与英美等工业发达的国家相比，我国制造业的现状不能令人乐观，需要更多的人一起努力。社会的进步，使得如今的人们对产品的要求发生了极大的变化。人们更多的希望品种多样化、快捷的更新速度、高档的产品质量、方便的使用模式、合理的价位，靓丽的外形、完善的售后服务，要满足人们这些日渐增长的需求，就必须采用先进的机械制造技术。加入WTO之后，我国的机械制造业遇到了前所未有的机遇和挑战。要把握住机遇、应对和挑战，就决不能再沿着20世纪的发展模式，必须全面拓展，步入全球化、网络化、虚拟化、自动化、绿色化的“五化”发展模式。只有这样，才能走出一条中国自有的先进机械化道路[2]。
机械制造技术的特点
机械设备的设计、研发、生产，是促进国民经济发展、推进企业创新的一个重要因素。因为无论是新产品的制造，或是新技术的推广，都离不开新的、高科技的机械设备的支持。要想使机械设备的设计研发工作更加合理、科学，要想促进机械水平的整体快速提高，就必须清楚的了解和掌握机械制造技术的特点，只有这样，才能设计出符合规范的大中小型机械设备[3]。
作为一项先进的制造技术，往往在机械产品设计制造、生产组织、管理销售以及售后服务等方面，特别强调计算机技术、信息传感技术、自动化技术以及现代系统管理技术的应用。其原因在于，它要不断使一直以来的传统制造技术和最近的高新技术成果相结合，从而使机械制造技术成为能够驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流三者合一的系统工程。
促进国家经济和综合实力的增强、提高我国企业在国际市场上的竞争能力是先进的制造技术应用的两大目标。因此，它往往并不限于制造过程本身，而是涉及了产品从市场调查、产品研发、工艺设计、生产准备、制造加工以及售后服务等一般产品涵盖的所有内容，在此基础上，将它们结合成为一个有机的整体。最终，提高制造业在所有行业的综合经济效益和社会效益。
怎样提高企业的生产率，是企业参与市场竞争的核心问题。20世纪80年代以后，随着全球市场的进一步融合及发展，制造业要想在市场上拥有一席之地，就必须以侧重提高劳动生产率为根本，转变为侧重时间为核心的时间、质量和成本三者的有机统一为根本。只有达到了三者的统一，机械制造技术才能真正的进步，才能在日渐激烈的市场竞争中处于不败之地。
上世纪80年代开始，全球市场逐步形成，以欧美为首的发达国家通过金融、科技等手段争夺其在全球的市场份额，利用其自身优势，向不发达国家倾销商品、输出资本，导致市场的竞争趋于白热化。为了不被激烈的市场大潮冲垮，各个国家争相发展本国的机械制造技术。只要一个国家的机械制造技术能够赶超世界先进水平，并能成为该国制造业赢得全球市场的支撑力，整个国家的经济实力才能有所提高。与此同时，机械制造技术是21世纪的高科技技术，它理应和最先进的科技成果相集合，理应有明确的新的技术领域。
我国机械制造技术的未来发展
制造技术分为传统制造技术和先进制造技术。显然，先进制造技术是由传统制造技术发展而来的，它保留了传统制造技术中的有效部分，又源源不断的吸取各种新的高技术成果，之后将二者结合到生产的所有领域及其全部过程[4]。扫描显微镜的发明和使用，使人类认识和改造世界的能力进入纳米的尺度。纳米技术是指产品能够实现纳米级精度，是在纳米尺度范围内研究物质原子和分子结构、物质特性及其相互作用和运动，最终运用这种技术为人类服务的高新科技。纳米技术对制造业的发展进程产生了极其深远的影响，就目前来说，它的应用范围十分广泛，包括纳米材料技术、纳米加工技术、纳米装配技术以及纳米测量技术等等。2000年，超精密加工的加工精度已经达到纳米级。而在21世纪初开发的分子束生长技术、离子注入技术和材料合成、扫描隧道工程可使加工精度达到0.0003-0.0001μm。目前的精密工程正向其终极目标——原子级精度的加工逼近，即可以做到移动原子级别的加工[5]。
1）对于现代机械制造技术的未来发展，将主要体现在两个方面：（1）精密工程技术。它以超精密加工的前言部分、微细加工、纳米技术为代表，目的是将来进入微型机械电子和微型机器人的时代。（2）机械制造的高度自动化。它以CIMS和敏捷制造等的发展为代表。
2）飞速发展的网络通讯技术的发展和普及，给从事机械制造业的众多企业的生产经营活动带来了翻天覆地的变化。因此，必须加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习，从而推动机械类企业朝着良性竞争和多方合作的方向发展。
3）未来还需要注意产品生产过程中的模拟和检验，即制作过程中的虚拟技术。计算机仿真是机械制作虚拟化的核心，它通过仿真软件来模拟真实系统，以此来保证产品设计和工艺的合理性，同时，也确保产品制造的成功，并及时发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。
市场经济的发展给农业经济的发展带来了新活力，也使农业机械的推广内容越来越丰富，体系越来越多元化。农业机械推广本身是一个需要多方参与才能完成的项目，不仅要有农业机械技术的创新，更主要的是要有一个适应当前市场发展的推广体系。国家在农业机械推广体系中一定要明确定位，在宏观调控中做好监督、管理、制定政策、采取措施、拨款支持等工作，让农业机械推广工作能够有依据、有条理、有保障、有经费。广东省的农机推广现状主要存在以下几个问题。
1.1工作模式较落后
上世纪90年代以来，尤其是在我国加入WTO后，农业发展中的主要竞争力就是科技的发展与创新。将新的农业技术转变为现实可用的、地头田间的现实生产力，就要大力推广农业机械技术。事实表明，计划经济时期农业机械推广体系确实取得了一系列的成绩，尤其是在推广初期，自上而下的部署，使得技术能较快地推广并运用到农业生产中。但近几年来，随着农业现代化进程的加快，原有的推广方式与现有的农业结构、农业发展现状有了很多不匹配的方面，使得近几年的农业机械推广工作不尽如人意。
1.2力度逐渐减弱
农业现代化是“四化同步”发展的最迫切的问题，而农业机械推广则是农业实现现代化的重要举措。但从近几年的现实情况来看，广东省农业机械的应用推广工作力度有所减弱。经过市场经济的冲击，政府的调控力量也在一定程度上被削弱，主要体现在管理和引导的作用上。目前，大批基层农业机械推广站经过改革已经进行了整合，给推广工作开展增加了难度，即使有政策支持，但仍缺乏资金。同时，目前很多农业机械推广的模式与管理都缺乏与时俱进的时代感，许多工作人员的想法还停留在原有的计划体制里，对推广工作的转变难以及时适应，对自己的工作职能了解不清、定位不明，在推广的内容和方式上比较传统，与现在多元化的信息渠道无法抗衡，当然难以收到想要的效果了。
1.3工作经费支持不足、人员素质较低
农业机械推广工作经费支持不足的主要原因是对推广工作的认识不足，所以在推广工作的投入支持也不够。经费和投入的不足，直接加大了推广工作开展的难度，另外，不论是设备、设施等硬件条件还是知识培训、人员配备等软件设施方面，都对推广工作造成了直接的影响。由于农业机械推广工作的特殊要求，对于工作人员的专业知识要求也比较高，不仅仅需要工作人员有专业知识，还要具备实际操作能力和丰富的实践经验。但是，现在很多工作人员对推广工作的认识和了解都很欠缺，具备专业知识的人可以说是少之又少，总体上对农业机械推广工作造成了一定的阻碍。所以，很多省份都采取了一定优惠政策，鼓励广大农业科技人员深入农业第一线推广新品种、新技术，带动广大农民利用新技术。
2农业机械推广机制探讨
2.1树立与现代经济发展相适应的推广理念
2008年1月1日，中共中央印发了中发[2008]1号文件，提出了“切实加强农业基础建设进一步促进农业发展增收的若干意见”，强调突出抓好农业基础设施建设，要求加快推进农业机械化。2003年广东省人大实施了《关于扶持农业机械化发展的议案》，提出“水稻上台阶，特色创一流”的发展目标，全省农机化得以快速发展。农机推广工作迈上一个新的台阶，农机推广向广度和深度推进。农业机械化推广的目的，是为了促进农业的现代化，加大农业生产力和提高生产效率，从而更好地推动农业、农村和农民的发展。推动农业机械推广工作前进，首先应该转变工作思路，农业机械推广的最终目的是在农业生产活动中引进新技术新装备，从而减轻农民的负担，提高农业生产效率，最终实现农业的现代化、机械化。另外，现在的农业机械推广与以往的计划体制下的推广工作有所不同，应该形成“自下而上”———从农民利益出发，让农民尽可能轻松地从事农业劳动，同时提高农业生产收益，保证农民的农业收入。
2.2建设完善的农业机械推广工作体系
在原有推广观念下建立起来的农业机械推广机构作用逐渐减弱的今天，我们需要在新的理念下建立起适应发展、促进推广工作的新机构。但是，现在大部分农村地区还没有或相对较少农业机械推广试验基地、农业机械学校和农业机械专业合作社等相类似的机构。据2012年统计，广东省地级农机化技术推广机构19个，总人数137人。在没有试验基地（相关推广机构）的情况下，很多推广工作都是靠着农业机械推广人员走村串户、利用简单的传媒工具（例如发放宣传单宣传品、幻灯片演示、播放科普视频等）来进行讲解和传播，收效并不十分令人满意。因此有必要借助依靠专业的农机推广机构，抓好推广工作的内容和方式，注重宣传、培训相结合，让农民能听懂、能接受、会使用，真正做到农技推广推广深入并扎根农村。值得欣慰的是，全国近几年在这项工作上也开始加大力度，如广东省政府就已经根据不同的农业区域和农业类型，结合农业现代化示范区、农业综合开发项目的建设，率先扶持建立了30个农业机械化示范基地，其中水稻生产机械化基地8个，园艺作物生产机械化基地13个，农产品加工机械化基地5个，畜禽养殖机械化基地4个。同时，通过利用这些基地的不同经营主体运用农业机械，引导农民采用先进适用的农业机械和技术，发展规模和集约经营，探索农业机械化的运行机制和管理模式，使其成为现代农业发展的示范“窗口”。
2.3经营服务相结合调整农业机械推广发展道路
农业机械化推广工作进行不顺的另一原因，是现在部分农业机械装备价格较高、运营成本也高，影响其推广与普及。因此，在农业机械推广时，应注重走“经营与服务相结合，经济效益与社会效益相结合”的道路，用长远的眼光，秉承“服务于产业之中”的宗旨，以农机服务为突破点，通过提供相关的经济补贴、开展培训、设立推广基金等方式进行牵头与推动。
2.4开拓与多元化需求相适应的推广渠道
农业机械化、现代化水平的不断提高，意味着农民对于农业劳动方面的技术要求也会越来越高。农民需要了解更多的农业机械化信息、更多地掌握相关的知识和技术，所以推广渠道也要更加多元化，适应农民的实际需求。以前农业机械站的推广渠道相对来说比较单一，但现在我们处于信息社会，大量信息充斥市场，多元化的推广渠道有助于农民更多更好地接触和感受到农业机械化的重要性。据2012年统计，广东省通过创新推广渠道，较好地推动了农业机械推广工作开展，全省农业机械总动力增加到2414万kW，比2005年增加将近700万kW；拖拉机拥有量达到35万台，比2005年新增2万多台；配套农具36万多台（套），比2005年新增4万多台（套）；联合收割机拥有量1.8万多台，比2005年新增1.3万多台；水稻生产耕种收综合机械化水平亦提高至50%以上。农业机械推广部门要加强与农业机械生产、科研等机构的及时与有效沟通，并多做调研和反馈，发挥农业机械使用者和生产者之间的桥梁作用，使农业机械生产真正的运用在农业生产活动中，服务于农业，为我国的农业发展做出实际的贡献。
2.5重视人员专业素质养成注重农业机械推广创新
从事农业机械推广的工作人员必须具有一定的专业知识和实践经验，业务要过硬，才能够做好推广工作。因此，更要注重学习能力的培养、相关知识储备的更新，另外要“有所专、有所精”，同时，也要根据人员本身的素质、特点等进行分类培养，做到“人尽其才”。创新是技术发展的生命力，也是推广工作能够取得成效的核心。在推广工作中，一定要与实际的农业生产结合，“注重效率，按需推广”，要注重推广方式、内容、渠道的创新，注重田野调查，及时对数据进行更新、分析和研究，才能走出一条灵活高效、互惠互利、协调发展的推广之路。
3结语
建国后，选煤机械工业自起步以来，发展还是十分迅速，短短几十年间，取得较为明显的成就，主要表现在：在跳汰机方面，能够制造比较大型、自动化的设备。自20世纪60年代中期我国成功研制10m2筛下空气跳汰机以来，目前我国生产的筛侧跳汰机主要由LTG型、LTW型、BM型和CTW型。最大跳汰面积40m2和35m2,效率一般在88%～90%。在重介质选煤机械方面，20世纪末在我国发展很快，目前我国重介质选煤厂中使用的重介质选煤机械，大部分都是国产设备，特别是我国自行设计制造的JL型立轮分选机，成为目前较为常用的重介选煤设备，有效地提高了选煤工作的效率；在浮选机械方面，我国自20世纪70年代开始就已具有独立研发能力，目前已生产了许多煤厂都应用较广泛的XJM型机械搅拌式浮选机，而且许多国产浮选机设有自动控制装置；在筛分机设备方面，筛子是选煤厂使用最多的设备之一，我国已先后成功地研制生产出圆振动筛、直线振动筛、共振筛等许多设备产品，并逐步使这些筛分设备来走向大型化。如由平顶山选煤设计院完成的筛宽2.4m以上的直线振动筛，虽然制造工艺与国外设备还有较大差距，但产品已充分结构上也吸收了国外产品的优点，参数开始逐渐与国际接轨。
二、选煤机械目前发展中存在的问题
我国选煤设备工业虽然发展较快，但由于起步较晚，与国际先进水平比较还存在着较大的差距，存在一些问题需要我们进一步完善，主要现在：
（一）质量方面不尽如人意
质量是效率的保证，特别是对于选煤工作来说，由于其工艺流程较为复杂，往往配置多系统或备用系统、备用设备，而国内有些选煤设备还存在制造时质量的不过关，这样会直接造成选煤生产过程中事故效率，不仅影响工作效率，而且造成巨大的经济利益损失，所以设备的质量可靠性绝不容忽视。
（二）选煤功能不强，与国际水平差距大
特别是缺乏大型功能强大而全面的选煤设备，如据统计数据显示，国内动筛跳汰机设备的处理能力，单槽16m3浮选机处理能力，强力破碎机破碎强度，卧式振动卸料离心机筛篮直径与处理能力都大大低于国际先进水平，有待尽快提高。
（三）选煤机械普通的科技含量不高
前面介绍多年来，虽然我国的选媒工业取得了较为明显的成就，也有不少自主研发的产品设备，但多半还是以仿造国外设备为多，具有自主知识产权的工艺和设备较少，特别是科技创新、科技含量方面均不理想。所以，未来在选煤机械行业发展方面，着重开发研制大型、高效选煤设备，消化、吸收国外先进设备的优势，开发自身所需的模块组合式选煤厂成套装备，研究开发用于选煤工艺过程参数自动检测自动控制的相关仪器和设备，成为摆在我们面前主要的任务。
三、选煤机械未来发展建议与对策
针对目前存在的问题，为了使国内选煤行业经重住未来更加激烈残酷的挑战,选煤机械未来的发展可从考虑以下几方面着手：
（一）研发大型的功能强大、科技含量高的选煤设备
就具体的设备而言，对于浮选机,我们应努力提高其处理能力并实现主要参数的自控；对于跳汰机，我们要努力扩大其跳汰面积，并加强其自控和提高分选效率的研究；对于重介旋流器来说，我们要继续努力研制设备的大直径，并提高其分选精度、效率和耐磨性，还有提高大型振动设备的可靠性;研制选煤过程机电一体化自动设备控制技术等等，都是应当关注努力的方向。
机械电子技术的含义就是在关于机械的制造领域中大量的应用信息的处理和电子技术实习机械功能，并且将机械功能的处理与软件和电子技术有机的融合在一起的具有系统性的科学技术。目前，在国内机械电子技术作为一种独立的、新颖的、新型的科学技术而存在。机械电子技术从系统性方面来讲，主要就是具有优化系统的功能，从其主要的特征方面来说，主要就是对于微电子技术、计算机技术、信息功能技术、传感测控技术、机械电子技术、接口技术、软件编程技术和信息转变技术等技术联合成一个统一的总体来使用。我国建立起来的具有现代化的化学性质的企业中重中之重的要素就是机械电子技术产业的科技创新和进步，因为机械电子技术是否提高制约着当代的化工型企业是否拥有高新的装置设备和先进化的产业链条。当代的机械电子技术的技术类型是客观性、具体性和科学性，它是对老式的传统的机械技术的改进。当代的机械电子技术是否高速发展影响着生产化工业是否改进，机械电子技术推动和加速企业的发展。
2机械电子技术科技创新的方法
2.1研究市场开拓科技创新
当今时代是一个市场经济的年代，市场竞争越来越激烈，如果企业只是维持以前计划经济时代的生产模式，仅仅只靠国家去销售由生产部门生产的传统的产品，缺少对于市场的管理，科技创新能力不高，缺乏市场意识，那么企业就会跟不上经济社会发展的步伐，慢慢的落后，并且不能生产出适合市场的产品，那么最后就只能灭亡。所以，企业为了生存和发展就要改变以前的发展模式，还必须要充分的分析、研究和开拓市场，从客户的调查和市场的调查中分析对于产品需求的要求，然后不断地进行科技创新以适应客户和市场的需求，改进技术，开发新产品以及做好产品生产计划，从而保证企业的竞争实力，科技创新能力，发展速度，使企业的发展蒸蒸日上。
2.2技术开发手段科技创新
在机械行业中技术开发的手段也要不断地科技创新。老式落后的技术研发手段主要就是按照以往的经验设计或者是模仿以前的方法，已经不适合发展的需要。初级的计算机辅助设计技术的应用主要在改图、编制明细图表和绘图等几个方面，但是对于三维的计算机辅助设计、可靠性设计、优化设计、信息与电子技术、有限元分析等方面在当代的机械技术产品研发中使用的频率依然很少，从而致使企业中机械产品的结构形式传统化、产品种类单一化，由此导致此类的机械产品在激烈的市场竞争中处于劣势，不能给企业带来巨大的经济效益。由此可见，要想改变目前的这种状态，就必须改变以前的模式，最有效的方法就是对于企业产品的研发方式要不断的科技创新、提高和加强。伴随着计算机辅助设计技术的逐渐发展并在研发产品中的逐渐应用，设计的方法、理念和形式都整体的面貌一新，将会开辟出一条以产品开发模式———数字化产品设计的崭新道路。从而迎来一个现代化工程机械产品的时代。
2.3资源科技创新
产品的研发和对产品成果产业化的保证就是要有充足的资金，而对于新产品的研发的保障也是要有充足的资金和高科技人才以及大量的及时的信息的获取。所以，为了资源能够科技创新，我们应该做到以下几方面：首先，我们要加大对于科技研究的投入，并且主要用于企业产品的研发和成果产业化；其次，现在我们正处于一个科学技术飞速发展，新产品不断出现的时代，能及时获得大量的有关信息对于产品的研发起到促进的作用。第三，大量的高科技高水平的人才是科技创新产品研发的钥匙。在现代企业中最被需要，也是最受欢迎的两种复合型人才就是擅长管理的（企业家）和具有高超专业技术水平的（工程师）复合型人才。企业对于这种人才不仅会加大培养力度，而且会为了留住他们而提出一系列的优惠条件。所以在今后我们应该极大提高对于这类人才的培养，制定合理的方式方法，使高科技人才在科技创新产品的研发中起到关键的作用，为了企业的长、短期目标的发展，应该建立产品的研发体系，对人才进行合理的使用和培养，并且对经费和项目进行管理。
2.4保护和利用知识产权
纳米耐磨符合图层的运用
纳米材料颗粒之间都存在着范德华力、库仑力等,甚至有些颗粒还会和化学键结合,结果导致了陶瓷颗粒很容易出现团聚,而且颗粒愈小,团聚就越紧,在这种情况下,纳米材料应有的良好性能就比较难以充分发挥出来。就解决方式而言,一般通过施加机械能,或者引发化学作用这两种途径进行解决,不过硬团聚由于颗粒之间结合的比较紧密,单纯的通过化学作用是远不能够实现目标的,所以还需要另外施加一个比较大的机械力,例如剪切力、撞击力等。通过这些里对材料的结合力进行破坏。
纳米磁性液体在旋转轴中的应用
一般而言,对于静态的密封比较容易解决,通常可以采用塑料、金属、橡胶等材料制作的O型环当做密封的元件,将其密封。但对于动态的密封,特别是旋转条件下的密封则一直没有好的解决方式。在高速、高真空条件下一般不能进行动态密封,而纳米磁性液体则带来了一种新的解决方式。纳米技术对磁性液体在旋转轴中的应用取得了很大的促进作用。我国南京大学已经成功进行了多种磁性液体的制成,比如硅油、水基、烷基、二脂基等。而在磁性液体的应用方面,电子计算机的硬盘在防尘密封方面就普遍采用了磁性液体。而在剂的制造方面,对新型剂的制造也起到了较大的促进作用。
(1)纳米磁性液体在旋转轴中应用的尺寸效应在纳米技术领域,其显著成果之一就是在旋转轴中,对传统的尺寸单位进行了缩小,以前的计量单位级为毫米,而今则是纳米级,而1纳米仅相当于1毫米的百万分之一,如果运用在机械工程之中,那么机械的体积会因为纳米技术的应用而极大的降低,在此基础上就有了微型机械为代表的新型机械的诞生和生产。实际上,这种微型化并不仅仅是单纯意义上的尺度上发生了重大变化,而更多的是指可以成批进行制作生产微传感器、集合微结构、微驱动器、微电路等处置装置于一体的微型机电系统。系统中的大部分都运用了纳米技术成果,因此,从某种意义上说,其已经远远超出了传统机械的概念和范畴。可以说微型机械是以现代科学技术为基础,在整个纳米科技中具有重要地位,采用崭新技术路线和思维方式的具有划时代意义的产物。
我国农业机械化经历了从无到有、从小到大、从集体经营到分散经营、从小型化到大型化的发展历程，只有近几年才进入了较快发展进程。多年来，我国农业机械化的发展也不平衡，有的地方发展发展发展较快，有的地方发展较慢，平原地区发展快、山区丘陵地区发展慢。因此，多年来我国农业生产依然是靠天吃饭、人力生产，农业生产效率低、粮食产量和经济效益不高，农民劳动强度大、收入低。特别是在粮食主产区、主要粮食作物的机械化生产水平不断提高，农业生产更加依赖于农业机械化作业，农业机械化水平对农业现代化发展起着不可替代的重要作用。因此，提高农业机械化科技创新能力，加快农业机械化发展，成为破解“三农”问题、发展农业现代化的重要力量。
2我国在农业机械化科技创新方面存在的主要问题
2.1创新的动力不足、发展不平衡我国在农业机械化科技创新方面受政策和资金制约，急于应用型研究，缺乏基础性研究。基础性研究的不足，导致应用型研究不能完全满足农业现代化、农业机械化发展的需要，往往只能是在某一方面达到较高水平，但不能做到全面发展。2.2投入不足、经费短缺，科研水平不高在我国社会主义现代化进程中，许多领域的科研能力都有很大提高，取得了一定的科研成果，但在农业机械化领域，政府投入少，经费短缺，导致发展不平衡，农业机械科技领域的研究应用与发展滞后，无法满足农业发展的实际需要。
2.3农业机械化科技创新力量薄弱农业机械化科技创新的主体主要是各级农机技术推广人员，且大多数是基层农机技术推广人员，这些人员文化水平不高、知识更新慢，工作经费无法得到有效保障，导致农业机械化科技创新能力、创新动力、创新水平受到限制。由于多年农机科研部门效益低下，造成大量人才流失，大中专学校也关闭了农机化专业，也造成了农机科研人才的不足。
2.4农业机械化科技创新与现代农艺要求存在一定矛盾我国地大、面广，作物种类多、耕作方法多。因此，农业机械化必须满足多种作物、多种耕作方法，才能得到更加广泛的应用。这样就对农业机械化科技创新能力有了更高的要求，必须能够适应多种农艺要求。因我国的农艺方面的特殊要求，导致农业机械化科技创新能力与现代农艺要求存在相互制约的矛盾。
3实现农业机械化科技创新与农业现代化的关键措施
3.1建立和完善新型农业机械化社会服务体系国家应自上而下建立健全各级农机化技术推广服务体系，应定位为公益服务类，由各级政府保证必要的人员经费和工作经费，并要调整和录用农机专业技术人员从事农机化技术推广、安全监理工作，做到人员和经费双障。引导农民、农机大户、农机专业合作社紧密协作，成立以村级为主的农机服务组织。各级农机部门要为农机企业和农机服务组织牵线搭桥，形成政府、农机企业和农机服务组织同台共舞、共同促进农机化发展的新局面。
3.2建立和完善农业机械化科技保障体系根据国家有关促进农业机械化发展方面的法律法规，建立和完善国家公益性农机服务机构的经费保障机制，确保各级农机服务机构的工作人员无后顾之忧，能够全身心投入农机化服务工作之中。建立和完善农业机械化科技创新服务体系，既要加大政府资金投入，又要充分调动社会和个人资金投入，既要做好农业机械化应用领域研发，又要着力加强基础性研发。加大农业机械化技术培训经费投入，着力做好对农民，特别是农机大户和农机服务组织的培训工作，本着普及农业机械化技术、注重科技创新能力提高的原则，全面加快农业机械化新技术、新机具的推广应用，全面做好农业机械化技术的研发、试验、示范和推广工作，使农业机械化的科技创新能力尽快转化为农业生产力。
3.3建立和完善农业机械化安全生产保障体系农业机械化在农业生产中的广泛应用必须确保农机安全生产。各级农机安全监理部门要认清形势、积极工作，大力宣传有关农机安全生产方面的法律法规，采取多种形式向农机使用者传授农机安全生产知识，加大农机安全监理执法力度，深入开展“平安农机”创建活动，层层建立农机安全生产责任制，开成更为有效、更为广泛、更为明确的农业机械化安全生产保障体系。各级农机监理部门要加大农机安全执法力度，对“黑车非驾”、违法载人、酒后驾驶、客货混载等严重违法行为进行重点治理和整顿，使农业机械化的发展有一个良好的安全生产环境，保障人民群众的生命和财产安全。
我国在发展基础工业的初期阶段，绝大多数的技术和机器都来自前苏联。水力发电从解放以来很长一段时间都是全套引进得前苏联水轮发电机组设计技术，并且同步使用JSX型机械转速信号器作为水轮发电机组的过速保护监控。但由于当时技术的局限性，该型机械转速信号器只能发出过速保护信号，而不能根据信号作出相应的保护措施，也就是说只有报警而机械不能相应的执行保护操作；另一局限性表现在该型机械转速信号器在长时间的工作后会出现误传信号或者作业失灵的现象。直到八十年代中期，研究者针对前者只报告信号不操作的局限性，增加了带执行操作部分的机械液压过速保护装置，但该由于当时电子信息技术尚不完善，在作业过程中经常发生读卡不成功导致拒绝执行操作现象。改革开放之后，大量的国外的产品和技术被引进到国内，有几种国外厂商提供的纯机械液压过速保护装置被一些水电站使用，但是又出现了新的问题：国外的纯机械液压过速保护装置与水轮发电机大轴连接的卡环设计有瑕疵，在安装的时候还需要增加一道在水轮机大轴上加工齿口的工序之后，才能保证该装置不在水轮机大轴上做轴向位移，即才能保证装置在轴上的稳固性。我们知道轴承的材质和大小、粗细、长短的规格，都是经过严格计算的，在水轮机大轴上再加工齿口必然会对大轴的强度产生影响，会产生很大的安全隐患。另外对于经济建设来说，拿货时间、购买预算、花费的人力、物力，以及对国外产品技术的掌握和其产品的售后维修服务都在重点考虑之列，故使用国产的、性能可靠地、能解决上述局限性的过速保护系统装置是势在必行。
2.新型机械液压过速保护装置的优势
2.1通过技术知识的积累和以往现场作业反馈给我们的经验可以了解到：机械液压过速保护装置的优点就在于获得的转速信号不是来自于机组的转速测量装置，而是由于装置本身的离心探测器通过机组转速上升而增大的离心力带动柱塞作径向位移而直接启动事故配压阀操作液压回路来关闭的导水机构，完全是同一机组上的另外一套测速方法和感应、操作的装置，避免了因为电器测速系统出现故障之后可能发生的机器损坏和飞逸事故的发生，可以确保水轮发电机组的安全运行。新型机械液压过速保护装置国内就已经拥有极高的技术力量去生产，机器维护简单方便，相对于昂贵的国外产品，可靠性高、经济预算少、适合国情，对于关系到国家大中小城市、村镇的水电站作业可以达到广泛应用。
2.2新型机械液压过速保护装置的技术要点和设想
2.2.1在调速器失灵的情况下，新型机械液压过速保护装置能实现“零时间”无缝链接，直接启动事故配压阀操作液压回路来关闭的导水机构，从而实现紧急安全关机。
2.2.2新型机械液压过速保护装置与电子调速器的有机结合，实际上就是完成了两套过速保护装置系统的安装，新型机械液压过速保护装置本质上是一套在电器测速系统发生故障、电源系统和调速器同时失控的情况下的备用保护装置，完善了过速保护装置的工作系统。
2.2.3鉴于机械运动必然产生的高温和轴承的变形，以及在作业的应用范围，比如应用到水电站的地下深层取水，应用到石油工业的地下深层取油过程中，必然要遇到高温和高压的问题，新型机械液压过速保护装置必须要克服高压和高温德难关。。
2.2.4标准液压元件已经在水电市场的大量应用，将标准液压元件应用于新型机械液压过速保护装置，不仅能大量节省制造时间，提高水电辅机产品的标准化程度，并且降低了操作难度和维护的难度。
3.装置工作原理
3.1机械原理
新型机械液压过速保护装置为两级控制的切换阀。离心探测器由两个半法兰圆环、弹簧以及配重块组成。法兰环安装在大轴承上，当轴承旋转的时候，法兰环也随之旋转，而旋转产生的离心力则由探测器中弹簧产生的弹力作用在轴承柱塞上消除力的作用，使其保持径向的相对静止状态，而法兰圆环上配置的配重块，则加强了两个半法兰圆环运动的平稳性。而当机组处于过速状态且其他过速保护装置不能正常控制速度时，当机组转速达到了设定的上限17.8r/min时，则离心探测器中的柱塞产生的离心力大于弹簧的弹力，从而使柱塞产生径向位移，离心力增大产生的径向位移直接的结果就是增大了柱塞的旋转半径，径向位移增加到一定的值时，则柱塞可以直接撞击到切换阀的撞块，使得切换阀开始动作，通过与其串联的电磁先导阀作用于事故配压阀，然后通过压力油推动事故配压阀来切换油路，从而实现快速关机的操作。同时电气接点导通，发出事故停机警报。
3.2液压系统工作原理
机组正常运行时，过速保护装置内的切换阀处于开的状态，事故配压阀上的电磁先导阀不动作，此时事故配压阀只作为主配压阀操作导叶接力器管路中的一个通道，使得压力油经过主配压阀和事故配压阀通道进入导叶接力器。当机组过速运转且调速器调速失灵，急停电磁换向阀和事故配压阀上的电磁先导阀等过速保护装置未能正常启动时，一旦达到设定的临界值117.8r/min时，由于离心力的作用使得离心探测器中的柱塞旋转半径加大撞击到切换阀撞块，使得切换阀进入动作程序，使得事故配压阀左侧油导入到漏油箱，而排出油，其另一侧压力油则导致了两侧管道的压力差，由于右侧油压力产生的压强，右侧的压力油便将事故配压阀活塞向左推动，使得压力油通过事故配压阀的内腔直接进入到导叶接力器的关腔，并同时切断经过主配压阀的压力油回路，并通过导叶接力器关闭电气阀门。在此运行过程中压力油不经主配压阀而直接通过事故配压阀的内腔操作来关闭导叶接力器，缩短了压力油的作用路线，既缩短了导叶操作的反应时间，也减少了油耗。还有一点要补充说明的是，在启动紧急事故停机流程来关闭机组进口快速闸门的时候，也同时启动了事故停机流程来关闭导叶，双管齐下保证了停机的安全性和可靠性。
4.机械液压过速保护装置在水电站作业中的可用机组类型
目前广泛采用的是由标准化耐高油压事故配压阀为主体构成的新型机械液压过速保护装置符合各项大工业时代对机械产品的需求：标准化程度高、耐高油压、结构简单、维护方便、经济实用。机械液压过速保护系统在水电站作业中可用于额定转速为2500r/min以内，轴承直径在100mm~2500mm内的轴流式、混流式、贯流式、冲击式水轮发电机组，目前在国内大中小城市和广大农村水电站已经得到了较广泛的应用，并且在运作中已经避免了数起事故的发生，反响极佳。需要指出的是，在实际的应用中，为了配合新型机械液压过速保护装置的使用，水电站需要在引水管道上加装一道检修闸门，以方便水轮机的使用和维护，此项装置需要增加一笔费用，不过其总体费用与传统过速保护装置所需要的总体费用相比仍然较少，符合经济实用的需求。
