摘要：介绍了现代连续退火炉常用炉型的炉喉布置情况,结合对各种炉型和炉辊积瘤应用实绩的长期跟踪,针对退火炉炉喉特性物理建模并分析。研究表明,炉喉通道配置在炉壳下部时,由于温差、压差和气流的窜动,带钢的运行及速度差导致工况不稳定,加之粉尘易于在底部炉喉通道处富集,是该区域炉辊更易结瘤的主要原因之一。将炉喉通道布置到炉壳上部,利于温度均质化、减少气流窜动和减少重力尘,对预防炉辊的结瘤是有利的,尤其是均热段和缓冷段之间的炉喉通道。在炉喉通道上配置气刀予以隔断,对炉室进行有效降尘或加湿,有效控制炉喉通道气流方向,也是降低炉辊积瘤的方法。