[关键词]电气自动化 ECS 实现方式 问题
中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）01-0059-01
1 引言
电厂电气自动化系统（ECS）是指使用保护、测控、通信接口、监控系统等设备实现所有电厂电气设备的监测、控制、保护和信息管理。是实现发电厂电气自动化的全面解决方案。
国内大部分发电厂都采用集散控制系统（DCS）来实现热工系统的自动化运行，而传统的电气系统一般采用“一对一”的硬连接控制以及仪表监视，自动化水平相对落后。为了提升电气系统的自动化水平，应考虑建设相对独立的电气控制系统，ECS系统包括电厂所有电气子系统即升压站子系统、机组子系统和厂用电子系统。
2 电气控制对象的特点
以火力发电厂为例，电气控制系统相对于热机等设备而言，其需要控制的信息采集量和对象并不是很多，其操作频率也相对较低，但须要强调快速性与准确性。而对于电气设备的保护自动装置的可靠性也要求较高，并且动作速度要快，抗干扰性较好。
热力系统控制需要处理的信息量很大，系统也很复杂，多以过程控制为主；电气控制系统（ECS）主要以数据采集系统和顺序控制为主，连锁保护较多。
3 电气控制系统ECS概述
电气控制系统ECS（Electrical Control System）一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。其任务是保证一次设备运行的可靠与安全，因此需要有许多辅助电气设备为之服务，能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合，称为控制回路或二次回路。
一般ECS设备主要功能包括：测量功能、监视功能、自动控制功能和保护功能。即实现对相关的电气设备监控、联锁及各电气参数的测量，并可在操作员站CRT画面上显示各系统设备状态、工况，并全部实现软操作等功能；实现对发变组及各配电设备事故、预告、保护动作后的报警，光字牌显示、历史站记录、追忆打印等功能；实现发电机顺控自动升压自动准同期并网；实现高备厂变及各低备厂变的自动切换操作等功能。
常用的控制线路的基本回路包括：电源供电回路、保护回路、信号回路、自动与手动回路、制动停车回路、自锁及闭锁回路。在设备操作与监视当中，传统的操作组件、控制电器、仪表和信号等设备大多可被电脑控制系统及电子组件所取代，但在小型设备和就地局部控制的电路中传统元部件仍有一定的应用范围。这也都是电路实现微机自动化控制的基础。
4 ECS在DCS中的实现方式
4.1 部分DCS方式
仅由DCS软件实现电气逻辑，通过DCS的I/O通道或网络通信将控制指令发送到电气控制装置上。DCS可实现联锁的投退，开关的分合闸，电动机的启停，操作指令合法性的逻辑检查和揭示逻辑实现条件等。对于发电机励磁调节器AVR（自动电压调节器）、发电机准同期装置ASS、发电机-变压器组继电保护装置、故障录波装置等，其功能靠自身装置实现，仅通过DCS实现装置的投、退。
优点：电气装置独立，完全由其自身实现安全性连锁逻辑，脱离DCS系统，依靠自身仍然能够维持安全运行；缺点：可靠性取决与装置。
4.2 完全由DCS硬件和软件实现电气逻辑
包括发电机同期逻辑、厂用电自动切换逻辑、发电机励磁调节器甚至简单的继电器保护逻辑等。有些DCS已有相应的专用硬件模件，与其软件组态完成相应电气装置的功能。
优点：软硬均在DCS，灵活方便功能强；缺点：对DCS要求高，负担重，可能影响其它控制系统，并且某些功能上难实现（发电机-变压器组继电保护装置、故障录波装置等）。
5 存在的问题及建议
ECS的监控系统与各个保护的通讯接口没有统一的规约，因其保护型号不同，相应的规约也有较大差异。例如，威盛电能表规约DL/T 645-1997，而许继的保护规约为IEC-870-5-103。这就需要网络通讯管理机对这些规约进行解释，对系统的调试带来了很多困难。而实际工程项目中，通常留给调试的时间也十分紧张，因此会出现随着投产的进行，消缺也紧随其后的情况。
从系统的结构可以看出，各间隔分散的数据，容易发生由于传送数据量大，受通信速率、数据缓冲区容量等的限制使通道阻塞，造成信息传输的瓶颈。
在监控系统设计与实施过程中，还需要特别强调信息总量的问题，因为信息采集内容越全，对电厂监视和事故处理越有利，但经过一段时间的运行，就会发现还存在一个信息优化的问题。特别是对于保护装置通过监控系统上传的报文，例如当保护动作时，装置就会上传大量的报文，从而影响了运行人员对重要信息的捕捉。所以，我们必须对系统所采集的信息进行一定的优化与筛选。
监控系统的技术指标也是需要着重考虑的重要因素之一。但是，系统的很多技术指标既没有确切的定义，在现场调试过程中也不便于测试，如网络负荷率和CPU等。间隔设备并没有像微机保护那样明确的校验规程。随着监控系统在电厂运行中所处的重要地位，这些问题不容忽视，必须立即制定相关的调试、校验规程，以保证监控系统正常稳定的运行。
6 结束语
ECS系统将各自独立运行的继电保护装置、测控装置、自动装置等通过现场总线或以太网连接起来构成系统，通过网络和后台软件，实现了电气系统的协调控制、故障分析和运行管理，提高了整个发电厂的自动控制水平和运行管理水平，同时，减小了运行人员的劳动强度和设备的维护量，对提高电厂安全、稳定、可靠、管理的运行水平，降低运行维护成本，提高经济效益等都具有十分重要的意义。
参考文献
[1] 吴烽.发电厂电气综合自动化系统的研究[D]华北电力大学，2005.
[2] 李东平.达拉特发电厂电气综合自动化的方案研究和实施[D].华北电力大学，2006.
关键词： 电气工程；自动化控制；城市化建设
电气工程是当今世界科技的核心部分之一，更是核心科技里不可或缺的一个部分，具有非常大的发展前景。自动化控制是制造业、工厂、农业等生产领域里的机械电气为一体的自动化集成控制技术。城市化发展与建设不可缺少此两部分中任一一部分，所以两者结合可以有助于城市化建设的快速发展。
1 电气工程自动化技术的系统处理
电气自动化系统是通过屏蔽传输信号、设备接地信号处理及选择合适的抗干扰措施等主要部分来完成的。基本上选择设备时，人们要选择那些已经经过长时间实践检验过的而且是比较可靠且稳定性好的设备，只有选择这个稳定可靠的设备，才能更好的适应在工作环境比较恶劣的施工现场之中，以保证设备系统能够正常运行，尽量降低设备发生故障的情况，以确保发生情况时能够及时有效的组织维修工作。系统组态采用了软件的两次开发功能，除了显示监控工作流程的动态，还能显示监控历史工作流程的数据、趋势图以及其他相关的数据，并且具有打印的功能。电气自动化系统含有两个个重要优点，一是自身的易扩充优点，系统自身保留了一些必要的数据接口，保留的这些接口能够更有效的对系统进行管理和对整个生产过程的监控。二是实用性比较强的优点，它具有现场的手动功能，如仪表室内手动、现场手动、自动三种控制方法，它可以根据系统运行中出现的具体情况而对应出相应的策略方法，从而利用不同的控制方式来满足不同的需求。
2 电气工程与自动化控制系统的设计原则
1）合理配置配电设置，确保资源优化及合理利用。电气自动化系统的设计充分考虑到了设备长期在恶劣的工作环境中运行，尽量保证设备安全运行，然后也要满足在正常的工作情况下，合理利用资源，节约用电。
2）选择设备的时候，尽可能的选择低耗能、低成本的设备，减少电力的消耗，而且又不影响正常的系统运行生产。
3）在设计的过程中，保证系统正常运行工作的前提下，尽可能的调查各个系统部件的设计比例系数，这样可以在提高负荷率的时候也能减少电力的浪费。
3 电气自动化系统的优势
3.1 高效率、准确的技术
自动化系统在运行的时候会发出一些特殊的指令，而这些指令会对照相应的设备进行传送，并且能够非常有效率的立刻传送到相应的设备里面，而且因为各个设备之间存在的不同的编码，所以传送的各个指令也是不一样的，这样错误率降低，效率就有所提高，因此该系统是高校的控制技术，而且系统能够跟信息中心进行一个信息的互相反馈的效果，从而更加确保了信息的准确性和及时性。
3.2 运作过程的实时监控
该技术除了具有高效率、准确之外，还有一项优势，那就是全时段实时监控。现阶段的电气工程技术是24小时全天不间断的运作的，根据以往的经验来说，平常在夜深或者是管理盲区的时候，是故障发生的高峰期，在容易发生故障的时间内，我们正常的管理模式是肯定不会有效果的，并且也无法全部监控到。但是自动化控制这项技术可以弥补我们的不足，它能够24小时不间断的实时监控全部过程，而且实现系统的一个控制和调配直接的合作。
3.3 安全性能的提高
安全一直是国内生产最重要的一个思想，不能保证安全，就不能保证一切。自动化控制系统最大的优点就在于安全这一点上，在生产生活之中，安全第一。但是电气工程肯定会具备危险的成分在里面，由于人员的操作失误或者一切其他的环境因素，危险时常发生，而造成的伤亡情况更是频频发生。怎么样才能有效的降低危险性，自动化成了一个选择，它能够及时发现不正确的运作情况，对人员的安全起了一层保障的作用。
4 电气工程与自动化控制的发展现状
4.1 电气自动化工程的DCS系统
所谓的DCS系统也就是分布式控制系统，“DCS”这个称呼是由英语单词缩写而成来的。相对于集中式的控制系统来说，DCS系统是一种更为高级和先进的新型系统。任何事物都是在不断进步的，系统也是不能除外的，正是由于时间的不断积累，造就了系统的不断完善，所以出现了系统的两个优点。这两个优点造就了电气自动化系统在以后的工作、生活中不可或缺的重要性。
4.2 自动化系统的集中控制
自动化系统除了有点之外，必然也存在的缺点，而且缺点十分明显，一共存在2个缺点，一是实时的集中监控会是所有的功能集中在一个处理器之中，这样会造成它的运作速度过慢，从而导致整个系统运行的速度过慢。二是集中监控造成了主机的容量在持续的降低，因为整个系统把所有的设备都放入监控之中，这就导致了监控负担过重，后期需要不断的增加电缆数量，变相的说也就是加大了投入的成本，而且可靠性也降低。
4.3 信息技术
电气工程与自动化控制的系统包含的最重要的部分是信息技术，它主要体现在以下几个方面：第一，表现在管理层面之中。在企业之中，企业的人力资源管理、会计核算等一些相关数据的存取可以用特定的方式来进行操作，而且，对于生产过程中的运行监控能够用比较直观的方式体现出来，从中可以及时的掌握生产运作中的相关信息。第二，在电气自动化、系统和设备之间能够利用信息技术进行一个相对的比较。伴随着微电子和微处理器技术的广泛应用，当初定义非常明确的设备界限也开始慢慢点的模糊了，相对应的一些通讯能力、软件结构以及一些容易使用和统一的组态环境变得更重要了。
5 电气工程与自动化控制的发展前景
OPC技术IEC61131的颁布和Microsoft的Windows平台的广泛使用使得未来的电气技术在生产、生活、工作之中得到广泛运用，计算机技术在未来的电气工程中将会发挥不可替代的作用。
5.1 IEC61131标准
IEC61131的颁布，使得全世界200多个PLC厂家的控制系统的产品编程接口开始标准化。IEC61131成了一个国际化的标杆，正在被全世界的厂商所接受。
5.2 Windows 平台的广泛使用
计算机的广泛应用，使得电气自动化慢慢的成为了主流，Windows平台的容易操作以及使用，使更多的用户开始采纳这个平台。
5.3 产品的创新
自动化的生产企业按照我国提出的科技发展观为目标，自身的创新能力不断的进行提高，也从中不断的总结经验，从而提高自身的产品的技术含量，研发更具有自主知识产权的电气自动化控制系统。
5.4 系统结构通用
电气系统的通用化可以保证整个系统各个部分之间的数据通畅，而且企业可以通过网络对现场设备进行监督，所以系统结构的通用化非常重要。
所以，根据以上两点，国内电气自动化的发展需要从简单的制造向创造去过渡。在确保中国企业产品的价格优势以外，还需要走出来一条健康的道路，企业要不断的去创造，吸收国外的技术、教训，来补充自身的不足，走出一条自主研发、创造、健康的发展之路。要把握好国家的科学发展的思想，调整发展的思路，一步步的走向国际舞台。
6 电气自动化的缺陷管理
电气自动化设备的运行状态好坏直接关系到整个系统的运行，所以为了更加有效的保证质量，提高运行效率，各个部分都应该注意运行中的缺陷管理。当问题出现时，应立即向各相关负责部门负责人联系报告，并按照生产管理制度组织抢修。当自动化设备出现了一下故障时，应立刻组织人员进行维修、检查：第一，监控中心发生异常情况；第二，当天无人值班时，调度主站与调度自动化系统的自动化双向通道都中断时；第三，当天无人值班时，电气自动化系统的主单元出现异常情况时；第四，当天无人值班时，系统运行工作状态出现异常时。
7 总结
现代的工业发展离不开电气自动化的支持，它是从电气化的基础之上发展起来的，我们生活和工作离不开电气自动化的支持，因为我们时刻与计算机和电力在做交流，这是一个非常庞大而且非常具有实用意义的系统。我们的生产之中存在着不可控制的环境因素在其中，而跟电气具有相关性的设备是时刻存在在外界环境之中的，我们无法改变环境因素而对电气设备进行保护，但是我们可以对电气系统本身做出系统的保护，这个就是电气自动化系统。
参考文献：
[1]郭砚强，电气自动化及电气自动化的发展方向[J].品牌（理论月刊），2011（12）.
[2]武芳军，工业电气自动化的重要性和发展趋势[J].中小企业管理与科技，2011（4）.
[3]于洪亮，我国电气自动化发展的现状与趋势[J].民营科技，2011（12）.
关键词：数控机床；电气控制 ； 系统设计
中图分类号： TG659 文献标识码： A 文章编号：
1、数控机床的特点
1.1对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。加工精度高，具有稳定的加工质量。可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。
1.2加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的3~5倍。机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。
1.3有利于生产管理的现代化 数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。可靠性高。
2、数控车床工作原理
使用数控机床时，首先要将被加工零件图纸的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序; 然后将加工程序输入到数控装置，按照程序的要求，经过数控系统信息处理、 分配，使各坐标移动若干个最小位移量，实现刀具与工件的相对运动，完成零件的加工
3、数控车床的基本组成
3.1 数控车床组成 数控车床一般由输入输出设备、CNC 装置（或称CNC 单元）、伺服单元、驱动装置（或称执行机构）、可编程控制器PLC 及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量反馈装置组成。
3.11机床本体
数控机床的机床本体与传统机床相似，由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、系统、冷却装置等组成。但数控机床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作机构等方面都已发生了很大的变化，这种变化的目的是为了满足数控机床的要求和充分发挥数控机床的特点。
3.12CNC 单元
CNC 单元是数控机床的核心，CNC 单元由信息的输入、处理和输出三个部分组成。CNC 单元接受数字化信息，经过数控装置的控制软件和逻辑电路进行译码、插补、逻辑处理后，将各种指令信息输出给伺服系统，伺服系统驱动执行部件作进给运动。
3.13输入输出设备
输入装置将各种加工信息传递于计算机的外部设备。在数控机床产生初期，输入装置为穿孔纸带，现已淘汰，后发展成盒式磁带，再发展成键盘、磁盘等便携式硬件，极大方便了信息输入工作，现通用DNC 网络通讯串行通信的方式输入。 输出指输出内部工作参数，一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存，待工作一段时间后，再将输出与原始资料作比较、对照，可帮助判断机床工作是否维持正常。
3.14驱动装置
驱动装置把经放大的指令信号变为机械运动，通过简单的机械连接部件驱动机床，使工作台精确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动， 最后加工出图纸所要求的零件。和伺服单元相对应，驱动装置有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机等。
3.15可编程控制器
可编程控制器 是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置，专为在工业环境下应用而设计的。由于最初研制这种装置的目的是为了解决生产设备的逻辑及开关控制， 故把称它为可编程逻辑控制器。当PLC 用于控制机床顺序动作时，也可称之为编程机床控制器。PLC 己成为数控机床不可缺少的控制装置。
3.16测量反馈装置
测量装置也称反馈元件，包括光栅、旋转编码器、激光测距仪、磁栅等。通常安装在机床的工作台或丝杠上，它把机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给CNC 装置，供CNC 装置与指令值比较产生误差信号，以控制机床向消除该误差的方向移动。
4、三面铣组合机床的电气控制要求
三面铣组合机床有液压泵、左铣削头、右铣1削头、右铣2削头和立铣削头五台电机,均采用三相交流笼型异步电动机 ,设计要求如下:
4.1五台电机均为单向旋转。
4.2机床要求有单循环自动工作、单动力头自动循环工作、点动三种工作方式,油泵电机在自动加工一个循环后不停机。
4.3单动力头自动循环工作包括:左铣头单循环工作、右1铣头单循环工作、右2铣头单循环工作、立铣头单循环工作。还要考虑各铣头单循环工作的加工区间。
4.4点动工作包括:四台主轴电机均能点动对刀、滑台快速(快进、快退)点动调整、松紧油缸的调整 (手动松开与手动夹紧 )。具备这四点运作就会顺利进行.
4.5电源、油泵工作、工件夹紧与放松和加工等信号指示必须明确。
4.6照明电路必须清晰
5、电气控制系统设计
5.1进给伺服驱动电气控制系统设计
伺服系统是CNC装置和机床的联系环节。CNC装置发出的控制信息，通过伺服驱动系统，转换成坐标轴的运动，完成程序所规定的操作。伺服驱动系统是数控机床的重要组成部分，它是以机械为运动的驱动设备,电动机为控制对象,以控制器为核心,以电力电子功率变换装置为执行机构,在自动控制理论的指导下组成的电气传动自动控制系统。伺服驱动系统的性能对数控机床的性能在很大程度上有决定性的作用，所以对伺服驱动系统的要求也比较高。
5.2主轴电气控制系统设计
主轴是零件加工的成型运动之一，它的精度对零件的加工精度有较大的影响。 主轴的功率消耗约占机床总功率70～80，其性能直接影响到机床的加工效率、加工材料范围、加工质量等。数控系统需要控制主轴的转速、位置，通常系统的标准配置为数字主轴，具有控制精度高，动态响应好的特点。模拟主轴与传统的齿轮变速箱相比其优点是传动链较短、回转精度及机械效率高、工作平稳噪音低、速度连续可调、制造成本低等。缺点是低速挡位扭距受到一定的限制，感觉动力不足。
6、结束语
对数控车床的工作原理以及内部结构的分析研究的基础上，进行了数控车床的电气系统设计，它具有高速、精密、可靠、经济等特点。车床的电气系统设计是整个车床的核心部分，主要分为PLC输入输出设计、伺服驱动进给设计和主轴驱动设计等个方面。
参考文献：
[1]魏杰. 数控机床结构 北京化学工业出版社2009
[2]李清新 伺服系统与机床电气控制北京机械工业出版社1994
[3]邓星钟 机电传动控制武汉华中科技大学出版社2007
关键词：电气；自动化；控制设备
电气自动化就是使产品的操作、控制和监视，能够在无人（或少人）直接参与的情况下，按预定的计划或程序自动地进行。随着机械电子技术、微电子技术迅猛发展，电气自动化控制在国民经济的各个行业都得到了广泛的应用，大大方便了人们的生活。电气自动化程度是一个国家电子行业发展水平的重要标志，同时，自动化技术又是经济运行必不可少的技术手段。电气自动化具有提高工作的可靠性、提高运行的经济性、保证电能质量、提高劳动生产率、改善劳动条件等作用。
随着电气自动化的提高，控制设备的可靠性问题就变得日益非常突出。控制设备的可靠性是可靠性学科的一个重要组成部分。在20世纪70年代，我国就建立了电子产品的可靠性与环境试验研究所，开始了可靠性增长的研究工作。1984年组建了全国统一的电子产品可靠性信息交换网，并颁布了GJB299-87《电子设备可靠性预计手册》，有力地推动了我国电子产品可靠性工作。
1 加强控制设备可靠性研究的重要意义
1．1 可靠性提高产品质量
产品质量就是使产品能够实现其价值、满足明示要求的特征和特质。概括其特性，主要包括：性能、可靠性、经济性和安全性。由此可见，可靠性在产品质量中占有主导地位。只有可靠性高，发生故障的次数才会少，那么维修费用就少，相应的安全性也随之提高。因此，产品的可靠性是产品质量的核心，是生产厂家追求的目标。
1．2可靠性可以增加市场份额
随着国家经济的高速发展，用户不仅要求产品性能好，更重要的是要求产品的可靠性水平高研究发现，只有那些具有高可靠性指标的产品，才能在日益激烈的竞争中得以取胜。随着电气自动化控制设备自动化程度、复杂度越来越高，可靠性技术已成为企业在竞争中获取市场份额的有力工具。
2 制设备的可靠性现状
2．1工作环境、使用及维护不当是控制设备可靠性指标低的重要原因
电气设备所处的工作环境多种多样。气候条件、机械作用力和电磁干扰是影响控制设备可靠性的主要因素。
(1）气候条件主要包括温度、湿度、气压、盐雾、大气污染等因素，对控制设备的影响主要表现在使电气性能下降、温升过高、运动不灵活、结构损坏，甚至不能正常工作。
(2）机械条件是指电气设备在不同的运载工具中使用时所受到的振动、冲击、离心加速度等机械作用，使得控制设备元器件损坏失效或电参数改变，结构件断裂或变形过大以及金属件的疲劳破坏等。
(3）控制设备工作的周围空间充满了由于各种原因所产生的电磁波，造成外部及内部干扰。由于电磁干扰的存在，使设备输出噪声增大，工作不稳定，甚至不能安全工作。
同时，操作人员在没有完全掌握控制设备原理的基础上进行操作，导致对控制设备不能熟练而正确的操作，并且不能对设备进行及时的维护和保养，都会导致控制设备可靠性指标低。
2．2元器件质量低下是控制设备可靠性指标偏低的一大原因
目前元器件生产厂家众多，参差不齐。如果控制设备的使用企业规模较小，质量管理体系不健全，导致零部件进厂检查出现漏洞；同时，元器件厂家间的恶性竞争，导致产品价格低廉，迫使企业不顾及元件质量进行采购，这些都会导致控制设备可靠性指标偏低，并且降低了使用寿命。
3提高控制设备的可靠性对策
要提高电气自动化控制设备的可靠性，必须根据控制设备的特点，采用相应的可靠性设计方法，从元器件的正确选择与使用、散热防护•气候防护等入手，使系统可靠性指标大大提高。
（1）在控制设备设计阶段，研究产品与零部件技术条件，分析产品设计参数，研讨和保证产品性能和使用条件，正确制定设计方案；其次，根据产量设定产品结构形式和产品类型。因为产量的大小决定着生产批量的规模，生产批量不同，其生产方式类型也不同，因而其生产经济性也不同；同时，运用价值工程观念，在保证产品性能的条件下，按最经济的生产方法设计零部件；在满足产品技术要求的条件下，选用最经济合理的原材料和元器件，以求降低产品的生产成本；全面构思，周密设计产品的结构，使产品具有良好的操作维修性能和使用性能，以降低设备的维修费用和使用费用。
（2）从生产角度来说，设备中的零部件、元器件，其品种和规格应尽可能少，尽量使用由专业厂家生产的通用零部件或产品立足于使用国产材料和来源多、价格低的材料；设备（含零部伟的加工精度要与技术条件要求相适应，不允许无根据地追求高精度在满足产品性能指标的前提下，其精度等级应尽可能低，装配也应简易化，尽量不搞选配和修配，力求减少装配工人的体力消耗，便于自动流水生产。
（3）电子元器件的选用准则。根据电路性能的要求和工作环境的条件选用核算的元器件，元器件的技术条件、技术性能、质量等级均应满足设备工作和环境的要求，留有有足够的余量；优先选用经实践证明质量稳定、可靠性高、有发展前途的标准元器件，不选用淘汰和禁用的元器件；应最大限度地压缩元器件的品种规格，减少生产厂家，提高它们的复用率；除特殊情况外，所有电子元器件应按不同的要求经过必要的可靠性筛选后，才能用到产品中；优先选用有良好的技术服务、供货及时、价格合理的生产厂家的元器件。对关键元器件要进行用户对生产方的质量认定；仔细分析比较同类元器件在品种、规格、型号和制造厂商之间的差异，择优选择要注意统计在使用过程中元器件所表现出来的性能与可靠性方面的数据，作为以后选用的依据。
（4）控制设备的散热防护。温度是影响电子设备可靠性最广泛的一个因素。电子设备工作时，其功率损失一般都以热能形式散发出来，尤其是一些耗散功率较大的元器件，如电子管、变压管、大功率晶体管、大功率电阻等。另外，当环境温度较高时，设备工作时产生的热能难以散发出去，将使设备温度升高。
例如，半导体器件对温度反应很敏感，过高的温度会使器件的工作点发生漂移、增益不稳定、噪声增大和信号失真，严重时会引起热击穿。因此，通常半导体器件的温度不能过高，如锗管不超过70～100℃；硅管不超过150～200℃表l列出了常用元器件的允许温度。
因此对于半导体分立器件散热需要考虑：
对于功率小于100mw的晶体管，一般不用散热器；大功率半导体分立器件应装在散热器上；散热器应使肋片沿其长度方向垂直安装，以便于自然对流。散热器上有多个肋片时，应选用肋片间距大的散热器；半导体分立器件外壳与散热器间的接触热阻应尽可能小，应尽量增大接触面积，接触面保持光洁，必要时在接触面上涂上导热膏或加热绝缘硅橡胶片，借助于合适的紧固措施保证紧密接触；散热器要进行表面处理，使其粗糙度适当并使表面呈黑色，以增强辐射换热；对于热敏感的半导体分立器件，安装时应远离耗散功率大的元器件。
(5）电子设备的气候防护潮湿、盐雾、霉菌以及气压、污染气体对电子设备影响很大，其中潮湿的影响是最主要的特别是在低温高湿条件下，空气湿度达到饱和时会使机内元器件、印制电路板上产色和凝露现象，使电性能下降，故障上升。
当电子设备受到潮湿空气的侵蚀，会在元器件或材料表面凝聚一层水膜，并渗透到材料内部，从而造成绝缘材料表面电导率增加，体积电阻率降低，介质损耗增加，零部件电气短路、漏电或击穿等。潮气还能引起覆盖层起泡甚至脱落，使其失去保护作用。通常采用浸渍、灌封、密封等措施。
4结语
关键词：工厂 电气自动化 控制技术
中图分类号：C35 文献标识码： A
正文：
一、当前电气自动化控制技术的状况与发展
早在上个世纪50年代，人们就是对电气自动化进行研究开发，而随着科学技术的不断发展，人们也将许多先进的科学技术和管理理念应用的电气自动化当中，从而电气自动化控制技术进行相应的改进和完善。目前，电气自动化控制技术已经被人们广泛的应用到了各个行业当中，并且取得了不错的效果。
1.1电气自动化控制技术的实际状况
近年来，人们也将现代化的信息技术应用的到了电子自动化技术当中，这不仅有利于电气自动化系统的业务信息数据的管理，还可以对电气自动化系统的整个运行过程的实际动态进行监控，从而实现生产数据的现代化、规范化的管理。并且将信息技术应用到电气自动化当中，也可以充分的发挥出电气自动化设备的应用效果，这也有利于人们对电气自动化的控制系统的日常维护工作和检修工作的开展。此外，在当前社会经济的发展的过程中，人们也可以借助计算机技术来对电气自动化系统进行有效的控制，进而将人员工作和计算机运作紧密的结合在一起，使得人们在对电气自动化系统进行维护和检修的过程中更加便利。
1.2电气自动化控制技术的发展
目前，电气自动化技术已经得到了广泛应用，这不仅有效的促进了我国社会经济的发展，还有利于我国电气自动化技术的改革，为我国国民经济的发展提供一个持续、稳定、健康发展环境，从而进一步的强化了企业或者事业单位在当前社会主义市场经济体制中的竞争力，使其工作效率得到全面的增长。
二、电气自动化技术优势
1）实现了设备与系统全工作流程内的高效监控。现代建筑电气系统结构复杂、功能多样，传统运行方式常留下管理盲区，导致故障的发生。而现代自动化技术通过“采集―处理―反馈”模块，对系统进行实时的数字化监控，能及时将控制中心的指令传达到系统，并将反馈信息同时传递到控制中心，实现对整个系统的高效控制。
2）联动性的提高。电气自动化技术将建筑中照明、配电、消防、空调等系统连接为一体，提高了其联动效果，解决了电梯系统依照各层用户流量实现其速度的自动调节，以及紧急情况下系统的自动识别、判断，及时实现预设的应急处理方案，实现子系统间的配置与互动。
3）安全性强。因电气系统固有的危险性，操作失误、设备故障等都可能造成系统产生安全风险，而自动化控制有利于系统对异常情况做出及时反应，并可通过遥控模式降低故障对维修管理人员产生直接伤害的风险。
4）数据完备、计算精确。自动化系统可综合其操作流程、故障处理等数据建立准确清晰的数据库，为后期优化的决策提供信息支持。
三、电气自动化控制技术研究
针对电气自动化控制技术进行实际研究，主要根据电气自动化控制技术特征、技术作用、设计理念等方面进行实际研究，明确整个电气自动化控制技术在企业生产过程中的重要作用。
1.电气自动化控制技术基本作用
1.1 电气自动化控制系统自动控制
整个技术在企业生产过程中的使用，能够实现自动化控制方式进行实际控制。在具体运行过程中，选用分散式控制系统进行控制，实现系统的集中控制。当整个设备无法实际运行时，控制系统会检测故障问题，进行自动切断运行电源，保证设备运行安全性提升。这就需要一整套技术进行实际操作与控制，实现控制过程完整性，提升生产效率性[2]。
1.2 电气自动化控制技术具有保护作用
电气设备在企业实际生产过程中，会存在相应故障发生的可能性。如电路实际运行电流超过电路最大限制，会导致系统运行出现问题，致使故障发生。这就需要安全措施进行保护，实现具体问题应对策略制定，实现自动化控制技术对设备运行问题进行解决。同时需要针对系统实际运行过程中，出现的具体问题进行实际分析，通过电气自动化控制系统自动控制进行实际调整或者更换，保证电气系统运行安全[3]。
1.3电气自动化控制技术监督功能
电气自动化控制技术在实际使用中，内部电流无法用肉眼观察。并且系统实际运行过程中内部是否有电流通过，也需要进行实际信号以及指示灯的设定。在整个监督系统下，进行电气自动化控制系统下指示灯的设计，能够实现故障问题及时预警。同时，应该严格管理与控制电气自动化控制系统设备安全性，控制故障发生。这样系统设计，能够有效减少设备故障发生频率，利用电气设备维护质量问题实现效率的提升。
1.4 电气自动化控制技术测量功能
保证企业生产质量以及实现高效生产，需要对于设备整个运行过程进行实时监控，保证设备运行安全性，随时对设备进行实际观察，检查运行过程中可能出现的问题。电气自动化控制技术的使用，能够及时通过相应数据测量参数分析具体故障原因，并制定良好的控制方式，实现设备运行稳定性的提升[4]。
2. 电气自动化控制技术设计理念
电气自动化控制技术具体设计方式分为三种，分别为集中控制、远程控制以及现场总线控制方式。
2.1集中控制
集中控制是整个自动化控制系统当中的重要方式，其在实际控制过程中，主要优点：处理过程中由中央处理机进行集中处理，实际设计过程相对简单，并且具体保护措施设定过程中要求较低，设备运行以及维护过程相对便捷；主要弊端：由于所有信息处理过程由中央控制系统进行集中处理，处理器工作量巨大，导致处理器运行压力增加，导致处理速度缓慢，生产投资加大。同时，在进行长距离电缆干扰也会影响系统安全性，错误操作机率提升。
2.2 远程控制
远程控制系统在电气自动化控制技术当中有所应用，优点：远程控制实际组态灵活，并且节省电缆，节约成本，并且在实际使用过程中具有材料靠抗性较高等特点。弊端：由于远程控制电气设备实际通讯量较大，使得现场总线实际使用过程中处理速度缓慢。远程控制系统在设定过程中只能够满足电气设备系统需求，不能够在大型电气自动化系统当中进行实际应用，导致应用范围降低。
2.3 现场总线控制
以太网技术以及现场总线技术的应用，对于电气设备的发展具有重要意义，实现智能化电气自动化设备可持续发展。现场总线控制方式能够针对电气设备当中具体问题进行实际分析，实现现场总线设备有效控制，其在实际应用当中具备以上控制方式的所有优点。并且节省变速器、隔离设备以及I/O卡件等等。并且智能设备在实际安装当中具有较好效果，实现安装与维护工作量成本较低。由于整个系统各项功能装置具备安全性，不会出现设备运行与信息处理过程中设备瘫痪状态出现，实现电气自动化控制技术的有效发展。
四、建筑电气自动化控制的发展方向
随着科技的不断发展，建筑电气自动化控制水平也得到了较快的发展，自动化控制也成为了建筑电气自动化控制发展的必然趋势。在Windows平台越来越普及的背景下，可以很好的将网络技术与其电气技术结合起来，这有利于促进建筑工程电气自动化的良好发展。计算机技术以及网络技术在各个领域中运用得越来越广，建筑电气自动化控制已经成了市场发展的必然趋势。 另外，实现IT平台与自动化相结合也是顺应电子商务发展的趋势。随着网络技术的发展和多媒体技术的不断普及，自动化控制技术在未来的发展中有着十分广阔的前景。从建筑电气自动化控制的发展现状来看，自动化控制技术将应用于多个领域中。此外，相关科研人员要根据实际情况对电气自动化控制系统不断的改进，使之更好的适应社会发展的需要，在提高生产率的同时还要降低生产成本，从而有效扩大产品的市场占有率。
结束语：
由于自动化控制技术在实际应用的过程中，容易受到各方面因素的影响，而出现许多问题，因此我们就要采用合理有效的解决措施，来确保电气自动化控制系统的正常运行。随着社会的不断发展，电气自动化控制技术也已经广泛的被人们应用到各个领域当中，这虽然有效的促进了我国国民经济的增长，但大大的降低了工作人员的劳动强度。
参考文献；
【1】申凌云，何俊正. 基于PID控制的煤气鼓风机变频调速系统[J].{H}电机与控制应用，2009.
关键词：工厂 电气自动化 控制技术
中图分类号：C35 文献标识码： A
正文：
一、当前电气自动化控制技术的状况与发展
早在上个世纪50年代，人们就是对电气自动化进行研究开发，而随着科学技术的不断发展，人们也将许多先进的科学技术和管理理念应用的电气自动化当中，从而电气自动化控制技术进行相应的改进和完善。目前，电气自动化控制技术已经被人们广泛的应用到了各个行业当中，并且取得了不错的效果。
1.1电气自动化控制技术的实际状况
近年来，人们也将现代化的信息技术应用的到了电子自动化技术当中，这不仅有利于电气自动化系统的业务信息数据的管理，还可以对电气自动化系统的整个运行过程的实际动态进行监控，从而实现生产数据的现代化、规范化的管理。并且将信息技术应用到电气自动化当中，也可以充分的发挥出电气自动化设备的应用效果，这也有利于人们对电气自动化的控制系统的日常维护工作和检修工作的开展。此外，在当前社会经济的发展的过程中，人们也可以借助计算机技术来对电气自动化系统进行有效的控制，进而将人员工作和计算机运作紧密的结合在一起，使得人们在对电气自动化系统进行维护和检修的过程中更加便利。
目前，电气自动化技术已经得到了广泛应用，这不仅有效的促进了我国社会经济的发展，还有利于我国电气自动化技术的改革，为我国国民经济的发展提供一个持续、稳定、健康发展环境，从而进一步的强化了企业或者事业单位在当前社会主义市场经济体制中的竞争力，使其工作效率得到全面的增长。
二、电气自动化技术优势
1）实现了设备与系统全工作流程内的高效监控。现代建筑电气系统结构复杂、功能多样，传统运行方式常留下管理盲区，导致故障的发生。而现代自动化技术通过“采集―处理―反馈”模块，对系统进行实时的数字化监控，能及时将控制中心的指令传达到系统，并将反馈信息同时传递到控制中心，实现对整个系统的高效控制。
2）联动性的提高。电气自动化技术将建筑中照明、配电、消防、空调等系统连接为一体，提高了其联动效果，解决了电梯系统依照各层用户流量实现其速度的自动调节，以及紧急情况下系统的自动识别、判断，及时实现预设的应急处理方案，实现子系统间的配置与互动。
3）安全性强。因电气系统固有的危险性，操作失误、设备故障等都可能造成系统产生安全风险，而自动化控制有利于系统对异常情况做出及时反应，并可通过遥控模式降低故障对维修管理人员产生直接伤害的风险。
4）数据完备、计算精确。自动化系统可综合其操作流程、故障处理等数据建立准确清晰的数据库，为后期优化的决策提供信息支持。
三、电气自动化控制技术研究
针对电气自动化控制技术进行实际研究，主要根据电气自动化控制技术特征、技术作用、设计理念等方面进行实际研究，明确整个电气自动化控制技术在企业生产过程中的重要作用。
1.电气自动化控制技术基本作用
1.1 电气自动化控制系统自动控制
整个技术在企业生产过程中的使用，能够实现自动化控制方式进行实际控制。在具体运行过程中，选用分散式控制系统进行控制，实现系统的集中控制。当整个设备无法实际运行时，控制系统会检测故障问题，进行自动切断运行电源，保证设备运行安全性提升。这就需要一整套技术进行实际操作与控制，实现控制过程完整性，提升生产效率性[2]。
电气设备在企业实际生产过程中，会存在相应故障发生的可能性。如电路实际运行电流超过电路最大限制，会导致系统运行出现问题，致使故障发生。这就需要安全措施进行保护，实现具体问题应对策略制定，实现自动化控制技术对设备运行问题进行解决。同时需要针对系统实际运行过程中，出现的具体问题进行实际分析，通过电气自动化控制系统自动控制进行实际调整或者更换，保证电气系统运行安全[3]。
1.3电气自动化控制技术监督功能
电气自动化控制技术在实际使用中，内部电流无法用肉眼观察。并且系统实际运行过程中内部是否有电流通过，也需要进行实际信号以及指示灯的设定。在整个监督系统下，进行电气自动化控制系统下指示灯的设计，能够实现故障问题及时预警。同时，应该严格管理与控制电气自动化控制系统设备安全性，控制故障发生。这样系统设计，能够有效减少设备故障发生频率，利用电气设备维护质量问题实现效率的提升。
1.4 电气自动化控制技术测量功能
保证企业生产质量以及实现高效生产，需要对于设备整个运行过程进行实时监控，保证设备运行安全性，随时对设备进行实际观察，检查运行过程中可能出现的问题。电气自动化控制技术的使用，能够及时通过相应数据测量参数分析具体故障原因，并制定良好的控制方式，实现设备运行稳定性的提升[4]。
2. 电气自动化控制技术设计理念
电气自动化控制技术具体设计方式分为三种，分别为集中控制、远程控制以及现场总线控制方式。
2.1集中控制
集中控制是整个自动化控制系统当中的重要方式，其在实际控制过程中，主要优点：处理过程中由中央处理机进行集中处理，实际设计过程相对简单，并且具体保护措施设定过程中要求较低，设备运行以及维护过程相对便捷；主要弊端：由于所有信息处理过程由中央控制系统进行集中处理，处理器工作量巨大，导致处理器运行压力增加，导致处理速度缓慢，生产投资加大。同时，在进行长距离电缆干扰也会影响系统安全性，错误操作机率提升。 2.2 远程控制
远程控制系统在电气自动化控制技术当中有所应用，优点：远程控制实际组态灵活，并且节省电缆，节约成本，并且在实际使用过程中具有材料靠抗性较高等特点。弊端：由于远程控制电气设备实际通讯量较大，使得现场总线实际使用过程中处理速度缓慢。远程控制系统在设定过程中只能够满足电气设备系统需求，不能够在大型电气自动化系统当中进行实际应用，导致应用范围降低。
2.3 现场总线控制
以太网技术以及现场总线技术的应用，对于电气设备的发展具有重要意义，实现智能化电气自动化设备可持续发展。现场总线控制方式能够针对电气设备当中具体问题进行实际分析，实现现场总线设备有效控制，其在实际应用当中具备以上控制方式的所有优点。并且节省变速器、隔离设备以及I/O卡件等等。并且智能设备在实际安装当中具有较好效果，实现安装与维护工作量成本较低。由于整个系统各项功能装置具备安全性，不会出现设备运行与信息处理过程中设备瘫痪状态出现，实现电气自动化控制技术的有效发展。
四、建筑电气自动化控制的发展方向
随着科技的不断发展，建筑电气自动化控制水平也得到了较快的发展，自动化控制也成为了建筑电气自动化控制发展的必然趋势。在Windows平台越来越普及的背景下，可以很好的将网络技术与其电气技术结合起来，这有利于促进建筑工程电气自动化的良好发展。计算机技术以及网络技术在各个领域中运用得越来越广，建筑电气自动化控制已经成了市场发展的必然趋势。 另外，实现IT平台与自动化相结合也是顺应电子商务发展的趋势。随着网络技术的发展和多媒体技术的不断普及，自动化控制技术在未来的发展中有着十分广阔的前景。从建筑电气自动化控制的发展现状来看，自动化控制技术将应用于多个领域中。此外，相关科研人员要根据实际情况对电气自动化控制系统不断的改进，使之更好的适应社会发展的需要，在提高生产率的同时还要降低生产成本，从而有效扩大产品的市场占有率。
关键词:电气工程;电气自动化控制系统;应用
现如今是信息化的时代，在电气工程中也引用了计算机技术，这对电气工程的发展具有非常重要的作用，形成了电气自动化系统，目前我国的电气自动化已经处于较成熟阶段。下面我们将对电气自动化进行具体分析，并对电气自动化的控制系统进行简要说明，最后针对电气自动化的控制系统的应用进行探讨分析。
1电气自动化的概念
随着电气自动化在电气工程中的兴起，人们对电气自动化的要求也越来越高，在对电气自动化设置控制系统时，必须考虑到控制系统的材质和工艺是否能满足电气自动化的需要。在设置电气化控制系统时，必须保证能够不影响电气自动化的正常运行，并且应该更加提升电气自动化的稳定性，确保电气自动化在工作时能顺利安全地进行实施。在进行设计安装自动化控制系统时，还要考虑到外观是否符合审美的要求，并且应该相对便利些，在确保质量的前提下，让操作更简便，控制系统更加安全。电气自动化控制系统的安装原理是将不同的电子设备进行连接，使得整个电子设备链分别进行不同的正常运行，所以这就要求每个部分的电子设备质量必须过关，如果其中有一个质量不合格，就会造成整个电气自动化控制系统的瘫痪。同时电气自动化的控制系统还能通过电脑进行控制，使得电气自动化更加便利。
2电气自动化及其电气自动化的控制系统的特点
2．1为人们提供便利
电气自动化控制系统引用了计算机技术，使得电气自动化系统更加地便利。让电气自动化系统更加智能化人性化，让人们在实际操作的时候非常简单便利。2．2自动化控制系统应用广泛在日益进步的科技生活中，人们将自动化运用到生活的各个领域，不同行业领域也开始使用自动化的设施设备，自动化系统得到了很好的普及。
2．3电气自动化的工作效率高
电气工程中运用电气自动化，使电气工程的工作中的错误几率大大降低，机器的自动化让工作中的困难迎刃而解，将生产中的不利因素完全规避，大大提高了电气自动化的工作效率，使得电气自动化的生产更加顺利运行。
3电气自动化及其电气自动化的控制系统的设计内容
电气自动化的控制系统分为两种，开环控制和闭环控制。两种控制方式各有不同，开环控制系统中控制设备和被控制对象只能同一个方向进行，这种控制方式较为简单，并且很好控制，但是却容易受到干扰，开环控制系统的准确度较低;而闭环控制系统也能够按照统一方向进行运作，而且能够将被控制对象实施的全过程显现出来。所以两种控制方式有利有弊。
4电气自动化及其电气自动化的控制系统的操作方法
4．1电气自动化及其电气自动化的控制系统的集中控制
电气化系统的集中控制的方法，是将电气化系统中所有的系统进行合并监控，由于内部系统较多，会造成在集中控制时整个运作速度的降低，而且如果集中控制所有的电气设备，会让主机的运作效率大大降低，如果自作主张增加电缆数量，会造成成本增加，并对其他电缆有可能造成不必要的影响，让整个电气自动化系统混乱，缺乏安全性能。
4．2电气自动化及其电气自动化的控制系统的总线控制
电气自动化的总线控制的方式会将电气自动化系统的效率大幅度提高，并且系统对每个电气设备的监控都很具体，这就需要在进行线路设计的时候掌控好电线的间隔，对整个系统进行合理地规划。总线控制系统能够让不同的操作系统实现各自单独的运行，使得电气设备的运行具有针对性。这种控制方法能够对旧式的电气建设有所改善，让传统的较为复杂的电气设备变得非常简单，能够随时监控到设备的状态，方便现场的工作人员对其有效地施工修理，减少电缆的损害，间接性降低电气设备的修理成本。电气自动化的相关人员必须保证每个电气设备能够独立完成工作，并且各个设备又能很好地合作运行，确保整个电气系统的正常工作和运行，有效控制整个电气系统的安全，这样即使其中的一个电气设备换掉，也不会影响其他工序的正常运行，整个系统还是处于相对完整的状态。现场总线控制的方法无疑是个有效的监控方式。
4．3电气自动化及其电气自动化的控制系统的远程控制
电气自动化的远程监控，能够在一定程度上对电气设备的数据进行监控，并进行收集整理，促进电气自动化的整个系统更加安全和稳定。远程监控能够有效减少监控的成本，使材料的成本大大降低。但是运程监控使得线路的传送速度很低，所以远程控制只适合比较小的电气化控制系统，对于较大的电气化系统则不能有效进行控制。
5电气自动化及其电气自动化的控制系统的应用
5．1智能化的应用
电气自动化的有效实施能够使得智能化科学有效运行，智能化的应用能够让电气设备在出现故障时及时发现，避免造成整个系统的瘫痪，提升了整个电气化系统的使用寿命，保障电气化设备的有效运行，并让整体的云慈宁宫速度大大提升。
5．2分散测控系统自动化的应用
分散测控就是将整个电气自动化系统进行分层管控，在进行分层以后，能够让整个电气设备的受热区域得到有效控制，确保出现故障时整个系统的稳定性。并且分散控制能够对整个系统进行有效控制数据，合理分配设备的数量，进一步优化系统的工作程序。
5．3发电机保护的应用
如果要对整个电气自动化的系统进行有效查询，就要保证汽轮发电机的质量和安全，只有汽轮发电机质量好，才能对整个系统仪器进行有效的调节控制，消除系统中出现的各项问题，对系统可能出现的安全问题进行规避。保护汽轮发电机，需要从偏信度、转速等等很多方面进行保护，确保整个机组的安全性能。
