摘要：文章采用数值模拟的方法来模拟钢渣在流化床中的碳酸盐化反应。运用双流体模型来描述流化床中的气固两相流动。采用未反应核模型计算反应速率,扩散系数根据反应过程中颗粒孔隙结构的变化进行了相应的修正。通过UDF自定义程序导入化学反应速率,实现流化床内气固两相流动、传质和化学反应之间的耦合。模拟结果可知颗粒粒径、反应温度、吹气速度、CO2浓度均对反应有一定的影响,缩小颗粒粒径,提高反应温度、吹气速度、CO2浓度都可以提高反应效率,其中CO2浓度对反应速度影响较大。