严控然气管道施工过程，从而确证燃气管道安全运行。
参考文献
[1]丛文浩.浅谈天然气管道施工技术要点.施工管理.2012(09):190
[2]郑继鹏.浅谈煤气管道安装施工技术.施工技术.1674-3954(2013)
关键词：燃气管道工程质量技术管理措施
中图分类号：TU74文献标识码： A
引言
随着我国经济的发展，城市化进程的加快，人们对燃气的需求量也随之增加。在日常生活中存在燃气设施因为管理不善或者或多或少的质量等问题，可能会发生燃气泄露事故甚至爆炸，造成不必要的财产损失和人员伤亡。城镇燃气管道的施工管理是一项系统且复杂的管理工作，仅仅依靠某个部门或者某个人做好管理工作难度是很大的。要想不断的探索总结就必须努力做好这项工作，加强监督力度集思广益是不可或缺的。只有这样才能使得管理工作科学化、制度化及规范化，才能对工程的安全和质量得到真正意义上的保证，才能真正的使燃气工程造福于国家，造福于社会，造福于人民，最终实现其自身的价值。
一、燃气管道施工的特点
（一）施工过程工作复杂、影响因素多
燃气管道工程受很多因素的影响，这些因素都直接或者间接的影响着施工的质量，具有不确定、突发性、必然性等特点。燃气工程的人员素质以及能力，施工的材料、工具、机器设备等直接影响着工程的质量；而施工的策略、施工的方法、外界环境条件、工程工期、投资成本等等间接的影响着整个工程的施工。工程的设计方案决定了工程项目的质量，决定了工程的成本，而施工的成本影响着工程的效益。
（二）燃气管道施工的质量具有隐蔽性
燃气管道一般都埋在地下，施工时具有一定的隐蔽性，很多施工企业在施工时隐蔽的项目比较多，这些都影响着管道施工的质量。燃气管道施工具有一定的特殊性，其工作性质具有危险性。管道施工的质量也影响着用户的用气安全。如果在工程完工后不对其进行检查与检测，尤其对那些隐蔽性管道不进行质量检测的话，很容易埋下安全隐患。
二、加强燃气管道施工质量管理的重要意义
燃气管道施工质量管理是指综合的、一体化的管理所有管道施工质量产生影响的因素，以达到减少、持续改进和经济合理，预防管道事故发生并对管道安全运行进行保证的目的。在运行期间管道发生故障的主要诱因就是施工过程中存在的质量问题。在燃气管道施工过程中，施工质量管理的有效加强，施工质量的提高将使得管道的使用寿命以及管道运行的安全性都得到极大地提高。
三、燃气管道工程建设中存在的问题
（一）焊接过程中存在的问题
焊接技术在油气储运工程管道施工中占有非常大的比重，因为没有任何一家工程能够生产足够长满足整个施工距离的管道，都是生产一节一节的管道，然后利用焊接技术将这些管道连接在一起。焊接的质量直接影响了整个储运管道的质量，因此，进行管道焊接的施工人员在进行焊接施工时一定要严格按照施工规范要求去做，因为在焊接施工中往往会出现或大或小的施工质量问题，这些问题哪怕非常的小，也有可能在未来的某一天影响油气储运工程管道的施工质量，一旦管道之间的焊接不牢固，就极有可能造成油气的泄露，对人们的生产生活造成危害。想要保证油气储运工程管道施工中焊接施工的质量，就要严格按照焊接规范标准来进行作业，现场施工安装完了之后要对其进行编号整理，以便后期管理人员进行检查和确认。另外还要注意的是焊接工艺规程，有的焊接工作需要事先进行预热才能保证焊接质量，合格之后便可填写无损检测申请，然后交由检测公司进行无损检测，确保焊接合格。
（二）燃气管道施工中的安全问题
管道铺设从气体生成到使用，需要客观条件适当的支持，每个环节都有发生危险隐患的可能。使用燃气的过程需要认真对待，由于管道输送是一系列环节组合而成，所以实质上安全问题是4个阶段的安全。例如，在进行气体输送以及采集阶段：管道埋在地下，受到地质条件，气温的制约，人员工作也要受到这些客观因素的影响，通常在雨雪天气气温过低的状况下很难完成作业；在接收阶段：也有诸多不利因素，不能正常完成工作，管道本身的路线可能因为与当地的下水道路线相冲突而被迫改道，改道处理不好导致管道的整体性下降、关节节点变多，这也是未来容易出现隐患的一个因素；在使用和维护保养阶段：由于疏忽大意，经常出现煤气泄漏事故，加之不够严谨的控制明火，也常有发生导致火灾的情况。另外，由于维护保养不及时、不到位，使燃气设备设施受损引发煤气泄漏，最终导致事故发生。
（三）违章操作
操作燃气管网的危险性是很大的，所以必须按照施工规范严格执行。在实际操作中，对于新投入在置换时或者是运行的管网没有进行依规操作，都可能会在管网内部形成爆鸣气体，从而爆燃或者是引起振动，就会出现很大的安全隐患。更换后交接不清，或者没有及时更换超期使用的管道，没有在工程竣工后进行质量验收，都会存在安全隐患。在用户使用的过程中，经常出现私自改接管线，没有及时的关闭用气阀门等都会留下安全隐患。
四、加强燃气管道施工管理技术的措施
（一）加强施工组织管理
人不仅是质量控制的核心而且还是质量的创造者。因此，必须对人的积极主动性进行充分调动，提高人的使命感和责任感，“质量第一”观念意识的树立，人的综合素质的增强，最大程度的降低因人为的失误造成的不必要的损失。人的技术水平、决策能力、文化水平、作业和组织能力直接或者间接的影响着工程建设的规划、决策、勘察及设计等具体环节。所以必须高度重视人的素质并把其放在首位。俗话说的好质量便是金钱，便是时间，便是经济效益，所以施工单位应该增强参与者的思想意识，“质量、数量第一”的观念使得每一位员工都能对质量管理工作的关键性及重要性进行充分了解，从而保证了施工质量。
（二）整体控制施工投资成本
无论哪个施工项目都必须对成本控制进行充分考虑，投入的资金随着工程进度的日益加快，也逐渐的消耗了大量的资金，因此，只有控制好投资成本，项目建设的经济合理性才能得到保证。工程项目往往具有参与单位比较多、周期长的特点，这就决定了在整个项目建设中必须高度重视及重点突出投资控制。需要在组织、技术、经济等诸多方面实施有效的措施来控制投资的实效性。比如在组织上明确管理职能及组织结构的分工，在技术上做到专人专项采用新材料、新技术等仔细检查施工图纸并严格控制组织设计，在经济上要严把各项费用的支出，使得不必要的损耗和支出减少，尽量发挥资金的最大市场价值。
（三）加强管网巡查和对重点部位的监护
管网巡查是及时发现管道漏气和侵害燃气设施行为及违章占压的重要措施。燃气公司多年来一直把巡查工作作为燃气管网运行管理的一项重点工作，力度不断加大，并根据管道泄漏事故的时空分布和城市建设规划，对巡查工作的重点进行及时分人调整。在开展周期巡查的同时，对道路施工现场的燃气管网严加监护，将易发生地基下沉的塌陷区、管网被占压点等管网隐患分布点作为巡查工作的重点，从而能够及时发现管网漏气点，及时制止侵害燃气设施被占压的现象。同时，加强对道路市政基础设施建设施工和拓宽改造过程中管网的安全管理，这样就会大大减少对燃气管网的损坏。
结束语
目前，管道燃气在不断发展，社会广泛关注燃气管道施工管理技术，不断地提升管理水平。作为燃气输送工程的重要内容的燃气管道施工管理技术，一旦出现施工质量问题，不仅给人们生命构成威胁，带来巨大的经济损失，也使得燃气管道的使用寿命大大降低。总而言之，我们在进行燃气管道施工的过程中，必须意识到机械设备安全质量管理的重要性，从机械设备、施工人员素质等多个方面加强控制与管理，保证燃气管道施工质量，促进燃气工程管道施工管理技术的进一步发展。
参考文献：
[1]李振生.油气储运工程管道施工要点探讨[J].科技创新与应用，2014，24：100.
[2]何泓放.浅析燃气工程施工质量控制[J].河南科技，2014，13：.
[3]王庆峰.关于油气管道施工管理质量控制的几点讨论[J].科技与企业，2014，09：45.
关键词：PE燃气管道；施工技术；实施要点
PE燃气管道主要是以高密度聚乙烯原料为主，是我国现代化燃气管道工程在施工过程中，重点应用的一项施工原料，主要是因为PE燃气管道的使用寿命相对较长，使用性能相对较为良好，具有良好的耐磨、坚韧度等性能，并且施工流程相对较为便捷，其成本的费用也相对较低。因此，在PE燃气管道施工的过程中，应当对其相应的技术施工要点，进行全面的了解和掌握，只有掌握每一个技术的实施要点，这样才能提升PE燃气管道施工的质量，将该项技术的优势得以全面发挥，这样不仅有利于我国燃气工程的发展，对我国社会的发展也是非常有利的。
1 PE燃气管道施工技术的优势
1.1 施工成本相对较低
燃气管道是我国城市燃气管道中，重要的组成部分，为人们的日常生活提供了相对便利的条件。传统燃气管道在施工的过程中，不仅其施工流程相对较为复杂，其施工的成本也相对较高，导致其经济效益也会有所下降。然而，在PE燃气管道施工技术运用的过程中，对其成本进行了有效的控制以及有所降低，提升了其经济效益，主要可以从以下几个方面展现：
（1）主要是因为PE燃气管道的价格相对较为便宜，其施工的年期也相对较长，一般情况下其年限一般为50年。但是，传统燃气管道使用的年期仅仅只有18年，这样综合比较的话，PE燃气管道施工工程具有良好的投资效益。
（2）PE燃气管道也具有良好的韧性，可以简化很多的施工流程，只需要将PE燃气管道放在已经挖好的沟渠内即可，不需要做其他的辅助流程，其施工的工程量相对较小，这样在一定程度上也节约了其施工的成本。
（3）传统的燃气管理无损伤的费用相对较高，这样对其施工的成本也会有所增加。然而PE燃气管道的检测方式相对较高，并且具有良好的耐磨、耐腐蚀等性能，这样在一定程度上也有效的降低了该工程施工成本的费用。
1.2 使用寿命相对较为良好
由于PE燃气管道是聚乙烯的高分子聚合物，具有良好的稳定、安全等性能，同时凭借着良好的耐碱性，使PE燃气管道具有一定的耐腐蚀性，不需要对管道的外表再做任何的耐腐蚀保护，从而PE燃气管道的使用寿命，也会有着一定程度上的增加，若是不出现任何的意外，其施工的使用寿命可以到50年。
2 PE燃气管道施工技术的实施要点
2.1 PE燃气管道的焊接实施技术要点
焊接是PE燃气管道施工技术运用过程中，非常重要的一项技术形式，对其施工质量的提升，起到了非常重要的作用和意义。在PE燃气管道焊接的过程中，通常利用的电熔和热熔等技术形式，并且应当对其工艺参数进行全面的选择，例如：表1所示。但是，在PE燃气管道焊接之前，应当对其管道焊接的表面，进行全面处理工作，尤其是表面的灰尘、污渍、油污等方面，进行全面的处理。同时，若是其管道的刮痕相对较大的情况下，需要进行及时的切除，然后在将管道与管道焊接的对口，进行全面的消切，其焊接对口的厚度，也应当的给予足够的重视。另外，在焊接的过程中，其对口的缝隙应当进行全面的调整，同时在焊接工作结束以后，应当对其焊接表面的干净程度，以及空隙程度进行检查，这样才能在最大程度上保证PE燃气管道焊接的质量。
2.2 管道铺设
在PE燃气管道施工的过程中，不仅仅要根据我国相关的施工规定，进行全面的铺设，也应当根据PE燃气管道自身的性能，进行全面的安装。同时，在PE燃气管道施工的过程中，由于PE燃气管道的强度相对较低，那么就要在管材的外部做好相应的荷载力。同时，在PE燃气管道施工的过程中，应当根据相应的规定：《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《聚乙烯燃气管道工程技术规范》；若是在铺设的过程中，其铺设的地点在水田的话，其铺设的深度应当不小于0.8m；若是在飞行车道的话，其深度应当不小于0.6m；铺设若是在行车道的话，其深度应当不小于0.9m；另外，在PE燃气管道施工的过程中，由于管道的坚韧度相对较为良好，具有良好的弯曲性能。但是，若是管材若是弯曲相对严重的情况下，其外侧就会产生一定程度上的应拉力，这样就会导其管材发生变形的现象，这样对其施工的质量就会造成乐氐挠跋臁
因此，应当根据其管材的弯曲的程度，进行全面的施工，避免其外侧的应拉力相对过大。除此之外，在PE燃气管道施工的过程中，其PE燃气管道的附近不能存在腐蚀性液体、易爆、易燃等物品，并且不能从大型建筑工程的底部进行穿越。若是只能从大型建筑工程底部穿越的话，应当做好相应的保护措施，这样才能保证PE燃气管道施工的质量，将PE燃气管道施工技术的优势，得以全面的展现。
2.3 密度检测
在PE燃气管道施工的过程中，对其强度的检验是非常重要的，也是提升施工质量的重要因素。因此，在施工的过程中，应当加强其密度的检测，应当严格的按照《聚乙烯燃气管道工程技术》中的相关规定，可以对其部内部的压力进行全面的设计，一般情况下其压力为1.5倍，稳压至少为1h。同时，在检验的过程中，也应当对其压力表进行全面的观察，若是其压力表没有明显的下降变化，就说明其PE燃气管道施工质量也相对较为合格。另外，在PE燃气管道施工的过程中，也应当对其气密进行全面的测试，其压力应当调节为1.15倍，稳压在24h，并且在检测时每小时记录一次，这样才能根据其变化的情况，对施工工程进行调整，提升PE燃气管道施工的质量。
3 结束语
综上所述，本文对PE燃气管道施工技术的一些优势，以及实施要点，进行了简要的分析和阐述，从而有效的提升了PE燃气管道施工的质量，对我国燃气施工工程的发展，奠定了重要的基础。
参考文献
[1]何超，刘新伟.浅略PE燃气管道施工技术及应用分析[J].四川水泥，2016，01：199.
[2]黄毅鹏.PE燃气管道施工的特点及实施方法分析[J].企业技术开发，2016，06：153+155.
[3]张进华.关于燃气管道（PE管）施工技术控制的几点思考[J].企业科技与发展，2016，02：94-96.
关键词:PE;燃气管道;施工技术;实施要点
PE燃料管道可以使用较长的时间，在使用的过程中也比较好用，也有很好的耐磨性和坚韧度，而且在施工的过程中也比较容易安装，需要花的钱相对来说也少一点，所以在我国现代化燃气管道工程的施工中，以高密度聚乙烯为主原料的PE燃气管道是很重要的一种施工原料。因此，在PE燃气管道施工的过程中，为了能使PE燃气管道施工的效果变得更加完美，认真全面的学习了解如何使用这项施工原料，掌握这项施工原料在使用的时候需要注意的技巧是非常有必要的。这样会使我国燃气工程发展得更好。
1PE燃气管道施工技术的优势
1．1施工成本相对较低
为了让人们的生活更加方便，在我国城市燃气管道中开始着重使用燃气管道。传统燃气管道在施工的过程中，有着比较繁琐的施工步骤，也不容易安装，而且安装传统燃气管道也会花费比较多的钱，这样一来企业的收益就会大大的缩减。运用PE燃气管道施工技术以后，能体现PE燃气管道施工技术可以大大减少企业在施工方面花销，使企业有更多收益的方面有很多，主要可以体现的几个方面如下:(1)主要的原因就是在价格和使用寿命方面，PE燃气管道要比传统燃气管道更便宜，而且PE燃气管道能够使用的时间也要比传统燃气管道更长，一般是50年，比传统燃气管道多出30多年。如此比较的话，投资PE燃气管道施工工程就会给企业带来更好的收益;(2)PE燃气管道的韧性也是非常不错的，这样就使施工过程变得更简单，只用挖沟渠然后把PE燃气管道放进去就可以了，不用太多的人力和物力，这样一来也就减少了施工方面的花销;(3)PE燃气管道和传统燃气管道相比，具有非常好的耐磨和耐腐蚀性。而且也有很有效的检测方式，这样一来也就减少了PE燃气管道的损坏率，最终也是影响了这个工程的施工成本，使成本大大的减少了。
1．2使用寿命相对较为良好
PE燃气管道的使用寿命是比较长的，这是因为PE燃气管道是聚乙烯的高分子聚合物，具有良好的稳定、安全等性能，很好的耐碱性也使PE燃气管道具有一定的耐腐蚀性，也就减少了做防腐保护的这一工序，进而增加了PE燃气管道的使用寿命。
2PE燃气管道施工技术的实施要点
2．1PE燃气管道的焊接实施技术要点
焊接技术也是非常重要的，在PE燃气管道施工技术运用过程中主要使用的就是焊接技术，焊接技术的好坏也极大程度上影响着施工质量。电熔和热熔等技术形式是PE燃气管道焊接的过程中最常用的。需要焊接的管道表面有杂物也会影响焊接效果，所以，在PE燃气管道焊接之前，应该先把需要焊接管道的表面清理干净，保证管道表面没有影响焊接效果的东西。同时，如果管道被刮坏的的地方比较大，就一定要在焊接前把有刮痕的地方除去，然后再进行焊接，而且焊接对口的厚度也是很重要的。另外，对口的缝隙要在焊接的时候调整好，在焊接好以后也需要仔细的把缝隙处和表面检查一遍以免焊接的效果不好对日后的使用造成影响，从而造成不必要的浪费。
2．2管道铺设
我国有许多关于燃气管道施工的规定，在PE燃气管道施工的过程中施工人员要遵守我国的相关规定，除此之外，PE燃气管道自身的性能也是施工过程中施工人员应该参考的数据。同时，在PE燃气管道施工的过程中，要在管材的外部做好相应的荷载力，保护好PE燃气管道，这样做的原因就是PE燃气管道的强度不够高。同时，在PE燃气管道施工的过程中，应当根据相应的规定:《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《聚乙烯燃气管道工程技术规范》;在铺设的过程中，其铺设的深度是和其铺设的地点是息息相关的，如果是在水田的话，其铺设的深度应当不小于0.8m;如果在飞行车道的话，其深度应当不小于0.6m;如果是在行车道的话，其深度应当不小于0.9m;另外，PE燃气管道具有比较好的坚韧度，所以它的弯曲能力也就比较好，但是如果弯曲的程度特别严重的话，管道外侧就要承受比较大的拉力，当管道承受不了巨大的拉力的时候管道就会变形，管道一旦出现变形，变形处就比较容易损坏，在日后使用的过程中就会影响效果，还会减短使用的寿命。因此，在施工的过程中要注意管材的弯曲程度要是否控制在了它能承受的范围之内，要保证管材不会因为过大的拉力出现变形的现象。除了这些，在PE燃气管道施工的过程中，其PE燃气管道的附近不能存在腐蚀性液体、易爆、易燃等物品，并且不能从大型建筑工程的底部进行穿越。如果除此之外管道没有其他的路径，那么为了保证PE燃气管道施工有好的质量，在日后使用的过程中能有好的效果，就应该在施工的时候用一些方法来保护好管道。
2．3密度检测
检测PE燃气管道的密度在很大程度上影响着施工的质量，按照规定对管道的密度进行检测可以相对的使施工有更好的效果。因此，在施工的过程中，应当加强其密度的检测，严格的按照《聚乙烯燃气管道工程技术》中的相关规定，对其内部的压力进行全面的设计，一般情况下其压力为1.5倍，稳压至少为1h。在检验的过程中，PE燃气管道施工质量是否合格要根据其压力的变化来判断，其压力比较平稳则合格。另外，在PE燃气管道施工的过程中，也应该要对它的气体的密度进行全方位的测试，其压力应当调节为1.15倍，稳压在24h，而且为了能够充分的了解其变化过程而能及时调整施工进度，记录每隔一个小时就要进行一次。
3结束语
以上内容就是简单叙述的为了能让PE燃气管道施工质量变得更高，让我国燃气施工工程发展的更好而对PE燃气管道施工技术的分析。
参考文献
［1］曹云龙．燃气工程聚乙烯管道焊接无线远传平台构建［D］．北京建筑大学，2014．
［2］徐原．浅析燃气管道施工技术控制要点［J］．科技创新与应用，2014(21):278－279．
［3］闫亮平，王祥伟．聚乙烯燃气管道工程设计与施工技术要点［J］．河南科技，2014(14):36．
关键词:PE;燃气管道;施工技术;实施要点
PE燃料管道可以使用较长的时间，在使用的过程中也比较好用，也有很好的耐磨性和坚韧度，而且在施工的过程中也比较容易安装，需要花的钱相对来说也少一点，所以在我国现代化燃气管道工程的施工中，以高密度聚乙烯为主原料的PE燃气管道是很重要的一种施工原料。因此，在PE燃气管道施工的过程中，为了能使PE燃气管道施工的效果变得更加完美，认真全面的学习了解如何使用这项施工原料，掌握这项施工原料在使用的时候需要注意的技巧是非常有必要的。这样会使我国燃气工程发展得更好。
1PE燃气管道施工技术的优势
1．1施工成本相对较低
为了让人们的生活更加方便，在我国城市燃气管道中开始着重使用燃气管道。传统燃气管道在施工的过程中，有着比较繁琐的施工步骤，也不容易安装，而且安装传统燃气管道也会花费比较多的钱，这样一来企业的收益就会大大的缩减。运用PE燃气管道施工技术以后，能体现PE燃气管道施工技术可以大大减少企业在施工方面花销，使企业有更多收益的方面有很多，主要可以体现的几个方面如下:(1)主要的原因就是在价格和使用寿命方面，PE燃气管道要比传统燃气管道更便宜，而且PE燃气管道能够使用的时间也要比传统燃气管道更长，一般是50年，比传统燃气管道多出30多年。如此比较的话，投资PE燃气管道施工工程就会给企业带来更好的收益;(2)PE燃气管道的韧性也是非常不错的，这样就使施工过程变得更简单，只用挖沟渠然后把PE燃气管道放进去就可以了，不用太多的人力和物力，这样一来也就减少了施工方面的花销;(3)PE燃气管道和传统燃气管道相比，具有非常好的耐磨和耐腐蚀性。而且也有很有效的检测方式，这样一来也就减少了PE燃气管道的损坏率，最终也是影响了这个工程的施工成本，使成本大大的减少了。
1．2使用寿命相对较为良好
PE燃气管道的使用寿命是比较长的，这是因为PE燃气管道是聚乙烯的高分子聚合物，具有良好的稳定、安全等性能，很好的耐碱性也使PE燃气管道具有一定的耐腐蚀性，也就减少了做防腐保护的这一工序，进而增加了PE燃气管道的使用寿命。
2PE燃气管道施工技术的实施要点
2．1PE燃气管道的焊接实施技术要点
焊接技术也是非常重要的，在PE燃气管道施工技术运用过程中主要使用的就是焊接技术，焊接技术的好坏也极大程度上影响着施工质量。电熔和热熔等技术形式是PE燃气管道焊接的过程中最常用的。需要焊接的管道表面有杂物也会影响焊接效果，所以，在PE燃气管道焊接之前，应该先把需要焊接管道的表面清理干净，保证管道表面没有影响焊接效果的东西。同时，如果管道被刮坏的的地方比较大，就一定要在焊接前把有刮痕的地方除去，然后再进行焊接，而且焊接对口的厚度也是很重要的。另外，对口的缝隙要在焊接的时候调整好，在焊接好以后也需要仔细的把缝隙处和表面检查一遍以免焊接的效果不好对日后的使用造成影响，从而造成不必要的浪费。
2．2管道铺设
我国有许多关于燃气管道施工的规定，在PE燃气管道施工的过程中施工人员要遵守我国的相关规定，除此之外，PE燃气管道自身的性能也是施工过程中施工人员应该参考的数据。同时，在PE燃气管道施工的过程中，要在管材的外部做好相应的荷载力，保护好PE燃气管道，这样做的原因就是PE燃气管道的强度不够高。同时，在PE燃气管道施工的过程中，应当根据相应的规定:《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《聚乙烯燃气管道工程技术规范》;在铺设的过程中，其铺设的深度是和其铺设的地点是息息相关的，如果是在水田的话，其铺设的深度应当不小于0.8m;如果在飞行车道的话，其深度应当不小于0.6m;如果是在行车道的话，其深度应当不小于0.9m;另外，PE燃气管道具有比较好的坚韧度，所以它的弯曲能力也就比较好，但是如果弯曲的程度特别严重的话，管道外侧就要承受比较大的拉力，当管道承受不了巨大的拉力的时候管道就会变形，管道一旦出现变形，变形处就比较容易损坏，在日后使用的过程中就会影响效果，还会减短使用的寿命。因此，在施工的过程中要注意管材的弯曲程度要是否控制在了它能承受的范围之内，要保证管材不会因为过大的拉力出现变形的现象。除了这些，在PE燃气管道施工的过程中，其PE燃气管道的附近不能存在腐蚀性液体、易爆、易燃等物品，并且不能从大型建筑工程的底部进行穿越。如果除此之外管道没有其他的路径，那么为了保证PE燃气管道施工有好的质量，在日后使用的过程中能有好的效果，就应该在施工的时候用一些方法来保护好管道。
2．3密度检测
检测PE燃气管道的密度在很大程度上影响着施工的质量，按照规定对管道的密度进行检测可以相对的使施工有更好的效果。因此，在施工的过程中，应当加强其密度的检测，严格的按照《聚乙烯燃气管道工程技术》中的相关规定，对其内部的压力进行全面的设计，一般情况下其压力为1.5倍，稳压至少为1h。在检验的过程中，PE燃气管道施工质量是否合格要根据其压力的变化来判断，其压力比较平稳则合格。另外，在PE燃气管道施工的过程中，也应该要对它的气体的密度进行全方位的测试，其压力应当调节为1.15倍，稳压在24h，而且为了能够充分的了解其变化过程而能及时调整施工进度，记录每隔一个小时就要进行一次。
关键词：燃气工程；管道；技术
一、加强施工过程中的质量管理
燃气工程施工质量的好坏关系到燃气管道后期能否长期稳定、安全运营，由于地下管网设施复杂、施工环境多遍以及人为因素的影响，因此抓好施工质量管理工作就显得尤为重要。抓好施工质量管理工作的关键性因素是人，人是整个施工过程和管理过程当中的组织者、指挥者和执行者，质量控制必须从人开始，充分调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一，人人尽责”的观念。管道建设的全过程中涉及项目的规划、决策、勘探、设计、施工和验收都是通过人来完成的，所以提高工程管理和施工人员的素质，增强其责任感和安全防范意识是整个工程施工质量控制的原则。
搞好施工前期阶段的质量管理是保证整体工程质量的前提。在工程开工之前，要根据各个工程项目的设计蓝图、施工地点、作业环境会同施工单位、设计单位、监理单位以及相关政府职能部门进行审查交流，将施工当中可能遇到的难题尽早的做出分析判断，此外技术交流必不可少，政府指导意见要进行全地统一，如此等等，总之就是要围绕整个项目将工作细化，为质量管理提供先决条件。
加强施工过程中的质量管理，是保证工程项目质量的关键所在。施工过程中必须保证工程质量的关键环节、隐蔽工程和质量控制点，在综合考虑人员素质、管理水平和技术装备的前提下组织专业精干的管理团队和施工队伍进行全程跟踪作到万无一失。
二、协调一致保证施工进度
根据施工经验可知，影响施工进度的因素主要有人为因素、技术因素、设备材料及配料、地理环境、社会环境因素等，在这些因素中人为因素占据主导地位，它的干扰性和不确定性最大，是质量管控工作中的重点内容。从产生的根源来看，人为因素的影响部分包括建设单位、上级主管部门、设计单位、施工单位和材料供应商，而要保证施工顺利地进行并按时完工，则需要将这些部门进行统筹规划，跨单位的协作所带来的困难是非常大的，而这往往也是施工过程中常常容易出现分歧和问题的地方。在实际工程管理过程中，建设单位要认真制定进度控制措施，包括组织措施、技术措施、经济措施等等，并采取定期或者不定期的现场协调会议，建立良好的信息沟通渠道，对于施工现场中出现的问题能够及时地传达到主管部门，最终达成一致方案。这其中就主要包括：建立工程进度报表制度，如开工程进度协调会议，施工技术调研会议等。
三、全局把握控制施工投资成本
成本控制是任何一个项目建设过程中需要考虑的重要内容，随着项目的开展，所需的投资会越来越多，资金的消耗会随之不断增大，而要作好投资控制才能使能使得项目建设得经济合理。工程建设往往周期长，参与单位多，投资控制制应当也必须贯穿于整个项目的建设过程中，而且还要作到重点突出。要做到有效地控制投资，应该从组织、技术、经济、合同等多方面采取有利措施。从组织上采取措施包括明确项目组织架构，明确管理职能的分工，作到专人专项；从技术上采取措施，则包括采用新技术、新材料、严把施工组织设计，对施工图纸进行仔细严格地审查；从经济上来讲，要严格审核各项费用的支出，对于不必要的费用作到少支出或不支出，将有限资金尽量发挥其市场作用。
技术保障上，要非常重视燃气管道的技术设计、施工图纸设计以及利用新技术、新材料、新工艺，使建设的管道适合现代化生产生活的需要，同时保持管道长久的利用价值。国内外的研究表明，影响项目投资的量大的阶段是设计阶段（内容包含项目决策、初步设计、施工图纸设计），该阶段对项目投资的影响估计达到项目全部投资的70%~90%，而项目实施阶段影响投资却可能只占10%~30%，所以由此可见设计阶段是整个项领导小组需要重点关注的地方。很显然，项目投资控制的重点在于施工以前的投资决策和设计阶段，而在项目决定了投资方案后，控制项目投资的关键就在于设计阶段，根据国外一些建设单位分析，设计费一般只相当于建设工程全部费用的1%左右，正是这少于1%的费用几乎决定了全部后续工作的费用。
在委托设计单位正式设计之前，技术总门要对拟实施的工程项目进行前期的调研，作出合乎适宜的规划方案，规划方案中需要考虑到工程施工周围的用气规划，考虑到未来的发展趋势，必须通过科学的计算，确定适当的管径。此外，工程管理部门也要不定期地与设计单位开展技术交流会议，对工程施工的意外情况进行及时的协调处理，制定出新的施工方案，从而全局把握。在新材料的应用上，近些年来管道的施工越来越多地运用PE管来代替以往的钢管，这不仅节省了管道铺设成本，也降低了施工难度，新材料的运用将为整个项目带来了巨大的经济效益。
四、做好安全检查确保安全施工
【关键词】燃气工程；管道；技术
1.加强施工过程中的质量管理
燃气工程施工质量的好坏关系到燃气管道后期能否长期稳定、安全运营，由于地下管网设施复杂、施工环境多遍以及人为因素的影响，因此抓好施工质量管理工作就显得尤为重要。抓好施工质量管理工作的关键性因素是人，人是整个施工过程和管理过程当中的组织者、指挥者和执行者，质量控制必须从人开始，充分调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一，人人尽责”的观念。管道建设的全过程中涉及项目的规划、决策、勘探、设计、施工和验收都是通过人来完成的，所以提高工程管理和施工人员的素质，增强其责任感和安全防范意识是整个工程施工质量控制的原则。
搞好施工前期阶段的质量管理是保证整体工程质量的前提。在工程开工之前，要根据各个工程项目的设计蓝图、施工地点、作业环境会同施工单位、设计单位、监理单位以及相关政府职能部门进行审查交流，将施工当中可能遇到的难题尽早的做出分析判断，此外技术交流必不可少，政府指导意见要进行全地统一，如此等等，总之就是要围绕整个项目将工作细化，为质量管理提供先决条件。
加强施工过程中的质量管理，是保证工程项目质量的关键所在。施工过程中必须保证工程质量的关键环节、隐蔽工程和质量控制点，在综合考虑人员素质、管理水平和技术装备的前提下组织专业精干的管理团队和施工队伍进行全程跟踪作到万无一失。
2.协调一致保证施工进度
根据施工经验可知，影响施工进度的因素主要有人为因素、技术因素、设备材料及配料、地理环境、社会环境因素等，在这些因素中人为因素占据主导地位，它的干扰性和不确定性最大，是质量管控工作中的重点内容。从产生的根源来看，人为因素的影响部分包括建设单位、上级主管部门、设计单位、施工单位和材料供应商，而要保证施工顺利地进行并按时完工，则需要将这些部门进行统筹规划，跨单位的协作所带来的困难是非常大的，而这往往也是施工过程中常常容易出现分歧和问题的地方。在实际工程管理过程中，建设单位要认真制定进度控制措施，包括组织措施、技术措施、经济措施等等，并采取定期或者不定期的现场协调会议，建立良好的信息沟通渠道，对于施工现场中出现的问题能够及时地传达到主管部门，最终达成一致方案。这其中就主要包括：建立工程进度报表制度，如开工程进度协调会议，施工技术调研会议等。
3.全局把握控制施工投资成本
成本控制是任何一个项目建设过程中需要考虑的重要内容，随着项目的开展，所需的投资会越来越多，资金的消耗会随之不断增大，而要作好投资控制才能使能使得项目建设得经济合理。工程建设往往周期长，参与单位多，投资控制制应当也必须贯穿于整个项目的建设过程中，而且还要作到重点突出。要做到有效地控制投资，应该从组织、技术、经济、合同等多方面采取有利措施。从组织上采取措施包括明确项目组织架构，明确管理职能的分工，作到专人专项；从技术上采取措施，则包括采用新技术、新材料、严把施工组织设计，对施工图纸进行仔细严格地审查；从经济上来讲，要严格审核各项费用的支出，对于不必要的费用作到少支出或不支出，将有限资金尽量发挥其市场作用。
技术保障上，要非常重视燃气管道的技术设计、施工图纸设计以及利用新技术、新材料、新工艺，使建设的管道适合现代化生产生活的需要，同时保持管道长久的利用价值。国内外的研究表明，影响项目投资的量大的阶段是设计阶段（内容包含项目决策、初步设计、施工图纸设计），该阶段对项目投资的影响估计达到项目全部投资的70%～90%，而项目实施阶段影响投资却可能只占10%～30%，所以由此可见设计阶段是整个项领导小组需要重点关注的地方。很显然，项目投资控制的重点在于施工以前的投资决策和设计阶段，而在项目决定了投资方案后，控制项目投资的关键就在于设计阶段，根据国外一些建设单位分析，设计费一般只相当于建设工程全部费用的1%左右，正是这少于1%的费用几乎决定了全部后续工作的费用。
在委托设计单位正式设计之前，技术总门要对拟实施的工程项目进行前期的调研，作出合乎适宜的规划方案，规划方案中需要考虑到工程施工周围的用气规划，考虑到未来的发展趋势，必须通过科学的计算，确定适当的管径。此外，工程管理部门也要不定期地与设计单位开展技术交流会议，对工程施工的意外情况进行及时的协调处理，制定出新的施工方案，从而全局把握。在新材料的应用上，近些年来管道的施工越来越多地运用PE管来代替以往的钢管，这不仅节省了管道铺设成本，也降低了施工难度，新材料的运用将为整个项目带来了巨大的经济效益。
4.做好安全检查确保安全施工
