[关键词]机电设备；安装；措施
中图分类号：TU63+1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）10-0086-01
1 机电设备安装常见性技术问题
1.1 螺栓联接问题
螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳。发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热一接触面氧化一电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
1.2 振动问题
（1）泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。
（2）电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。
（3）操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。
1.3 超电流问题
（1）泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。
（2）电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。
（3）工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。
1.4 电气设备问题
（1）安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。
（2）断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。
（3）电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。
（4）有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉人杂物，卡住机构，也将发生不同程度的事故。
（5）主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物（如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见），器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。
（6）主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。
2 机电设备安装技术加强措施
2.1 严格施工组织设计及设备、设施选择
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。
2.2 按预定计划开展安装工作
每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工，工程进度连续不上。
2.3 对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程，曲于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长f或项目副经理）对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
2.4 安装工作要有主有次
一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备（包括井架、提升绞车）。要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。
2.5 严格按设计要求施工
每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。
2.6 按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。
2.7 提高机电工人整体素质
机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少；电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。
3 通电调试
工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项：
3.1 必须遵循“五先五后”原则
先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方（遥控）；先空载后负载；先点动后联动。
3.2 要以“安全第一”为准则
包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送（受）电必须严格按规程操作，实行“送（受）电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排；不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。
3.3 形成有关工程调试数据资料
要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程，不熟悉调试情况和调试结果，对调试资料中的数据持怀疑态度，往往不及时签署或要求重新安排调试，造成资料延迟、失真或浪费人力、物力，也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。
【关键词】机电设备；安装；措施
前言
随着社会经济的日益进步，能源的消耗在激增，造成了能源供应的紧张，作为能源主力军的煤炭行业，随着煤炭产量的快速增加，直接导致了煤矿机电设备安装工程的增多，如何做好煤矿机电设备安装工作，确保煤矿机电设备的安装质量，提升企业的核心竞争力，是每一位机电工作人员必须认真给予重视的问题。
1、保证煤矿机电设备安装质量及安装创新的重要性
确保煤矿机电设备安装质量无论是对煤矿企业生产效益的提高以及对能源的利用，都具有重要的现实意义。坚持煤矿机电设备安装创新是煤矿机电设备安装的特殊性和精密型对安装质量的内在要求，只有坚持煤矿机电设备的安装创新，才能在煤矿机电安装过程中运用科学的安装手段，确保对煤矿企业的生产质量、煤炭产能、安全生产、采掘成本产生积极的影响，使煤矿机电设备的安装成为煤矿企业取得长足发展的推动力。坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿企业不断更新安装理念和安装方法，与时俱进，适应能源行业新形势的需要，及时发现煤矿机电安装中存在的问题和缺陷，并结合本企业的实际进行有效的整改。
2、煤矿机电设备安装工作中存在的问题
煤矿机电设备安装缺乏科学、合理的协调。煤矿机电设备安装缺乏科学、合理的调度是煤矿机电安装中存在的第一个问题。在煤矿机电设备安装中，一些企业对机电设备缺乏足够的认识，没有制定详尽的安装实施方案和积极状况下的处理预案，在安装过程中靠经验处理
问题，没有认真对照煤矿机电设备的说明书、图纸等资料对煤矿机电设备进行充分的了解，对煤矿机电安装的重要节点和安装的重点部位心中无数，缺乏科学、合理的协调。煤矿机电设备安装同煤矿土建的衔接不到位。煤矿机电设备安装同煤矿土建的衔接不到位是煤矿机电安装中存在的另一个个问题。煤矿机电安装是介于煤矿土建工程与煤矿生产之间的一个重要阶段，机电设备的安装与煤矿土建工程有时分属于不同的施工单位，在施工过程中，这两个单位缺乏必要的沟通，所掌握的信息又不对称，给煤矿机电设备安装带来了一定的难度。煤矿机电设备安装技术力量薄弱。煤矿机电设备的安装对技术的要求很高，但是部分单位煤矿机电设备安装的技术力量过于薄弱，缺乏足够的复合型的专业技术人员，对安装中的重点技术部位和重点节点的控制有时会出现偏差，严重影响煤矿机电设备的安装质量。因此，如何从技术层面解决煤矿机电安装的技术难题，成为制约煤矿机电设备安装企业健康发展的瓶颈。
3、确保煤矿机电设备安装质量的措施
3.1 提高安装人员和安装技术人员的综合素质。全面提高安装人员和安装技术人员的综合素质是确保煤矿机电设备安装质量的重要途径。煤矿机电设备的安装质量需要施工人员和施工技术人员高素质的支撑，施工人员和施工技术人员的综合素质决定着煤矿机电设备安装的成败。因此，具备丰富专业知识底蕴的安装人员和安装技术人员是确保煤矿机电设备安装质量的动力和源泉。只有综合素质达标的施工人员和施工技术才能在煤矿机电设备安装创新过程中发挥出巨大的潜力。因而煤矿企业必须在专业人员的招录和培训上下大力气，充分激发安装人员和安装技术人员的创新潜能，为煤矿机电设备安装质量的提高及取得更高的经济效益打基础。加强复合型技术人才的储备，丰富的实践经验、扎实的机电专业知识、拥有自然科学相关知识，是煤矿机电安装复合型人才的重要标志。但是，这些高素质的、年富力强复合型专业技术人才严重缺乏成为制约煤矿机电设备安装质量的提高。因此，加强复合型技术人才的储备，为煤矿机电安装创新准备充足的人才成为必须。高度重视技术人才的培训工作，制定切实可行的技术人员发展培训计划，既要注重理论学习，又要重视实际操作，将理论学习同机电安装实践有机的结合起来，给技术人员以政策倾斜，重奖有突出贡献的创新型技术人才，并以此为榜样，带动全体员工掀起学习的高潮。
3.2 掌握先进的机电安装技术，提高煤矿机电设备安装技术水平。采用先进的机电安装技术是确保煤矿机电设备安装质量的另一条路径。“科学技术是第一生产力”，科学技术的发展和进步能够为整个社会的发展提供无穷的动力。在煤矿机电设备安装过程中采用大量新技术、新工艺和新材料，必然会为煤矿机电设备安装质量的提高提供保障。安装技术水平的高低，决定着煤矿机电安装企业的未来发展趋势，安装技术水平是确保煤矿机电设备安装质量的基础。煤矿机电安装施工队伍技术水平的高低决定着煤矿机电安装的效果，煤矿机电的安装不仅要求机电安装队伍具备较高的机电专业知识，而且还要具备机电安装操作能力，不仅要有丰富的机电安装工作经验，而且还要能够掌握机电设备的技术性能，对机电设备的性能、安装要求、产品说明、关键部位、核心技术和安装质量标准等必须有一定的了解。煤矿机电设备安装技术水平决定着企业的创新水平，如果没有高超的安装技术水平，煤矿机电安装创新就是无源之水、无本之木，注定是没有生命力的，因此，必须在不断提高煤矿机电安装技术水平上狠下功夫，采取得力措施，建立激励机制，不断提高煤矿机电安装技术水平，只有煤矿机电设备安装技术水平的不断提高，才能保持煤矿生产的高效益。
3.3 创新煤矿机电设备安装管理。煤矿机电设备安装管理创新就是要适应煤矿机电设备安装环境、市场变化、新技术采用、新装备的大量应用、新材料的更新换代等客观实际，在煤矿机电设备安装的质量管理和控制、安全管理和控制、成本管理和控制、施工工期的管理和控制等全过程实现整体的创新，管理创新必须立足于煤矿机电设备安装的实际，建立健全完善的、科学的现代化的煤矿机电设备安装制度，充分外挖掘煤矿机电设备安装的人力资源、技术资源等企业内部潜力，落实各部门的创新责任，将创新制度化、经常化、规范化，在煤矿机电设备安装过程中营造创新管理的氛围，使煤矿企业保持活力。
3.4 认真做好煤矿机电设备安装的方案制定、技术方案的论证和优化工作是解决煤矿机电设备安装中存在问题的主要措施。在煤矿机电设备安装施工前，就要充分论证安装方案的科学性和合理性，认真对照煤矿机电设备的相关资料进行认真分析，对机电设备安装的技术性要求有充分的准备，做到心中有数。同时要结合煤矿机电设备的技术特点研究和制定科学的安装施工方案，并组织技术人员和专家进行论证，优选出最合理的安装施工方案。
3.5 做好同土建施工单位的协调工作。实现机电安装同土建工程的和谐发展是解决煤矿机电安装中存在问题的关键措施。土建工程是机电安装的基础，衔接不好就有可能给机电安装带来困难。因此，煤矿机电设备在进行安装之前，就要同土建单位做好信息沟通和互换，在机电设备安装区域，详细阐明机电设备安装对土建工程的技术要求，特别是预埋件、预留孔和混凝土质的技术要求必须明确。
4、结束语
综上所述，本文通过对保证煤矿机电设备安装质量、安装创新的重要性及煤矿机电设备安装工作中存在问题的分析，探讨了确保煤矿机电设备安装质量的措施，确保煤矿机电设备的安装质量，提升企业的核心竞争力。
参考文献：
[1]张红杰.浅谈煤矿机电设备安装技术[J].科技致富向导.2012（09）
就煤矿建设领域而言，机电设备安装是一项基本的施工工作。且煤矿机电设备安装存在以下几个特点:第一，由煤矿环境决定。由于煤矿的生产环境特别恶劣,需要大量的大功率设备,且生产条件不断变化而又复杂,使得机电设备须在快速震动的环境里应用,这就会产生不利结果。那么设备就会降低工作效率,且损耗较大,最终导致煤矿的生产效率降低。第二，会涉及很多专业和学科,且有多个安装对象。由于机电设备的种类繁多,使得其类型、品种装置、工艺流程非常丰富，那么就会涉及多门学科,需要具备各种技术的施工人才完成设备安装及调试工作。第三，安装机电设备需运用新技术、新方法、新工艺、新设备以及新材料等,且使用新型设备时需要新技术进行指导。第四，扩大了汝装工艺的规模。由于煤矿产业不断扩大,那么使用机电设备的机会就越多,且须运用大量设备。第五，使用大、重设备和笨重设备的机会越来越多，这也在一定程度上提升了安装中吊装技术及运输的要求。第六，安装大型或精密设备的过程中,安装时间越来越长,且装配及技术检测工作也越来越复杂,同时，使用控制技术的程度也在一定程度上增强了安装设备的技术含量。
二、安装煤矿机电设备存在的问题
（一）供电电源
供电电源是变频器正常运行的基本要素。若供电电源受到外界因素一定程度的干扰，那么变频器会发生电磁干扰现象，例如，交流电网出现在持续供电的供电装置中，那么半分钟后就会发生电磁干扰现象。若供电电源出现断电、过压或欠压等情况，那么变频器同样会受到干扰，这就大大增加了变频器执行变频操作的难度。
（二）整流桥
一般情况下，整流桥分为两种，即半桥和全桥，且他们都是通过改造二级管形成整流电路的，因此，即使处于高压状态，整流桥仍可稳定传输电流。由于变频器的整流属于非线性负载，使得其在电网中会产生谐波，进而干扰控制系统中的电气设备和其它电子，例如。由于无法正常接收信号，以致执行操作指令时会受到一定程度的影响。
（三）电网噪声
一般情况下，电网自身的噪音也会干扰变频器。而谐波是造成电网产生噪音的根本因素。电网控制系统常常会连接多个电力设备，且这些设备通常都处于超负荷运行状态，使得电网设备往往不稳定，进而导致电压电流发生突变，那么就会干扰变频器信号，最终会破坏其信号传输。
（四）谐波
通常来讲，导致电力控制系统受损的常见因素是谐波。谐波会直接阻碍整个电网线路的正常运行，以致无法传递线路信号。由于谐波导致变频器干扰机电设备，那么就需有效使用脉冲宽度调制技术，若高速切换状态下遭遇此工作模式，则会产生大量耦合性变频器，进而在噪声超标的情况下强烈干扰调频信号。
三、煤矿机电设备的安装要点及质量控制
机电设备的安装目标是实现设计的要求、符合合同的质量标准规定,质量管理的职责主要是采取行之有效的办法对工程的质量进行严格的控制,来实现高质量的追求。可以通过以下三方面对安装质量进行控制。
（一）强化煤矿机电设备的安装质量管理工作
第一，实施安装工作时，一定要做到主次、轻重分明。那么首先就要安装电源，然后安装提升设备以及动力源,以确保安装环境的安全性，进而保证工程施工人员的人身安全，最后再逐步安装机电设备。安装机电设备时，一定要尽量完善安装环境中的相关设施,并不断改善安装条件,进而确保施工人员的人身安全。此外，还应确保安全撤离通道畅通无阻,保证发生事故时,相关施工人员可安全脱离危险。第二，安装机电设备时，应注意其技术改造。就煤矿行业而言,技术改造可扩大企业的再生产,同时也是适应市场经济发展的保障。不断调整煤矿市场的产业革命,并提高生产设备的新工艺装备及安装质量水平,不仅能提高机电设备的使用质量,还能提高其经济效益能力。若想提高煤矿机电设备的相关安装质量，那么就要采用先进的新材料、新技术及新工艺,并遵守多技改、投人少的原则，同时强化机电设备的技术改造工作,积极发掘安装人员强大的创新思维,提高机电设备的安装质量级科学应用水平,进而保证煤矿行业的正常生产、运行。第三，强化安装图纸的设计工作,防止图纸造成的窝工及返工现象的发生。安装机电设备之前,必须要全面充分的进行设计,同时严格审核施工方案和施工图纸,避免机电设备的实际安装过程中临时更改图纸。此外，还应结合施工的实际情况,修改设计方案中不符合实际情况或不合理的地方,并认真审核安装施工阶段的各环节工作,同时熟练掌握其安装要旨以及机电设备的安装特点。一般情况下,按照安装图纸特点审核图纸的具体措施包括：首先，仔细分析各图纸间的联系,进而确定其关系。其次，审核设计图纸时，可根据相关的安装进度进行，以保证各分项之间属于合理衔接,且不存在矛盾,同时及时记录发生的问题,并进行集中讨论,进而制定合理、可行的解决措施。最后，整体分析安装图纸,尽量避免窝工现象的发生；仔细查看标准在图纸上的安装技术指标,进而确保其符合安装的相关规范规定和技术标准,最终保证施工水平可充分满足图纸指标的各种要求；若安装现场比较复杂，则应有效设计预备图纸。第四，一般情况下，按照常用的安装方法安装机电设备,可减少施工收尾阶段的机电设备安装数量。此外，安装任何一种机电设备时，都有特定的工作顺序和作业方式,切记不可急于求成，以致产生安全隐患。
（二）建立安装煤矿机电设备的监督管理体系
健全、建立煤矿机电设备安装的管理制度。目前，煤矿机电设备安装的管理工作，具有量多、面大的特点,那么就需比较完善的安装管理制度，以便承包商遵循相关制度和原则安装机电设备,进而保证机电设备的安装管理工作可正常进行。
（三）加大煤矿承包商的监督管理力度
机电系统在地铁建设之中担负着中枢的作用,犹如人体的血液、神经及消化各类系统,所以保证机电系统良好运作,就意味着地铁能够安全、稳定、高效的运作。基于对地铁机电系统的了解,确定要想保证机电系统能够良好的运作,需要相关工作人员规范化、标准化地进行地铁机电设备安装工作,如，通风空调系统、消防及给排水系统、动力照明系统等。其中,在通风空调工程方面,相关工作人员应当按照安装流程,规范化的、标准化的安装站内通风管道和附属设备、风机、风阀等通风设备,与此同时做好通风管空调工程的调试以及日常管理。在消防及给排水工程方面,相关工作人员依旧要按照安装流程及技术要求,做好消防供水的管道制作及安装和排放水系统的安装以及区间废水泵房、消防泵房、消火栓、消防管道接合器、消防管道等的安装工作和调试工作,同时对站内的日常供水、通风空调冷却系统取水等予以管理。在动力照明供电工程方面,相关工作人员应当结合设计图纸及安装流程,规范、严谨地进行站内照明系统的设备安装、调试和检修以及为有关设备提供电源动力[1]。基于对地铁机电设备的安装，简单了解及相关资料查阅,确定其具有多项特点,即:第一,施工作业难度较大。因为机电设备安装质量的高低直接决定地铁能否良好的运作,加之需要安装的机电设备较多,点多面广,在具体进行机电设备安装的过程中需要进行专业管线敷设、考虑牵引系统、通信系统、信号系统等是否受到影响,这使得机电设备安装作业难度较大。第二,设备材料性能要求较高。地铁的设计使用寿命达到100年,为了尽量达到这一年限,在具体进行机电设备安装的过程中,需要考虑设备磨损问题、设备腐蚀问题、设备老化问题等,这就要求相关工作人员不仅要规范化。标准化地进行机电设备安装,还要在此之前选择高质量的、使用性能强化的设备材料,以此来提高机电设备的使用寿命,为保证地铁能够长期安全、稳定、高效的运作创造条件[2]。第三,智能化程度高,试验、调试难度较大。在科学技术水平不断提高的今天,为了提高地铁工程的整体水平,往往会采用先进的材料设备及控制系统,且机电系统多、控制点多。此种情况下,在具体进行机电设备安装之后,能够保证机电系统可以有效运作,使地铁运作更加智能。当然,因机电系统涉及的技术、机电设备较多,对机电系统进行科学合理的试验、调试还是比较困难的。
2加强地铁机电设备安装质量控制
2.1做好预留、预埋隐蔽工程检查验收
考虑到机电设备安装环境不佳及安装难度大,在具体进行机电安装之前需要做好预留、预埋隐蔽工程的检查验收。也就是相关工作人员严格按照设计图纸及规范要求,对地铁工程存在的隐蔽工程加以记录、检查、验收。如在混凝土浇筑施工环节,相关工作人员应当对预留孔洞位置进行检查,以此来避免预留洞孔挪位;控制磨具拆除时间,避免模具过早拆除,破坏孔洞周边的混凝土强度[3]。
2.2控制环控系统设备安装
由于环控系统涉及的机电设备较多,为了避免机电设备安装不佳,影响机电设备良好运行的情况发生,在具体进行环控系统设备安装的过程中,工作人员需要对每台设备予以严格的检查,在确定设备没有任何质量问题的情况下,根据环控系统设备安装的流程及相关规范要求,应当有序地安装已经连接的机电设备,从而保证机电设备的连续性。另外,安装设备的过程中,工作人员还要保证安装空间足够大,能够灵活地调配设备,以便合理地安装设备。
2.3控制低压配电安装
低压配电安装也是机电系统安装中一个难度较大的环节,为了避免在低压配电安装方面出现差错,在具体进行低压配电安装的过程中,工作人员需要严格检查低压配电柜及钢槽,确定两者均无缺陷的情况下,按照安装流程及低压配电安装注意事项,科学、合理地进行安装,从而保证其安装质量,并且做好接地设置。由此看来,机电设备的低压配电安装也容易出现差错,导致安装质量不佳,所以在具体进行低压配电安装时,最好由优秀的安装人员来开展此项作业[4]。
3结语
回顾分析近些年我国地铁工程建设中机电设备安装实际情况,确定机电设备安装的过程中容易受到这样或那样因素的影响,致使机电系统无法在地铁中充分发挥中枢作用,无法保证地铁安全、稳定、高效的运作。针对此种情况,应当将重点放在机电设备安装上,加强对机电设备安装的质量控制,如做好预留,预埋隐蔽工程检查验收、控制环控系统设备安装、控制低压配电系统安装等,从而保证地铁机电设备的安装质量,为使地铁机电系统有效运作创造条件。
作者:孟中平 单位:中铁四局集团机电设备安装有限公司
参考文献
[1]王博弘.关于地铁机电设备安装质量控制的探讨[J].城市建设理论研究:电子版,2015(16).
[2]李睿.地铁机电设备安装质量控制研究[J].科技创新与应用,2014(12):277.
关键词：机电设备；安装；维修；问题；对策
1 机电设备的安装及维修概述
1.1机电设备的安装概述
机电设备的安装通常涵盖机电设备基座的安装、机电设备安装前的准备工作以及机电设备设备的正式安装三个流程。在机电设备基座施工放线前，设备安装位置和布局需要明确、配套机械和运输车辆通道、堆料场、上料台等均有必要做相关修整。按照规范进行施工，是设备安全正确运行的前提；在设备安装前应要再一次对其进行外观质量检查，在机电设备的正式安装过程中，要随时对主设备、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取必要的安全防护措施。在安装时要秉承分工协作原则。在机电设备安装完成后，应对设备安装的完整性、安全性等进行例行检查，并开机调试设备，指派专人记录整个过程，包含设备的原始数据，以备日后查询、出报告使用。
1.2机电设备的维修概述
机电设备设备的维修通常包括事先预防维修、事后维修以及维修技术升级等三种形式。事先预防维修以强化设备投入使用前期检查为主。做到故障早期发现，早期排除，以便减少因故障带来的停机时间；事后维修是在机电设备使用过程中，出现故障后再进行维修；维修技术升级是指维修技术创新，即利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造升级。以便校正设备自身存在的缺陷与不足，进而提高并保障设备的正常运转。
2 机电设备的安装及维修存在的问题
2.1 机电设备的安装中存在的问题
通常情况下，基于机电设备安装工艺问题常常会导致机电设备寿命被缩短，严重时出现无法运行的状况，主要表现在：机电设备的垫铁设计不合规格或安装位置偏差，导致设备运行时垫铁无法有效承重；由于对设备的轴承或者是轴承器相关部件的调整安装存在技术方面的问题，误差较大，导致设备在投入使用之后由于振动过大或部分部件的温度升高过高而难以正常运行；在整套设备的安装中，由于对同轴度以及水平度方面没有做好相关的处理与把握，使设备不能够符合正常运转的要求，导致设备在运行过程中发生摩擦或者摩擦力过大，使设备出现故障；由于设备试用过程中，检测手段以及工具的缺乏，设备在运行过程中转动以及振动的相关部位温度以及振动频率等未能进行有效的测量，对设备进出口所承受的流量压力值等也未能进行有效的检测，从而让设备初始就带病运行；在进行设备的安装中，对于一些带有底座的成套的机电设备，认为只需要进行搁置的安装，让其不能够有效固定，从而使设备在运行过程中由于振动问题引发设备部件的松弛，造成一定的安全事故。
此外，对于机电设备的安装来说，设备自身的缺陷问题也影响到安装质量。如电气控制系统与设备之间的配套出现问题，两者结合有差错，从而使设备在运行过程中出现频繁启动，影响运转及生命周期等问题；实际安装的机电设备型号规格与设计型号规格不符，使基础进出口管道方位角度以及设备的间距等出现一定的问题，从而导致质量事故。
2.2机电设备的维修中存在的问题
当前，企业在机电设备在维修方面存在的问题，主要表现在，企业未按时、定期对机电设备检修管理，未给予对机电设备日常维护的足够重视，未能形成规范化的维护管理制度，导致机电设备没有停止运行就不主动检修，使得很多机电设备一旦出现故障就是大故障，需要进行大修，使设备使用寿命被大幅缩短，增加了维修的成本；其次，在科技不断发展的当下，企业只注重对设备的更新投入，忽视了对机电设备的维修管理，使得传统的机电维修管理跟不上日益发展的机电设备。传统的机电设备维修管理只是重视机电设备在生产中的应用，忽视了经济效益的管理。
3 针对机电设备的安装及维修存在问题的完善对策
3.1解决机电设备的安装问题的对策
在机电设备的安装中，对安装工艺管理的加强有助于解决因安装工艺所导致的设备故障问题。首先保证安装工艺前期准备工作到位。在进行安装前，应加强对相关安装工艺的学习以及培训，让相关人员认真理解并掌握设备安装要点。并且在安装之前还需要对机电设备的性能、特点等进行掌握，以便准确地掌握安装工艺；其次，加强对整个安装过程的控制，以保证安装工艺的有效性。在进行设备安装的过程中需要通过技术交底以及旁站的监理等方法进行设备安装质量的把关，尽量消除安装过程中出现的问题。最后，加强对设备安装的相关检测。在设备安装的过程中加强对安装工艺的检测，在设备完成安装之后对其质量进行检测，对设备的垫铁布置、对设备的重力支撑、对设备的轴承等进行检测。特别是在设备试车的阶段，更是要加强监测的力度，以此来保证安装质量，让其能够正常健康的运转。
针对在机电设备自身存在的缺陷与问题，首先要在进行机电设备的采购中，相关的建设单位需要与施工单位进行有效的协调沟通，对于机电设备的型号以及规格等进行核实，以此来根据施工单位的预留标准等进行合适设备的采购与配备；其次，在对机电设备进行安装的过程中，如果发现采购的设备与安装的实际之间有差错，导致安装出现了困难，则应该采取有关的措施来进行安装的相关变更。而在变更的过程中所选取的手段应该可靠，必须要经过建设、监理以及设计单位的认证，然后再进行实施。
3.2解决机电设备的维修问题的对策
针对机电设备维修中存在的问题，首先要在管理方式上改进。在对机电设备进行维修管理时，要针对机电设备产生故障的原因、故障发生点以及故障发生后对企业生产经营的影响进行客观理性的分析，并将分析的结果详细的记录。同时应建立规范化的维修体系，以便实现对机电设备维修工作的系统管理，并将机电设备的设计、生产、使用、维护四个阶段的工作有机的联系到一起，实现机电设备维修管理工作的有机联系。将每次对机电设备的维修与维护工作的时间以及维护时出现的问题加以记载，一段时间后对记载的数据进行统计，然后根据机电设备的运行状况进行适当的维修、维护工作周期的更改以及维护方式的创新；其次，建立规范化、系统化的机电设备维修管理制度。制定详尽的设备维修管理计划，根据机电设备的使用说明书以及运行过程中出现的问题进行统计，最后制定相应的检修计划。借助对检修计划中的各个设备的档案记录，分析研究出一套行之有效的机电设备检修管理制度。并在此基础上对机电设备的进行详细的了解与分析，制定出每个月份、每个季度以及每年的检修策略。检修策略并非一层不变，要不断地对检修工作后的档案记录进行分析统计对其进行更改，不断适应机电设备的运行。对一些有特殊要求的机电设备的检修，可以进行计划检修与现场检修两种方式结合的检修方式进行。计划检修是对机电设备正常运行的一种保障，是一种对机电设备故障的预测形式，企业要重视对计划检修工作的实施；现场检修是通过维修人员在工作现场对机电设备的检查，当机电设备出现故障后对机电设备进行检查维修。现场检修是一项被动的检修工作，要将计划检修与现场检修两者结合起来才能更好的发挥检修工作的有效性。要严格制定机电设备维修与更新的周期。对机电设备进行周期性的维修管理，可以有效的避免因机电设备发生瘫痪而影响生产的正常进行。最后，要适应机电设备的发展新形势，将机电设备的维修管理进行改进，以便迎合机电设备发展的需要，同时紧跟市场发展的步伐。
结束语
机电设备的应用是企业持续发展壮大的保障，因此如何实现机电设备的正常运行，是现代企业所应持续关注的问题。企业要借助对机电设备的安装及维修工作的完善，发挥机电设备的功能，以期使企业的经济效益、社会效益得以提高。
参考文献：
1.1涉及范围面广，施工周期长
机电设备安装涉及到的内容较广，主要为设备自动化、电气工程、消防、建筑智能化、消防、管道、电梯、动力工程、环保等，但若要保证施工项目顺利完成，还需用到供电、通讯等现代设备，项目施工流程主要包括设备采购、设备安装、正确调试、竣工验收等多环节，涉及的范围广，内容多，施工周期长，施工期间要耗费大量的人力、物力、财力。
1.2高技术、高要求
机电设备安装过程中，需结合设备的性能、用途等，正确安装，对安装中的技术要求相当高，包括一些材料、设备的使用。同时，项目施工中用到的吊装技术、装配技术与检测技术等均会用到建筑设备的安装使用中。
1.3设备安装工程项目协调管理工作多
机电设备安装项目管理牵涉到多个专业，而只有将各个专业结合起来，做到相互协调、相互配合，事先计划好设备安装项目施工进度安排计算，并做好工作面交接工作，保证各专业管线综合布局，让最终的机电安装工艺符合项目工程设计标准与要求，创造有利的、可行的施工条件，保证设备安装后能够快速的、良好的投产使用，且不因安装问题而影响施工进度。
2机电设备安装项目管理的意义
2.1可规范安装人员行为
机电设备的安装，也存在着因工作人员违规操作等现象，不能按照规章制度办事，不按照规范流程操作，机电设备安装结束后，无法投入到日常施工中正常使用。但机电设备安装项目管理能够起到监督的目的，保证每位安装人员在设备安装过程中严格按照操作流程规范操作，规范安装人员行为，更利于整个项目工程建设的有效进行，让机电设备发挥自身功效与作用。
2.2可保证机电设备的正常运行
整个项目工程施工中，强化机电设备安装项目管理，除了可规范工作人员行为外，还可保证机电设备的正常运行，增强机电设备的工作效率，为项目施工的顺利进行提供有利条件[1]。
2.3可增强项目工程建设质量与施工效益
机电设备安装项目管理可增强机电设备安装项目管理水平，保证机电设备的良好运行，降低因设备安装问题而出现的运行故障事故发生率，降低成本，增强项目工程施工质量与施工效益。
3机电设备安装项目管理技术要点
3.1安装准备工作
验收采购的机电设备，保证设备质量，验收工作需由专业人员完成，根据事先制定的合同中注明的设备型号、设备数量、设备材料等一一核对，设备验收结束后做好设备保管工作。此外，还应将相关的设备使用说明书、设备安装说明书等妥善保存，以防施工中出现故障问题，能够按照说明书进行故障分析，排除，保证安装、检修工作的顺利进行。此外，施工人员还需根据施工文件相关要求，科学编制几点设备安装标准与施工效果图，制定和完善施工细则，为机电设备安装施工工作的落实奠定基础[2]。
3.2安装质量控制
这主要分为三方面：（1）承包商监督、管理。机电设备安装施工中管理工程师最关键最重要的工作即为质量控制。质量控制设计到整个施工环节内容，包括项目施工前的审批、施工中的监督，施工后的把关等。此处的把关即是对承包商的项目完成过程进行监督，保证机电设备安装工程最终质量符合相关单位、企业要求、并做好承包商与设备厂家提供的安装说明书、设计图纸等交底工作。如泉港东港项目污油泵安装中，单螺杆机组安装基础平面较平整，机架地脚螺栓紧固前需将底部垫实，防止拧过紧而变形，泵安装前需清洗与泵连接管路，避免砂石、焊渣等碎屑对泵内的橡胶定子带来损伤。此外，还应做好驱动装置泵轴与输出轴校准工作。用联轴器相连的泵，两联轴器之间的径向偏移AY≤0.15mm，角度偏移θ≤0.5。无联轴器的泵，则可通过法兰式连接，将泵体稳稳固定与机架中，驱动装置底脚无需固定；管线与泵连接结束后，不可有外力施加在泵体上，设备运行时，管线振动不会影响泵体的安全运行。（2）健全完善机电设备安装管理体系。机电设备安装管理部制定出适宜的质量监控体系，针对承包商质量给予审查的保证体系，严把施工前技术报告审批关，严审承包商提及的施工技术设施设计与施工组织设计，做好需修改文件与需变更文件的审核工作，严审工程质量事故处理报告，并严审设备新材料、新技术的鉴定报告，对机电设备安装现场的安装施工过程实施全方位跟踪检查。（3）工序质量控制。①先明确工序质量控制点，并在工艺文件内编制出关键性工序控制点表，准确列出相应的控制参数与内容；②准确制定工艺流程与指导书，与施工人员完成过程参数、设备操作方法的技术交接；③操作人员需严守工艺纪律，做好泵轴、驱动装置输出轴的校准工作；④质量控制点相关负责人需收集最原始资料，再通过控制图、调查表等统计技术来实现统计分析与监控[3]。
3.3机电设备安装工程系统调试与整体运转管理
机电设备安装工程涉及到的行业较多，不同行业对设备系统的调试与整体运转情况要求不同，工况多样性就决定了调试、运转的复杂性。不同工况的设备调试运转技术文件差异较大，工业机电设备安装中应针对产品生产工艺要求，调试与运转的整个过程都应完全符合生产工艺要求。工业与机电设备工程系统调试多由静设备、动设备、仪表等多部分构成，系统调试环节主要为单机试运行、管路强度试验、设备试验、线路检测等。此过程中，设备调试、试运转方案需符合生产装置安全要求，且保证施工人员安全要求。
3.4进度控制
进度控制是管理工程师的主要工作，即利用科学、可行措施来对投资方对整个项目工程施工进度情况实施控制，设备安装承包商需将合同内中已定的工期规定、施工工程进度网络图，交由管理部审批，实现编制出施工总进度控制计划，相关人员在根据制定的工程进度计划来进行工程进度的控制，施工工程进度控制任务包括：开始施工时严格审核承包商工程施工总进度计划，并召集专业技术人员调整其中的不合理之处。
关键词：机电设备；安装管理；相关问题；对策
Abstract:Both mechanical and electrical equipment, or construction equipment, the installation quality determines whether the safe and normal operation of the whole project. In this paper, the author combines years of engineering equipment installation experience, from the mechanical and electrical equipment installation and the common problem proceed with, as well as in the installation management exists the question, and proposed the corresponding countermeasure, the staff has a certain reference.
Key words: Mechanical and electrical equipmentInstallation management
Related problemsCountermeasure
中图分类号： TU85 文献标识码：B文章编号：
前言
机电安装是一个大概念，其涉及面很广，机电安装工程项目也越来越广泛，涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、自动化仪表工程、洁净工程、消防工程、智能化工程等。其整个施工过程都要实行严格管理，以确保质量合格，虽有它的固有特征,但其通用性也很强，只有抓好机电安装工程施工技术与质量管理,才能增加企业效益,提高企业竞争力.因此加强建筑工程设备安装过程的管理,保障工程设备安装质量,已经成为建筑施工企业管理中的一项重点。
一、 机电设备安装的意义
2.1 随着科学技术的不断发展，机电设备占有企业固定资产的比例日益增大，机电设备安装的好坏，直接关系到产品的质量和企业的经济效益。如何使企业现有的机电设备得到充分利用，从而生产出优质产品，使企业获得生存和发展，必须在机电设备安装上下功夫，使机电设备管理，与企业所追求的经济效益，实现利润最大化仅仅联系。
2.2 建筑机电安装工程的特点
建筑机电安装工程涵盖的内容非常多，主要包括机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表工程、建筑智能化工程、消防工程、电梯工程、管道工程、动力站工程、通风空调与洁净工程、环保工程、非标设备制造工程等，而且要求安装精度高，在现代机电安装工程施工中，采用各种新兴技术，以满足精度上的要求高，这样也就必须用越来越高的检测技术才能保证质量；由于其综合性，所以施工周期长，从采购设备开始，到安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段，直至正常运行；管理工作要求加大，现代机电安装工程涉及到多个专业，在统一工作的基础上增加了复杂性，因此要协调各专业间之间的管理工作，全面组织项目建设实施，协调安排工程进度，相互间创造施工条件，保证工程质量。而这些具体的机电施工都需要从施工设备、型号、指标以及采集材料、统筹布置、采购、安装、调试、运行甚至是竣工后的验收等，对机电安装施工质量和技术的管理渗透在每一个施工步骤里。
因此，不仅需要健全的工程项目组织，而且要建立严格的工程施工管理体系、机电安装应急预案，同时还要为工程施工过程中所涉及的人力、物力、资金等所需资源提供有力的、充分的保障，所以为了更好的保证建筑机电安装工程的顺利开展，必须进行建筑机电安装工程合理、规范的管理。
三、机电安装过程中的常见问题
3.1 机电设备的连接螺栓的问题；在机电设备中，螺母和螺栓是基本的配件，若二者连接的力过大，在长期的电磁力和机械力作用下会使螺栓出现机械疲劳，导致因螺栓和螺母连接过松而出现螺帽滑丝或者剪切破坏的情况出现，使得设备因连接松动而出现事故。若连接的螺栓和螺母是用在导流设备上，这时不仅需要考虑机械效应的影响，而且应注重可能出现的电热效应；当螺母挤压力不够时，就会加大设备的接触电阻，在通电以后就会使电阻发热量过大，严重时可能会使连接处熔断，进而导致断开以及接地短路等生产事故的发生。对于母线以及一次设备来说，连接线的接线、设备线夹、T型线夹、并沟现夹等相等时，都会引起安全生产事故。
3.2 机电设备的振动问题；对于机电设备中的泵而言，比较常见的有壳体与转子同心度差、定子与转子相互摩擦、轴承间隙大以及转子不平衡等问题。对于电机而言，比较常见的有定子与转子之间的气隙不均匀、定子与转子之间相互摩擦、转子不平衡等问题。在泵操作过程中因实际参数与泵所标注的额定参数相差较大，就导致泵的不稳定运行，因此操作人员使泵在规定的额定参数下运行。
3.3 机电设备安装中的超电流问题；对于泵而言，当泵内存在异物、壳体与转子相互摩擦、轴承损坏等都会引起超电流问题。对于电机而言，当电机电源缺相、线路电阻偏高、过载电路整定偏小、功率偏小时都会出现超电流问题。对于工艺操作而言，当泵实际送介质远大于设计水平时就可能出现超电流问题。
3.4电气设备安装存在问题；在隔离开关的安装时，若操作不当、接触面积不够、开关松动等都会使接触面发生氧化，进而增大电阻，导致触头出现烧蚀或者灼伤问题，可能导致事故的发生。触头未按照要求进行装配，分合闸速度、同期性、接触压力以及插入形成等不合要求，会出现熄弧时间过长，引发机电设备的绝缘质出现分解，进而可能导致断路器发生爆炸。
四、常见问题的对策分析
4.1 机电设备常用的安装方法
机电设备安装工程需要有动力源和电源，以及提升绞车、井架等提升设备。若想尽量缩短施工工期，则应安排好设备安装工程的次序，每一步的施工都要进行科学的论证。在编制机电设备安装工程的施工计划时，应当综合考虑各方面的因素，分析安装技术和方法的实际操作性，并以现代科学技术为指导，制定完毕后就不应轻易改变。在对提升绞车、井架、压风机以及变电所等的科学、合理的安排安装顺序后，才能够确保工程有顺序的展开，进而保证安装工程的施工进度。对于安装的任何设备，都应当依据相应的技术要求进行安装施工，这样做不仅可以确保安装工程质量，而且能够降低材料的消耗和时间的流失。加强对机电设备安装基础的施工监督，要求施工单位严格按照图纸进行施工，这样有助于确保安装工程质量。在进行机电设备安装过程中，应当注重机电设备的附属设备、部件以及总机的检查，安排专人在施工现场指挥机电设备的安装作业，依据安全规范要求设置安全防护措施，参与安装的施工人员必须佩带安全帽，并且依据预先制定好的安装顺序进行。对于参与机电设备安装的机电工，应当加强其相关技术的培训，以便其能够熟练掌握机电设备的安装标准和知识，确保安装工程施工质量。参与机电设备安装的电工，应当依据设计要求进行节点，在安装前检修控制盘和设备开关，在接通后腰检查设备的运行情况，否则可能导致设备无法正常就位连接，起吊机具也不能正确的摆放。
4.2 机电设备的调试
机电设备在出厂时大多不能进行组装和试验，即使已经在其他地方使用过的机电设备，因设备的拆卸、运输和重新组装等都会对原有状态造成影响，因此，机电设备在安装完毕后必须对其进行调试。对于机电设备来说，不仅在组装后需要进行调试工作，而且在大修、改造、自制、更新以及新增的机电设备都需要进行调试。在机电设备正式调试之前，应当对机电设备的安全性、合理性以及完整性进行检查，这样有助于机电设备调试的顺利展开。在机电设备的调试阶段，应当注重对设备的经济性能、可靠性能、操作性能以及工作质量等进行试验；对机电设备进行负荷以及空负荷试验，以便能够检查其是否满足工业生产的要求。机电设备调试期间，所有参与调试工作的随机操作人员以及机械人员应坚守工作岗位，以便能够及时把握机电设备的操作控制方法、调试程序、技术状况等；在机电设备调试的整个环节都需要进行记录，记录资料对于以后遗留问题的解决、撰写技术报告以及设备操作等都有重要的意义。机电设备调试结束后要及时撰写设备调试技术报告，这时以后进行财务验收、资产评估以及技术验收的重要依据。安装调试报告要以能够重现整个过程为准，而且其得出的结果应于实际相符。
4.3做好机电安装管理工作
做好施工准备阶段各项工作，对提高管理水平起关键性作用，做到有组织、有计划、有步骤地进行各项工作，另外建立一支精干高效的管理领导，从而保障项目的顺利运转实行项目审计制度，还要推行项目考核制度，根据项目评估、法人受托的各项经济指标和各自责任，对项目进行年度和终结考核，加强民主管理和监督。
二、 结术语
机电设备安装工程在建设工程中有着非常重要的地位，对机电设备安装期间可能出现的问题进行细致的分析，了解常见问题出现的原因，以便在设备的安装调试期间能够予以避免，而且要全面提升机电设备安装人员的素质，这样能够有效的提升机电安装水平，保证安装工程质量，确保安装工程按期完工。
参考文献
[1] 徐德春.浅析机电安装工程存在的问题及其验收管理措施[J]. 中国集体经济. 2010(18)
[2] 黄志彬.建筑机电设备安装管理问题的几点思考[J]. 价值工程. 2010(12)
[3] 喻亚辉.机电设备的安装与调试措施探讨[J]. 现代装饰(理论).
[4] 张辉;张福民;;浅谈机电安装工程的项目管理[J];西部探矿工程;2006年07期
