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水电厂论文(合集7篇)

时间:2022-04-14 07:30:27
水电厂论文

水电厂论文第1篇

关键词:五常市;龙凤山;水库电厂;安全管理

1概述

伴随着我国经济的不断发展,水电行业的运行方式也在呈现出一种逐渐转变的趋势。现阶段AGC应用被广泛应用于我国水电领域,同时在电网调度的基础上开展与运行。网上信息的确定对调度负荷有直接影响,尤其是对于水头变化的水电站来说,更是需要对上述现象进行重点注意,最终实现在各个小型水电站之间对机组负荷进行合理分配的目标。水轮发电机组运行状况会对电站使用效果有直接影响,电站在实际运行时可能会出现使用效果不理想的现象。为在真正意义上实现水电站安全生产,我们必须进行不断的努力与创新。安全生产是水电站安全生产管理的重要组成部分,同时也是水电站安全生产管理工作正常运行的基础与前提。现代化管理是水电站未来发展趋势与方向,为实现对劳动生产率的有效提高,必须在实际生产过程中对生产过程的安全顺利进行保障,同时促进安全生产管理工作的顺利运行。应该为劳动工作者创造良好的工作环境,促使劳动者的生命安全得到保障,这不仅对提高生产效率有重要作用,同时对水电站实现经济效益最大化有促进作用。龙凤山水库在1958年真正建立,同时其电厂在1969年真正实现发电并投入运行,水库共有2台大流量卧式发电机组,每台分别为1600KW,预计每年发电1500万度。经过长期的运行与工作,已经出现设备是陈旧以及故障不断的现象。后来经专业人员对其控制系统进行更新与改造,不仅实现对安全生产管理的有效加强,同时对电厂安全运行有重要意义。该电厂不仅为水库经济效益创收,还在真正意义上对自身价值与意义进行充分发挥。

2牢固树立安全生产观念

安全运行是水库与电厂进行一切工作的基础与前提,为实现在安全的基础上对发电量进行提升,就必须加强安全管理工作,同时上述做法对有效降低损耗有重要作用。设备管理以及员工安全生产也对其有直接影响,因此在实际进行工作时必须对上述因素进行综合考虑。其中主要包括三点,下面我们进行仔细分析。2.1水库以及电厂已经要多年的运行时间与经验,加强安全生产教育是确保安全生产发电的基础,实现从根本上对安全事故进行避免。因此,在实际工作中无论是领导还是工作人员都应该树立牢固的安全生产观念,对自身安全负责。2.2为对安全生产进行保障,电厂每年都会进行固定的停电检修,在此期间电厂领导还需要对安全生产教育进行主持。“以人为本,安全生产,预防为主”是电厂在实际进行管理与生产时的基本原则,同时可作为安全生产方针对水库电厂安全生产管理工作进行指导。在实际进行安全生产教育时可结合电厂实际情况对安全责任事故进行合理的分析,促使员工对其中的经验进行吸取。2.3为对员工的安全生产责任心进行有效增加,可在实际对电厂进行经营与管理时对认真负责的工作人员进行表彰与奖励,帮助员工对安全生产观念进行有效的树立。这不仅是对工作人员自身安全负责,也是电厂正常运行的保障。

3定期开展全员技术培训,提高技术管理水平

水库电厂在建厂开始有一批经验丰富的优秀员工,但经过长时间的发展,部分老员工已经逐渐退休。新员工呈现出逐年更新的状态,文化素质参差不齐以及业务水平较低等现象在新员工中普遍存在,这对电厂的现代化生产与管理目标的实现有阻碍作用。因此在实际上岗前应结合实际情况对员工进行科学的培训。3.1春季检修期培训相关领导可利用春季电厂停电检修期间对全体员工进行技术培训。其中水电以及电气检修员工都在理论基础学习的范围之内。同时在实际进行授课时需要对电厂实际情况进行有效结合,做到有计划以及有针对性。机组结构、性能以及工作原理等都是电厂在实际运行时的基本内容,因此在授课时必须对上述内容进行重点讲解,对工作人员的技术管理水平进行有效提高。3.2新员工培训新员工在进厂时,都会被安排在有老员工的班次或组别,老员工可以起到带动作用,促使新员工对工作环境与工作内容尽快熟悉,同时对工作要领进行掌握,最终实现对独立工作能力的有效提高。

4加强发电生产设备管理

发电生产设备是电厂的主要生产工具,保证发电设备安全、高效的运行,提高经济效益,检查维护发电生产设备对水库电厂安全生产有非常重要的意义。主要包括四个方面:4.1春季检修期设备管理水库电厂设备已运行多年,发电机组、继电保护系统小故障经常出现,每年春季设备检修项目繁多,电厂员工通过安全管理的责任心,精心维修,使陈旧的发电设备坚持正常运行。4.2发电机组检修记录在发电生产管理中,为每台发电机组建立健全完善的设备账单,建立全面的技术档案,做好检修、更换零部件记录。对于机械设备故障在检修过程中分析原因,提出处理方案,随时检查运行状况并作详尽记载,为设备检修打下基础。4.3建立设备管理责任制水机、电气等设备均有员工专职负责,要求员工掌握所管设备结构、性能、工作原理,熟悉常见故障及处理方法,当班期间加强巡视、维护,动员全体员工参与设备管理,随时将发现、解决的设备运行缺陷提报主管厂长,及时备案处理。

5加强巡视检查,发现问题及时处理主要包括两方面

5.1巡视检查是电厂安全运行的关键水库电厂运行管理分为水机、电气两个班组,建立了详细的运行巡视检查制度,要求1次/h巡视检查。在巡视检查过程中,集中精力全身心投入,观察仪表显示、听声音异常、嗅空间异味,一旦发现异常即刻分析原因着手处理,不能及时解决的及时上报,避免事故发生。对水轮发电机组温度、转数、出力、控制保护系统工作状态做好检查记录。5.2运行交班前做好全面检查将本班运行检查情况、运行及检查记录移交接班组。接班组做好接班前检查,掌握发电设备运行状态,达到安全运行的目的。

6加强监督检查实现安全生产

水库电厂建立安全生产管理制度,监督、检查至关重要,管理制度落到实处方能确保发电生产安全。水库管理处领导会同电厂管理人员逐月进行安全检查,年终全面检查。通过检查及时发现不安全因素和设备缺陷,提高职工安全意识,保证安全生产。结束语安全生产管理是一项重要的企业管理工作,同时也是一项需要长期坚持、不能松懈的工作。需要各级领导重视,全体职工参与。只有坚持“以人为本、安全第一”的安全管理方针,才能最大限度地避免和控制发电设备安全事故的发生,实现电站安全生产管理,有效的提高电厂的经济效益和社会效益。

作者:王春雨 单位:五常市龙凤山水库电厂

参考文献

水电厂论文第2篇

1.固定资产管理是计划管理中的核心内容。随着社会对电力需求量的加大,我国电力企业快速成长,达到了空前的规模,想要保障电力企业的健康发展,实现水电厂可持续发展目标的实现,必须做好计划管理。计划管理的重中之重是固定资产管理,是水电厂计划管理中的核心内容,是防止水电厂固定资产流失,提高水电厂管理水平,提高水电厂固定资产利用率的重要手段。水电厂计划管理的首要任务就是加强固定资产管理。水电厂应对固定资产管理有一个正确的认识,积极总结经验、改革方法,强化水电厂固定资产管理水平和质量,为水电厂发展创造有利条件,提高水电厂生产力和生存能力。2.固定资产管理是强化水电厂管理的必要手段。水电厂是典型的固定资产密集型企业,不仅资金密集,其他非货币性资产更加密集。但经过调查发现,很多水电厂管理上都存在着“重购置、轻管理”的现象,一些领导认为设备属于大宗物品,不会轻易损坏或丢失所以无需管理,这种思维给企业造成了不必要的损失,导致了水电厂管理中出现了制度不健全、机制不完善、管理不明确等问题,导致出现了不该购置的重复购置,急需购置的却缺少资金等现象。强化固定资产管理在水电厂计划管理中的地位是提升水电厂管理水平,提升固定资产价值,实现固定资产利益最大化的主要途径。3.固定资产管理是明确管理责任的关键。不论是水电厂还是一般企业,在发展中、管理中都涉及到了许多的责任问题,如果问责不明,无法明确管理责任,在出现问题时便会出现无人负责,无人管理的现象。明确管理责任至关重要,固定资产管理是明确管理责任的关键。水电厂设备购置、使用、报废各个环节都涉及到了众多部门及实物管理与核算问题多方面问题,固定资产管理是明确涉及部门及员工责任分工的重要手段,通过固定资产管理才能实现管理责任的层层落实,确保工作的顺利开展。

二、当前水电厂固定资产管理中存在的问题

1.账目价值与实际价值不符。电力企业的固定资产不同于一般企业,其种类更加繁多,存放地点更加分散,管理部门众多。这一特征导致了水电厂固定资产账实不清现象的出现,并且这一现象已经成为了水电厂固定资产管理中较为普遍的突出问题。导致电力账目价值与实际价值不符的主要原因是:固定资产价值管理和实物管理标准不一致、固定资产相关费用支出标准不明确两方面原因。由于电力企业固定资产种类繁多,每种的管理标准都有着一定的差异性,生产部门与财务部分看待固定资产的角度不同,管理方式存在一定差异,极容易造成固定资产账实不符的发生。2.管理手段及方式落后。目前很多电力企业在发展中,依然采用传统人工固定资产管理模式,这种管理方式不仅效率低,更具有一定的滞后性,根本无法很好的发挥固定资产管理职能。并且传统人工在进行固定资产管理时,数据不易保存、易丢失等问题比较突出。导致这种现象的主要原因是在水电厂固定资产管理中缺少对现代化技术的应用,缺乏信息化技术的融入,不注重信息化建设。随着电力企业固定资产管理的日益发展,传统人工管理已经无法满足现代电力企业固定资产管理需求。

三、强化水电厂固定资产管理的对策

1.统一固定资产管理目标。解决水电厂账目价值与实际价值不符问题,是水电厂固定资产管理中的首要任务。统一固定资产管理目标是解决账目价值与实际价值不符的主要途径,在固定资产管理工作开展中可将固定资产按类别进行详细的划分,根据不同类型和不同阶段制定固定资产管理目标,利用统一的管理目标,提高水电厂固定资产管理的有效性和质量,为水电厂经营发展创造有利条件。2.加强信息化建。二十一世纪是一个信息的时代,如今全世界都向着信息化的方向发展着,企业在经营管理中融入现代化信息技术已经是一种不可逆转的必然趋势,水电厂想要在时代的洪流中生存下去,必须坚持与时俱进,加强信息化建设,利于信息化技术提高固定资产管理水平和质量,现实无纸化办公,使水电厂的固定资产管理更高效、更快捷、更实时、更精准。

四、结语

水电厂论文第3篇

关键词水电厂自动化;开发;发展;技术问题;技术措施;技术条件

引言

随着水电厂"无人值班"或"少人值守"工作的开展,以"厂网分开、竞价上网"为基础的电力体制改革的深入进行。对水电厂的生产运行和管理提出了新的要求,也对水电厂自动化技术提出了更高的要求。计算机监控系统的开发应用是水电厂实现"无人值班"或"少人值守"的必备条件。计算机技术、信息技术及网络技术的飞速发展,给水电厂自动化系统无论在结构上还是在功能上,都提供了一个广阔的发展舞台。水电厂自动化工作也必须适应新的形势需要,有新的发展。如今的水电厂自动化系统应该成为一个集计算机、控制、通信、网络及电力电子为一体的综合系统。不仅可以完成对单个电厂,还可以进一步实现对梯级流域、甚至跨流域的水电厂群的经济运行和安全监控。本文就如何开发水电厂自动化系统及自动化系统开发方面的技术问题作一点探讨。

1、自动化系统开发的组织过程

1.1、用户参与开发过程

计算机监控系统不同于一般的机电产品,用户参与其开发过程,对于系统发挥其监控功能十分必要。这是因为:

#由于计算机硬件的可扩展性和软件的灵活性,使监控系统的结构、规模、功能、性能等不可能统一,市场上没有固定的系统可供购买。

#用户的要求差异性很大。电厂规模、重要性、设备状况不同,对监控系统的要求就不同。电厂的管理模式和生产技术人员参与开发是将用户的意图、习惯和对自动化的理解融合到产品中去的最好方式。

#参与开发能使用户最快地掌握系统开发技术,有利于用户对系统的升级、改进、完善及维护,更好地使用系统各项功能。

监控系统从设计到投运一般要经过如下过程:设计招标、合同谈判、成立联合设计开发组、用户数据文件收集、开发商设备采购、系统集成与软件开发、出厂验收、现场安装调试、工厂试验及投运等。用户应全过程参与,但真正参与开发是在合同谈判结束和各项技术条件确定后开始的,包括用户数据文件准备、系统集成与开发。

1.2、用户数据文件的准备

监控系统开发的最大工作量在于系统的客户化,而客户化的好坏起决于用户数据是否充分和准确,因此用户在同厂家开发之前应组织专业技术人员进行现场数据的收集和准备工作,生产技术人员应包括运行人员、计算机和网络技术人员、自动化技术人员。

由运行人员准备的资料有:工作站监控画面、运行报表、历史记录点定义、事件记录报表、操作键盘定义、语音报警语句、电话及ON-CALL传呼定义、统计计算格式等等。

由计算机和网络技术人员准备的资料有:计算机网络结构、MIS系统操作系统平台、MIS系统和自动化接口软件、网桥、防火墙等。

由自动化技术人员准备的数据资料有:数据库定义表、各项操作流程及防误闭锁条件、各LCU的I/O定义表、LCU顺控及自动倒换流程、AGC、AVC控制参数和边界条件、对外通信数据清单等。

数据文件准备工作一般约需3个月时间,对于尚未投产的新电厂,由于设备还未到位,其运行状况不明,图纸资料不齐全,数据文件准备工作可能需要几年的时间。

1.3、双方联合设计开发组联络会议

联合设计开发组一般应有双方技术人员和商务人员参加。首次联络会会议的主要内容一般为:

#用户通报现场数据准备情况,并提交有关资料;

#开发商通报设备采购情况,并就设备变更和系统集成方案征求用户意见;

#双方对合同的理解和技术澄清;

#确定开发的组织方式和开发的时间;

#在随后的开发过程中根据合同要求和实际技术难度,可能还开1~3次联合设计开发组联络会。

1.4、系统的集成与软件开发

#硬件系统的集成,一方面是检验合同文件所规定的系统结构、硬件设备的可行性,另一方面也是为软件开发搭建平台,这项工作应由开发商根据简化了的网络结构进行。

#用户应成立厂开发工作组,一般为5~15人组成,并指定工作组负责人。用户工作组成员应包括:自动化专业人员、计算机专业人员和运行经验丰富且具备一定计算机知识的运行人员。开发商应提供应用程序开发平台,并提供必要的培训。

开发过程中用户工作组可独立完成的开发任务有:

#对外通信数据模块原文件的编辑,等等。

用户工作组可协助开发商完成的开发任务有:

#AGC、AVC控制流程;

#事件及报警记录的定义;

#语音、电话报警和ON-CALL信息的定义;

#主站操作流程及防误操作闭锁流程;

#历史数据的统计、计算等等。

现场用户工作组应定期反馈开发进度,全过程监督项目的执行,直到开发工作结束,并一同参与出厂验收。

2、太平哨发电厂监控系统开发过程介绍

太平哨发电厂计算机监控系统的开发始于1997年,开发的项目范围为计算机主站、网络设备、公用设备LCU。

该项目选定东北电科院自动化所为合作伙伴,项目各阶段的进度如下:

合作意向签订:1997年初

自动化改造方案和施工期进度方案:1997年

技术条件及合同拟定:1998年

技术方案和设备选型:1998年

现场数据文件准备:1998年2~4月

用户工作组开发:1998年5月~10月;1999年9月~12月(1998年1号机组;1999年2~4号机组)。

第一台LCU连入新主站网络运行:1998年10月

系统联调:1999年11月~12月

随着试验的进行,各项功能逐步投入使用。至1999年底,已能实现对四台机组遥测、遥控和遥调。

在该项目中,用户参与开发主要分两个阶段,第一阶段为数据文件准备阶段,共有20余人参与,历时3个月;第二阶段为开发阶段,共有15人参与,历时6个月。

3、计算机监控系统技术问题探讨

监控系统是一个客户化程度很高的自动控制系统,系统的实用性、先进性、可靠性以及灵活性等取决于客户(包括管理、设计开发、使用等)的要求。在此就一些技术问题进行探讨。

3.1、监控系统电源

电厂控制层应设有直流和交流控制电源,监控系统的LCU及自动化装置宜采用交直流双电源、互为备用、无扰切换的供电方式,电源装置的电压选择应保证正常情况下交流供电、直流备用,以减轻直流系统的负担。运行经验表明,UPS在现场环境下使用寿命很短,难以维护,不宜采用(太平哨发电厂正在考虑改进直流供电电源)。

监控系统主站设备(工作站、服务器和网络设备等)的运行环境要达到国家规定要求,采取交流+UPS供电方式较好。

3.2、监控系统与励磁、保护、调速器系统接口

LCU与上述自动化装置一般采用开关量(DIO)接口和通信两种方式。对于DIO方式,由于交换的信号一一对应,接线直观,便于调试和故障查处。但接线较多,有些控制功能,例如有功和无功调节,必须在LCU内编制复杂的PID调节程序,如PID参数不当还可能造成调节性能不佳。现场应用表明,这种方式对无功/电压闭环调节尚能满足要求,但对有功闭环调节,常常出现超调或调节不到位、或凋节时间延长等现象。

上述三种自动化装置宜采用通信方式,LCU直接将给定值传送至电调和励磁装置,实现有功、无功的一次设定;LCU通过通信链路获得各个自动化装置的内部详细状态和微机保护的事故追忆采样值数据包(如果微机保护有此功能的话)。

尽管监控系统与励磁、保护、调速器装置存在接口联系,但各系统间应保持相对独立,并在通信上设置"互检"和容错功能,一方故障不应影响其它系统的正常运行。上述装置中直接作为控制和调节条件的信号(例如主开关状态、机组转速和机组状态等)不应相互转送利用,而应通过高可靠的渠道直接从设备上采集。

3.3、监控系统与现地自动控制回路和装置的功能协调

机组或公共辅助设备,例如冷却水系统、压油泵、深井泵、空压机等,一般设有现地自动控制装置。处理现地自动化与监控系统的关系时,应遵循现地自动化为主的原则,监控系统则通过开关量、模拟量的采集(无需通信)承担监视、后备控制的任务,一旦发生异常,则发出信号,并通过独立的信号采集进行紧急控制。

直流电源装置也应视为现地自动装置,监控系统只对直流系统和电源装置的工作状态进行监视,不参与控制。无需建立网络或串行通信联系。

3.4、事件记录与故障录波的考虑

事件记录与故障录波装置都是运行和事故分析的手段。事件记录一般集成在计算机监控系统中,但由于采样速度、内存等限制往往不能提供足以用来分析事故的波形;故障录波一般用在开关站,作为线路故障数据的采集和分析工具。

机组不必配置故障录波器,因为配置故障录波器会导致信号的重复采集,使二次回路和电缆布置复杂化,而且不可能收集太全的信号(有些设备的关键量、中间计算数据点无法提供接口)。将事故记录与故障录波功能分别由监控系统和具有快速交流采样功能的微机保护装置、微机励磁调节器、微机调速器等分担较为合理。这就要求微机保护装置、微机励磁调节器、微机调速器具有判别故障、存储、对时等功能。

3.5、信号返回屏的考虑

信号返回屏是电厂实现集中监视和控制的重要人机交流界面,由于显示直观、清晰可靠,画面和各仪表、元件位置固定,对运行值班十分方便,尤其是事故情况下,运行人员对全厂的状况一目厂然,其作用是计算机屏幕不可替代的(采用大屏幕电视或投影替代也是不可取的)。信号返回屏宜考虑采用一些指针仪表,以反映系统的动态过程(例如系统振荡)。

3.6、工业电视、消防报警、保安、故障录波器及MIS的接入

鉴于监控系统在电厂运行控制中的突出地位,其接入系统越少越好,信息交换量不大时,为了保证各个系统的安全运行,能采用I/O接入的决不采用通信连接。

对工业电视,由于图像信号数据量大,占用网络资源多,不应通过监控网传送,而应自成网络,在控制室设置工业电视专用CRT。但如果工业电视要实现图像自动联控切换功能,仍应以通信方式接入监控系统,通信链路上仅从监控系统单向传送用于图像自动联控切换的信息。而工业电视与电厂管理信息系统(MIS)应联网,以便授权用户进行图像访问。

消防报警对运行监视十分重要,其数据量不大,因此接入监控系统比较合理。消防报警火情信号和保安监视信号可转送给工业电视系统,进行图像自动联控切换。

故障录波器为大容量数据采集和记录分析设备,数据的实时作用不强,离线分析的成分较多,应各自自成系统,并建立各自的中心分析站。从运行管理模式看,电厂实现"无人值班"或"少人值守"后,控制室运行人员很少,而这两个系统的数据分析工作十分费时,专业性很强,不适合运行值班人员操作;如果两系统与MIS系统联网,监控系统仅通过I/O对其故障和动作等情况进行监视。专业技术人员通过MIS即可访问两系统,完成数据分析和远程管理功能。

为实现生产发电与电厂管理相结合,MIS应与监控系统联网。由于MIS用户多,MIS上数据多种多样,为安全起见,两网之间除采取防火墙等隔离措施外,还应采用单向数据流(从监控系统流向MIS),控制室设置专用MIS终端。

4、自动化系统的发展

水电厂自动化系统由I/O设备(传感器和执行器)、控制硬件、控制软件、人机接口及与信息系统的连接等组成。而水电厂的自动化是从80年代初单个功能装置研制开始的,计算机监控系统的发展过程以及典型系统的应用如表1所示:

表1计算机监控系统发展过程表

4.1、功能分布式的星型分层监控系统

以单功能微机装置集成系统,每个微机装置具有特定的功能,但每个微机装置都具有不同功能,如有的微机装置专门采集开关量,有的微机装置专采集模拟量,有的微机装置专门进行控制操作。该系统在分布的方式上进行了一些有益的尝试,但从模式上看不算是很成熟的系统。

4.2、以设备单元分布的星型分层监控系统

为了检修维护的方便,以发电机组为单元,将数据采集与控制集成到一台微机或PLC装置中,构成了现地控制单元LCU。LCU无法直接接入以太网,而计算机非常昂贵,不能使每台LCU都配备CPU(中央处理器)接入以太网,只能将微机作为前置机。这时的系统采用专门的计算机,在应用网络上已跨出了一大步,但相应的国际标准还不完善,尚不能形成理想的开放系统环境。

4.3、基于开放系统的分布式监控系统

随着计算机技术和网络技术的发展,计算机应用软件越来越复杂和庞大,软件开发的投入也越来越大,如何使这些巨大的资源不仅在这一家公司制造的计算机上运行,而且也能在另一家公司制造的计算机上运行,这就形成了一系列的开放系统标准:TCP/IP、POSIX、SQL、ODBC、JDBC、OPC等。基于开放系统的分布式计算机监控系统具有通用性和可移植性,监控系统的软件可以安装在任何具有开放系统特点的计算机上。开放系统为水电厂计算机监控系统的发展提供了强大的历史舞台。

4.4、基于对象技术的分布式监控系统

计算机硬件技术发展迅速,给软件开发提供了广阔的平台。软件技术发展到现在除了遵循开放系统标准以外,还应遵循面向对象技术的标准,如:SUN公司的JavaRMI、Microsoft公司的COM/DCOM。水电厂计算机监控系统由于面向对象的复杂性和多样性,基于面向对象的技术应用将水电厂运行设备如发电机组、主变、开关等抽象为对象。从系统设计、编程语言选择到用户界面等一系列过程都依据面向对象的理念、原则和技术,这样工作的结果将给用户带来使用和维护上的极大方便。

5、水电厂自动化系统的技术措施

水电厂自动化系统必须具备完备的硬件结构,开放的软件平台和强大的应用系统。

5.1、系统结构

目前监控系统的结构基本上以面向网络为基础,系统级设备大多采用Ethernet或FDDI等通用网络设备连接高性能的微机、工作站和服务器,在被控设备现场则较多地采用PLC或智能现地控制单元,再通过现场总线与基础层的智能I/O设备、智能仪表、远程I/O等相联接,构成现地控制子系统,与厂级系统结合形成整个控制系统。

随着安全生产、经济管理及电力市场等功能的扩展,对计算机系统的能力也提出了更高的要求,在系统级设备中64位的工作站、服务器的选用已是绝大多数系统的必然选择,Intel公司的64位TitaniumCPU和微软公司64位Windows操作系统也即将推出,它将带给基于PC和Windows平台的监控系统用户以巨大的寻址空间和远远胜于32位PC的强大运算处理能力。高速交换式以太网(100Mbit/sorlGbit/s)技术的发展克服了以往低速以太网在实时应用上的不足,其更具开放性的标准,众多生产厂商的支持,使其无论是在设备的选购,产品的更换、产品的价格、硬软件的可移植性等诸多方面都比FDDI等其它网络产品有着明显的甚至是无法替代的优势。

对于现地控制单元,智能控制器加上现场总线技术应是一个好的发展趋势,根据IEC标准及现场总线基金会的定义:现场总线是连接智能设备和自动化系统的数字式双向传输、多分枝结构的通信网络。它具有如下技术特点:

#系统开放性;

#互可操作性与可用性;

#现场设备的智能化与功能自治性;

#系统结构的高度分散性;

#对现场环境的适应性。

机组容量变大、控制信息量增多,控制任务功能增加,控制负荷加重、网络通信故障都会造成现地控制单元控制能力的降低。针对水电厂被控制对象分散的特点,采用现场总线将分散在现场的智能仪表、智能I/O、智能执行机构、智能变送器、智能控制器连接成一体。正好体现了分散控制的特点,提高了系统的自治性和可靠性,节省了大量信号电缆和控制电缆。所以说,使用现场总线网络较适应分布式、开放式的发展趋势。当然,现场总线控制系统主要是要有分散在被控对象现场的智能传感器、智能仪表、智能执行机构的支持,而目前在水电厂中这些还是大量的旧式装备。只能逐步过渡,最后取代旧式的数字/模拟混合装备和技术,形成全新的全数字式系统。

5.2、软件系统平台

5.2.1、支持软件平台和应用软件包向通用化、规范化发展

为适应开放化、标准化、网络化、高速化和易用化的发展技术,计算机监控系统中的软件支持平台和应用软件包应更趋向于通用化、开放化和规范化。从电力行业高可靠性的要求出发,在大中型水电厂监控系统中的UNIX操作系统等得到广泛的应用,中小型水电厂因较多采用PC构架的计算机,所以较多地采用Windows操作系统。数据库方面由于商用数据库在电力生产控制的实时性上还难以充分满足要求,专有的实时数据库+商用的历史数据库形式,这是目前较为普遍的结合方式。由于部分数据库的专用性带来了数据变换的不便,在现今电力行业推进信息化和数字化建设的大背景下它的不适应性就凸现出来,较好的办法是遵循统一的标准接口规范,使大家可在统一的"数字总线"上便捷地进行数据交换。

5.2.2、Web、Java等新技术的应用

Web及面向对象的Java等新技术将越来越多地引入计算机监控系统。笔者了解到南瑞自控新近开发的NC-2000监控系统,全面采用了面向对象的开发技术,人机界面采用跨平台的Java来实现,它不仅给用户提供了更加方便地进行可编程二次开发的功能丰富多彩的界面,而且由于Web、Java等技术的采用,前台操作员站的应用支撑软件大大减少,可以实现真正意义上的"瘦客户机"。如在大中型电厂用高性能的UNIX工作站或服务器作为全系统的主控机和数据服务器,而用PC机作为操作员站,由Java一次编译,多处运行的特性,不仅可轻松地在操作员站和主处理器等监控系统内的节点获得同样的人机界面,加上Internet/Intranet和Web技术的支持,更可在厂领导办公室、总工办公室和生产等部门任何联网的地方直接浏览到同样的界面,甚至于在任何地点经电话接入后的微机也可以浏览到同样的界面(为保证安全需增加必要的安全措施)。

5.2.3、功能强大的组态工具

用户无需对操作系统命令深入了解,也不需要复杂的编程技巧,不论是在UNIX系统上还是在Windows系统上,都可通过组态界面十分方便地完成:

#数据库测点定义;

#对象定义;

#现地控制单元的各种模件定义;

#处理算法定义;

#通信端口;

#通信协义的定义。

顺序控制流程生成、检测、加载等各种功能的应用定义以及维护,很多功能只需点击鼠标进行选择,既快捷方便,又避免了使用编辑程序产生的输入错误,真正体现主系统服务的面向对象、可靠、开放、友好、可扩展和透明化。

5.3、强大的应用系统

计算机技术发展到今天,其性能越来越高,其应用也就越来越广泛。随着无人值班工作向纵深发展,也向计算机监控系统无论是系统结构上,还是功能上都提出了更高的要求,现就几个方面说明如下:

5.3.1、历史数据库系统

历史数据库系统实际上是监控系统的一个组成部分,只是将原来监控系统中需要历史保存的数据、事件和相关信息进行分门别类的存放在商用数据库中,供需要时进行查询、打印或备份。历史数据库系统以单独的计算机来实现,具有美观的人机界面,方便的操作方式和丰富多彩的显示形式。这样的配置既减轻了监控系统的负担,减化了监控系统的软件复杂性,增加了监控系统的实时性,还能通过标准数据库接口SQL、ODBC、JDBC等与其他系统互连,如MIS系统。

5.3.2、电能量监测系统

水电厂中每台发电机、每条线路甚至每台主变都安装了电度量表,传统的电度量采集一般采用由电度量表输出电度量脉冲到计算机监控系统的方式来实现的,由于监控系统的设备环节比较多,在监控系统中必须设定电度量初值,一旦有设备退出工作或工作不正常,电度量测量就有误差或以前的测量值丢失,需要重新设定其初值,这种方法实际上无法保证电度量监测的结果正确性,而且维护的工作量也很大。

目前,市场上有一种智能电度量表,它具有智能通信接口。这种电度量表能完整地保存电度量数据,并随时可以通过通信接口取得电度量数据。因此,以这种电度量表为基础,通过电度量表的通信接口,回聚在一起,配备历史数据管理功能的计算机就可以形成电度量监测系统,该系统既可以相对独立,也可以与监控系统互相通信,实现信息共享,为水电厂运行管理提供可靠依据。

5.3.3、效率检测系统

水轮机效率的实时监测对电站的经济运行有着重要的作用。水轮机的在线监测既可用于水电厂机组在安装竣工或大修结束后的现场验收试验,以便检查设计、制造、安装和检修质量是否满足要求,又能通过对机组运行性能进行长期连续监测,提供在不同的水流和工况条件下水轮机性能的实时数据,为确定电厂经济运行中的开机台数和负荷优化分配以及机组的状态检修等提供参考。因此,水轮机效率在线检测一直是实现电厂经济技术指标考核和经济运行的一个重大科技攻关课题。但是多年来,一方面由于流量的在线检测技术还未能得到广泛的推广应用,另外,由于种种原因的限制,也使效率测试难以在电厂发挥其应有的作用。因此尽管随着计算机、通信、信息及测控等一系列新技术的迅速发展和在电厂的广泛应用,给效率在线检测项目的开发提供了成熟的技术基础。当前,以厂网分开为基础的电力体制改革方案已经出台,电力市场竞价上网亦将成为必然的发展趋势。因此,在保证安全运行,满足电力系统要求的基础上,不断提高水资源利用率和设备可用率,减少运行和维护费用,已成为每个电厂迫切需要开展的工作。

5.3.4、运行人员培训仿真系统

计算机监控系统面对着实际的运行设备,肯定不能在上面随意操作,否则会出现误操作行为,造成事故,任何水电厂都不希望出现这种情况。那么一些操作不熟炼或新来的运行人员,如何让他们尽快熟悉环境,提高操作水平,进入角色。除了可以进行培训、实习、考试等形式熟悉业务外,应该有一个让运行人员实际动手操作的培训仿真系统。培训仿真系统可作为对监控系统的补充,任何重要的控制操作或复杂的操作,应该在培训仿真系统上验证一次,保证操作的完整性和正确性,确保水电厂运行的安全。

5.3.5、状态检修系统

这是水电厂热门的课题,设备状态检修和设备运行寿命评估,既是设备检修工作发展的必然趋势,也是一项技术性很强的系统工程。状态检测主要利用现代化先进的检测设备和分析技术对水电厂主设备的某些关键部位的参量,如:机组的振动和摆度,发电机绝缘,定子局部放电,变压器绝缘等数据进行在线实时采集和监视,经过集合了现场积累的运行、检修、试验资料和专家经验的智能(专家)系统综合分析,从而对设备可能存在的机械、水力、电气等问题作出一个贴近实际的评估。要作出一个较准确的评估目前尚有很大的难度,国内外都已做了大量的尝试性工作,取得了一定的经验。在实施中,它也作为一个相对独立的系统,但目前国内大多数水电厂都有了较完善的计算机监控系统,集聚了大量监测设备,从节省投资与实际应用的角度来看,状态检修系统与监控系统之间有大量的数据需要共享,在考虑状态检修系统时应与已建成的监控系统作统筹考虑,使两者有机地结合起来,既可省去一些重复部件的投资,又可以使运行管理人员在执行实时生产控制时,随时监视到生产设备的健康状态,让健康状态良好的设备充分发挥潜力,让处于亚健康状态的设备减荷承担适当的工作负荷,而让健康状态有问题或趋于出问题的设备及时得到维修。

5.3.6、生产管理系统

目前,虽然许多电厂都有了功能较完善的计算机监控系统,但因种种原因还有部分现场设备的监测信号无法输入到监控系统中完成自动监视。所以设备的巡检工作是必不可少的。为了加强巡检工作的管理和提高巡检工作的质量,可通过生产管理信息子系统,在当班巡检人员出发前开列出巡检路线,查看设备运行情况,记录设备运行参数,巡检工作完成后,输入相关设备运行参数等信息传输至生产管理信息系统,进行分析对比,并记入历史数据库备查。

按照技术规程要求,电厂在执行设备操作或维护时必须办理相应的一次、二次工作票。这些工作也可以借助生产管理信息子系统来完成。各相关部门计算机连入该系统的网络后,就不必拿着工作票来回去签票、消票了。它完全成了数字化传输,省时省力,并可随时对签票、消票的详情进行实时和历史的查询。

生产管理信息系统完成的工作还包括:运行值长日志,智能操作票(可由生产管理信息子系统根据监控系统的实时数据,进行分析,并经过安全闭锁条件检查),设备缺陷管理,运行台帐等。

5.3.7、智能电话报警服务系统

根据监控系统产生的报警信号,按照告警信号的优先级别和被通知者的处理优先级,提供实时智能报警通知,把生产现场发生的事件经过智能化的处理,通过内部通信系统、电话、寻呼、移动通信等多种通信手段,以最快的速度把报警信息传递给相关的人员,以便他们及时作出对事件的响应。它不仅是一个智能的可通过各种通讯工具报警的系统,而且还是一个功能强大的交互式语音信息服务中心,无论何时何地通过电话拨入系统可以了解到他所关心的生产设备的运行数据。系统还提供丰富灵活的组态界面,让维护人员或操作人员通过组态界面方便地进行各种用户要求的定义,实现各种复杂的功能。

上面提及的系统都是同现有计算机监控系统密切相关的系统,根据具体情况,可配置成相对独立的系统,通过高速网络与计算机监控系统进行数据交换。也可配置成计算机监控系统的子系统。它提供了水电厂从最基础的数据采集和设备控制直到面向电力市场的经济运行决策的一整套完善服务功能,支持发电厂生产的现代管理更上一个新台阶。

6、水电厂"无人值班"或"少人值守"的技术条件

无人值班相对于有人值班而言就是要让自动化系统来完成值班人员日常的工作,包括定时巡视运行设备,记录各设备有关参数和相关事件,按操作票形式进行设备的正常操作,发生事故或故障时,进行反事故处理,采取有效措施,防止事故扩大等工作。实现比有人值班更迅速、更可靠、更安全的运行方式。虽然自动化系统具有一定的反事故处理能力,在局部范围内起到防止事故扩大的特点,但是事故或故障的出现原因是非常复杂的,少数可以通过一定的处理恢复,但大多数是无法迅速恢复,并需要检修维护人员及时前往现场认真分析处理。因此水电厂"无人值班"或"少人值守"必须具备以下几个条件:

6.1、具有计算机监控系统

计算机监控系统是实现"无人值班"或"少人值守"的一个非常重要的系统。它具有采用水电厂的机组、辅机、油水风系统、主变、开关站、公用设备、厂用电系统以及各种闸门等的电气量、开入量、温度量、压力、液位、流量等输入信号,完成各种生产流程,如开停机、分合开关等顺序控制,机组有功功率和无功功率的调节,AGC、AVC,以及其他设备的操作控制。同时监控系统还具有丰富的人机界面,防误操作的措施和一定的反事故处理能力。

6.2、具有远程控制、调节功能

监控系统不仅具有现地的各种监视、操作和控制功能,而且要具有能与远方控制系统通信能力,上送有关信息,接收远方控制系统的命令来实现远程控制和调节。

6.3、具有ON-CALL功能

现场运行的设备一旦出现事故或故障时,就需要维护人员立即前往现场,了解事故或故障现象,分析事故或故障原因,及时排除事故或故障。如何使维护人员甚至领导能及时、准确、详细的掌握事故或故障信息,这就是无人值班水电厂计算机监控系统必须具备的功能:ON-CALL功能,可以通过电话、呼机或手机呼叫信息或手机短信息。

总之,水电厂通过开发自动化系统,能够提高设备的整体健康水平,保证设备的安全稳定运行,为"无人值班"或"少人值守"奠定基础。

水电厂论文第4篇

近年来我国经济建设步伐不断加快,各行各业的发展也可谓突飞猛进。在行业发展加速、国内经济建设水平提升的同时,对于能源的需求也在不断增加。尤其是在当前传统能源紧缺、能源消耗数量增大的环境下,如何有效加强新能源开发也就成为了社会各界广泛关注的热点问题。水电厂是电力开发及利用的最重要一环,而当前能源开发及利用课题中,电能也是我们所关心的热点,所以水电厂对于能源利用及国内建设发展都具有重要影响。但是在市场不断扩大的同时,水电厂也面临着市场逐渐规范化、科学化、制度化所提出的新要求与新考验,水电厂的自身建设也亟待加强。尤其是在内部管理工作方面,虽然较前些年有了明显提升,但是从具体工作开展方面来说,仍然存在着许多不足。因此,当前水电厂管理者正在积极推行ERP管理体系,以期有效提升水电厂的内部管理尤其是财务管理以及会计实务工作质量。但是有了先进的管理体系不代表就能够顺利提升管理工作质量,这还需要我们不断加大具体管理工作的探索与研究力度。因此如何才能够在ERP环境下有效加强水电厂会计核算基础工作就应该成为当前企业管理者、经营者、决策者所关注的实际问题。

二、ERP管理体系概述

ERP是一种现代企业信息化管理系统,能够以企业的资源数据作为分析基础,为企业进行更为详细、规范、科学的数据分析及结果预测,因此当前许多企业都将ERP当做了企业在激烈市场竞争中克敌制胜的重要法宝。但是,虽然ERP能够帮助企业获得更多管理优势及管理成绩,却不是每一家使用了ERP的企业都得到了预想中的管理成效。ERP系统是否能够发挥出自己真正的作用还与企业的自身支持力度、基础工作能力水平息息相关。对于水电厂来说,ERP管理体系的应用是非常必要的,但是并不代表只要有了ERP,企业的一切管理工作就可以水到渠成、不断提升。但仍然有许多企业管理者并不明白其中的道理,因此即便有了ERP,仍然在管理工作方面成绩平平,甚至还因为管理体系与执行工作不相匹配而导致正常管理受到阻碍,企业反而因为ERP而影响了正常运作。所以,我们一方面不能盲目迷信ERP,另一方面又要以ERP的管理要求为工作出发点,尽可能的确保各项工作能够适应ERP的具体要求,从而实现ERP的作用有效发挥。

三、水电厂会计核算基础工作现状分析

首先,管理意识存在偏差和错误是直接导致会计核算基础工作一直无法取得有效突破的关键原因。其次,管理团队的素质存在很大问题也是具体工作难以切实开展的重要影响因素。再次,在岗位设置、环节衔接、会计档案管理以及会计账目、会计凭证管理方面存在许多疏失和不严谨也影响到会计核算基础工作的质量和效率。

四、加强ERP环境下水电厂会计核算基础工作质量的思考

前文我们已经就当前水电厂ERP管理体系推行情况以及仍然存在的一些问题进行了简要分析,尤其是在会计核算工作方面之所以无法有效体现ERP管理体系优势的原因也进行了探讨。ERP管理体系不是一个全能的孤立的体系,它的效用发挥必须依靠更为扎实的基础工作及制度配合才能够实现,所以笔者认为想要切实加强水电企业ERP环境下的会计核算基础工作质量从而实现ERP管理体系的优势就必须从以下几个方面着手进行研究。

(一)确立正确管理意识

管理工作的开展离不开管理意识,只有树立了正确的管理意识才能够实现管理制度的确实制定与执行。在管理意识方面,现在许多企业管理者、经营者与决策者仍然存在一些认识上的偏差,诸如内部管理不如外部生产经营重要、财务部门不如窗口部门有用等,尤其是在ERP管理体系正在大力推行的今天,一味迷信ERP的神奇作用而不能够从本身出发来进行更多的努力与支持,也是严重制约ERP管理体系作用发挥的重要原因。所以,我们应该就ERP管理体系的特点及作用进行认真学习,不仅要掌握理论知识,更要学习其他企业在推行ERP过程中所取得的经验教训,学习工作不仅仅要立足于财务管理团队,更加需要企业最高管理层以身作则进行认真学习,这样才能够站在整个企业的高度来加强管理工作的控制与引导,才能够避免领导层的认识偏差而导致的管理工作质量无法提升,才能够避免ERP管理体系成为花架子、无法发挥实际作用。

(二)加强管理团队素质提升

管理工作有序开展不仅需要科学认识,更加需要优秀团队,现代企业的管理工作已经不再是被动的听从领导与指挥,更多时候需要发挥自身管理工作优势来实现对企业全面管理的有效参与。所以对于水电厂会计核算基础工作而言,工作团队、管理团队的素质提升非常必要。水电厂会计核算基础工作虽然与普通生产经营性企业的会计核算工作存在着许多相同之处,但是也存在着许多不同,可以说,由于水电厂在国民经济建设发展中的特殊地位,其会计核算工作更具自身特点。所以在人员队伍素质提升方面也应该具有规范的工作思路。笔者认为,人员队伍素质提升应该从三个方面来实现。首先,由于水力发电厂的会计核算基础工作更为详细、复杂和极具系统性,因此在人员培养方面也更应该重视其规范化、精确化与针对性。所以企业应该加强与高校的联系合作,建立一条专门化的人才培养以及输送通路,以企业的要求来指导高校人才培养,再由高校向企业直接输送定向培养的人才,这样不仅可以确保企业获得更为优秀的管理人才及工作人员,同时也可以大力提升高校在专门化人才培养方面的质量与效率,可谓一举两得。同时,为了进一步实现企业对人才的有效管理及利用,还应该推行新型的人才档案管理制度。人员档案管理是企业人力资源管理工作的基本构成,但是这里所说的新型人员档案管理制度不仅包括了传统档案管理所涵盖的方面,更加需要重视管理对象思想意识、其他方面专业技能以及对于企业管理工作的意见与建议的收集、整理、反馈。这样一方面能够帮助企业管理者更好的掌握企业现有员工的知识结构、能力技术以及个人期望,从而有效实现岗位调配、避免管理人才流动性过强的问题,同时还可以为职工提供更好的发展平台与空间,提升她们对企业的支持度、信任感与主人翁意识,从而更好的开展本职工作,更好的为企业发展献言献策。最后,企业还应该加强福利待遇的多元化研究。福利待遇虽然是以物质奖励为基础,但是随着工作内容的加深加强、工作队伍自我价值实现的渴望不断提升,单纯的物质奖励形式已经无法有效满足所有阶层工作人员的实际需求。所以应该在以确保物质奖励公平合理的基础之上,实现岗位奖励、精神奖励以及物质生活条件改善等多元化奖励,从而稳定员工工作情绪、提升她们的工作积极性与主动性。

(三)加强岗位设置

ERP管理体系因为需要加强资金链、信息链等方面的有效整合,所以在岗位设置方面更有新要求。ERP管理体系下的岗位设置不仅仅需要考虑到会计核算工作,同时也要兼顾其他方面的业务流程,同时还要在物资入库管理、物资领用、物资和资产结算等多个环节进行关键点岗位设置,从而有效实现权限分流、避免权限交叉而产生的管理问题和管理漏洞。此外,ERP自身特点来说,还需要加强系统安全运行监督岗、业务资料采集专门岗、财务管理及ERP系统数据分析岗以及内部审计机构和专人专岗设置,只有这样才能够有效实现权限分离同时又能够加强岗位与岗位之间的相互协作和相互监督,从而确保ERP管理体系下的会计核算基础工作能够有序开展。

(四)加强环节衔接

ERP管理体系下的会计核算基础工作更需要各个环节的有效配合,同时在工作内容上的上下交接与衔接也非常必要。所以必须严格推行岗位交接制度,交接内容不仅仅需要包括当下未完成的工作事宜,同时也要包括已经完成的工作以及未来需要着手的工作,同时还要严格交接程序,严格清点交接活动中的支票本、移交清单、印鉴等,此外,在ERP管理体系下还需要加强管理员账号权限、会计电子档案、业务流程要点以及在岗企业的操作日志等的有效交接。最后,为了进一步实现交接工作的有序、严谨和科学,还应该专门将交接工作落实在程序操作上面,从而有效确定工作时间、工作责任以及工作交接时间点。

(五)加强会计账目及凭证管理

会计账目和凭证管理是会计核算基础工作的最重要依据,在ERP管理体系下这些工作更应该严格有序的开展下去,同时还要考虑到ERP管理体系的自身特点,进行适当的加强与调整。在ERP管理体系中为了进一步加强会计账目与会计凭证的管理工作质量,还应该根据企业的自身情况进行系统项目及功能模块的设计和调整,从而最大限度确保每一项数据、凭证都能够找到系统中相对名的项目进行录入,所以这里也需要将传统的会计记账分类方面进行适当修改甚至重新编写,这样才能够确保ERP管理系统的有序运作。

(六)加强会计档案管理

会计档案不光是水电厂会计核算基础工作的重要依据,同时也是所有企业事业单位在进行财务管理、会计核算等相关工作时的重要依据。在ERP管理体系下,会计档案的作用得到了加强,所以加强会计档案管理也就显得非常必要。所以笔者认为,会计档案的管理应该顺应ERP要求以及当前企业内部管理信息化、网络化和数据化的变化发展要求推行电子档与纸质档案双渠道管理模式,这样一方面能够有效加强会计档案数据管理的安全性与使用、调阅的灵活性,另一方面也能够真正确保会计数据的准确和完整,同时加强电子档管理也能够有效拓展会计档案数据录入种类,增加更多诸如图片数据、音频数据、视频数据乃至3D影像数据等,从而有效丰富与完善会计档案数据库,为会计核算基础工作有序开展提供更为有力、有效、科学的数据支持。

五、结束语

水电厂论文第5篇

随着电力行业设备检修体制改革的推进,电力工业设备科学管理水平和整体经济效益的提高,我国各省电力公司从历年的机组计划检修体制中不断总结经验,提出了在火电厂推行状态检修的设想。给水泵运行状态的监测与故障诊断只是其中之一,为了保证给水泵稳定地运行,预防故障的发生,采用专家系统(ExpertSystem)对运行状态进行监测,并对异常状态的预测和消除给出具有专家水准的建议和方法。专家系统是近年来人工智能领域内最为活跃的分支,是人工智能开始走向实用化的标志和里程碑,也是人工智能从一般思维规律走向专门知识利用的突破口。它将人类专家的特殊知识赋予机器,使机器对问题的解决达到专家水平。它来源于人类专家的头脑,而又高于人脑,是一个专家群体的智能机系统。将电厂给水泵的状态监测和故障诊断用专家系统实现具有智能化和可靠性高的特点,不仅减少了人力的投入,而且能在最大程度上模拟专家,准确地分析找到故障所在。可见,专家系统在监测和故障诊断中的应用,能够防范于未然,把故障发生的概率减少到最小,提高了经济效益,从而对于推进我国电力行业设备检修改革起到重大的推动作用。

2专家系统的结构和原理

简单地说,专家系统是一种智能的计算机程序,但与传统程序有所区别:

*传统程序:数据结构+算法=程序

*专家系统:知识+推理=系统

其基本结构如图1所示。

图1专家系统的一般结构

其中,知识库、数据库和推理机是专家系统的核心。知识库用来存放领域专家知识;数据库用于存放初始数据、证据、推理过程中得到的中间结果等;推理机是运用知识库的知识进行推理的一组程序,主要有正向推理、反向推理以及正反向混合推理三种。知识获取是知识库的基础,是专家系统开发中最难最关键的一步,被称为专家系统开发的“瓶颈”,当前知识获取的形式主要有:手工获取、自动获取、手工自动相结合三种。人机解释接口使用户能够以自观、方便的形式与机器、进行对话,尽可能避免误操作。

专家系统的工作过程如图2所示。

图2专家系统的工作原理图

3分析思路

对于给水泵来说,设备本体的监测一般通过分析振动信号来进行,而且这方面已有不少的应用实例,并且随着近代数字信号处理理论以及技术的发展而不断进步。而设备当前的运行工况(包括与泵相连的管路系统)则一般通过分析过程量进行,例如泵的工作点的概念,是从宏观上来衡量泵的工作状况,它是建立在流体力学计算和水力试验相结合的基础之上的,这是一种较经典的方法,具有丰富的应用经验。

机械设备在运行过程中的振动及其特征信息是反映系统状态及其变化规律的主要信号。因而利用振动信号对设备进行监测,是设备故障诊断方法中最常用、最有效的方法。但是鉴于给水泵在火电厂的重要地位,应建立以振动监测为主,辅以过程量监测的检测方法。通常,电厂辅机状态检修中的基本监测参数可包括:

(1)动态参数:振幅、频率、相位、振动速度、加速度。

(2)静态参数:轴向位置、偏心位置、机壳膨胀。

(3)过程参数:转速、温度、流量、压力、压差。

根据给水泵运行状态监测的特点,可采用分析型专家系统,将给水泵可能出现的问题和相对应的解决办法抽象变成形式化的数据,预先存入知识库,它们的可能组合便构成状态空间或问题空间,于是,搜索求解就在这一限定空间中进行。当系统接受到形式化后的数据时,就对这些数据与抽象解之间进行启发式匹配,找出相应的抽象解集,最后经过解的求精从解集中识别出具体解,方便用户理解接受。

4给水泵运行状态监测专家系统的建立

对于专家系统,最主要和最困难的就是建立知识库,这首先需要有可靠的知识来源和合理的知识获取机制。由于知识库的建立需要领域专家和知识工程师的长期合作,才能比较完备地建立起来,因而在此,仅构造一个演示型专家系统,即只对锅炉给水泵的两组动态参数(轴前X方向振动,轴后Y方向振动)和一些过程参数(给水泵转速,温度,流量,压力、压差等)进行检测,以验证系统方案的可行性和有效性,以后若条件成熟再进行扩展。

可采用VisualC++的MFC来开发这个专家系统,其运行需要MFC的动态链接库(DLL),除此之外还需要两个DLL:MisData.dll和DspData.dll,这两个DLL是专为专家系统开发的,它们仅以几个接口函数与之相联系。

专家系统采用了面向对象的编程技术(OOP)来组织程序,其运行就是建立在下面几个模块的相互作用之上的,如图3所示。

各模块具体功能如表1所示。

图3专家系统的结构

各个模块开发好以后,可进行连接编译,生成应用程序NetExp.exe,运行后调出一个用户窗口画面,使用户通过该画面及时了解给水泵的工作状态,并进行相应的操作。该画面实现的功能如表2所示。

5结束语

专家系统已广泛用于各个专业领域,取得了很大的成功。专家系统用于状态监测和故障诊断还有很大的发展空间,特别是在专家系统的知识获取技术上,当前我国主要采取人工获得为主的方法,而更高级的是机器自动获取知识,既减少人力,又节约时间,但至今没有突破性进展。另外,还可以将知识库和用户控制界面分开来,开发一个具有通用性的骨架系统,使之与不同的知识库连接,从而能快速地开发不同的专家系统,当然,这需要定义统一的接口。

参考文献

[1]张文星,纪有奎.专家系统原理与设计[M].武汉:武汉测绘科技大学出版社,1989.

水电厂论文第6篇

关键词:水电厂 效益 探究

论文正文:

水电厂丰水期清污效益探究

1、拦污栅前垃圾堆积对电厂丰水期运行造成的危害

电厂自1号机投产发电以来,几年的生产发电运行情况充分说明丰水期机组运行没有及时清除拦污栅前垃圾会导致水头损失,并影响水轮发电机组的安全及出力。半沉浮的树枝、木头流过拦污栅后流入水轮机流道,撞击导叶、桨叶使机组振动或摆动过大而造成剪断销、连杆断损等事故,对机组安全运行危害较大。竹尾、水草、稻草等工农业生产、生活垃圾在拦污栅前逐日堆积而造成水头损失,使水轮发电机组不能在额定的水头正常运行,危及了水轮发电机组的安全和出力,直接影响了生产发电和发电经济收入。

1.1 2002年丰水期机组运行状况及经济效益

2002年丰水期,1、2、3、4号机组均投入生产发电运行,日平均流量达1050m3/s,4台机组全开满发,运行流量充沛(单机流量263m3/s)。4月2-6日,上下游水位差达7.8m(机组额定水头7.8m),但由于竹尾、水草等垃圾逐日在电厂进水口拦污栅前堆积,堆积厚度高达1~1.2m,造成水头损失达80cm,机组仅能带14.5MW出力运行,是额定出力的80%;4月7日水头损失达100多cm,机组仅能带10MW运行,不得不将机组全停,利用泄水闸弃水排除拦污栅前垃圾,机组全停时间达1.5h。4月10日由于树枝、木头流过拦污栅,流入水轮机流道撞击导叶、桨叶使机组振动或摆动过大而造成1号机剪断销断损5根,被迫停机抢修达12h;6月14、15日,1、2号机组接连故障,剪断销、连杆断损10多根,停机抢修达50h。2002年4-9月累计损失发电量250万kWh,直接经济损失100万元(出售电价按综合电价0.40元/kWh计算,下同)。

1.2 2003年丰水期机组运行状况及经济效益

2003年5月4-10日,4台机组全开满发,入库流量达1000m3/s,上下游水位差7.8m。与2002年丰水期情况相仿,由于拦污栅前垃圾没有清除造成水头损失达80cm,机组仅带14.5MW出力运行,是额定出力的80%。5月11日水头损失达130cm,机组仅带10MW运行,不得不再次将机组全停,利用泄水闸弃水排除拦污栅前垃圾,全停时间达2h;8月15、16日,由于树枝、木头流过拦污栅,流入水轮机流道撞击导叶、桨叶使机组振动或摆动过大而造成1、2号机组接连发生剪断销、连杆断损等事故,被迫停机抢修30h。2003年4-9月累计损失发电量达300万kWh,直接经济损失120多万元。

2、电厂采取清污措施后的发电经济效益比较

2003年年终总结时,电厂领导、职工一致意识到,电厂丰水期运行的工作重点应是加大力度及时清除拦污栅前垃圾。吸取2002、2003年的教训,电厂在进水口平台拦污栅顶部增设了PW20/4耙斗式清污机,同时组建清污班,负责及时清除拦污栅前垃圾,以减少水头损失,提高机组出力,确保机组安全多发电。2004年丰水期间,清污班员工及时有效的清污工作对提高发电量、增产增收的效果是显著的。

与2002、2003年(同等自然条件因素)比较,2004年增加发电量350万kWh,增加发电经济收入140万元。2005年电厂总结上年度的工作,提出要进一步搞好拦污栅前垃圾清除工作,激发清污班员工工作的积极性和主动性。电厂对清污班员工增加2项福利:其一,电厂出资为清污班员工注射预防传染病毒疫苗;其二,电厂给清污班员工每人每天2元的清污补贴。在2005年丰水期间(4-9月),清污班员工克服各种不利的外界因素,放弃节假日休息,认真及时地清除拦污栅前垃圾。2005年4-9月份水头损失从80cm减至30cm,出力从14.5MW增加到17.8MW,机组安全得以保障。

与2002、2003年(同等自然条件因素)比较,2005年增加发电量450万kWh,增加发电收入180多万元,与2004年比较,增加发电量150万kWh,增加发电经济收入60多万元。2006年电厂的年度工作计划明确提出全年的生产发电任务为2.98亿kWh。为确保完成全年的生产发电任务,电厂和运行车间领导都意识到及时清除拦污栅前垃圾是确保机组安全、增加发电潜力的有力保证。

为了使PW20/4耙斗式清污机的运行完好率达到100%,2006年1月23日,电厂组织相关技术人员对清污机进行了一次系统全面的检查,对耙斗机构进行了技术改造,并对清污机的行走机构和提升机构进行了维修维护,确保清污机在丰水期的安全高效运行。2006年4-9月,水头损失从60cm减至20cm,出力从15.5MW增加到17.8MW。与2002、2003年(同等自然条件因素)比较,2006年增加发电量550万kWh,增加发电收入220多万元,与2004、2005年比较,增加发电量160万kWh,增加发电收入64万元。

3、确保丰水期机组安全高效运行的建议和措施

a)为减少拦污栅前垃圾对机组的危害,确保丰水期机组正常运行,提高经济效益,在电厂进水口拦污栅前1~2km处,增设浮动式拦污排,把大部分垃圾堵拦在进水口拦污栅前,减少拦污栅前的垃圾清除工作,有利发电。

b)在泄洪闸增设排漂孔用作排除垃圾,即在丰水期电厂机组全开时流量仍多的情况,需要通过泄洪闸弃水,在调节水库水位的时候,就可以利用排漂孔调节水位,也可用排漂孔排除部分垃圾,以减少清污工作,有利发电。

c)增装清污机械设备,可在进水口平台拦污栅的顶部安装清污机,以确保清污工作基本能达到机械化作业,提高清污效率和效果。

d)组建清污班组,专门负责电厂拦污设施的监护及运行,及时清除拦污栅前的垃圾,减少水头损失,提高机组出力,确保机组安全。e)设立奖励方案,奖励方案要有利于最大限度地发挥清污班员工的工作积极性,为电厂的增产增收和创造最大的经济效益出力。

水电厂论文第7篇

关键词:水电厂技术改造科学技术进步

1前言

1993年8月水口水电厂首台机组投产发电,1996年11月最后1台机组并网运行,全厂7台200MW机组通过7回220kV线路输电福建电网。1998年3月500kV升压站投运,大电厂、高电压,水口水电厂又上了一个新台阶。截止2003年8月,十年累计发电量518亿kW·h。

投产以来,电厂以经济效益为中心,以安全生产为基础,把加强技术进步放在企业发展的关键地位,使企业工作真正转到依靠技术进步和提高劳动者素质的轨道上来。在实施"安全文明生产达标"的过程中,抓住"设备、管理和人员素质"3个环节,扎扎实实做好各项基础工作,加大技术改造和技术进步的力度,加快了创建"一流水力发电厂"的进程。

水口水电厂历年技术改造和科技开发项目、费用情况见表1。

表1历年技术改造和科技开发项目统计

2机电设备状况及主要技术改造项目

投产初期,工程遗留的缺陷比较多,经逐年大修、技改,提高了设备健康水平,运行环境明显改善。但限于80年代末和90年代初的技术水平和其它方面一些原因,机电设备在某些方面还存在不少薄弱环节,整个装备水平还不能完全适应当前电力系统的发展和业已形成的电力市场的要求。

2.1水轮发电机组(ZZA315-LJ-800、SF200-56/11950型)

2.1.1转轮

经过几年运行,除#1、2机外,#3-7机转轮的叶片下垂量均有不同程度的增大,密封性能变差。1998、1999年曾先后发生#6、7机转轮严重漏油和进水现象,机组被迫转入大修。2000年2月#6机转轮活塞杆断裂;#7机在扩大性大修中,发现M540螺帽与转轮活塞杆咬死而无法松开。

2000年12月对#6机转轮解体检修,更换了转轮活塞及操作架,并将螺纹联结结构改为卡环式。原叶片枢轴?1000铜瓦材料原为ZQAL9-4,现改为(10-3)铝青铜衬套+(DEVA-BM)衬套的复合结构,从而提高了转轮活塞抗疲劳强度和叶片铜瓦抗磨损能力。

2.1.2主轴密封

水轮机主轴密封采用水压式Y型橡胶端面密封,具有布置紧凑、密封圈磨损后轴向调整量大等优点。但自第1台机组投运以来,主轴密封止水效果就一直不好,漏水量大大超过原设计量(1.5m3/h)。

为彻底解决主轴密封漏水问题,1997年11月结合#1机组大修将原端面密封结构改为填料式结构。填料选用耐高温、弹性好、摩擦系数小、使用寿命长的聚四氟乙烯浸渍碳纤维。改造后,主轴密封漏水量明显减少,符合设计要求。其它机组的主轴密封结构相继进行改造,扭转了一度担心的水机运行水淹导轴承的紧张被动局面。

2.1.3导轴承

水轮机导轴承采用稀油浸油式分块瓦,瓦体为20MnSi铸钢,浇挂巴氏合金瓦衬。轴承油量4m3,采用流道内水流自然冷却。自投运以来,部分机组的导轴承运行瓦温偏高,夏天接近或超过70℃。1995年12月,将#1机水导轴承的轴瓦改用弹性金属塑料瓦。

2.2调速器

水轮机调速器液压部分采用瑞典KMW的E40M电液执行机构;电气部分采用瑞典ABB的HPC600系列数字式调速器。1999年以来,调速器机械控制部分陆续出现多台次的电液转换器故障,造成机组负荷摆动;而调速器电气部分也存在超调现象,直接危及机组和系统的安全稳定运行,也影响电厂SCADA系统成组负荷控制功能的投入。

综合考虑与E40M结构上的有机结合以及参数的合理匹配,采用比例伺服阀取代喷嘴挡板阀,而保留所有其它部件。经改进,调速器的耐油污及防卡涩能力得到较大改善,能够满足其速动性、灵敏性、稳定性和可靠性的要求;增加排气装置使更换滤油器及机组检修首次启动时的冲击减少了。通过选择恰当的功率前馈系数来抑制功率调节开始时的快速上升和超调,调速器电气部分控制程序的修改也取得满意的效果。

其中,#1机调速器由于长期高强度运行,机柜的主配引导阀衬套磨损较大,压力油内泄严重,调速器运行不稳定,严重影响机组的安全运行。同时也考虑备品因素,故对调速器机柜进行更新改造。调速器改造后的各项性能指标均达到和高于相关标准要求。此举为进口设备国产化改造提供了成功经验。

2.3主变压器(SFP9-240000/220型)

主变压器是当时厂家特定生产的最新一代低损耗、大容量变压器,属节能型产品。经多年运行表明,该产品基本是成功的;但变压器抗短路能力满足不了当前电网安全运行的要求。针对变压器本身抗短路能力不足,电厂积极商同制造厂提出相应的措施和具体的解决办法。

1999年以来,有计划地购置1台变压器,采取轮换的做法陆续对所有在用的6台变压器进行提高抗短路能力改造。主要更换了三相低压线圈,采用自粘性换位导线和双螺旋结构,做好内部线圈的径向支撑和确保幅向充分套紧,并改进低压引线夹持结构;更新油箱壁上的磁屏蔽结构,避免多点接地或悬浮放电引起的局部放电。改造后的变压器机械强度较好,能够承受短路冲击。

此外,变压器原储油柜为隔膜式,其隔膜橡胶易损坏而渗油,故更换为新一代免维护的波纹管式储油柜,运行效果良好。

2.4厂用电系统

500kV升压站投产后,将100kVA(35/0.4kV)站用变更新为3150kVA三圈变,增引1路10kV厂用电源,取代不甚可靠的原施工变电源。

3台厂高变负荷开关操作不可靠,刚投运不久就全部更换为SIEMENS真空开关。10kV开关柜(共36面)装设的是SN10型少油断路器,且柜内的电气安全净距达不到现行标准的要求,运行中多次发生绝缘障碍而引发电气事故。2001、2002年分2批进行无油化改造,全部更换为不受环境影响、免维护的SF6绝缘真空开关柜(阿尔斯通GMA型/西门子8DC11型)。

厂区27台室内配电变压器,除了2台照明变(有载调压)和坝顶、开关站4台配变外均为干式变,现将这6台油浸式变压器也全部更换为干式变。

2.5接地网

电站位于高土壤电阻率地区,厂坝基岩为黑云母花岗岩。设计采用了分流、限流、均压、隔离等先进接地技术,充分利用了厂、坝区自然接地体和降水散流介质。但由于地质条件的影响和受到施工条件的限制,人工接地网的有效散流面积太小。随着系统短路电流的增大,接地网工频接地电阻过大(发电前实测接地电阻1.42Ω),接地电位偏高,故潜在暂态电压反击和转移电位的危害。

全厂接地网改造按照满足2015年系统短路电流水平设计。工程充分利用电站库水位相对稳定、水深有一定的保证,以及江水具有良好的导电性能和弱腐蚀等特点,敷设水下网箱式接地网,增大接地网的散流体积。2002年9月竣工,测得地网(带架空地线)工频接地电阻为0.11Ω,与改造前0.61Ω相比有较大幅度的降低,接触电势和跨步电势以及不同片地网间电位差均满足规程要求。整个改造工程达到预期效果。

2.6自动化部分

电厂自动化改造以满足"无人值班"(少人值守)为目标,设备更新以"高可靠、免维护"为标准,充分利用现代高新技术,并结合电厂具体情况,尽可能一步到位。

2.6.1自动化元件及控制仪表

几年来,对机组自动化元器件进行了大量的更新改造工作。如DFX24-8型电磁配压阀普遍存在外漏、拒动和自动操作不到位,运行不久就全部更换为力士乐产品。既完善了基础自动化,也为"无泄漏工厂"创造条件。

现场采用的大量数显仪表和控制仪表,品种繁多、信号不一、备品不便,就统一改用FD-2000系列智能型仪表。另外,选用AP3108型扩散硅式陶瓷压力传感器,美国海赋IP101B(IP201B)型插入式流量计和MP621型电磁流量计,以及加拿大妙声力超声波系列传感器(非接触、免维护的一体化液位计)。高品质的元器件,配合高性能的智能化仪表,使许多长期无法解决的问题迎刃而解,包括与SCADA系统接口。

2.6.2计算机监控系统

计算机监控是一项系统工程,除了监控系统本身,还涉及诸多监控对象和设备。1995年电厂承担了计算机监控系统的调试工程(属基建项目),主动与供方、设计单位、安装承包商以及监理工程师单位通力合作,实行全过程管理。由于投产初期部分设备可靠性不高,尤其一些自动化元件不过关以及监控系统的应用软件不尽完善,因此监控系统的调试工作步履唯艰。领导到位,组织协调,同时拥有一支责任心强的专业队伍,是保证监控系统顺利投运和持续运行的基础。历时3年的调试、试运行,1998年底通过了1000h可利用率试验。经进一步整改、完善以及运行维护和管理水平的逐步提高,监控系统基本满足了电厂运行和电网调度的要求。

计算机监控系统的引进,促进了我国水电厂监控技术的发展。当时国内有二十余家水电厂或梯调引进国外先进的监控系统,水口水电厂作为其中的一家,发挥了良好的作用。其成功投运更为企业双达标、创一流打好基础。然而,由于计算机软、硬件技术的飞速发展,监控系统所使用的计算机设备远已落后,系统的监控响应速度、数据容量等性能受硬件限制已低于业界对监控系统控制软件的基本要求。

现场实施技改采用NARISJ-500系列微机监控装置与厂站级计算机构成的计算机监控系统来取代原SI监控系统,整个工程耗资近2000万元。

2.6.3其它

⑴机组进水口快速闸门液压启闭机1999年进行控制系统(包括液压系统和电气回路)改造和完善,保证了液压启闭机在各种工况下的可靠运行和机组、输水管道及建筑物的安全,以及适应远方操作的需要。

⑵油、水、气系统及有关辅助设备采用小闭环控制。几年来,陆续对全厂公用辅助设备控制系统(包括高、低压气机,检修、渗漏排水系统,消防、生活供水系统等)进行可编程逻辑控制(PLC)改造,现已实现集中监测。

⑶厂房桥机现有常规电气控制系统比较落后,且出现多次转子吊入机坑时4个主钩不同步。经论证,将改造为变频调速和采用PLC控制。

2.7继电保护及安全自动装置

原发电机组、主变压器和厂用变压器等元件保护全部采用集成电路型保护,220kV线路保护其中有1套也是集成电路型保护。1999年开始陆续进行继电保护微机化更新改造。

2.7.1机组、主变继电保护

现行主变差动保护年检时,均发现装置零漂、动作波宽、闭锁角值易发生变化,装置性能不稳定。保护装置的逆变电源运行中经常损坏,影响继电保护装置投入率。而且主变后备保护,大差、引差保护以及发电机2套差动保护的直流熔断器均无法分开,不满足主变保护熔断器N+1和发电机差动保护直流熔断器分开的反措要求。

集成电路型变压器差动保护,要求CT二次采用接法和Y接法,两者带负载能力不同,区外故障时容易误动。采用微机保护后,靠软件实现对高、低压侧相电流的相角差补偿,可避免CT用接法。

2.7.2厂用电系统继电保护与自动切换操作

厂用变压器23台,共有16套备用电源自动投入(BZT)装置。其继电保护装置和控制回路采用电磁型继电器,不仅定检和维护工作量大,而且BZT回路不完善,无法实现优化控制。因此,一并进行微机化改造。

2.7.3故障录波器

机组、主变、220kV线路和500kV线路共有5套(3种不同型号)故障录波器,通过联网实现资源共享,也便于事故分析。

进一步将建立保护故障信息系统。在发电厂房设置保护故障信息系统子站,通过三级数据网与省调通中心主站进行信息沟通;通过电厂内部2Mb数字通道将子站的网络延伸至闽清办公楼分站,使得子站与分站处于同一个局域网中,数据共享;并预留福州调度分站接口。

2.8直流系统

除通信用直流电源外,有厂房220V、48V和开关站48V等3个直流系统。由于发电厂房、220kV开关站、坝顶、船闸等处设备共用一套220V直流电源,负荷分散、系统庞大,因此受外部干扰严重,任何一处问题都可能引起整个直流系统故障。而且,由于设计、安装等原因,全厂事故照明系统经常发生接地故障,从而导致220V直流接地。另外,可控硅整流充电装置设备陈旧、故障率高;铅酸蓄电池,存在漏酸、易爆等隐患。

2001年将220V直流系统改为分散供电方式(一分为三),并采用技术先进、有运行经验的高频开关电源,配套进口免维护蓄电池。而将更换下来的原直流电源专用于事故照明系统,杜绝了事故照明系统交流回路中的寄生电源对直流系统、保护装置的影响。2002年厂房48V直流系统也相继进行了更新改造。

2.9通信系统

为适应"无人值班"(少人值守)的要求,电厂建立了On-call群呼系统,能随时召唤在厂内巡视、作业或厂外待命的值守人员和其他有关人员,提高了现场快速反应能力。

2002年、2003年先后实施GSM覆盖工程,实现了生活区行政办公楼和厂区主要生产场所手机信号覆盖,进一步改善了整个通信环境。

综合监控。整个工程包括通信网监控管理系统和通信设备监视系统,2套系统建立在同一软件平台上。系统主干网络采用虚拟专用网组网方式和数字微波/光纤的专线数字接口。

2.10大坝溢洪道、泄水底孔液压启闭机

电厂上游有闽北重镇南平市,下游有省会福州市,担负着重大的防汛任务。因此,对防汛设施的可靠性有更高的要求。

溢洪道弧门采用接力式液压启闭机,液压控制系统的调节平衡能力差,造成弧门两侧油缸不同步,易损坏弧门水封和引起弧门振动;而且控制系统不可靠,难以实现集中控制。拟更换为进口油缸及配套的液压控制系统,以策安全。

泄水底孔液压启闭机控制系统落后,油泵、调压阀、电磁阀、控制阀组不可靠;油缸检修无起重设施;继电器控制回路可靠性差,开度仪不能使用(重复性差)。现已重新设计、更换为进口油缸和配套的液压控制系统。

2.11船闸

水口三级船闸是我国水头最高(57.3m)的船闸之一。由于设计和制造等原因,走了一段曲折之路。船闸工程与电站枢纽同期施工,1996年2-8月对外试通航。除了水工建筑物缺陷外,设备选型和制造方面也存在严重问题。最后迫使更换启闭机,选用德国曼内斯曼-力士乐公司的成套液压启闭设备。1998年4月水口船闸正式通航。

3抓住重点,全力推进企业技术进步和管理现代化

遵循设备更新改造与整治完善并举,坚持安全性和可靠性第一、先进性和实用性相结合的原则,不断提高设备健康水平和电厂综合自动化水平。加大科技开发和技术改造投入,主要为解决生产现场难点问题和满足"双达标"、"创一流"的要求,以及旨在电厂综合自动化和提高企业现代化管理水平。

3.1水电厂"无人值班"(少人值守)

投产伊始,针对现场实际,积极主动与制造厂家、科研院所等单位合作,依靠科技进步,对机电设备进行了大量的技术改造和完善化工作,提高电厂安全稳定运行水平。坚持全方位监控、突出辅助设备智能控制的原则,全厂综合自动化水平有明显的进步。同时,人员培训和管理制度建设也取得显著的成效。

为实现集控值班和达到减人增效的目的,全力以赴组织好计算机监控系统的安装调试、试运行和运行人员的"机电合一"培训考核。1997年底基本实现机电合一、集控值班,并于1998年3月通过了"双达标"验收。

根据《水电厂"无人值班"(少人值守)的若干规定》(试行)的要求编制规划,统一认识、全面安排,抓住关键、分步实施。经少人值班方式的过渡,1999年9月开始按"无人值班"(少人值守)试运作。2000年5月水口水电厂第14家通过国电公司"无人值班"(少人值守)验收,为创一流水电厂奠定了基础。

3.2MIS开发与应用

建立计算机管理信息系统(MIS)是创一流企业必备项目。始于1996年,与外协单位合作开发MIS,1997年8月总体设计方案通过省电力局审查。经3年开发、运用,建成计划统计、生产运行、生产技术、安全监察、物资管理和综合查询以及生产实时、办公自动化等8个子系统。整个系统投资308万元,网络覆盖企业管理各层面,实现了全厂生产、经营、人事、物资管理等系统联网,资源共享。2000年4月通过福建电力局MIS实用化验收,授予"达标单位"称号。

推行"一网打尽"工程。如今在业已建成的数字平台上,相继开发运行企业数字信息网和安全监察、财经之窗、人力资源、政工园地、生产技术等网页,以及班组管理、两票管理、工程项目管理等系统,加快了企业管理信息化进程。

3.3设备在线监测与状态检修

有计划地实施状态检修,是支撑检修体制改革的技术进步措施。按双达标考核指标的要求,1997年编制了设备状态监测、诊断和状态检修规划。积极利用现代诊断与监测技术,加强设备的状态分析,逐步由设备的定期检修向状态检修过渡。

3.3.1大型变压器在线监测与诊断系统

1996年11月率先建立了变压器早期故障在线监测系统,首开水电厂在线监测技术应用之先河。7台220kV主变压器,安装1套HYDRAN201i监测系统;3台进口500kV变压器也配套安装同类产品,联网运行。2003年继续引进其后续产品,进行智能化、网络化集成。国内第1套T-MAP3100型变压器综合诊断系统安装在水口水电厂#1主变。而"法拉第"变压器在线检测与诊断系统(TNU)安装于水口水电厂#4主变。通过获取和处理变压器关键运行数据,对变压器综合性能进行分析,从而提供诊断和决策信息,是一种动态交互式的自适应智能监测与诊断系统。TNU整体具备可移动性,可为多台变压器轮换应用。

3.3.2水电机组状态监测与诊断系统

基于目前国内先进水平,2003年将建成全国第1套针对转桨式机组、以实用性为目的的功能强大的大型水电机组状态监测与诊断系统。该系统具有集成"机组本体稳定性监测"、"定转子气隙和磁场强度监测"、"定子线棒振动监测"、"发电机绝缘监测"、"水轮机空化监测",以及电气参数监测等全部对象的监测能力。通过预警、报警等技术手段,真正解决机组的运行安全问题,降低现场的故障发生率;通过先进的分析诊断方法,找到引发故障的本质原因;通过一系列在线性能评测分析工具,掌握机组的性能规律;通过寿命估计、效率跟踪等方法为设备检修的合理安排提供技术依据。

3.4大坝在线监控及反馈分析系统

与河海大学联合,1997年完成规划,1998年完成系统设计,计划分2期实施。系统总体结构主要包括综合分析推理库、工程数据库、图库和方法库。系统功能包括:人工采集和自动采集的观测资料以及与安全有关的设计、施工资料的科学管理;观测资料及时(人工)或实时(自动化)整编和初分析;依据实测资料及分析、反分析成果,对水工建筑物的安全状况作出评价,实现及时或在线实时监控;对监控发现的异常测值进行反馈分析。该项目获2003年度国家电网公司科技进步三等奖和福建电力公司科技进步一等奖。

3.5水情自动测报、水库调度及水务信息管理系统

水情自动测报系统由1个中心站、11个中继站、53个遥测站组成,具备水情信息采集、传输、处理、洪水预报、汛期监视、图形报表及水库调度管理自动化等功能。经2000年汛期实用化考核,系统功能、指标、管理均达到了《水电厂水情自动测报系统实用化要求及验收细则》的要求,率先于2000年11月通过由福建电力公司主持、国家电力调度通信中心等13个单位参加的实用化验收。

以完备的水情自动测报为基础,水库调度及水务信息管理系统的建立,全面提高了水库调度自动化管理水平,为最大限度发挥发电和防洪效益提供了重要技术保证。1997年以来,水口水电厂水能利用提高率见表2。

表2水口水电厂历年水能利用提高率统计

3.6多媒体视频系统

为了适应220kV开关站无人值守,1997年开始应用多媒体技术实现工业电视系统对现场重要部位的图像监视。在先期投运的220kV开关站监视系统的基础上,1998年形成了包括发电厂房和500kV升压站在内的工业电视监控网络。1999年进一步覆盖厂区各主要场所,基本满足生产现场安全监视的要求。

3.7智能化保安系统

厂房保安以技术措施为主,建立出入口控制系统,以其合理的配置为工作场所和人员提供高水平的门控方式。所有设备间、装置室安装IC卡智能门锁;卡片设置不同的层次,分别可开启所有房间、开启所管辖的房间或开启单一的房间,最大限度地方便现场人员。

3.8水口水电站仿真系统

1996年与清华大学厂站仿真研究室合作完成"水口水电站仿真系统总体设计",并于1998年5月通过省电力局组织的方案审查。该项目2001年付诸实施,现已投入系统试运用。

该系统的基本设计思想是:被仿真对象为整座水电站,包括电站的对侧电网。根据水口水电站机组台数多、装机容量大、出线电压高、网络接线复杂等特点,设计规模为多机组、大容量,具有国内水电站的一般性和典型特征。仿真机还可以在一定程度上作为原型电站的运行参照系统,除了进行运行技能培训外,可以拓展为运行管理培训和检修培训,具有运行方式的优化研究与验证、电站控制系统的最佳组态(最佳参数配合)的研究与开发等功能。

3.9全面质量管理(TQC)

面向生产实际开展QC小组活动,大力推动全厂QC小组活动的广泛开展。1994年5月率先成立水口水电厂第1个QC小组(主变故障诊断QC小组),获得部级先进QC小组称号。1996-1999年,注册QC小组84个,成果66个,成果率79%。1999年水口水电厂被中国水利电力质量管理协会评为"全国电力行业质量效益型先进企业"。2000年以来,电厂每年注册QC小组数量都在30个以上(平均每个班组1个)。至2002年,共注册QC小组99个,成果率上升为84%。

3.10标准化

积极推进企业管理逐步走向标准化、规范化和科学化,1997年建立了企业标准体系,主要集中精力完善企业技术标准、管理标准和工作标准,并认真贯彻执行。近年来,相继对标准体系进行修订与完善。

与国际接轨,提升企业整体管理水平。2002年9月机电设备安装与检修公司通过ISO9001-2000质量管理体系认证。2003年3月企业水力发电及管理活动通过ISO14001环境管理认证。目前正在建立职业安全健康管理体系(OSHMS)。

3.11完善企业计量检测体系

2002年开展"完善企业计量检测体系"认证工作,通过有计划、有步骤和有力度的整改,计量整体管理水平有了明显提高。企业技术基础工作得到加强,增强了企业计量保证能力,为企业质量保证体系提供了技术支持,使计量工作更好地服务于安全生产和经营活动;下发《计量管理手册》和相关15个程序文件,全方位建章立制规范了企业计量行为,使企业计量工作符合国家、国际标准要求;提高了企业计量信誉度,使企业更具竞争力。当年12月完善企业计量检测体系工作顺利通过国家审核,取得国家质检总局颁发的合格证书。

4继往开来,进一步搞好技术改造和技术进步工作

4.1把技术改造和科技进步有机地融合到双达标、创一流的目标中。

总体规划,统筹兼顾。贯彻"有所为、有所不为"的原则,突出重点,锲而不舍。早起步、高起点,认准一项,开展一项,成功一项。本着优质、先进、求实的原则,认真制定技术方案、设计选型原则,博览众采,为我所用,大胆地选用国内外先进成熟的设备、材料和新工艺、新技术。结合设备检修,抓紧实施各项科技和技改项目,努力提高创一流的科技含量。

4.2加强领导,当好科技工作的"主体"。

进一步落实行政一把手、分管领导对科技工作领导的责任制。认真抓好企业的科技进步规划和年度计划。加大技术进步和技术改造力度,不仅要具有前瞻性、创新性和实用性,同时还要注重成本、效益意识,避免重复投入、减少不必要的浪费。

高标准,严要求。积极引领专业技术人员走在科教兴企的前列,开展节水增发、经济运行、在线监测、状态检修等应用技术的研究,实施数字化工程和仿真系统的建设等,为企业进步与发展贡献智慧和力量。鼓励职工在岗位上开展技术革新、技术改造等工程实践。加强青年科技人才的培养,热忱支持年轻技术人员承担重大科技、技改项目。如"大型水电机组状态监测与诊断系统研究开发"、"大型变压器在线监测与诊断系统应用研究"等项目负责人都是35岁左右的专业人员。

4.3总结经验,让更多的人有所启发和收益。

⑴为全面反映建厂以来的工程技术实践,1998年编辑了《水口水电厂工程技术论文集》,入选50位老中青工程技术人员撰写的70篇文章,内容涉及工程管理、水力机械、电气设备、继电保护及自动化、计算机与信息技术、水工建筑及安全监测、水库调度等。

⑵2004年再度编辑《水口水电厂工程技术论文集(第2辑)》,入选近60位专业人员撰写的106篇文章,雅俗共赏,百花竞放,较全面地反映了水口发电公司整体的专业技术水平。

5结语