关键词：保温节能 门窗渗漏 开缝幕墙漏水 改进工艺
中图分类号：TE867 文献标识码：A
绪论
我国建筑目前以每年20亿平方米的速度发展，建筑能耗在整个社会运转能耗中所占的比例越来越大，建筑节能减耗越来越重要，而门窗幕墙又是影响建筑能耗的一大因素，作为门窗幕墙设计施工企业，有责任有义务不断更新设计、改进施工工艺，提高门窗幕墙保温性能，节约能源，为社会可持续发展做出我们的一点贡献；门窗、幕墙漏水问题，经常发生，对建筑使用影响较大，我们应该杜绝这种问题，需要我们一线作业人员，不断总结交流经验，探索新工艺、新做法，让我们的建筑真正成为精品，为人们办公生活提供良好的环境。
工程实践中，防水、保温问题一直是建筑门窗幕墙设计和施工的重要问题。经不完全的统计，在实验室中有90%的门窗幕墙样品需经修复才能通过试验。在实际工程应用中，也存在同样的问题。为解决防水、保温问题，许多设计师、专家学者、施工人员不断总结、研究，很多做法上得到了改进。根据多年的施工经验，就目前门窗、幕墙设计、施工中存在的此类问题做进一步分析，请业内同行、专家参考，对不足之处恳请批评指正。
一、铝合金门窗渗漏原因及防治
（一）、原因分析
1、铝门窗结构设计或型材选用上存在缺陷
1） 设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏；
2） 对引风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏问题越来越突出；
3） 型材选用上简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水；
4） 外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷；
2、铝门窗在加工制作过程中达不到质量要求
1） 加工精度达不到要求，铣料不标准造成装配间隙过大；
2） 型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封；
3） 胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水；
4） 外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵。
5） 排水孔设置不足或设置不当，引风面孔槽不足于排水或无法迅速排出；
3、铝门窗与洞口墙体连结部位填塞密封不当
1） 铝门窗与洞口墙体之间的间隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝；
2） 填充料没有充满门窗框与墙体间的间隙，形成了空鼓现象或裂缝；
3） 没按要求充填合格的材料，如水泥砂浆的标号不对或配合比不合格；
4） 门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或防水密封层次不够，或密封失效；
5） 固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次填充；
6） 窗台室内外无高差或找坡不足；
7） 对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内；
8） 门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生轻微震动位移而使密封材料产生裂缝；
4、铝门窗辅材材质不合格
铝门窗使用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶；未采用硅酮耐候密封胶，抗变位能力差、易老化、拉裂等；实际采购胶条偏小，扇、框密封不严密，导致雨水直接飘进；固定铁件的材质及断面达不到要求，在正常风压下松动开裂。
5、建筑结构或构造本身存在缺陷
1） 如窗台砂浆配合比不合格，无添加防水剂；
2） 外墙、窗台面砖空鼓，无勾缝，或面砖缝隙有细微裂缝存在，雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内；
3） 窗台阴阳角涂料开裂而导致的直接渗水；
4） 飘窗、落地窗或其他异形窗，建筑构造达不到防水要求，如挑板不挑出等；
5） 墙体是轻质墙或砖墙，由于门窗周边墙体因质量问题存在细小裂纹和缝隙而发生渗水现象。
（二）、预防控制
1、设计及准备阶段
1） 先期介入，参加图纸会审，对设计存在的缺陷，提出深化设计要求；
2） 结构设计上根据工程特点按规范进行严格的计算和设计，不要简单地套用；
3） 根据工程特点进行样板窗施工，做好前期预防、过程控制、阶段水密测试；
4） 批量生产前，据实进行物理性能检测，以确定门窗是否达到设计要求与性能指标；
2、制作安装阶段
1） 门窗钢副框与洞口墙体周边的标准间隙应控制在25mm左右，其最大尺寸应不超过50mm，最小不小于20mm，若间隙过大，应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工，严禁采用劣质砌体，如烧结泥砖或砂浆直接垫平；
2） 根据工程情况合理选用水泥砂浆填充法，将钢副框固定好后，进行水泥砂浆填充，在副框的两侧用抹子将砂浆充分压实，确保副框与周边墙体间填满砂浆，随后用砂浆将窗套内侧抹平至副框内侧边（示意如下图）。
3） 水泥砂浆填充要控制水泥砂浆的配合比，一般是1：2.5，保证水泥砂浆的质量，在水泥砂浆中添加防水剂提高水泥砂浆的防渗漏性能，注意养护，避免开裂；
4） 若遇到外墙装饰做法要求，窗口副框外侧水泥砂浆完成面不能与副框内口平齐，需在副框靠室外面设置隔热条及挡水板，增加抗渗性能，示意如下图；
5） 铝窗框与钢副框交接处要留有5mm左右缝隙，不得直接接触，避免产生化学腐蚀，同时有利于密封，嵌注密封材料时，应注意清除浮灰、砂浆等，使密封材料与铝窗框、钢副框粘结牢固。同时检查密封材料是否连续，是否缺漏等情况，特别是转角交接位置是否有毛细孔存在；
6） 调整垫块禁止残留于门窗框内，拆除后要及时进行二次填充密实，填充注意与基体的可靠粘结；
7） 室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通，避免积水渗透。铝门窗与外墙要有一定的距离，避免雨水直接冲刷。
8） 门窗连接件的材质、规格，连接方法应符合当地《铝合金门窗技术规程》要求，及时用砼或砂浆封锚，避免在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。
3、强化管理意识
1） 在方案审批、样板验收上加强职能部门的监控力度，提高管理人员和作业班组的高度的责任心。
2） 定期不定期对在建工程进行抽检，随机进行水密测试，及早有效发现门窗渗透点及渗透原因，尽早加以封堵和处理，避免大面返工。
3） 加强对已建工程的回访，继续收集渗漏信息，不断进行改进。
二、幕墙工程渗漏原因及防治
多年施工过程中，经常遇到幕墙漏水问题，密闭幕墙漏水较少，漏水点相对容易查找，开缝幕墙漏水情况较多，例如，中国人民大学文化大厦室外开缝铝板幕墙工程，竣工后5年左右时间，外墙面出现多处漏水，查找不到具体漏水点；清华大学文科图书馆开缝石材幕墙，多处漏水；清华大学美术学院，开缝石材幕墙多处漏水等，经现场勘查调研，对漏水原因及防治措施作如下分析总结。
（一）、原因分析
1、隐框幕墙工程，大面部分由于接缝全部打胶密封，一般不会出现漏水现象；2、明框幕墙大面部分，漏水部位一般在横竖外扣盖交界处，打胶时此处横竖胶 缝接触不密实，留有细小间隙，造成雨水渗漏；
3、在不同构件交接拐角及不明显部位，打胶不容易操作，容易造成打胶密封不到位，导致雨水渗漏。在一些项目调研过程中，完工几年的工程，类似个别部位仍存在未打胶现象；
4、开启扇部位，五金件安装调整不到位，密封胶条偏小，关闭不严，导致雨水渗入；
5、室内暗排水雨水沟，接口部位不严密，排水管坡度偏小，排水口数量设置不足，雨水不能及时排出，积水过多，导致漏水；
6、天窗开启部位，防水设计不够完善，应采取更新型的铝型材；
7、开缝幕墙， 1）、幕墙内侧防水板密封不到位，墙面防水砂浆不能达到全面防水效果；文科图书馆开缝石材幕墙，幕墙内侧墙体外表面采用的是防水砂浆抹面，工程竣工至今，不到3年，实践证明，只靠防水砂浆抹面外墙防水不能保证质量，特别是在窗洞口周边部位，漏水相对严重。另外，有些开缝幕墙内侧采用保温、防水一体的发泡聚氨酯涂层，这种涂层与室外空气直接接触，经过十年左右时间，质地开始变得疏松、脆，防水性能将大大下降，清华大学美术学院外墙，开缝石材幕墙内侧墙体防水采用的就是发泡聚氨酯涂层，现在多处漏水，不得不花费专门资金，将开缝幕墙改为了密闭幕墙；
2）、檐口做法不完善，石材幕墙顶部女儿墙檐口直角交接处，立面石材压平面石材，形成了朝天缝，一旦缝隙密封胶出现开裂等问题，将直接导致漏水，应该采用如下图所示，平面石材压立面石材，形成侧面缝，同时，为保险起见，尽量在平面石材下部增加金属防水板一道；
3）、铝单板开缝幕墙内侧导水槽横竖交接处开裂，按理论设计上，开缝部位已充分考虑排水问题，不会漏水，但实际实施中，排水构造设计做法，容易出现收缩变形，排水通道出现裂缝，导致漏水，这种现象在人民大学文化大厦室外铝单板幕墙工程中出现，排水槽在幕墙内侧，如不拆除铝板，查不出漏水点，给业主、物业管理部门等造成很大麻烦。
（二）、防治措施
明框幕墙，关键在于打胶密封，室外面，玻璃与铝型材扣盖交接处，尽量采用打胶方式，防水效果优于成品密封胶条。打胶时首先不能漏打，再一个就是横竖交接缝处必须填实，对操作工人加强交底工作，同时，打胶完成后，现场淋水检验，发现漏点及时修补，避免后期修补产生大量费用；
在外墙有造型部位，不同做法交接处，往往形成一些不容易操作的角缝，工人操作时很容易疏忽，对此部位施工中应特别强调，全数检查，避免漏水死角产生；
立面幕墙开启扇，成品型材都设计了至少两道防水功能，配备合适的胶条，根据扇大小设置相应数量的锁点，一般不会再漏水。问题较多的是在天窗开启扇，若采用常规立面幕墙开启扇型材制作天窗开启扇，很容易漏水，所以天窗应采用专用型材，工程实践中，我们自行设计了开启型材，防水效果很好，如下图所示，可供参考；
调研中发现，某些幕墙檐口排水，排水沟无漏水点，雨水口畅通，而现场痕迹显示，积水面曾经超过了排水沟侧壁高度，那么漏水是必然的。对暗排水管沟、水槽、雨水口设置，根据排水屋面大小，设计中，在理论计算基础上，适当加大管、槽截面，增加雨水口数量，同时做好防止其他物品落入雨水口的措施。
对于开缝幕墙，经过多个项目检验，要彻底防水，其内侧必须加设一道全封闭金属板防水层，不能因为造价较高而采取其它较勉强的做法，否则后患无穷。另外，考虑到功能、造价方面，除非特殊要求，尽量不要采用开缝幕墙方式。
三、铝合金门窗幕墙保温节能现状及发展趋势
目前，我国城乡建筑住房每年以20%以上的速度增长，年竣工面积为20亿平方米。其中，已有建筑面积400亿平方米，其中95%以上为高能耗建筑。门窗的能耗为发达国家的3倍。如果以此推算，预计到2020年，全国高耗能建筑面积将达700亿平方米。因此，如果现在不注重建筑节能设计，将直接加剧我国能源危机。
多年来，我国的各类建筑门窗始终是在低品位、低价格的怪圈中徘徊，这种现象主要体现在以下几个方面：
1.塑钢门窗造价低，保温性能好，可以代替其它门窗，部分工程中仍在大量使用低档塑钢门窗。
2.大量使用推拉窗：近几年来我国的建筑门窗中推拉窗的使用量特别大。其实，就门窗的物理性能而言，推拉窗的各项性能都是最差的，特别在保温和密闭方面的性能就更差了。国家应当大力推广、逐步强制使用平开窗、内开内倒窗、上悬窗等可紧密锁闭窗。
3. 出资者追求低价格，我国建筑门窗的合理价格应该是多少？我国的各类建筑门窗始终是在低品位、低价格的怪圈中。似乎大家都认为，目前我国建筑门窗的价格应该在300——350 元/m2左右。其实就北京目前的商住房而言，房屋价格在8000——10000元/ m2的所使用的门窗应该在800——1000元/ m2；房屋价格在 5000——7000元/ m2的门窗在600——800元/ m2；房屋价格在4000元/ m2以下的门窗在350元/ m2左右。
目前这种价格在300/ m2左右的门窗，不管是铝合金门窗，还是塑钢门窗，还是彩板门窗都做不出质量好的产品来。
积极开发推广新材料、新技术、对部分质量低劣的产品、材料实行强制淘汰，开展国际合作，引进国外先进技术和产品，加速推进我国的建筑技术进步，国家相关节能标准逐步提高，节约国家能源，是今后几年铝合金门窗的发展方向。
1.开发优质铝合金保温门窗：其断热铝型材可以采用多处形式，“压条工艺”、“灌注工芑艺”、“铝型材+PVC”的复合铝窗框。铝合金保温门窗首先在北方地区大量推广，黄河以南的公共建筑也必须使用性能好的中空玻璃铝合金门窗。
2. 大力推广使用中空玻璃；我国的中空玻璃的使用普及不足1%，在黄河以南地区几乎不用。并且在我国北方大部分地区使用的中空玻璃的质量也较差。
3.高层建筑不宜使用塑料门窗；试验表明，由于塑料的弹性模量较低，强度差，不宜在高层建筑和风压值较大的地区使用。高层建筑的侧雷击也是塑料窗的最大弊病。
4.发展节能门窗要全面法发展各种类型的门窗，包括铝木复合门窗、钢塑共挤门窗，充分发挥钢铝强度高、木塑保温好的优点。
5、提高玻璃使用标准，玻璃面积占到门窗幕墙面积的80%-90%，对建筑节能保温影响非常大，目前使用最多的幕墙玻璃6low-e+12A+6钢化中空玻璃，在冬、夏季节，站在室内靠近玻璃处，有凉、热的感觉，说明其保温性能仍不足，国家相关规范中仍需逐步提高产品标准。
结论
未来30年，我国还将建造400亿平方米的新建筑。各大门窗幕墙商家开始关注消费者需求变化，不断创新思维，试图跟上甚至创造幕墙消费流行，建筑节能已深入人心，市场大热，建筑门窗幕墙节能产品如铝木复合门窗、实木门窗、系统门窗、Low-E玻璃等，也日渐受当地消费者和经销商的喜爱。广大门窗幕墙设计施工人员有广阔用武之地，我们应不断总结经验，探索新工艺、新方法，改善建筑功能，建筑绿色节能产品。
参考文献
[] 玻璃幕墙工程技术规范（JGJ 102-2003）
[2] 玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T 139-2001）
[3] 金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ 133-2001)
关键词：装配式施工工艺；装配率；工程造价；降低造价的相关措施
1装配式施工工艺的概念
装配式施工工艺是指建筑物或构筑物所需的预制构件在专业工厂预先加工制作而成，再运输到施工现场进行吊装的一种施工工艺。采用装配式工艺进行装配化施工，其具有节约劳动力、对环境造成的污染小、不受季节条件影响、有利于工期较长施工等优点。所以说实现建筑产业的工业化，装配式施工工艺是一条适合的路线。从结构形式来考虑，可以将装配式施工工艺划分为三种，其中包括装配式混凝土工艺、装配式钢结构工艺以及装配式木结构工艺。上海上钢社区租赁住房项目，整体采用装配式预制剪力墙结构。杭州来福士广场，采用的是装配式钢结构工艺，结构类型为钢管柱、钢框梁以及钢筋混凝土楼面梁等。国外某木结构住宅，采用的是装配式木结构工艺，这种建造方式在我国运用较少，主要建造材料为胶合圆柱、胶合直梁、胶合异形梁等。
2装配式施工工艺的优势
2.1绿色环保、减少污染排放。装配式工艺是一种新型建筑体系，使用的也是绿色环保材料，其主要使用的是水泥、陶粒、砂等轻型建筑材料，这样生产的成型的构件质量较轻而强度较高，填充材料的不同可以满足保温隔热和隔音等要求，适宜居住。2.2施工方便，解决了季节性施工的难题。装配式施工工艺是根据需要来生产构件的，运输到施工现场再直接进行组合安装，不仅减少了现场现浇的作业量，而且大大降低了施工周期。由于装配式工艺是将建筑构件在工厂进行加工生产的，所以没有季节性的限制，在雨季或者冬季也可以实现继续作业，解决了全国季节性施工的难题。2.3质量小、耐火性强、经济效益高。装配式施工工艺与传统式现浇工艺相比，装配式工艺构件的重量要比传统式工艺降低30%左右，这使得建筑物本身的重量大大减轻。装配式工艺建筑同时具有极高的耐火性能，耐火等级达到一级。装配式工艺建筑是由自动化生产的构件组合安装而成的，工艺极为先进，具有很高的经济效益。
3装配式工艺的发展面临的问题
3.1工程造价问题未得到解决。现阶段装配式工艺的设备、模具、运输等费用还呈现出上升的趋势。我国装配式工艺的市场规模比较小，工业化、现代化、标准化的程度也达不到高要求，施工队伍的相关技术也不成熟。与传统现浇工艺相比，装配式工艺施工会增加10%~25%的成本，有数据表明，当装配率达到15%时，装配式建筑的成本每平方米要增加200~500元[1]。3.2专业人才问题没有得到解决。从设计的角度来讲，大量的设计人员根本没有深刻认识到装配式施工工艺的内涵，从而缺少对整体设计的考虑，没有全面地将基础的模具制作、构件的加工生产以及现场组合安装相结合，导致构件在生产制作阶段出现大量问题，进而导致整个项目的工程造价增加。3.3关键技术不成熟问题没有得到解决。在住建部没有颁布《装配式混凝土建筑设计标准》以前，全国各地结合自身条件也曾制定了各自关于装配式工艺建筑的设计规范，也正是因为没有形成统一的装配式建筑标准，所以各地区对于装配式工艺建筑存在着一定的差异。
4传统式现浇工艺剪力墙结构与装配式工艺剪力墙结构住宅工程造价对比
4.1工程造价比较。本文采用国内某房地产公司开发项目的6#楼作为研究对象，该建筑整体采用装配式工艺剪力墙结构，建筑面积为23608.32m2，建筑高度达到63.2m，地上23层，地下1层。该项目与国内某房地产公司开发项目的3号楼进行对比，3号楼以传统式现浇框架剪力墙结构为主，建筑面积为11918.36m2，建筑高度50.5m，地上建筑17层。将两个项目地上部分的造价进行分析，从表3-1可以看出，使用装配式工艺建筑的6#楼要比使用传统现浇工艺的3#楼工程造价每平方米高出346.15元，造价增幅达到了29.1%。表3-2是两个项目土建部分和装饰装修部分造价对比。从表中数据可以得出，6号楼的土建部分中的材料费是远远高于3号楼的，其根本原因就是6号楼使用的是装配式工艺，需要大量的预制构件，由于预制构件工艺尚处于初级发展阶段，没有形成模数化的生产方式，所以在材料的价格上实现不了有效的管理和控制。4.2不同装配率的装配式工艺建筑对工程造价增幅的影响装配率是指工业化建筑中预制构件、建筑部品的数量(或面积）占同类构件或部品总数量（或面积）的比率，衡量装配式工艺建筑的一大准则[2]。装配率的高低也将直接影响整个项目的工程造价。根据装配率由低到高，将其分为10%、40%、70%，将三个不同装配率的项目进行总造价对比分析。4.2.1装配率为10%的案例分析选用项目是德州市某开发区住宅项目，将其采用装配式剪力墙结构的2号楼与传统式现浇剪力墙结构的5号楼进行比较分析，得出两者之间工程造价的差异。2号楼建筑面积13657.32m2，建筑高度为69.3m，地上建筑25层，地下建筑2层，地上建筑使用混凝土5360.12m3，预制楼板和楼梯混凝土用量为522.3m3，2号楼地总造价为20002389.14元，每平方米造价均为1464.59元。根据以上信息得出，该项目的装配率为9.27%。5号楼建筑面积13100.25m2，建筑高度为68.3m，地上建筑23层，地下建筑2层，使用混凝土5026.12m3，总造价为15326851.28元，每平方米造价均为1169.96元。通过对比可以得出，2号楼的造价比5号楼的造价每平方米高出了296.96元，超出传统现浇工艺造价的25.39%4.2.2装配率为40%、70%的案例分析选用项目位于济南市某县的住宅楼，小区的1号楼、2号楼以及7号楼均采用剪力墙结构，其中7号楼采用装配式施工工艺，建筑面积8023.63m2，建筑高度63.21m，地上建筑21层，地下建筑1层，使用混凝土总量为4205.84m3，预制楼梯、叠合板以及外墙等预制构件的混凝土使用量为1715.95m3，总工程造价为13585924.26元。由此得出装配率为40.8%，每平方米造价均为1693.24元。2号楼同样采用装配式工艺，地上结构20层，地下结构1层，建筑高度为61.6m，建筑面积为9552.3m2，共计使用混凝土量为4156.3m3，预制空调板、楼梯、剪力墙以及内外墙板混凝土使用量为2919.35m3，总工程造价为16821236.59元，装配率为70.24%，每平方米工程造价为1760.96元。1号楼则采用的是传统现浇工艺，地上建筑25层，地下建筑2层，建筑面积为11986.21m2，混凝土使用量为4723.56m3，总工程造价为15262113.51元。每平方米造价均为1273.31元。根据以上信息可以得出，采用装配式工艺的7号楼比采用传统现浇工艺的1号楼造价每平方米高出419.93元，相对于传统现浇工艺增加32.98%。
5结语
经过以上分析得出，装配式施工工艺适合我国建筑行业的革新升级，其具有绿色环保、质量提升以及节省工期等优势，缺点是相对于传统现浇工艺造价偏高。通过对装配饰工艺建筑和传统现浇工艺建筑工程造价的对比，可以看出在建造过程中，导致成本增加的重要因素是建筑材料，大量的预制构件的使用，增大了项目的建造成本。由于预制构件的使用，施工工人也大量减少，所以人工费相对传统现浇工艺会出现降低，而装配式工艺建筑需要构件的运输以及吊装，所以在机械费方面，会造成成本增加。
参考文献：
[1]皮晓红.预制装配式住宅与现浇混凝土结构住宅造价对比研究[J].建材与装饰,2016,(6):158-159
[2]王爽,王春艳.装配式建筑与传统现浇建筑造价对比浅析[J].建筑与预算,2014,(7):26-29
关键词：施工工艺 样板墙 标准规范 工学结合 立体化教材
一、问题的提出
1.建筑施工工艺样板墙受企业创优“样板引路”思路的启发
建筑施工工艺样板墙来源于建筑施工的优秀企业，是建筑企业依据国家规范、标准、施工承包合同的要求及企业本身在建筑生产中不断总结出来的施工技术、工艺、材料运用等方面经验进行施工的具体表现。它是建筑标准化施工技术模式，是现场管理标准化模式，也是企业文化的一部分。
2.建筑施工工艺样板墙的内涵
其内涵有两层。
第一层是工序样板（过程管理）：针对工程管理的过程性及阶段性，实体展示产品各部位的层次。它是建筑企业的不断创优的总结，体现建筑企业的施工与管理的规范性、全面性，学以致用的能力。
第二层是质量样板（结果导向）：产品的质量特性的描述困难性，实体展示产品各部位的质量特点和关键点。它是企业诚信的表现，是建筑企业取得开发商信任、让买楼的业主信任等取得社会信任的自我表现和展示。
3.建筑施工工艺样板墙的类别
根据使用功能不同分为：（1）观摩样板。是把施工过程做成模型专供参观。（2）培训样板。是施工企业为培训工人而做的样板。实体样板是施工企业以1∶1的比例做成样板，让购楼者参考质量和造型从而做出选择。
二、高职院校“立体教材”建设的需要
1.高职院校培养目标需要建设这样的样板墙
高职院校的培养目标是为社会培养一线的高级技术型人才，必须引进一线企业的先进的技术、优秀的管理模式，才能做到工学结合、校企合作，而建筑施工工艺样板墙恰恰能够体现这些方面的内容。高职院校是培养施工现场高端技能型管理人才的基地，引进建筑施工工艺样板墙，能将课程教材相关建筑施工工艺做法形象地呈现在学生面前，构建这样的“立体教材”，使学生直观地接触质量标准做法，建立规范管理意识，从而提高施工现场管理能力。高校教学用“建筑施工工艺样板墙”既是观摩样板又是培训样板。
高职院校教学用样板墙来源企业样板墙，虽然有联系但却有区别。
2.企业用样板墙和高职院校教学用样板墙的区别与联系
企业用样板墙和高职院校教学用样板墙的区别与联系见表1。
3.样板墙是高职院校进行工学结合、校企合作的具体表现
通过高校教师下企业，对企业创优活动的调研，提炼企业施工、管理模式的精髓，并引进行业精英到高职院校指导建设“建筑施工工艺样板墙”。这不仅把企业现场施工过程转化为教学过程，成为三维立体化创新型教学模式的体现，而且改变了过去从理论到理论的教学模式，充分体现了高职学校的培养模式，即能够使学生从感性认识到理性认识，再从理论到实际操作。它是高职院校工学结合、校企合作的具体表现。
三、高职院校建设“建筑施工工艺板墙”的原则及要求
1.建筑施工工艺样板墙建设的原则
（1）“建筑施工工艺样板墙”既要紧密结合施工现场、施工实物，又要利用学生学习理论（标准规范的学习）与实操对接。
（2）既要体现企业客户敏感点及质量通病防治点：如外墙渗水、厨卫漏水、空鼓开裂、门窗渗水、地坪不平、外墙流挂、涂料开裂、屋面漏水等，又要体现工程实施难点及业态质量关键点：如屋面、外墙、门窗洞口等。
2.建筑施工工艺样板墙建设的要求
（1）理论和实操相结合，细化标准、规范、工法。要总结建筑施工现场的每一个部位、每一个节点不同的施工方法、不同的表现方法，建设时要有几种方案。
（2）每一部位除了体现施工流程外，还要分析每一部位的质量问题及解决方案。
（3）要具备职业技能鉴定的功能。不同部位体现工种鉴定的学习知识，不断完善技能鉴定方法手段，让学生在学校完成技能证书的鉴定。
四、建筑施工工艺样板墙建设内容及依据
1.建筑施工工艺样板墙建设内容
（1）体现建筑企业样板引路的内容。主体结构：模板工程（支模部分）、构造柱、砌筑工程。装饰工程：抹灰工程、不同装饰材料节点的细部做法。建筑安装工程：预埋件及安装样板。从基础部分、主体结构、装修安装等阶段的施工，到竣工验收阶段的全面体现。
（2）体现三新技术（新材料、新工艺、新技术）的运用，例如木模板、铝模板等。
（3）体现各部的隐蔽工程，能够显示预埋部分和其他部分的层次、搭接。展示建筑的各部位，每一层次。
（4）体现未来建筑趋势的发展。以未来的“建筑工业化生产”（工厂化生产）替代现在的“建筑劳动密集型生产”。
2.建筑施工工艺样板墙建设依据及教材知识点的选择
建筑施工工艺样板墙建设依据及教材知识点的选择见表2。
五、“建筑施工工艺样板墙”建设研究总结
第一，“建筑施工工艺样板墙”不仅是三维立体化教材，也是高职院校教学人才培养模式的改革。
第二，“建筑施工工艺样板墙”的建设，既要体现教学内容，又要体现未来发展。
第三，通过“建筑施工工艺样板墙”的建设，高职院校可以加强工学结合、校企合作，走产学研服务社会道路。
参考文献：
[1]陈雄辉.《建筑施工技术》21世纪全国高职高专土建立体化系列规划教材[M].北京：北京大学出版社，2012.
关键词：建筑工程；夹层结构；施工工艺
1 空腹夹层夹结构在建筑工程中的应用现状分析
现在，建筑形式的艺术化，使得传统的建筑并不能满足建筑美感，人们希望看到多变，形态各异的建筑，建筑的结构调整是建筑视觉效应的一部分，为了支撑各式各样的结构，空腹结构应运而生，这种结构常出现在跨度较大或中等跨度的建筑中，实践证明，这种结构本身表现出优良的压力承受力，并有节约用料的好处。空腹结构，简单来讲，由上弦与下弦两个肋板层组成，肋板间的空心处，不与外界相通，因此冷空气在这里不会进一步传递到内部。并且这种结构节省用料，上下肋板之间有拉轴向力相互控制，建筑更加牢固，通常，用数学公式能计算出这种拉力与刚度之间的关系，因此，应好好利用这种承载关系，为什么空腹夹层结构在大跨度以及中跨度施工中应用更加广泛，是由于从高度上来讲，梁板小于总高度，导致总净高不高，这是一项有利条件。
2 建筑夹层结构的施工工艺改进措施研究
2.1 夹层结构传统施工工艺存在的不足
空腹夹层优点突出，因此应用颇广，但它并非无可挑剔，在已经运用此技术的若干工程进行走访调查，发现暴露出的操作缺点，经过总结，可以分为下面几点，给同行作为参考。（1）如果和梁板式同时施工，空腹夹层式施工明显需要很长时间，这是时间上的区别。（2）局部方位施工局限，一些操作难以进行，这在一般传统工艺上也有相同的问题，例如，如果结构较为低矮，带来剪力键同样不够高，因为此原因操作工具的工作效果明显打折，剪力键浇注无法自由进行，不但不方便，浇注效果也受到影响。所以，在此工艺的改进方面，有两点要特别注意，第一是力求减少施工时间，第二是操作手段的简便，保证浇注后的结构稳定坚固耐用。
2.2 改进后的施工工艺流程
空腹夹层结构改进后的施工工艺流程如下：
施工准备测量放线下弦层板肋支模及钢筋绑扎定位并安放钢管剪力键下部下弦层板肋混凝土浇筑铺设下弦板面保温层连接带板钢管剪力键的上部对钢管剪力键的上部顶板标高进行调整安装上弦层预制板并绑扎钢筋上弦层板肋混凝土浇筑混凝土达到设计强度后拆除下弦层支撑模板铺设上弦层表面防水层。
2.3 施工要点
在对传统的施工工艺进行改进以后，新工艺的施工要点如下：
2.3.1 施工前必要要素的准备。这是前期奠定性工作因此要做好，要准备的内容有以下几项。第一，物料。物料选择有设计图纸作为依据，此外，还不应忽视当地采购条件以及工程实际需要；第二，机械检查。机械的每个细节都要重新检查并调试保证工作时能发挥最好效果不出错误；第三，人员安排。每位人员都应交付相应工作并保证每个人具备上岗资格。
2.3.2 测量放线。必须严格按照设计图纸的要求对标高进行测量，以此来确定空腹夹层结构下弦层板肋底标高，并按照图纸的定位轴线准确测定出模板的平面位置。
2.3.3 下弦层肋板底支模。在该施工环节上并没有任何特殊要求，只需要按照传统混凝土结构的要求进行支模即可。
2.3.4 下弦层板肋钢筋绑扎。先对模板的标高和平面尺寸进行调整，然后再进行钢筋绑扎即可。
2.3.5 定位并安放钢管剪力键下部。在该环节中，应当控制好钢管剪力键与下弦层板肋面标高之间的关系。
2.3.6 下弦层肋板混凝土浇筑。混凝土施工过程中应当特别注意的是要保证钢管剪力键的位置正确，当混凝土达到设计要求的强度以后，便可以铺设保温层。
2.3.7 安装上弦层预制板。因为预制板本身的重量较轻，所以可采取人工的方式将其安装就位，预制板就位后，应按照设计图纸的要求对其位置进行调整，然后绑扎钢筋笼，并进行混凝土浇筑和养护。当混凝土强度达到设计要求后，将下弦层模板拆除，这样便可以形成整体受力的空腹夹层结构，最后铺设上弦层表面防水层即可。
2.4 工艺
改进后的优点
改良后，空腹夹层和之前较为流行的保温隔热屋面相比有个更突出的优点，在工艺选择上更倾向选择空腹夹层结构，总结来说，有下面几项：
2.4.1 施工速度快。由于空腹夹层结构采用了钢管装配剪力键，在很大程度上弥补了传统钢筋混凝土空腹结构中短小的剪力键支模和钢筋绑扎的弊端，进而有助于加快施工速度。
2.4.2 节能、防渗效果明显。空腹夹层结构施工工艺与屋顶保温隔热的建筑构造措施不同，该施工工艺是以结构的空腹形式为途径构建防水、防渗多道防线，并获取良好的节能效果。尤其在大、中跨度的屋盖中使用该施工工艺，既能够增强结构受力性，又能够兼顾建筑功能性。
2.4.3 屋面的隔热性能好。空腹夹层结构的空气间层不仅提高了屋面的总热阻，而且剪力键的开孔螺母还能够加速排出空气间层内的空气对流，进而使屋面获取良好的隔热性能。
2.4.4 防水层维护费用少。在维修传统架空层屋面防水层时，必须局部或全部拆除架空层，耗费大量时间和维护费用，而空腹夹层结构的上弦层表面能够克服传统维护弊端，降低防水层维护费用。
2.5 应用实例
这里以2011年8月至2012年6月的一个案例作为说明，该建筑屋顶的保温工艺运用的是夹层保温隔热，在选择了上述所提及的操作办法之后时间大大缩短，同时材料的消耗量大为减少，不仅如此，建筑体现出优良的环保性能，该技术迅速得到推广，应用到其他工程中去。
3 结束语
综上所述，虽然夹层结构工艺在建筑工程中占有优势地位，但是由于其在角落施工的便利性差以及工期时间长方面的缺陷，因此在实际施工中并没有大范围的推广，文章针对此问题，着重讨论了夹层施工的缺陷问题，并提出了解决的方案，这对于建筑工程的发展有着不可估量的实际效用。
参考文献
[1]沈振岳，惠京颖，王光云，徐建军，高玉山.既有建筑室内钢结构夹层施工的监控方法[j].建筑技术，2009（9）.
[2]戴和平.建筑物防水技术的应用与实效做法—新型建筑夹层塑料成型板在防水工程的应用[j].广东建材，2010（7）.
关键词：建筑；钢结构；技术工艺；要点
由于建筑钢结构行业属于跨建筑和机械行业的全新的一个行业，并且伴随着建筑钢结构的高速发展，建筑钢结构的技术工艺变得尤为重要。笔者就现在新起的建筑钢结构的技术工艺要点进行浅谈。
一、建筑钢结构安装工艺
1、高空散装工艺
高空散装安装工艺是指小拼单元或散件直接在设计位置进行总拼的工艺。高空散工艺有全支架(即满堂脚手架)法和悬挑法两种。全支架法多用于散件拼装，而悬挑法则多用于小拼单元在高空总拼或者球面网壳三角形网格的拼装。
由于散件在高空拼装、垂直运输等不需要起重机或大型起重机，但需要搭设大规模的拼装支架，耗用大量材料。悬挑法拼装桁架或网架时，需要预先制作好小拼单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装。悬挑法拼装桁架或网架可以少搭支架，节省材料。但悬挑部分的分段构件必须具有足够的刚度，而且几何不变。
2、建筑钢结构的涂层防蚀技术工艺
绝大多数的钢结构建筑主要采用涂料覆盖层法，即建筑钢结构的涂层技术。建筑钢结构所采用的涂层技术工艺是以铅系防锈涂料为主的涂层技术以及以富锌涂料为底漆的涂层工艺。在国内外建筑钢结构工艺中具有很长使用历史的以红丹或者氧化亚铅为防锈材料的铅系防锈涂料，对基地表面的处理要求比较低，涂层的施工方便，涂层、涂料以及管理费用都很低。
3、建筑钢结构的加固技术工艺
建筑钢结构的加固工艺主要是对钢结构建筑物进行加固和对混凝土结构、砌体结构等建筑物采用钢材行加固。建筑钢结构的加固工艺要求根据加固的对象决定采用钢柱的加固、钢梁的加固、钢层架加固、托架加固、吊车系统加固、裂纹的修复和加固、连接和节点的加固等，根据损害范围选择局部加固或者全面加固。
4、建筑钢结构的防火保护层技术工艺
建筑钢结构的防火保护层把各种防火材料设于建筑钢结构的表面，阻断火灾热流传给建筑钢结构的通路。建筑钢结构的防火保护层有几种类型：在钢柱、钢梁外包钢丝网；在钢柱和钢梁上包混凝土；在建筑钢结构外包矿棉毡。而建筑钢结构防火保护层工艺所用的防火材料一般都采用热绝缘材料、能量吸收材料以及膨胀涂料。
二、建筑钢结构的施工技术工艺
建筑钢结构的施工技术主要包括：吊的选择、布置及装拆；构件进场、验收与堆放；吊装；测量控制；焊接；工期及质量监控；安全施工。
1、吊的选择、布置及装拆工艺
建筑钢结构施工技术中最核心的设备是塔吊，塔吊的选择与布置必须根据建筑物的布置、现场条件以及钢结构的重量等因素来确定，在考虑这些因素的同时还要保证装拆的安全、方便、可靠综合因素。选择塔吊时要先考虑内爬式塔吊，钢结构建筑采用内爬式塔吊能够减少对楼层进行加固这一过程，而且在起重机布设位置上有很大的自由空间。
建筑钢结构施工的一道重要工序是吊装，吊装的质量和速度往往对整个工程有着举足轻重的作用。在进行建筑钢结构施工技术时要遵循吊装的原则，吊装的原则是：平面内均从中心核心筒向四周扩展、竖向吊装顺序。在建筑工程施工中，采取“区域吊装”和“一机多吊”技术能够解决工期紧张与工程量浩大的问题。建筑钢结构施工技术中的各工序既相互联系又相互影响和制约，在进行建筑钢结构施工时要注意到这一点。
2、焊接工艺
焊接工艺的顺序：（1）在竖向上的焊接顺序：上层框架梁压型钢板支托下层框架梁压型钢板支托中层框架梁压型钢板支托焊接检验。（焊接在梁焊接前进行，也可于之后进行)。（2）在平面内的焊接顺序：应从建筑平面中心向四周扩展，采取结构对称、节点对称和全方位对称的顺序焊接。（3）节头的焊接，一般先焊H型钢的下翼缘板，再焊上翼缘板。一根梁的两个端头应先焊一个端头，待其冷却至常温后，再焊另一端。（4）柱一柱焊接应由两名焊工相对，两面等温、等速对称施焊。
焊接工艺不仅要求焊接工艺的顺序，还要求确定焊接工艺，确定焊接的参数。确定焊接工艺，要求面对焊接施工难度大的工程，施工难度大的工程一般为所需要焊接的建筑钢结构钢板厚、建筑钢结构为双曲面、建筑钢结构设计中采用斜撑和斜柱等。这些工程的焊接工艺大多处于结构的重要部位，而且工程的工期紧迫工程量大，因此，这类工程的焊接工艺应该采用CO2气体保护半自动焊应用于立焊、斜立焊和俯角焊的工艺，因为这类工艺能够很好的从根本上解决手工电弧焊速度慢、工作量大等问题。在确定了焊接工艺后，就要确定焊接参数，要将需要测量的数据和参数都测量完整并且精确。
3、建筑钢结构施工技术中的施工安全问题
安全施工是每一项工程的重要问题，安全施工不仅能够保证施工工程的时间和质量，还保证了工程中的每一个施工者的人身安全，同样能够减少项目工程不必要的损失。对于建筑钢结构的施工技术同样如此，由于建筑钢结构施工技术大多数都是高空、悬空作业，要求施工人员被吊在半空、高空中进行建筑钢结构施工，这就要求人们高度重视安全施工问题。据统计，在建筑钢结构施工过程中，仅仅是高强螺栓就有足足40 多万颗，这些高强螺栓零件虽然个头小，但试想，如果从100 米以上的高空中不小心掉下去，那么，这些小小的零件伤害现场人员的程度可想而知。这就要求建筑施工单位针对建筑钢结构施工技术的特点，采取进行施工之前和施工过程控制相互结合的措施，事先采取完整的安全防护措施。近些年建筑钢结构施工技术中的防护措施主要有防坠板、安全梯、缆风绳以及防坠器等等。在安全防护措施中，仅仅采用这些机械的防护措施是远远不够的，还要加强对施工人员的安全教育培训，建筑钢结构施工单位要实行责任到人的制度，坚持日安全巡视的制度，从根本上加强施工人员的安全意识，保护施工人员的人身安全，从根本上避免不必要的人身安全和财产损失。
结语
关键词：建筑工程；夹层结构；施工工艺
1 空腹夹层夹结构在建筑工程中的应用现状分析
现在，建筑形式的艺术化，使得传统的建筑并不能满足建筑美感，人们希望看到多变，形态各异的建筑，建筑的结构调整是建筑视觉效应的一部分，为了支撑各式各样的结构，空腹结构应运而生，这种结构常出现在跨度较大或中等跨度的建筑中，实践证明，这种结构本身表现出优良的压力承受力，并有节约用料的好处。空腹结构，简单来讲，由上弦与下弦两个肋板层组成，肋板间的空心处，不与外界相通，因此冷空气在这里不会进一步传递到内部。并且这种结构节省用料，上下肋板之间有拉轴向力相互控制，建筑更加牢固，通常，用数学公式能计算出这种拉力与刚度之间的关系，因此，应好好利用这种承载关系，为什么空腹夹层结构在大跨度以及中跨度施工中应用更加广泛，是由于从高度上来讲，梁板小于总高度，导致总净高不高，这是一项有利条件。
2 建筑夹层结构的施工工艺改进措施研究
2.1 夹层结构传统施工工艺存在的不足
空腹夹层优点突出，因此应用颇广，但它并非无可挑剔，在已经运用此技术的若干工程进行走访调查，发现暴露出的操作缺点，经过总结，可以分为下面几点，给同行作为参考。（1）如果和梁板式同时施工，空腹夹层式施工明显需要很长时间，这是时间上的区别。（2）局部方位施工局限，一些操作难以进行，这在一般传统工艺上也有相同的问题，例如，如果结构较为低矮，带来剪力键同样不够高，因为此原因操作工具的工作效果明显打折，剪力键浇注无法自由进行，不但不方便，浇注效果也受到影响。所以，在此工艺的改进方面，有两点要特别注意，第一是力求减少施工时间，第二是操作手段的简便，保证浇注后的结构稳定坚固耐用。
2.2 改进后的施工工艺流程
空腹夹层结构改进后的施工工艺流程如下：
施工准备测量放线下弦层板肋支模及钢筋绑扎定位并安放钢管剪力键下部下弦层板肋混凝土浇筑铺设下弦板面保温层连接带板钢管剪力键的上部对钢管剪力键的上部顶板标高进行调整安装上弦层预制板并绑扎钢筋上弦层板肋混凝土浇筑混凝土达到设计强度后拆除下弦层支撑模板铺设上弦层表面防水层。
2.3 施工要点
在对传统的施工工艺进行改进以后，新工艺的施工要点如下：
2.3.1 施工前必要要素的准备。这是前期奠定性工作因此要做好，要准备的内容有以下几项。第一，物料。物料选择有设计图纸作为依据，此外，还不应忽视当地采购条件以及工程实际需要；第二，机械检查。机械的每个细节都要重新检查并调试保证工作时能发挥最好效果不出错误；第三，人员安排。每位人员都应交付相应工作并保证每个人具备上岗资格。
2.3.2 测量放线。必须严格按照设计图纸的要求对标高进行测量，以此来确定空腹夹层结构下弦层板肋底标高，并按照图纸的定位轴线准确测定出模板的平面位置。
2.3.3 下弦层肋板底支模。在该施工环节上并没有任何特殊要求，只需要按照传统混凝土结构的要求进行支模即可。
2.3.4 下弦层板肋钢筋绑扎。先对模板的标高和平面尺寸进行调整，然后再进行钢筋绑扎即可。
2.3.5 定位并安放钢管剪力键下部。在该环节中，应当控制好钢管剪力键与下弦层板肋面标高之间的关系。
2.3.6 下弦层肋板混凝土浇筑。混凝土施工过程中应当特别注意的是要保证钢管剪力键的位置正确，当混凝土达到设计要求的强度以后，便可以铺设保温层。
2.3.7 安装上弦层预制板。因为预制板本身的重量较轻，所以可采取人工的方式将其安装就位，预制板就位后，应按照设计图纸的要求对其位置进行调整，然后绑扎钢筋笼，并进行混凝土浇筑和养护。当混凝土强度达到设计要求后，将下弦层模板拆除，这样便可以形成整体受力的空腹夹层结构，最后铺设上弦层表面防水层即可。
2.4 工艺改进后的优点
改良后，空腹夹层和之前较为流行的保温隔热屋面相比有个更突出的优点，在工艺选择上更倾向选择空腹夹层结构，总结来说，有下面几项：
2.4.1 施工速度快。由于空腹夹层结构采用了钢管装配剪力键，在很大程度上弥补了传统钢筋混凝土空腹结构中短小的剪力键支模和钢筋绑扎的弊端，进而有助于加快施工速度。
2.4.2 节能、防渗效果明显。空腹夹层结构施工工艺与屋顶保温隔热的建筑构造措施不同，该施工工艺是以结构的空腹形式为途径构建防水、防渗多道防线，并获取良好的节能效果。尤其在大、中跨度的屋盖中使用该施工工艺，既能够增强结构受力性，又能够兼顾建筑功能性。
2.4.3 屋面的隔热性能好。空腹夹层结构的空气间层不仅提高了屋面的总热阻，而且剪力键的开孔螺母还能够加速排出空气间层内的空气对流，进而使屋面获取良好的隔热性能。
2.4.4 防水层维护费用少。在维修传统架空层屋面防水层时，必须局部或全部拆除架空层，耗费大量时间和维护费用，而空腹夹层结构的上弦层表面能够克服传统维护弊端，降低防水层维护费用。
2.5 应用实例
这里以2011年8月至2012年6月的一个案例作为说明，该建筑屋顶的保温工艺运用的是夹层保温隔热，在选择了上述所提及的操作办法之后时间大大缩短，同时材料的消耗量大为减少，不仅如此，建筑体现出优良的环保性能，该技术迅速得到推广，应用到其他工程中去。
3 结束语
综上所述，虽然夹层结构工艺在建筑工程中占有优势地位，但是由于其在角落施工的便利性差以及工期时间长方面的缺陷，因此在实际施工中并没有大范围的推广，文章针对此问题，着重讨论了夹层施工的缺陷问题，并提出了解决的方案，这对于建筑工程的发展有着不可估量的实际效用。
参考文献
[1]沈振岳，惠京颖，王光云，徐建军，高玉山.既有建筑室内钢结构夹层施工的监控方法[J].建筑技术，2009（9）.
[2]戴和平.建筑物防水技术的应用与实效做法―新型建筑夹层塑料成型板在防水工程的应用[J].广东建材，2010（7）.
【关键词】建筑；钢结构；技术工艺；要点
由于建筑钢结构行业属于跨建筑和机械行业的全新的一个行业，并且伴随着建筑钢结构的高速发展，建筑钢结构的技术工艺变得尤为重要。笔者就现在新起的建筑钢结构的技术工艺要点进行浅谈。
一、建筑钢结构安装工艺
1、高空散装工艺
高空散装安装工艺是指小拼单元或散件直接在设计位置进行总拼的工艺。高空散工艺有全支架（即满堂脚手架）法和悬挑法两种。全支架法多用于散件拼装，而悬挑法则多用于小拼单元在高空总拼或者球面网壳三角形网格的拼装。
由于散件在高空拼装、垂直运输等不需要起重机或大型起重机，但需要搭设大规模的拼装支架，耗用大量材料。悬挑法拼装桁架或网架时，需要预先制作好小拼单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装。悬挑法拼装桁架或网架可以少搭支架，节省材料。但悬挑部分的分段构件必须具有足够的刚度，而且几何不变。
2、建筑钢结构的涂层防蚀技术工艺
绝大多数的钢结构建筑主要采用涂料覆盖层法，即建筑钢结构的涂层技术。建筑钢结构所采用的涂层技术工艺是以铅系防锈涂料为主的涂层技术以及以富锌涂料为底漆的涂层工艺。在国内外建筑钢结构工艺中具有很长使用历史的以红丹或者氧化亚铅为防锈材料的铅系防锈涂料，对基地表面的处理要求比较低，涂层的施工方便，涂层、涂料以及管理费用都很低。
3、建筑钢结构的加固技术工艺
建筑钢结构的加固工艺主要是对钢结构建筑物进行加固和对混凝土结构、砌体结构等建筑物采用钢材行加固。建筑钢结构的加固工艺要求根据加固的对象决定采用钢柱的加固、钢梁的加固、钢层架加固、托架加固、吊车系统加固、裂纹的修复和加固、连接和节点的加固等，根据损害范围选择局部加固或者全面加固。
4、建筑钢结构的防火保护层技术工艺
建筑钢结构的防火保护层把各种防火材料设于建筑钢结构的表面，阻断火灾热流传给建筑钢结构的通路。建筑钢结构的防火保护层有几种类型：在钢柱、钢梁外包钢丝网；在钢柱和钢梁上包混凝土；在建筑钢结构外包矿棉毡。而建筑钢结构防火保护层工艺所用的防火材料一般都采用热绝缘材料、能量吸收材料以及膨胀涂料。
二、建筑钢结构的施工技术工艺
建筑钢结构的施工技术主要包括：吊的选择、布置及装拆；构件进场、验收与堆放；吊装；测量控制；焊接；工期及质量监控；安全施工。
1、吊的选择、布置及装拆工艺
建筑钢结构施工技术中最核心的设备是塔吊，塔吊的选择与布置必须根据建筑物的布置、现场条件以及钢结构的重量等因素来确定，在考虑这些因素的同时还要保证装拆的安全、方便、可靠综合因素。选择塔吊时要先考虑内爬式塔吊，钢结构建筑采用内爬式塔吊能够减少对楼层进行加固这一过程，而且在起重机布设位置上有很大的自由空间。
建筑钢结构施工的一道重要工序是吊装，吊装的质量和速度往往对整个工程有着举足轻重的作用。在进行建筑钢结构施工技术时要遵循吊装的原则，吊装的原则是：平面内均从中心核心筒向四周扩展、竖向吊装顺序。在建筑工程施工中，采取“区域吊装”和“一机多吊”技术能够解决工期紧张与工程量浩大的问题。建筑钢结构施工技术中的各工序既相互联系又相互影响和制约，在进行建筑钢结构施工时要注意到这一点。
2、焊接工艺
焊接工艺的顺序：（1）在竖向上的焊接顺序：上层框架梁压型钢板支托下层框架梁压型钢板支托中层框架梁压型钢板支托焊接检验。（焊接在梁焊接前进行，也可于之后进行）。（2）在平面内的焊接顺序：应从建筑平面中心向四周扩展，采取结构对称、节点对称和全方位对称的顺序焊接。（3）节头的焊接，一般先焊H型钢的下翼缘板，再焊上翼缘板。一根梁的两个端头应先焊一个端头，待其冷却至常温后，再焊另一端。（4）柱一柱焊接应由两名焊工相对，两面等温、等速对称施焊。
焊接工艺不仅要求焊接工艺的顺序，还要求确定焊接工艺，确定焊接的参数。确定焊接工艺，要求面对焊接施工难度大的工程，施工难度大的工程一般为所需要焊接的建筑钢结构钢板厚、建筑钢结构为双曲面、建筑钢结构设计中采用斜撑和斜柱等。这些工程的焊接工艺大多处于结构的重要部位，而且工程的工期紧迫工程量大，因此，这类工程的焊接工艺应该采用CO2气体保护半自动焊应用于立焊、斜立焊和俯角焊的工艺，因为这类工艺能够很好的从根本上解决手工电弧焊速度慢、工作量大等问题。在确定了焊接工艺后，就要确定焊接参数，要将需要测量的数据和参数都测量完整并且精确。
3、建筑钢结构施工技术中的施工安全问题
安全施工是每一项工程的重要问题，安全施工不仅能够保证施工工程的时间和质量，还保证了工程中的每一个施工者的人身安全，同样能够减少项目工程不必要的损失。对于建筑钢结构的施工技术同样如此，由于建筑钢结构施工技术大多数都是高空、悬空作业，要求施工人员被吊在半空、高空中进行建筑钢结构施工，这就要求人们高度重视安全施工问题。据统计，在建筑钢结构施工过程中，仅仅是高强螺栓就有足足40 多万颗，这些高强螺栓零件虽然个头小，但试想，如果从100 米以上的高空中不小心掉下去，那么，这些小小的零件伤害现场人员的程度可想而知。这就要求建筑施工单位针对建筑钢结构施工技术的特点，采取进行施工之前和施工过程控制相互结合的措施，事先采取完整的安全防护措施。近些年建筑钢结构施工技术中的防护措施主要有防坠板、安全梯、缆风绳以及防坠器等等。在安全防护措施中，仅仅采用这些机械的防护措施是远远不够的，还要加强对施工人员的安全教育培训，建筑钢结构施工单位要实行责任到人的制度，坚持日安全巡视的制度，从根本上加强施工人员的安全意识，保护施工人员的人身安全，从根本上避免不必要的人身安全和财产损失。
