地点：维修店
人物：医院院长
修理店接待
维修工程师
[幕启。
（医院院长提着坏了的电视机上台，来到一个大修理店维修）
修理店接待人员问：“ 你好！请问你的电视机出了什么问题？”
医院院长回答说：“就是没有反应了，声音图像都没了。”
“ok，看来你的电视是内部出了问题，那你要看内科，请问你要看工程师还是高级工程师，修理费工程师收20元，高级工程师要收30元。”修理店接待热情介绍说。
“不就是修电视机吗？修好就可以了，我管他什么工程师还是高级工程师？”医院院长有些不耐烦。
维修店接待压低音调，说：“不一样的，高级工程师水平高，什么疑难问题的电视都能修理好，修好的返修率也明显低于工程师，但是修理费相对高一点，所以这个由顾客您自己选择。”
“我的电视应该不算疑难杂症，就一般工程师就好了。” 医院院长说。
“那好，请你先交20元修理费。” 维修店接待示意到交钱的地方，先交钱。
“为什么还没修理就要先交费？”医院院长有些疑惑。
“我们修理店的制度就是这样，你们医院的挂号费，不是没看病之前就要交吗？”维修店接待说。
（医院院长无话可说，只好去收费台交了20元，将电视机捧进修理店，来到了工程师的工作台。 ）
工程师：看了一下电视机的情况，先开了三个付费单请医院院长交费。
医院院长一边看，一边轻声读：“一个万用表测量费20元”。
“一个示波器测量费50元”。
“一个扫频仪费80元”。
“为什么要顾客出这个测试费，这不是方便你们修理工程师的吗？”医院院长说。
“没错，我们的工程师以前也是靠望闻问切听，凭经验修理，可是现在科学发达了，什么仪器都有了，修理时做了测试会比较准确，也能测试出目前暂时还没有显现的故障出来。我们买这些仪器仪表要花费大量资金，所以我们要收一些合理的费用。”工程师看着自己开的单子，想着医院看病的事。
医院院长有些无奈。
工程师接着说：“你的还好，没有用到更多仪器，上次一个客户送一个电器，我们用了网络分析仪测试天线阻抗，测试费就是150元，人家也是测了。”
“放心哟，我们会尽量替顾客着想，尽量少一些测试，为顾客省钱。”工程师热情地解释。
“哦！”医院院长一脸愁容。
工程师看到医院院长的脸色。说：“当然你也可以坚持不测试，但我们修理时，可能会判断错误将好的零件换掉，给顾客造成不必要的费用。也可能修不好你的电器，最后耽误你的时间。”
这时，医院院长思索了一下（大概是想着医院看病也是咯样子），说：“那好吧！”
医院院长去先交150元测试费。
工程师一边测试一边哼着小调儿！经过半个小时测试，终于测试完毕！传到打印机打出一张线路图。
“这是你电视机的，刚打印好的线路图”。医院院长拿着线路图，仔细看着，自言自语地：“我哪看得懂哟”。
工程师把打印好的线路图塞到院长手中后，开了一张缴费单，叫院长去交8元打印费。院长不解的问：“打印费也要我出啊？”
“是的，这是店里的规定，打印费由顾客出，那张图不是给你了吗？”工程师说。
“可我看不懂啊，要这张图干啥？”医院院长再次无奈地说。
工程师面带微笑地说：“你们医院给病人做b超，打印的图，病人也看不懂啊！不照样是病人出钱吗？”院长无语，只好去交钱。
工程师继续哼着小调。花了几分钟，换了个一毛钱左右的三极管就修好了电视机。
最后，工程师对医院院长说：“我们店实行电脑管理，请你去提货柜台找维修店接待提货。”
来到提货柜台，维修店接待交给医院院长一个修理清单，要求医院院长先交费，院长念着：
“根据物价局规定，我店实行分项收费，做到使顾客明明白白消费。”
医院院长看了差点晕倒。医院院长的电视共花了232元钱，只换了一个价值0.1元的配件。
1引发故障问题的总体原因分析
电动机的正常运行需要良好的外部环境条件作为客观条件，而且在使用过程中，人员对于电动机的定期检测和养护以及恰当的操作方式是保持电动机运行的主观条件。一旦电动机出现故障问题，维修人员的首要工作就是要找出故障原因，进而针对原因制定科学合理的维修方案，以及时有效地排除和解决故障问题。
1.1启动故障原因分析。电动机正常启动是保证后续机体正常运转的前提条件，而在电动机的常见故障当中，启动故障是发生几率比较高的问题之一，启动故障的原因可以从通电电流大小，系统负荷量等方面着手分析。常见的启动故障现象主要有以下几类：一是电动机在接通电源后无法正常启动，造成该种问题的原因可能是电源相数配置错误，设备内部线路有断开或短路现象，设备的负载量过大，触电接触不良等，维修人员应对上述原因进行注意核查和排除，以找出正确的故障原因。二是电动机可以启动但通常需要经过较长时间才能够启动完成，引发这种故障问题的原因可能是由于电压过低，接线方式错误或转子接触不良。三是电动机在启动后出现机体过热现象，这可能是由于电动机通风系统不良或环境因素引起的，也可能是机体启动次数过于频繁或部件之间反复摩擦造成的。维修人员在处理电动机启动故障问题时，最好事先向使用人员了解电动机的使用和日常养护维修情况，并结合电动机运行的外部因素和内部因素进行综合分析和判断，以便更好的进行故障维修。
1.2运行故障原因分析。电动机在运行时也会经常发生故障问题。首先，机体在运行过程中有时会出现异常的噪音和声响，引起这种问题的原因可能是机体内部线路有短路现象，通电电流不平衡或者部件之间摩擦过于严重造成的，维修时要对可能的原因进行排除，根据不同故障原因采取不同处理方法。其次，电动机在运行中会出现运行不稳的情况，其产生于原因主要包括电动机机置不平衡；皮带，轴承或转子等部件运转位置发生偏离。另外，发电机运转时还会发生机体带电现象，出现该种问题的原因主要是电动机本身绝缘性能不良或接地方式错误造成的，对于这类问题，维修人员要采取更换绝缘部件或改进接地技术方法来排除故障问题。
2关键的电器维修操作方法
2.1电器维修时对主要参数进行记录和整理。第一，要对电动机出现故障的原因进行参数的改正。在电动机的所在环境不适合进行更换时，只能在不变电动机的前提下对线圈匝数和线径进行适当增加，使其符合负载的要求。第二，根据电动机的运行方式，在对电动机进行维修时可以根据实际情况对绕组或者线径进行变动。
2.2电动机维修操作的方法和技巧。对匝数和线径进行增加，在增加之前要对可增加的具体匝数进行测量和计算，从而尽可能的增加。单相电动机一般采用的是启动绕组，主要为电容运转型接线的方式，在进行维修时，可以将电容的运行方式改变为电容起动电容运行型式。
3具体部件的故障原因分析和故障排除方法
3.1定、转子铁芯故障检修。①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。②拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位。③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。④因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘溱烘干。⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。
3.2轴承故障检修：转轴通过轴承支撑转动，是负载最重的部分，又是容易磨损的部件。①故障检查。运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音，若听到不连续的梗梗声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。②故障修理。轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放人汽油中清洗；轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换与原来型号相同的新轴承。
3.3转轴故障检修。①轴弯曲：若弯曲不大，可通过磨光轴径、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如弯曲过大则需另换新轴。②轴颈磨损：轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2~3mm，再车一套筒趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。③轴裂纹或断裂：轴的横向裂纹深度不超过轴直径的10-15，纵向裂纹不超过轴长的10时，可用堆焊法补救，然后再精车至所需尺寸。
4要重视维修后的性能检测和试运行工作电动机在维修完成后，需要进行多项试验，例如绝缘、电压、额定电流等等，这些试验也许会繁琐，耗费时间，但是确实必不可少的，试验是对电动机维修后的一个测试和检验，有利于发现一些细小的问题，以便及时处理，有益于日后的电动机正常使用。
结束语
【关键词】机电设备；绿色维修技术；应用；对策
1前言
伴随改革开放逐步深化，社会经济急速发展，各个产业领域对资源的需求量不断提升。在全球能源危机格局下，于机电设备维修过程中，应用绿色维修技术开展机电设备维修工作，势必转变为机电设备维修的发展趋势。强化机电设备维修中绿色维修技术的应用，一方面能够获取良好的经济效益，一方面能够为社会环境的和谐发展做出有效的贡献[1]。
2机电设备维修中的绿色维修技术
2.1绿色诊断技术
绿色诊断技术指的是机电设备故障诊断设备、方法即过程均应当满足可持续发展要求，同时采集机电设备运行期间实时数据、预估故障灯，再结合机电设备实际情况制定针对的维护对策，作用于防止受计划维修影响而引发的维修盲目、过剩及不足等问题，降低维修费用，全面挖掘机电设备潜能，从而获取良好的运行效率、经济的运行成本[2]。
2.2绿色维修材料技术
绿色维修材料指的是在对机电设备常规功能要求予以满足的基础上，有着良好环境兼容性的维修材料。采用绿色维修材料属于机电设备维修中应用绿色维修技术的重要前提。以往机电设备维修期间，大部分材料的各种性能是按照可符合机电设备经济维修需求与否来选取的，鲜有权衡材料对生态环境的影响。而绿色维修材料技术要求在维修材料选择过程中，要全面分析选取材料可能对环境构成的影响，尽量选取绿色、环保、易回收的维修材料。
2.3绿色维修工艺技术
绿色维修工艺技术分别有自修复技术、模块化拆卸技术及虚拟维修技术等。以自修复技术为例，其将油或者脂用作载体，加入由各式各样矿物质构成的混合物，经摩擦、催化作用，不断朝金属表层及内部侵入，并与其形成全新的晶体结构，转变晶格常数，显著改善摩擦表层粗糙度，从而达到降低摩擦损耗、自我修复的目的。
2.4绿色清洗技术
绿色清洗技术分别有水基洗涤剂技术、电子设备快速清洗技术等。水基清洗剂包括表层活性剂、些许添加剂，存在液态、膏状及粉状三种形态，其可以水带油，有着成本低、使用可靠、节约能源、环保等特征。水基清洗剂作用于除油的发生机制为：通过将水基清洗剂与水调配成水溶液，机电设备表层污染物可与水溶液表面活性剂分析发生乳化、分解反应，促使污染物得到溶解，从而达到表层除油清洗的目的。电子设备快速清洗技术能够于不停机情形下对机电设备展开原位清洗，具备操作便捷、高效、迅速等特征，可很大程度上提升维修效率，清洗效率可达到人工清洗效率的10倍以上[3]。
2.5再制造技术
再制造技术指的是基于机电设备整体寿命周期设计、管理理念，将高效、优质、环保作为标准，将先进技术、新型材料及产业化生产作为方式，将修复、改造及提升性能作为目的的一系列维修技术的统称。再制造技术有别于常规的维修技术，其同时还涵盖了产品性能的换代、改善，并且不会导致过多的资源损耗。
3强化机电设备绿色维修实施对策
在全球能源危机格局下，于机电设备维修过程中，应用绿色维修技术开展机电设备维修工作，势必转变为机电设备维修的发展趋势。全面机电设备行业在时展新形势下，要与时俱进，大力进行改革创新，运用先进的科学技术不断强化机电设备绿色维修应用。如何进一步强化机电设备绿色维修实施可以从以下相关对策着手：
3.1在机电设备设计中贯穿绿色维修
在机电设备材料选择方面，设计材料选取一方面要权衡机电设备使用条件及使用性能，一方面要权衡环保因素，明确维修材料对生态环境的影响，进而选取绿色、环保、易回收的材料。尽可能实现结构设计简单，采取新型链接方法开展结构设计，就流程工业中的管线结构，选取快拆性设计；就非流程工业设备结构，选取互换性设计、模块化设计。同时还可对维修机电设备全面使用寿命周期中实施无维修设计，对关键、停车会出现重大损失的流程工业设备、产值较高的非流程工业设备，实施无维修设计。
3.2在机电设备制造中贯穿绿色维修
在机电设备制造方面，制造手段应当结合修旧利废的对应再制造工程。就以发动机制造而言，倘若把废旧发动机进行回炉，那么此再利用价值仅仅只有原机的三个百分点，而如果对该发动机予以再制造，便能够使原本发动机80%的价值得以再循环利用，进而能够有效提升产品使用寿命周期，节约能源，降低对生态环境造成的破坏。
3.3在机电设备维修中推行绿色维修
（1）机电设备维修前期。于机电设备维修前期，应对机电设备运行状态和故障予以监测、诊断，开展状态维修，以达到有效延长机电设备开展大修的时间相互间隔。现阶段部分大规模化工企业施行状态维修后，对机电设备的维修已从过去的每年一次转变为两年一次亦或是更长时间的维修，促进机电设备获取有效的绿色维修。（2）机电设备维修阶段。于机电设备维修阶段，可采取绿色维修技术、绿色维修工艺来开展维修工作，从而有效提升机电设备维修效率。选取绿色维修方式能够在开展机电设备维修过程中降低维修污染物排放，减少对生态环境的破坏。就好比对汽车设备展开维修过程中，应用绿色维修技术代替传统维修工艺，能够有效减轻有害粉尘对生态环境构成的破坏。（3）机电设备维修后期。于机电设备维修后期，应当开展好维修现场环境保护工作。有效汲取过往机电设备维修实践中的维修经验，将工具、零件配件逐一摆放好，维修完毕对维修材料、场地予以清理。
4结语
总而言之，机电设备中应用绿色维修技术可极大地降低原材料、能源的损耗，节约成本，保护环境，促进资源的可持续利用。鉴于此，相关人员务必要不断专研研究、总结经验，全面分析机电设备的绿色维修技术应用存在的问题问题，“在机电设备设计中贯穿绿色维修”、“在机电设备制造中贯穿绿色维修”、“在机电设备维修中推行绿色维修”等，积极促进机电设备维修行业体系的可持续发展。
参考文献：
[1]谢源.机电设备管理与维修中的策略选择与技术分析[J].河南科技（上半月），2012(10):91~91．
将电源部分的盖板开启,故障不论大小,均应实施细心地观察,最详尽地了解其结构不布局。1)看电路。为全面了解电源的具体电路布局情况,我们通常需要从找其核心部件入手,同时可结合图2进行相关考察,这些部件包括有:高压整流桥块、滤波电容、开关管以及变压器等。2)看故障。众所周知,几乎所有的大电流高电压的电器元件都是比较容易被损坏的,所有在考察故障的时候应首先重点考察这些易损坏部件的情况,若发现有保险管发黑、整流桥断裂、滤波器出现鼓胀和漏液、开关管与整流管及相关电路板有发热迹象等。结合具体故障表象再通过对这些异常情况的观察,我们就可以初步对故障发生的原因做出判断并制定维修计划。
2测量
测量的具体内容是通过万用表来进一步判断发生有故障的元件以指导维修操作。1)不加电测量。在不加电的情况下测量关键部位的通断情况,这些部位包括:a.保险丝、整流桥、R101;b.高压滤波电容器、开关管;c.低压整流二极管、输出滤波电容器;d.C301的真实电容量是不是与其自身的标注量保持在统一水平。2)加点测量。当采用静态测量无法对故障部位做出准确判定时,在确定无明显短路的情况下,我们可以再进行加电下的某些测试:a.输入端的交流电压;b.整流后的310V电压;c.CT3-1与CT3-2的电压;d.控制电路电压;e.输出电压。通过以上几方面的测试,应该基本可以判断故障的发生部位。就维修来看,电源的主电路相对更为简单,其故障点也能更容易做出判断。但如果不是主电路发生故障,再考察310V电压也无发生异常,同时CT3-1与CT3-2也检测不到电压,则需要进行控制电路的检查。
3控制电路相关故障维修
1)检查不到PWM驱动脉冲为控制电路最普遍的故障之一,其检修流程详见图3。2)+48V输出偏高或偏低,检修流程见图4。
将电源部分的盖板开启,故障不论大小,均应实施细心地观察,最详尽地了解其结构不布局。1)看电路。为全面了解电源的具体电路布局情况,我们通常需要从找其核心部件入手,同时可结合图2进行相关考察,这些部件包括有:高压整流桥块、滤波电容、开关管以及变压器等。2)看故障。众所周知,几乎所有的大电流高电压的电器元件都是比较容易被损坏的,所有在考察故障的时候应首先重点考察这些易损坏部件的情况,若发现有保险管发黑、整流桥断裂、滤波器出现鼓胀和漏液、开关管与整流管及相关电路板有发热迹象等。结合具体故障表象再通过对这些异常情况的观察,我们就可以初步对故障发生的原因做出判断并制定维修计划。
2测量
测量的具体内容是通过万用表来进一步判断发生有故障的元件以指导维修操作。1)不加电测量。在不加电的情况下测量关键部位的通断情况,这些部位包括:a.保险丝、整流桥、R101;b.高压滤波电容器、开关管;c.低压整流二极管、输出滤波电容器;d.C301的真实电容量是不是与其自身的标注量保持在统一水平。2)加点测量。当采用静态测量无法对故障部位做出准确判定时,在确定无明显短路的情况下,我们可以再进行加电下的某些测试:a.输入端的交流电压;b.整流后的310V电压;c.CT3-1与CT3-2的电压;d.控制电路电压;e.输出电压。通过以上几方面的测试,应该基本可以判断故障的发生部位。就维修来看,电源的主电路相对更为简单,其故障点也能更容易做出判断。但如果不是主电路发生故障,再考察310V电压也无发生异常,同时CT3-1与CT3-2也检测不到电压,则需要进行控制电路的检查。
3控制电路相关故障维修
1)检查不到PWM驱动脉冲为控制电路最普遍的故障之一,其检修流程详见图3。2)+48V输出偏高或偏低,检修流程见图4。
关键词：水电站机电 设备维修检修管理
中图分类号：TV74文献标识码： A
前言
水电站机组能否正常可靠的运行跟机电设备的性能有着紧密的联系，机电设备的日常运转、维护以及管理等直接决定了水电站的运行效率和性能。所以建立科学高效的管理措施和改善机电设备的维护方式，能够确保设备在日常工作中的正常运转，从而降低维修设备的频率，以达到提高水电站的经济以及社会效益。
一、水电站机电设备维护检修体制的发展过程
1水电站维修预防
维修预防是一种很科学的技术管理的理念，它注重从产品设计制作阶段开始就去认真考虑相关设备的可靠性和维修性问题，从根本上去阻止故障和事故的发生，进而去减少或避免设备的维修。例如在云南阿都水电站检修工程监理项目，该电站最高水头达到138m，额定出力为23MW，水头高，水流变化大，含沙量较高。主轴密封由于泥沙的磨损容易损坏产生漏水。通过对主轴密封结构的分析，施工方把常用的密封胶环材料更换为聚氟乙烯，从而大大地提高了主轴密封的使用寿命。
2水电站的事后维修
事后维修是在设备出了故障再去维修。采用这种维修方法的原因主要是设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部检查出来，造成了设备故障在日常生产中常有发生；相比其他维修方法事后维修方法比较经济，对于一般的设备来说可以选用这种维修方法。但对于重要设备来说，如果还是选用这种维修方法，设备故障就有可能增长、维修时间长、维修费用高了。
3水电站改良性维修
改良维修就是不断地去利用先进的工艺方法和技巧，去对设备进行技巧性改革，去纠正设备的设计某些不完善，提高它的先进性、可靠性和可维修性，进一步提升设备的运转率。设备的先进性总是相对的，总会有某些不足之处和可以改良的地方，在维修同时对设备进行技术性改革，使设备的性能更完善。例如福建汀洲电站安装工程监理项目，该电站由于水文地理条件，前后水头变化很大给设计工作带来了很大的困难，经过反复核算并与相关工作者进行沟通，确定了符合该电站的优质转轮，并通过认真的计算确定了蜗壳的进水口，使该电站能发挥良好的经济效益，同时降低了成本。
4水电站的预防性维修
预防维修应该是以对设备检查为主的，设备故障越早发现，越早排除，就越能大大减少故障的停机时间。预防维修包含定期维修和状态维修，状态维修就是利用检测、监测和诊断的技巧，对设备工作状态进行预测，并且有针对性地安排维修，为了避免或减少故障停机事先排除故障苗头。有预见性的预防维修可以减少设备的故障，可以节省维修时间和费用，从而逐步形成了预防性维修的概念。美国通用电气公司和杜邦公司最早针对预防性维修存在的过剩维修和维修不足并存的问题，并将预防维修制度发展成为了生产维修。生产维修除保持日常保养之外，还包含事后维修、预防维修、改良维修和维修预防等等。针对水电站不同的运行设备及应用情况，可以考虑采用不同的维修方法。预防性维修和预见性维修往往是定期对运行设备进行的较大规模的检查与修理的。
二、水电站机电设备维修方法的类定
1水电站故障维修
水电站故障维主要是指在水电站设备产生故障后就立即停机进行维修的方法。
2水电站的定期维修
水电站的定期维修主要是根据水电站设备运行时间或当量时间间隔划分进行维修，所以水电站的定期维修就是不论水电站设备状态如何，到规定的时间便停机维修的方法。
3水电站优化性维修
水电站优化性维修是经过对水电站运行设备故障的根本因素进行分析，进行优化设计和技术改进，从而优化水电站运行设备工作性能的维修方法。
4水电站设备运行状态维修
水电站设备运行状态维修是根据水电站运行设备运行状态监测得出的运行设备工作状态信息，从而推断运行设备是否正常，哪些运行设备属于带故障工作状态，并在运行设备故障发生前进行维修的方法。
三、水电站机电设备维修的建议
1可以通过优化水电站运行设备维修管理的方法，强化水电站运行设备的技术管理。目前，水电站多分布在偏远地区，交通不便，大多数水电站带隐患运行，管理较混乱，所以应该重视对水电站运行设备应用、维护、维修人员职业技能的培养及完善含三级保养、点检、班检、定期掩护和巡回检查及交接等文明生产和日常维护的工作制度。水电站的生产技术部门应根据运行设备的维护特点、工作环境及运行设备在生产中的作用等级来进行维修决策，建立健全运行设备管理的规章制度并奖罚分明；按照水电站运行设备待修状况选择相应的维修方法，针对水电站运行设备的具体特点建立适当的维护维修的管理模式。
2、建立健全水电站运行设备的维护检修制度。维护检修管理制度应该以运行设备的使用说明为制定的基础，应该以水电站设备的运行记录为依据，依据零部件的应用寿命制定的定期预见性检修制度。把所有的运行设备的运行记录进行归类分析，并按照设备使用说明以及每个月的设备运行时间，作出月度、季度、年度设备检修维护计划。由于发电机机电设备检修工作的特性要求，检修工作分为现场检修和预防性检修。现场检修，是运行人员在设备运行过程中遇到的设备故障的问题为此提出的检修请求，是一种被动性的检修；预防性维修是一种维持运行设备性能完好的前瞻性检修工作。所以，预防性维修是检修工作积极消除隐患的重要措施，水电站运行设备的维护检修管理工作重点应该放在预防性维修之上。
3水电站运行设备的技改和更新。目前，很多老的水电站仍然在使用老的水轮发电机组或老设备，各种故障层出不穷，导致机组出力低下，所以运行设备的更新成为当务之急；在运行设备的更新时，应选用在技术先进、应用操作比较简便、性价比比较合理的新型水轮发电机组或新型设备替代老的水轮发电机组或老设备。
四、主机及辅助设备
1例如云南阿都水电站两台水轮发电机组均为上世纪70年代末期的产品，发电机组经过近30年的运行，运行设备严重老化，备品备件难以购置。如果进行局部维修，不但工作量很大，而且也不能解决实际问题。所以，只能选择设备更新。根据机组30年来的运行情况，选择了型号为HL220-WJ-71的水轮机，型号为SFW1600- 8／1430 的发电机。这次技改还选用了性能稳定可靠的控制设备或者改造水轮发电机组的机电设备的保护系统、自动控制系统。同时广泛地应用计算机监控技术、水情自动化测报系统、火灾自动报警及灭火系统、工业电视监控系统、大坝安全的全自动监测系统等。
2实践证明水电站运行设备的技改，对水电站运行设备的性能进行局部优化，这是很重要的也是很管用的。
3水电站运行设备维护管理。水电站运行设备是水电企业生存发展的物质基础，水电站运行设备的好坏直接影响到企业的生存和发展，通过加强对水电站运行设备的维修管理，不断地进行改良水电站运行设备状态，可以延长运行设备的使用寿命。
结束语
水电企业要想谋求生存并且长远的发展下去，一定要做好水电站设备管理这方面的工作，也就是在项目初期做好预见性的技术完善，编制优化方案，消除设计上的缺陷；项目执行中的预防性和常规性的检查检修，制定出合理的检修规程、运行规程；项目生产期进行高效管理和监控、不断完善实际运行中出现的小的问题，从而实现水电站的安全可靠运行，最终给企业带来更大的效益。
参考文献
[1] 琚泽顺,郑俊维.水电站机电设备维修检修管理[J]. 科协论坛(下半月). 2013(02)
[2] 张英.水电站机械设备运行管理工作浅析[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊). 2011(05)
预防性维修模式是在计划性维修模式的基础上改进而来，预防性维修模式强调根据机电设备的使用情况进行预防性的维修，只有在机电设备可能出问题时才会进行预防性的维修，以避免机电设备在使用中出故障而导致非正常性停工。预防性维修模式降低了维修的频次，在降低机电设备出故障影响生产的同时解决了因为计划维修模式中维修次数过多而对机电设备寿命的影响，并降低了维修机电设备的成本，是一种比较理想的机电设备维修模式。但是预防性维修模式与当前正在发展的故障监督和诊断处理等较为信息化和智能化的维修模式相比仍然有很多需要改进的地方。
2当前煤矿机电设备维修模式存在的主要问题
2．1不能及时发现机电设备故障隐患虽然很多的煤矿企业采用预防性的机电维修模式或者引进了更新的机电设备维修模式，但是在煤矿企业的实际应用中，仍然不能及时的发现机电设备的故障隐患。对于煤矿企业而言，如果不能及时的发现机电设备的故障隐患，煤矿企业的生产就会面临在生产中机电设备发生故障而导致的非正常停工损失。在煤矿生产过程中发生的机电设备故障对于如今采煤业高度依赖机电设备的情况十分不利，很多采掘煤矿以及井下工人安全都靠机电设备的正常运行而得到保障，如果机电设备在使用过程中出故障，轻则出现非正常性停工，严重时甚至会造成人员的伤亡。不能及时发现机电设备故障的隐患依然是当前的煤矿机电设备维修模式面临的问题。
2．2煤矿机电设备维修队伍专业化不足煤矿机电设备维修队伍专业化不足几乎是所有的煤矿企业面临的一个问题，特别是当前科技进步非常快，煤矿企业都在不断引进各种各样先进的生产设备，而煤矿企业的维修队伍却没有随着设备的引进进行更新，造成当机电设备出现故障时不能及时的排除。在煤矿企业的日常开采过程中，机电设备的维修人员并不使用机电设备，造成很多时候当机电设备出现故障时为了不影响正常的生产，对于机电设备的维修经常是由井下的工人进行，而很多开采工人并不具备维修机电设备的维修经验。而在维修过程中，同时也存在机电设备的维修人员缺乏对设备的实际使用的经验，造成维修不到位的情况。
2．3不重视机电设备维修对煤矿企业经济效益的影响当前的机电设备维修过程中很多时候只注重维修机电设备本身，而忽略了将机电设备的维修和企业的经济效益进行综合的考虑，特别是一些比较老旧的机电设备，已经不具备维修的价值却还在使用，而不进行更新，这部分机电设备的维修费用非常高，继续使用并维修这部分机电设备对于提升企业的经济效益不利。
3煤矿机电设备维修管理模式的改进建议及发展趋势
3．1管理信息化煤矿机电设备维修管理信息化是未来煤矿机电设备维修模式的发展方向之一。对于当前煤矿机电设备的维修，如果要最大限度地降低煤矿设备的维修成本，只有通过建立相应的维修数据库，对设备的维修进行信息化管理，并引进智能化的机电设备，才能让煤矿企业及时的发现煤矿机电设备中存在的问题，让机电设备在出现故障前就将机电设备维修好。
3．2维修标准化煤矿机电设备维修的标准化是指建立系统的科学的机电设备维修标准，根据不同的机电设备的使用情况制定标准的维修模式，对于不同的机电设备的故障都能找到相应的维修标准，以提升当前煤矿机电设备维修队伍专业化水平。机电设备维修标准化使得在维修机电设备时有章可循有法可依，便于机电设备使用过程中的维修。
3．3效益最大化煤矿机电设备维修中选择各种机电设备维修模式的目标是降低机电设备故障对企业正常生产的影响，提高煤矿企业的经济效益。在机电设备维修模式的改进方面应当综合考虑煤矿企业的经济效益，选择能有效地提升煤矿企业经济效益的维修模式，对于已经无维修价值或者维修的综合价值不大的机电设备，煤矿企业应当及时进行更换或者升级为更为先进的设备，提升煤矿企业的综合经济效益。
4小结
