关键词：计算机辅助技术；机械设计制造；重要作用；实践应用
1引言
现代社会高新技术的迅猛发展推动着计算机技术取得巨大的变革与创新，目前，我国的计算机辅助技术已经发展到了一个较为成熟的阶段，机械设计制造行业也在广泛地运用计算机辅助技术，其在提高机械设计制造工作效率的同时，有效地降低了人力投入成本，更从整体上改善了机械设计制造的设计质量和水准。由此可见，计算机辅助技术对于机械设计制造的发展有着不可替代的促进作用。
2计算机辅助技术对于机械设计制造的重要作用
2.1机械设计制造的主要内容
机械设计制造主要包括机械制造与机械设计两个方面。机械制造是指对各类机械、机床、仪器、仪表及其它机械设备进行生产制造的全过程。机械设计是指按照机械设备使用标准来对机械的工作原理、结构、力和运动传递方式、各构件的材料和形状尺寸、方法等进行合理的构思、分析和计算并优化，然后把其通过各类技术文件描述为机械制造提供科学的依据的整个过程。社会经济在这些年的不断变革和进步带动着我国机械设计制造领域完成了大规模的改革和创新。此外，科学技术的飞跃式进步促进机械设计制造不断实现自动化性能，机械设计制造的自动化发展主要包括虚拟化、数字化、绿色化和智能化四部分的内容。虚拟化技术通过利用计算机系统中多种先进的软件技术来模拟操作工作的流程，其现在是机械设计制造和自动化的重点建设工作之一。而计算机辅助技术作为机械设计制造虚拟化发展的关键内容，现在被大范围的运用在机械设计制造的各个方面。因此，在机械设计制造中实现计算机辅助技术的全面化运用是非常有意义的。
2.2有利于增强机械设计制造的工作效能
通过在机械设计制造行业使用计算机辅助技术能够实现机械设计图形的简单化、准确化，原先构成复杂的运算流程被计算机辅助技术变得精简化、易理解化，这样就为机械设计师节省了许多工作时间和精力，有效地增强机械设计制造的工作效能。除此之外，计算机辅助技术还可以帮助机械进行智能化的充足，推动新的机械零件的研究和制造。
2.3便于机械设计结构的调整
计算机辅助技术在机械设计制造过程中的合理运用，能够帮助设计在原先的电脑设计图形上进行灵活、精细的修改，设计师还可以在原有的机械结构的基础上开发设计新的零件，使机械设计能够通过一个较便捷的方式进行修改和完善，这不仅在很大程度上实现了机械设计的灵活化，也更加便于设计对局部错误的结构与零件进行重置和调整。
2.4改善机械制造成品的质量
计算机辅助技术自身所拥有的的设计优化等功能能够对人为设计的机械进行整体上的优化和调整，其所具备的精确计算能力能够确保机械设计的科学化、精确化。机械设计水平的提高对机械制造水平的提高有着直接的促进作用。
3计算机辅助技术在机械设计制造中的主要应用
3.1设计图形与符号的应用
由于机械设计师在设计机械的过程中，要运用到大量的图形和符号，机械设计的流程和机构都是较为复杂的。而在运用了计算机辅助技术之后，，机械设计师可以在编排组合好所要用到的图形与符号的基础上在进行机械的结构的设计，这样就能够有效地减少设计所要花费的时间，同时也可以促进机械设计师进行更加便捷、高效的设计。除此之外，计算机辅助设计技术能够防止机械设计师在进行设计时出现零件不一致的情况。
3.2绘图上的应用
计算机辅助技术在机械设计中的应用，能够实现机械设计绘图的智能化、精准化，在减少绘图时间、增强工作效能的同时，也大大改善了绘图的质量。
3.3三维造型的应用
机械设计制造师在设计机械的过程中，尤其是通过建立实体造型的方式来进行设计时，有效引入计算机辅助技术可以帮助机械设计师实现更为直观化、便捷化的设计，同时，计算机辅助技术对数据和结构的智能化分析和调整功能能够使三维造型更为细致、立体化地呈现出来。除此之外，其也在很大程度上增强了机械设计师的工作效能。当机械设计师在进行机械设计时遇到疑惑或困难的地方，也可以利用计算机辅助技术对这些问题进行解答和完善。
3.4机械零件与设备上的应用
机械设计师在进行机械零件的设计时要进行多次复杂的计算程序。而通过使用计算机辅助技术，设计师可以利用计算机进行智能计算，对相关零件的参数进行随时的修改，确保机械的应用性能得到最大程度上的发挥。机械设计模具是机械设计中需要用到的重要工具，全面掌握机械设计模具所需要用到的计算机辅助技术应用方法，能够在大幅度上提高机械设计制造产品的性能，同时也能够更好地控制目前的发展进程和预测未来的发展走向。除此之外，计算机辅助技术在机械冷却系统等零件部分设计中的应用也能促进机械设计往更加高效、便捷的方向发展。这里以汽车覆盖模具设计为例，来分析计算机辅助技术在机械设计制造中的应用。在汽车设计制造的整个过程中，，汽车覆盖件模具的设计有着举足轻重的作用。汽车覆盖件模具设计水平的高低对整个汽车设计制造的质量有着直接的影响。机械设计师设计汽车覆盖件模具时，经常会遇到所设计出的实物造型和工艺制造人员在实际施工过程中制造出的产品不一致的问题，当发生这种情况时，要重新返工进行制造，这样就大大提高了汽车覆盖件模具的设计成本，同时也在很大程度上耽误了原本规划的设定周期，进而延迟了产品的最终投入生产，因此，此类产品的生产企业的市场竞争力就会大大下降，最终就会影响企业的整体发展。要想彻底解决这一根源性问题，就需要科学地引入计算机辅助技术来进行汽车覆盖件模具的精细化、标准化设计，保证最终生产成品与汽车覆盖件模具的一致性。，促进汽车覆盖件模具生产厂家稳定、高效地发展。在具体的应用上，汽车覆盖件模具设计包括模具设计与制作图纸两个方面。在进行模具设计时，要确保其符合市场需求。在制作图纸的过程中，要首先掌握模具的热度、结构等特点。计算机辅助技术的合理应用能够及时地修改设计程序中出现的各类错误，防止后期由于生产与设计的不一致而出现的误工，增强了机械设计生产的整体效率。
4结语
到目前为止，计算机辅助技术在机械设计制造行业中得到了不断扩展的应用，其能够极大地增强机械设计的工作效能并提高机械设计水平。由此可见，计算机辅助设计技术今后还需要在机械设计行业进行更为广泛、深入的推广和应用。相关技术研究与设计人员需要结合实际应用需求，坚持不懈地对计算机辅助技术进行创新与升级，使之更加符合机械设计制造的发展需求，促进机械设计制造向更加高效、智能、便捷的方向发展。
参考文献：
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[2]潘桂根,敖四江,徐琳.计算机辅助技术在农业机械设计中的应用[J].南方农机.2011(6)
[3]马军.计算机辅助设计技术在机械设计中的应用探讨[J].煤炭技术.2011(5)
[4]高翔.论计算机辅助技术与机械设计制造相结合相关研究[J].科技展望.2016(30)
关键词：计算机辅助设计；计算机辅助制造；口腔修复
随着计算机技术的飞速发展，口腔修复技术发生了由手工制作到数字化加工的革命性转变。计算机辅助设计（ComputerAidedDesign，CAD）、计算机辅助制造（ComputerAidedManu-facture，CAM）技术（以下简称CAD/CAM技术）源于70年代末，法国苏黎世大学牙科医生Prof.W.Mormann和口腔医学计算机专家M.Brandestini研发了用于口腔的CAD/CAM，开创性地将计算机辅助设计与制造技术引入口腔修复的设计与制作中[1～4]。计算机辅助设计与制造技术是将光电子技术、计算机微信息处理技术及数控机械加工技术集于一体的口腔修复技术，此技术的应用大大缩短了治疗周期，提高了修复体的精密度，减少了患者就诊时间和次数，提高了修复体的制作效率[4～6]。本文就几种常用CAD/CAM系统的特点、数据采集、输出方式、设计制作及临床应用与数字化牙科的未来展望等方面进行综述。
1几种常用CAD/CAM系统的特点介绍
1.1Cerec系统
德国Sirona公司开发的CAD/CAM系统的数字化印模技术可追溯到1987年第一台基于激光三角测量原理而推出的Cerec1系统，到2010年推出的基于短波蓝光原理的第四代CerecAC系统，2012年8月推出的基于连续立体摄影技术的CerecOmnicam口内扫描系统以及最新的技工室inEosX5五轴系统，其带有模型定位功能和开放式接口，特点是扫描速度快、操作范围大，具备自动图像捕获功能[7]。
1.2Lava系统
由美国3MESPE公司研发，分为椅旁和技工室系统两部分。LavaTM椅旁口内印模扫描仪是近年来由3MESPE公司研发的口内印模扫描系统[7]。该系统以激活波前采样（activewav-efrontsampling，AWS）为原理，在牙齿上方挪动摄像探头获得牙齿的形状，通过改变轴向位置，计算摄像探头与牙齿的距离，利用单镜头图像得到三维信息。技工室系统扫描仪由带有白光的光栅投影采集模型上的数据，然后通过DentalWingsLavaDe-sign5.0软件进行三维设计，最后运用自带的LavaCNC500切削机设备进行加工[8]。
1.3Everest系统
该系统是德国Kavo公司专门针对技工室设计的CAD/CAM系统，扫描仪采用多角度光栅投影技术，可以对石膏和蜡型进行扫描，扫描特点是光栅从15个角度进行投射，然后用CCD传感相机记录并形成三维数据。软件设计时可识别倒凹，配备了多种工具，如全冠三维层次等，具备多种功能，如模拟咬合功能等。Everest系统的CAM设备由五轴联动装置构成，具有运作距离长和操作角度大的特点。
1.4Wieland系统
该系统的扫描仪软件系统源于DentalWings。其切削设备在国内市场最常用的是ZenotecMini和ZenotecSelect两套设备。ZenotecSelect分为储料仓和工作仓两部分，五轴联动，不需换盘，可实现全自动化操作，切削精度可达5μm。
1.5Procera系统
由瑞典的Andersson教授发明[9]。该扫描仪采用锥光偏振全息技术，可采集高精度的数据，而软件中自动化的倒凹封堵工具和实时提醒功能能确保设计加工的修复体达到最佳精密度与准确度。Procera系统采用远程终端的集约化加工方式，其加工单冠和贴面的特点是先复制耐火代型，然后采用超高压方式将氧化铝或氧化锆材料均匀压覆在代型表面，最后进行CAM切削加工。
2CAD/CAM系统的数据采集
2.1接触式扫描系统
即扫描探头与模型直接接触的扫描方式，优点是具有较高的扫描精度，缺点是扫描效率较低、测量时间较长、成本较高[10]。目前这种系统已淡出市场，其代表系统是Procera的Piccolo和Forte。
2.2非接触式（光学）扫描系统
包括三维激光扫描、光栅投影测量法、莫尔条纹法、云纹向移法、数字散斑相关测量法、立体摄影测量等[11，12]。光学扫描的优点是具有较高的扫描效率和精度，缺点是存在扫描盲区。目前CAD/CAM/RP扫描系统的主流仍然是非接触式（光学）扫描系统。
3CAD/CAM系统的数据输出方式
3.1封闭式系统
指CAD输出的数据必须使用厂商提供的专用CAM数控加工设备和相应材料。目前市场上主流的封闭式系统有Cerec3、Procera、Cercon、Wol-ceram-epc、GN1、Lava、DCS、Dux等[13]。
3.2开放式系统
指系统只提供CAD程序和输出STL通用格式的数据包，用户可自行选择所需的CAM设备和加工材料。目前市场上最常见的是3Shape系统，此外还有Digident、Etkon、Prefactory、Xawex、Dntalwings以及西诺德新开发的inEosX5系统等。
4CAD/CAM系统的设计制作
4.1计算机辅助设计
即在视频模型上完成修复体的计算机蜡型。CAD研究较成熟的冠的设计，包括外表面、内表面及内外表面结合部分的设计。大多数系统带有标准牙数据库，并以此为依据进行外表面的设计。4.1.1生物再造根据剩余牙体组织的外形、邻牙外形和设计软件数据库来获得修复体的外形。其特点是简单易行，能获得较好的修复体外形，但受基牙剩余牙体组织的形态轮廓、邻牙形态和位置的影响，形态个性化程度较低，多用于后牙修复体形态的设计。4.1.2镜像复制将同一牙弓对侧同名牙的形态镜像复制来获取修复体的形态。相对于生物再造来说，其具有更好的个性化特征，但需要对侧同名牙形态完整、排列基本对称，可用于前、后牙修复体的形态辅助设计。4.1.3复制模式通过复制牙体预备前的形态或诊断蜡型来获得修复体的形态，其形态的个性化程度高，设计灵活，但是需要基牙牙体预备前形态完好或者事先制作诊断蜡型，可用于前、后牙修复体的形态辅助设计。
4.2计算机辅助制造
将计算机蜡型转换成修复体，替代包埋铸造或装盒充填热处理等工序。目前的CAD/CAM系统大多采用3.5～5.0自由度的精密数控机床，可铣削陶瓷或合金，加工嵌体、瓷贴面、全冠、固定桥等修复体。
5CAD/CAM全瓷修复技术的临床应用
5.1应用步骤
（1）数据采集（直接数字化印模或间接印模，模型扫描）；（2）对数据进行三维软件设计；（3）输出设计好的数据，并进行CAM加工。
5.2CAD/CAM全瓷修复适应证
可针对牙体缺损、牙列缺损、牙列缺失、前牙美观修复的患者。
5.3可制作的修复体种类
嵌体、高嵌体、部分冠、3/4冠、全冠、后牙、前牙、贴面、带有解剖形态的多单位聚合树脂桥体、二氧化锆瓷桥、蜡型等。
5.4CAD/CAM不同材料的适应证
（1）陶瓷类的适合做嵌体、高嵌体、贴面、全冠、部分冠、桩冠联合修复。（2）树脂类的适合做暂时多单位树脂桥体、树脂蜡型。（3）氧化锆、氧化铝类的适合做氧化锆全冠、内冠、精密附着体、种植个性化基台。
6数字化牙科的展望
关键词：机械设计制造；计算机辅助技术；计算机技术
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.144
0 引言
经济的快速发展推动了机械设计制造行业的激烈竞争。在计算机辅助基础的支持下，机械设计制造的产品技术含量也不断增加。将计算机辅助技术运用到机械设计制造中，可以实现绘图、分析、数据处理、建模仿真等多项功能，从而能够显著提升机械设计制造的效率，改善机械设计制造质量，推动机械设计制造产品综合竞争力。
1 机械设计制造
机械设计制造主要分为机械制造与机械设计两个部分。其中，机械设备制造生产过程的统称，其涉及的装置与设备主要包括各种仪器、机床与制造仪表等；机械设计则为给机械制造的过程中提供相应的技术支持的描述性资料，具体包括机械设备工作原理、设备构建优化等。目前，我国社会经济与科学技术都得到了快速的发展，这给机械设计制造行业的健康发展营造了优良的环境[1]。当前我国机械设计制造领域拥有稳定性与先进性的特点，其主要发展方向为自动化、数字化、虚拟化与自动化。在众多机械设计制造的发展方向中，虚拟化与自动化最为关键，虚拟化即为利用计算机技术来对机械设计制造的相关工作进行模拟。机械设计制造的模拟效果愈加显著，机械设计制造自动化程度就愈高。因此，就当前机械设计制造行业来看，计算机辅助技术与机械设计制造的结合得到了社会各界的高度关注。
2 机械设计制造与计算机辅助技术结合的优势
首先，计算机辅助技术与机械设计制造相结合能够显著提升机械设计制造的工作效率。计算机辅助技术在机械设计制造领域中的运用不单单只是着眼在图纸设计与构建模型上，同时还能够利用计算机辅助技术来进行复杂的运算，以缓解机械设计制造师的工作压力，使得机械设计制造工作效率更高。另外，借助计算机辅助技术能够高效达到机械重组的目的，这一情况对于机械元件的设计有着十分重大的实际意义[2]。
其次，计算机辅助技术与机械设计制造结合能够高效的完成机械设计的相关调整优化工作，将机械设计变得更加完善。计算机辅助技术拥有高水平的应用功能与适应性，其可以在免于环境打扰的情况下将新的设计方案运用到原来的环境当中，显著的改善了机械设计制造工作的灵活性，使得机械设计制造更加便捷。
最后，计算机辅助技术与机械设计制造相结合能够显著提升机械设计制造产品的质量。计算机辅助技术下的机械设计制造整体构图、零件性能将会更加准确，机械设计制造水平将会得到显著提升，因此计算机辅助技术与机械设计制造相结合能够明确提升机械设计制造的产品质量[3]。
3 机械设计制造与计算机辅助技术的应用
3.1 计算机辅助技术在机械设计制造绘图中的应用
在机械设计制造领域中，绘图是一项十分关键的工作，同时也是机械设计制造工程师所进行机械设计制造的重要流程这一。相对于传统的机械设计制造中绘图工作的差异在于，基于计算机辅助技术下的机械设计制造绘图工作拥有特有的计算机绘图软件。在计算机辅助设计软件中，机械设计制造工程师可以对图形进行自由的编辑与挑战。另外，机械设计制造工程师还可以利用计算机软件中的工具来对尺寸的进行修改。同时，机械设计制造工程师还能够利用其进行文字编辑以及相关图形剖面的工作[4]。总的来说，在计算机辅助技术的支持下，机械设计制造工程师在绘图工作中绘制的图像更加准确，绘图的速度也会得到显著的提升。
3.2 计算机辅助技术在机械设计制造建模中的应用
在机械设计制造过程汇总，机械设计制造工程师往往需要对机械设计产品进行建模处理，这一过程同时也是机械设计工作中最为关键的环节。在计算机辅助设计软件中，三维建模技术是其中最为普及的技术之一。在三维模型中，线框模型、表面模型以及实体模型是使用频率最大的建模技术[5]。在传统机械设计制造建模工作中，要对建模技术进行三维化处理难度较高，但是在计算机辅助技术的支持下就可以进行基本的技术体系建设。在计算机辅助设计体系中设有若干种建模体系，分别为立方体、球体、圆柱体、圆柱体等等。机械设计制造工程是可以利用计算机辅助技术根据设计的需求将不同的体系进行组装与分解工作。同时，在机械设计制造的设计过程中，假如遇到设计较为复杂的零件，机械设计制造工程师则可以先描绘出零件的二维图像，并且再利用计算机辅助技术来进行三维立体处理，从而最终建立起三维模型。总的来说，利用计算机辅助技术，机械设计制造工程师在机械设计制造过程中能够实现参数的标准化，从而使得设计出来的模型更加精确。
4 结束语
计算机辅助技术带动了机械行业的巨大变革，使得传统的机械设计制造行业出现质的转变与跨越。在这一大环境下，我国机械设计制造行业想要跟上时代的步伐，就应该正确把握计算机辅助技术的正确发展方向，深入的将计算机辅助技术运用到机械设计制造中，开发出富有我国特色的机械设计制造产品。
参考文献：
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[3]向明上.计算机辅助设计技术在机械设计中的应用探讨[J].信息系统工程，2015（11）：94+99.
【关键词】计算机辅助技术 机械设计制造 结合
随着科技的进步，计算机技术发展迅速，并且应用广泛。当前，计算机辅助技术已经趋于成熟，并被广泛的应用到机械设计制造领域，有效地提高了机械设计制造了工作效率和设计质量，推动了机械设计制造的良性发展。进而，计算机辅助技术与机械设计制造的结合是十分必要的，并对其加强研讨也是具有重大意义的。
1 计算机辅助设计
计算机辅助技术是利用计算机和图形设备来辅助设计人员进行设计工作，简称为CAD。在急性工程和产品的设计过程中，可利用计算机来担负设计人员的计算和信息存储以及制图等工作，进而来有效地减轻设计人员的工作负担，缩短设计周期，并提升设计质量。
计算机复制计算是利用计算机并将其用于产品的设计、制造和测试等过程的技术，辅助人们在特定应用领域内完成任务的理论、方法和技术。它包括了计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）和计算机辅助教学（CAI）等各个领域。“辅助”是强调了人的主导作用，计算机和使用者构成了一个密切交互的人机系统。
2 机械设计制造
机械设计制造主要分为机械设计和机械制造两大部分。机械制造主要是畸形各类机械设备的生产制造，如机床、测量仪器和测量仪表等。机械设计是在使用机械设备的前提下，来分析和优化机械设备的工作原理、设备结构和构造部件等，最后来描述各类技术含量文件，进而来作为机械制造工作的过程。
目前，随着我国社会经济的快速发展，我国的机械设计制造领域取得了良好的成绩。我国的接卸设计制造正逐步向自动化数字控制和智能化的方向发展，其中最为明显的是机械设计制造的虚拟化发展。虚拟化是借助计算机系统中的相关软件技术来模拟机械设计制造的过程，进入来有效地提升机械设计制造的生产效率和设计质量。
3 计算机辅助设计在机械设计制造中的具体应用
3.1 图形符号
将图形符号应用于机械设计制造中，进而导致接卸设计的复杂性。设计人员将图形符号应用于计算机辅助技术，通过利用计算机辅助技术的相关软件来对这些图形和符号进行编程，然后再进行设计，进而大大的缩短了机械设计的设计周期，同时也能进一步借助计算机的精准性和较高的数据处理能力，来满足设计者的设计要求。并且，将计算机辅助技术应用刀机械设计制造中，能有效地避免在设计过程中的零件规格不一的现象。
3.2 绘图
绘图是机械设计制造过程中尤为重要的环节。将计算机辅助技术应用于机械设计制造的绘图过程中，能在最大限度上缩短绘图的时间，并且还能有效地提升工作效率，进一步确保绘图质量。
3.3 三维造型
在进行机械设计制造的实体模型设计时，设计师可将计算机辅助技术应用到三维造型中，来建立一个三维立体的模型。计算机辅助技术的应用，方便了设计的操作，并且能有效地将模型呈现出三维立体的可视化形态，进而来方便设计师杂设计分析，有效地提升了设计师的工作效率，同时还能更具计算机辅助技术的产生问题来对设计过程中出现的问题进行分析、解决。
3.4 计算机仿真技术
在计算机辅助技术中，常用的技术有：计算机可视技术、计算机虚拟现实技术和计算机仿真技术。其中计算机的仿真技术是在前两者的基础上发展起来的，通过计算机系统来建立研究对象的数学模型，然后再通过对模型的真实现实来对对象的实质进行相应的研究。计算机仿真技术执行建立的数学模型能方便计算机的出具，进而来便于机械设计的修改，使之更为简洁、方便。
同时计算机辅助技术的仿真技术中，结合了现实与虚拟，进而在模型的仿真实验中，为机械产品的质量提供了有力的科学依据，进而来确保了机械设计的实践能力。
3.5 机械自动化的计算机应用
机械自动化，在最大限度上提升了机械制造生产的工作效率。并且，该技术在各行各业都得到了广泛的应用，进一步解放了劳动力，实现了机械生产的自动化与智能化，有效地提升了机械制造生产的生产效率和产品精度。
在机械制造的过程中，可利用计算机的传感技术、电磁波技术和遥感技术等来对机械产品的生产进行识别和操控，有利于提高机械生产的生产效率。其主要体现在：计算机辅助技术应用到机械设计制造过程中，能有效地解决机械生产过程中的复杂环节，无需认为操作，解放了劳动力，同时还提升了机械生产的安全性和可靠性；在机械设计制造的过程中，应用计算机辅助技术，有利于保证机械生产系统处于最佳状态，进一步确保了机械生产的安全性，同时还提升了生产效率，有效地节省了生产成本，提升了经济效益。
3.6 具体应用
3.6.1 逆向工程中CAD的应用
技术的自主研发是极为重要的，但是由于研发的成本高昂，且受到研发人员的素质、财政投入和现有条件等诸多因素的影响，新技术的研发往往要花费大量的时间和金钱，在技术会让设备条件都相对落后的发展中国家来说尤为困难的。逆向工程作为消化和吸收先进设计的重要手段，充分的利用国外先进的科技技术，不断的消化、吸收，并在此基础上不断的创新，进而来加快科技的发展。
传统的“逆向工程”是集中对实物的技术研究和应用，将原有的产品进行拆卸，然后来将其进行重组，建成一个新的产品模型，进而来制造新的产品。近年来，随着机械制造技术的不断发展，在利用坐标测量设备和通用CAD软件等方法来将实物转化成为CAD模型，然后在对CAM、CIMS等技术的综合应用来对其进行处理和二次设计。
3.6.2 汽车覆盖模具设计中的CAD应用
汽车的覆盖模具设计时汽车车型的直接影响因素，同时也标志着汽车的个性化和更新。在实际的设计过程中，由于设计人员同制造和工艺人员之间的冲突，进而导致其难以更好的融合到汽车覆盖模具的生产、制造过程中，导致工程的反工和再次设计，进而增加了设计成本，导致生产周期延长，使得产品失去最佳的市场竞争力。
汽车覆盖模具的设计，要根据市场的需求来进行：模具结构、热度、和工艺等模具概念的设计，然后对其进行分析，然后来绘制出设计图纸，然后再利用CAD来根据图纸要求进行CAD模具结构造型设计。将CAD模型造型转化铸造成为实体模具，检查模具是否存在矛盾或是不足之处，经过确定后再次进行CAD的模具构造设计。CAD模具构造设计时整个汽车覆盖模具设计中最为重要的环节，在这一环节当中出现的任何问题，都将直接影响到整个汽车的后期生产，因此必须做好这一环节的设计。
4 计算机辅助技术与机械设计制造的结合优势
4.1 提升机械设计制造的生产效率
将计算机辅助技术应用于机械设计制造当中，可进一步实现复杂稽核图形的简单化，和设计制造过程中运算过程的简单化，劲儿来有效地题生机械设计制造的生产效率，并且还能实现对机械的重新组合，有利于新型零件的开发利用，进而来推动机械设计制造的良性发展。
4.2 进一步完善机械设计，提升设计质量
将计算机辅助技术应用于机械设计制造过程中，可在不受环境因素影响的情况下，来将新的设计方法应用实施到陈旧的生产环境中。同时也能在已有的固定位置的零件基础上，来进行新型机械零件的设计，借此来有效地提升机械制造的灵活性，并不断的修改和完善存在错误或误差和的零件，进而来提升机械制造零件的质量和品质，以此来确保机械制造产品的质量和安全。
4.3 提升机械制造产品的质量，提升安全性能
随着我国市场经济和科技的快速发展，接卸设计制造也实现了进一步的发展。在机械设计制造的过程中，充分的利用计算机辅助技术，能在最大限度上有效地提升机械设计制造的技术水平。在机械设计制造的过程中，其制造水平的高低在很大程度上对机械制造产品的质量安全有着直接的影响，因而将计算机辅助技术应用到机械设计制造的过程中，提高了机械制造的技术水平，推动了机械制造水平的提升，进而有利于机械制造产品质量和安全性能的提升。
5 讨论与建议
综上所述，将计算机辅助技术应用到机械设计制造领域能有效地提升机械设计制造的工作效率；完善机械设计，提升机械设计质量；提升机械制造产品的质量和安全性能。因此，在机械设计制造领域中大力的推广和应用计算机辅助技术是有着极大的应用前景的。在我国市场经济快速发展和转型的关键时期，机械制产品的质量和安全性能是极为重要的，因此要进一步加强对计算机辅助技术的应用，劲儿来有效地促进我国社会经济的快速发展，提升机械制造企业的经济效益，并能有效地提升人民日常生活的质量和生活水平。
参考文献：
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关键词：机械设计制造；计算机辅助技术；作用；应用
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.03.217
0 引言
机械设计制造一般是分为两部分的，分为机械设计和机械制造两部分，机械制造说的就是对机械中的各种设备进行生产，比如一些生产中的机床，各类仪器以及各类测量仪表等设备，来完成这些设备的生产。机械设计说的在对设备进行生产时，要对这些设备进行设计和优化，比如这些设备中的参数，工作原理以及设备中的一些构件，要对其进行分析，使这些设备变得更加优良，这就是机械设计制造。计算机辅助技术在机械设计制造中的应用可以说是一个很大的进步，因为在机械工程中，机械设计占据着很重要的地位，机械设计更是机械制造的基础和前提，机械设计不仅仅是一项简单的设计工作，更是一项具有创造性的工作，在设计工作中的图形处理，图形分析[1]，以及对图形的编辑，对设计进行绘图，以及对构件的测试这些都是需要结合计算机技术才可以完成的，所以机械设计制造与计算机辅助技术的结合有着很重要的作用。
1 计算机辅助技术在机械设计制造中的作用
计算机辅助技术在机械设计制造的作用可以从两方面去分析。第一方面计算机辅助技术可以提高机械设计工作的效率。在传统的机械设计工作中，大多仅仅会依靠人力来完成，而且在机械设计工作中会设计很多复杂的图形处理以及数据分析，如果仅仅是依靠人来完成，可想而知会耗费很长的时间。运用计算机辅助技术，可以把复杂的运算通过计算机技术来完成，而且一些图形都可以运用计算机进行绘制，一些复杂的图形都可以运用计算机技术转变成简单的图形，那么这就会很大程度上节省了设计师的工作时间，提高了设计师的工作效率。而且在某些情况下如果出现了失误，这时就可以运用计算机技术进行修改，这样同样提高了设计师的工作效率，省去很多不必要的流程。第二方面计算机辅助技术可以提高机械设备制造的质量。机械设备的质量在机械工程中也是很重要的，而计算机辅助技术对这一方面就可以有很好的作用，计算机辅助技术可以对设备中的构件进行测量和检测，对一些质量问题及时发现，可以说计算机辅助技术提高了机械设备的制造水平和质量[2]。
2 机械设计制造与计算机辅助技术结合的具体应用
2.1 C械设计制造中的图形和符号在计算机辅助技术中的应用
图形和符号是机械设计制造中最常出现的，而且会有大量的图形和符号，如果不进行合理的编排，设计师在工作的时候难免就会出现繁琐的程序，以及增加了工作的复杂性，因为每个图形和符号的用途都是不同的，而且在机械设计中又是必须的。但是现在采用了计算机辅助技术，就可以很好的把这些图形和符号进行编排，并做好分类和储存，这样设计师在运用的时候就可以很容易的进行运用这些符号。而且通过计算机辅助技术，设计师还可以把常用的图形和符号单独放在一个位置，这样在用的时候就可以直接进行运用，可以减少很多不必要的流程，使整个设计工作变得有条理，很大的提高了设计师工作的效率。
2.2 计算机辅助技术在机械设计制造中的设计图的绘制
设计图是机械设计工作中的主要组成部分，而且设计图一般都是要求的比较精准，因为机械工程中设计图是很重要的，很多设备的生产以及工作的进行前提都是需要设计图的，很多工作根据设计图才可以完成，而且要求设计图具有很高的准确性。在传统的绘制工作中[3]，主要是由设计师去完成的，这种情况下耗费的时间是很长的，而且对人力资源也是一种浪费。利用计算机辅助技术就可以帮助设计师完成这项工作，而且很多复杂的设计图设计师无法很准确的绘制出的，计算机就可以绘制，而且如果是在绘制设计图的时候出现了错误，计算机就可以很容易的进行修改，而且不会留下修改的痕迹，如果在传统的修改方式，设计师也许就要重新去设计一张图，这说明了应用计算机辅助技术可以很好的提高设计图的精准度，节省了人力资源成本。
2.3 计算机辅助技术可以实现机械设计制造中的三维立体造型
在机械设计中，设计师会设计不同类型的设计图，但是不论设计师设计什么类型的图，计算机就可以进行很好的展现。就像在设计中三维立体图形也是经常出现的，但是如果在传统的工作方式上，三维立体图形也许就不能得到很好的展现，而且设计师进行描述的时候也不是很直观形象。现在利用计算机辅助技术，计算机技术就可以使三维立体图形进行很好的展示，让工作人员可以很直观的看到，而且在工作过程中遇到一些问题的时候，设计师就可以利用计算机来展示，进而进行很详细的讲解[4]，可以让其他的工作人员清楚的进行理解。这种三维立体图形的展示可以说很好的提高了设计工作的整体水平。
3 结语
综上所述，机械设计制造与计算机辅助技术的结合是机械工程一个很大的进步，计算机辅助技术的应用，不仅可以提高设计人员的工作效率，而且对机械工程的质量也是一个很好的促进作用。因此相关人员应该积极运用计算机辅助技术，提高机械设计制造的工作水平。
参考文献：
[1]曾晨.浅议计算机辅助技术对机械设计制造的影响和促进[J]. 科技展望，2015（33）.
[2]张帝，刘宏.关于计算机辅助技术与机械设计制造相结合的探讨[J].南方农机，2016（01）.
关键词：机械设计制造；计算机辅助技术；绘图；建模；产品质量 文献标识码：A
中图分类号：TP391 文章编号：1009-2374（2017）11-0082-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.11.042
在当前市场经济竞争不断加剧的背景下，企业要想立足于激烈的市场竞争中，必须通过各种合理手段增强自身的综合实力，提升企业在市场中的竞争力。尤其是机械设计制造类企业，要想进一步提高产品的技术含量，必须充分利用现代化的科学技术，计算机辅助技术的出现和应用正好满足了机械设计制造的需求，不仅提升了工作效率，还提升了产品质量，稳定了企业在市场竞争中的地位。
1 机械设计制造的基本概述
1.1 基本概念
机械设计制造，从名字不难看出，它由两部分组成，即机械设计和机械制造。机械设计，即以机械设备使用要求为依据，合理构思、分析并优化机械工作原理、运动传递方式以及构建材料和尺寸等，通过各种技术手段的应用，为机械制造提供依据。机械制造，顾名思义就是进行机械设备生产的总称，涵盖的内容有机床、仪器、仪表等。
1.2 主要特点
那么机械设计制造有什么特点呢？在社会经济快速发展的背景下，科学水平也不断提升，机械设计制造逐渐朝着虚拟化、数字化、智能化以及绿色化的方向发展，具备了上述几方面的特点。其中的虚拟化依托先进的计算机技术，模拟操作工作内容，是今后行业发展的重要方向，虚拟化目标的实现离不开计算机辅助技术的应用。
2 计算机辅助技术基本概述
2.1 基本概念
计算机辅助技术包括计算机辅助设计、计算机辅助制造以及计算机辅助教学等各个领域。辅助强调的是人的主导，计算机和使用者构成了一个密切交互的人机系统。现阶段，计算机辅助技术已经广泛地应用于社会各领域中，如飞机制造、汽车制造、船舶制造等，对这些领域的发展起到了巨大的推动作用。
2.2 发展历程
计算机辅助技术起源于20世纪50年代，经过10多年的缓慢发展后，计算机辅助技术在20世纪70～80年代取得突飞猛进的进步，并逐渐进入实用化阶段，逐步被社会各领域所应用。我国对于计算机辅助技术的应用推广开始于20世纪70年代末期，经过近40年的发展，我国的计算机辅助技术水平已经达到了一定的高度。
3 机械设计制造与计算机辅助技术结合的优势
3.1 提升机械设计制造的工作效率
计算机辅助技术的应用，除了在图纸的设计和模型的构建方面作用明显之外，在一些复杂的预算方面也可以发挥出很大的作用，另外在机械重组方面也能够起到一定的帮助效果，这样能够最大限度地减轻工作人员的任务和压力，有利于提升机械设计制造的工作效率。
3.2 提高机械制造产品的生产质量
依靠科学技术水平的提升，机械设计制造技术也有了很大的进步，机械制造的产品质量也有了很高的保障。计算机辅助技术的应用为机械制造产品的质量提供了更加可靠的保证，相当于为机械制造产品加了一层“质量保护码”，与机械制造产品质量的提升有着非常紧密的联系。
3.3 方便多机械设计进行必要修改
在传统的机械设计制造中，过程比较长，也比较复杂，期间出现问题的概率还相当高，有些问题如果严重的话还需要重新进行设计，既费时也费力。计算机辅助技术与机械设计制造的结合，有效地解决了这些问题，减少了设计过程中失误和错误的出现，方便及时更正。图1是计算机辅助技术在机械设计制造中的应用。
4 机械设计制造和计算机辅助技术结合的应用
4.1 计算机辅助技术在机械设计制造图形和符号中的应用
在机械设计制造中，图形和符号十分常见，这些图形和符号出现于各个设计制造的环节中，需要工作人员进行合理的编排，如果合理度不足，之后的一些工序就会变得更加繁杂，工作的难度随之增加。由于图形和符号在机械设计制造中的地位非常重要，是机械设计制造不能脱离的，加上传统的设计制造技术存在严重的不足，通过计算机辅助技术的应用，能够帮助工作人员对图形和符号进行合理编排，既能够做好分类，又能够方便储存，工作人员在进行设计时可以很好地利用这些图形和符号。与此同时，计算机辅助技术的应用可以将各种图形和符号单独地放置于一个地方，方便直接使用，简化使用程序，有利于设计工作更加有序地进行，极大地提升了工作人员的效率。
4.2 计算机辅助技术在机械设计制造绘图中的应用
绘图工作是机械设计制造中最为关键的一项工作，同时也是机械设计制造中技术含量和技术难度最好的流程之一，其重要性不言而喻。在传统的机械设计制造条件下，工作人员通常需要大量的时间和精力进行手工操作，计算机辅助技术的应用则不同，它拥有特定的计算机绘图软件，机械设计工程师可以对所要绘制的图形进行自由的编辑和挑战。此外，机械设计工程师如果对设计好的图形的规格不满意，还可以借助计算机软件对尺寸、大小等内容进行修改。更加重要的是，在计算机辅助技术的条件下，机械设计工程师可以对文字进行编辑以及进行相关图形剖面的工作，不仅提升了设计绘图的准确性和合理性，还极大地提升了绘图的效率和准
确性。
4.3 计算机辅助技术在机械设计制造建模中的应用
在机械设计制造过程汇总时，工作人员需要对机械设计产品进行建模处理，这同样是机械设计制造整个过程的关键性环节。在各种计算机辅助技术中，三维建模技术非常常见，也非常普及。传统的机械设计制造建模工作中，要想实现对建模的三维化处理难度可想而知，计算辅助技术的应用则不一样。计算机辅助技术的支持，使得机械设计制造的建模工作可以进行技术体系的建设。结合当前计算机辅助设计体系来看，里面涉及到多种建模体系，如长方体、正方体、球体、圆柱体以及其他不规则体等。机械设计工程师在进行建模处理的时候，可以利用计算机辅助技术，根据设计的需要对不同的体系进行组装和分解工作。另外，对于一些复杂度和难度高的零件，机械设计工程师可以先进行二维建模，然后再利用计算机辅助技术进行三维建模，使得各项参数更加标准化和规范化，保证设计制造出来的模型更加精确。
5 结语
总而言之，机械设计制造与计算机辅助技术的结合是两者共同发展和进步的需要，促进了机械设计制造水平提升的同时，计算机辅助技术也在实战中不断改进和发展。尽管计算机辅助技术仍然存在一定的不足之处，但是只要计算机辅助技术应用于机械设计制造行业中，根据具体需要，以机械设计制造的特点为依据，就一定能为研发新型机械创造条件，推动机械设计制造行业的快速发展。
参考文献
[1] 王旭强.机械设计制造与计算机辅助技术结合应用[J].南方农机，2016，12（2）.
[2] 高翔.论计算机辅助技术与机械设计制造相结合相关研究[J].科技展望，2016，30（7）.
[3] 冯敏.机械设计制造与计算机辅助技术结合应用[J].山东工业技术，2017，24（3）.
[4] 刘晓玲.探索与思考计算机辅助技术与机械设计制造的结合[J].中国包装工业，2016，36（2）.
关键词：计算机辅助技术；机械设计制造；结合
随着高科技的不断创新，计算机技术获得了较大的发展。如今，我国计算机辅助技术水平越来越高，在机械设计制造中普遍运用着计算机辅助技术。它可以有效改善机械设计制造的整体水平。因此，CAD技术对机械设计制造来说有着深远的影响。
1计算机辅助技术对机械设计制造的重要意义
1.1辅助人类思维，提高设计质量
机械设计师在展开设计工作中通常是先在脑海中形成一个大致的概念。由于在脑海中构思出的图形并不是平面的，因此通过CAD技术可以更加真实的体现出设计师所构思出的图形，使得设计师的构思得以充分展现。这样，机械设计师就有更多时间进行其它设计工作，而不再在画图中浪费时间，并促进了机械设计师思维能力的提高。通过CAD技术能够实现更加清晰直观的图形，从而促进了设计质量的改善[1]。通过应用CAD技术中的三维设计，可以高效地完成较为复杂的设计工作。CAD技术中很多功能可以降低设计工作的难度，以达到理想的设计目标。在运用三维CAD过程中，只要设计部分零件就可以大致完成工作，从而实现了高效的设计工作。
1.2方便修改，提高产品质量
运用计算机辅助技术可以依据相关零件的具体细节来设计出新零件，实现了便捷与高效。并且保证新零件和与之相关的零件之间相互融合，减少单独设计而导致的不兼容等情况。在机械中可以适当地设置查找器。当设计工作完成时就可以在查找器中进行后续的工作。再通过回放程序，就能够把机械中相关部件的具体操作程序通过回放的方式表现出来，使得设计程序变得更加透明。机械技术在不断进步着，机械产品逐渐与信息技术融合在一起，在运用CAD技术后，产品的整体设计质量有了很大的改善。运用CAD技术中的设计优化等功能，能够提高产品的优越性[2]。此外，随着数控加工水平技术的快速发展，并结合CAD技术，在加工有关零部件过程中取得良好的效果，提高了产品的优越性。通过计算机辅助技术，不仅能够准确掌握设计对象的具体特征，还进一步促进了设计对象的完善。
2CAD技术在机械设计制造中的应用
2.1图形与符号的运用
机械设计师在展开设计过程中，通常会运用到大量的特殊符号，设计工作也因此显得更加复杂了。如果有效运用CAD技术，那么机械设计师在工作时就可以把这些大量的特殊符号集中在一起，然后再展开设计。这样不但可以大大缩短设计所花费的时间，机械设计师进行设计时也十分方便。并且，把计算机辅助技术运用于机械设计制造过程中，还可以避免出现不要必要的错误。
2.2机械零件与设备
机械设计师在设计机械零件过程中通常会涉及到很多计算。设计师在计算时可以通过人机对话的方式，修改相关参数，提高机械的应用性能。设计机械模具是机械设计过程中经常遇到的问题。通过了解有关模具所运用到的计算机辅助技术的特征，提高应用CAD的性能，并掌握其目前与未来发展趋势。此外，还应当充分认识到相关冷却系统等零件的设计，使得机械设计更加高效、快捷。
2.3三维造型与绘图
机械设计师在运用实体模型进行设计过程中，把CAD技术运用于三维造型，建立三维立体模型，能够促进分析工作的开展，提高设计质量[3]。把CAD技术运用于三维造型，不但能够提高设计师的工作效率，并且在设计过程中遇到各种问题也能够依据计算机辅助技术进行处理。绘图对于设计工作来说是十分关键的。把CAD技术运用到绘图过程中，不但充分节约绘图所花费的时间，实现了高效的工作，并且还保证了绘图的质量。
3结束语
我国目前正处于经济飞速发展的阶段，机械制造产品的质量直接影响着我国的经济发展。它不仅能够促进企业实现目标收益，还能促进人们生活水平的提高。CAD技术已经普遍运用于机械设计制造之中，它可以有效实现机械设计工作的最终目标。因此，CAD技术对于机械设计制造有着深远的影响。然而计算机辅助技术会随着科技的发展而发展，因此，有关工作人员应当对CAD技术展开深入的研究与探讨。
参考文献：
[1]莫乾坤.计算机辅助技术与机械设计制造的结合探讨.[J].现代经济信息,2015,(12),361.
[2]刘锐锋.探讨计算机辅助技术与机械设计制造的结合.[J].化工管理,2015,(07),194-195.
